JPS6042347A - (±)2−(6’−メトキシ−2’−ナフチル)−プロピオン酸の光学分割方法 - Google Patents
(±)2−(6’−メトキシ−2’−ナフチル)−プロピオン酸の光学分割方法Info
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- JPS6042347A JPS6042347A JP59048034A JP4803484A JPS6042347A JP S6042347 A JPS6042347 A JP S6042347A JP 59048034 A JP59048034 A JP 59048034A JP 4803484 A JP4803484 A JP 4803484A JP S6042347 A JPS6042347 A JP S6042347A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C51/487—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
-
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
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- C07C59/64—Unsaturated compounds containing ether groups, groups, groups, or groups containing six-membered aromatic rings
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は(S)−α−フェニルエチルアミン(以下FE
Aと称す)を用い、(±)2−(6’ −メトキシ−2
′−ナフチル)−プロピオン酸(以下(±)AMNPと
称す)を光学分割する方法に関するものである。
Aと称す)を用い、(±)2−(6’ −メトキシ−2
′−ナフチル)−プロピオン酸(以下(±)AMNPと
称す)を光学分割する方法に関するものである。
さらに詳しくは、本発明は(±)AMNP 1モルに対
し、核酸の374±15%に相当するクロロホルム中0
〜58℃で0.45〜0.65モルの(S)−α−フェ
ニルエチルアミンを添加する工程(a)、反応混合物を
0°Cに冷却する工程(b)、得られた沈澱をろ取する
工程(c)、沈澱物をクロロホルムに15〜58℃で懸
濁する工程(d)、反応混合物を冷却する工程(e)、
得られた沈澱をろ取する工程(f)、該沈澱をさらにク
ロロホルムに懸濁させ、水性アルカリ溶液で処理する工
程(g)、クロロホルム相を水相から分離する工程(h
)、該水相を酸で処理して(+)2−(6’ −メトキ
シ−2′−ナフチル)−プロピオン酸となし、常法によ
りそれを回収する工程1)からなる方法が提供せられる
。
し、核酸の374±15%に相当するクロロホルム中0
〜58℃で0.45〜0.65モルの(S)−α−フェ
ニルエチルアミンを添加する工程(a)、反応混合物を
0°Cに冷却する工程(b)、得られた沈澱をろ取する
工程(c)、沈澱物をクロロホルムに15〜58℃で懸
濁する工程(d)、反応混合物を冷却する工程(e)、
得られた沈澱をろ取する工程(f)、該沈澱をさらにク
ロロホルムに懸濁させ、水性アルカリ溶液で処理する工
程(g)、クロロホルム相を水相から分離する工程(h
)、該水相を酸で処理して(+)2−(6’ −メトキ
シ−2′−ナフチル)−プロピオン酸となし、常法によ
りそれを回収する工程1)からなる方法が提供せられる
。
ナプロキセンとして知られる(+)AMNPは公知の消
炎、解熱、鎮通剤である。酸あるいは塩基に光学活性塩
基あるいは酸を作用させて塩を作り、光学的対掌体を分
割することは衆知である。
炎、解熱、鎮通剤である。酸あるいは塩基に光学活性塩
基あるいは酸を作用させて塩を作り、光学的対掌体を分
割することは衆知である。
他方、ある酸あるいは塩基の光学的対掌体を工業的規模
で最も経済的に分割しうる臨界的条件を化学者が推定し
うる一般的な基準は存在しない。こういった条件の発見
は殆んど実験科学領域のもので、技術的予断をはいし、
特定の固有の技術的問題点を解決していかなくてはなら
ない。
で最も経済的に分割しうる臨界的条件を化学者が推定し
うる一般的な基準は存在しない。こういった条件の発見
は殆んど実験科学領域のもので、技術的予断をはいし、
特定の固有の技術的問題点を解決していかなくてはなら
ない。
ある光学分割法が工業的規模で経済性をもつが否かをみ
るさいに考慮す〜べきパラメーターは下記の通りである
。
るさいに考慮す〜べきパラメーターは下記の通りである
。
■、得られる生成物の光学的純度
2、光学活性生成物の収率
3、生産性(使用量/処理生成物量比)4、使用分割剤
のコスト 5、使用分割剤の回収率 6、使用分割剤回収のコスト 7、使用溶剤あるいは混合溶剤のコスト8、使用溶剤の
回収率 9、使用溶剤回収のためのコスト ナプロキセンが治療上極めて重要なものであるため、光
学活性塩基を用い(±)AMNPの光学的異性体を分離
するための多くの方法が今日まで提案されてきた。いく
つかの公知文献にFEAが(+)AMNPを分離するの
に用いられる光学活性塩基の1つとして示されている。
のコスト 5、使用分割剤の回収率 6、使用分割剤回収のコスト 7、使用溶剤あるいは混合溶剤のコスト8、使用溶剤の
回収率 9、使用溶剤回収のためのコスト ナプロキセンが治療上極めて重要なものであるため、光
学活性塩基を用い(±)AMNPの光学的異性体を分離
するための多くの方法が今日まで提案されてきた。いく
つかの公知文献にFEAが(+)AMNPを分離するの
に用いられる光学活性塩基の1つとして示されている。
こういった刊行物のうち、実験的条件を示していないも
のは技術者にとって何ら価値ある情報を提供していると
はいえない。
のは技術者にとって何ら価値ある情報を提供していると
はいえない。
また特定の操作条件を示している刊行物も、さらに研究
を続けてみようと興味をいだかせるような利点を何ら示
していない。
を続けてみようと興味をいだかせるような利点を何ら示
していない。
英国特許第1,296,493号には、(±)AMNP
の分割に用いられる多くの光学活性塩基の1つとしてF
EAが示されている。しかし適切な溶剤、特定操作条件
、得られる生成物の光学的純度、生産性あるいは溶剤お
よび/またはFEAの回収率などは記載されていない。
の分割に用いられる多くの光学活性塩基の1つとしてF
EAが示されている。しかし適切な溶剤、特定操作条件
、得られる生成物の光学的純度、生産性あるいは溶剤お
よび/またはFEAの回収率などは記載されていない。
米国特許第4,209,638号には、アリールプロピ
オン酸のラセミ混合物中の所望光学的対掌体の量を増大
させる方法が記載され、使用しうる酸および塩基のなか
に(±) A M N PとFEAが夫々述べられてい
る。使用溶剤は112°Cで沸騰しはじめる石油留分で
ある。
オン酸のラセミ混合物中の所望光学的対掌体の量を増大
させる方法が記載され、使用しうる酸および塩基のなか
に(±) A M N PとFEAが夫々述べられてい
る。使用溶剤は112°Cで沸騰しはじめる石油留分で
ある。
該特許のねらいによれば、(+)光学的対掌体が幾分増
量されたAMNPが得られ、所望光学的純度の生成物を
うるのにどのような処理が、またどの程度の後処理が必
要かという点については何ら記載されていない。
量されたAMNPが得られ、所望光学的純度の生成物を
うるのにどのような処理が、またどの程度の後処理が必
要かという点については何ら記載されていない。
欧州特許出願第82200512.0号にはFE/Iを
用いての分割が水中で実施せられる方法が示されている
。この方法は生産性が低く(溶剤/基体比約17)、所
望光学的純度の生成物を得るには結晶化をくりかえし行
う必要がある。
用いての分割が水中で実施せられる方法が示されている
。この方法は生産性が低く(溶剤/基体比約17)、所
望光学的純度の生成物を得るには結晶化をくりかえし行
う必要がある。
日本特許出願公開昭50−55135号にはクロロボル
ムを含む多くの溶剤の使用、(±)AMNP 1モル当
り0.5〜1モルのFEAの使用が記載されているが、
好ましい条件として、溶剤としてはメチルアルコールと
エチルアセテートの混合物を用いること、および(±)
AMNP 1モル当りFEA 1モルを使用することが
述べられている。こういった条件での生産性は約13で
、旋光度+66.0(c=1%、クロロホルム)の(+
)AMNPの収率は48%でしがなく、旋光度+63.
4のAMNPの収率は56%にすぎない。
ムを含む多くの溶剤の使用、(±)AMNP 1モル当
り0.5〜1モルのFEAの使用が記載されているが、
好ましい条件として、溶剤としてはメチルアルコールと
エチルアセテートの混合物を用いること、および(±)
AMNP 1モル当りFEA 1モルを使用することが
述べられている。こういった条件での生産性は約13で
、旋光度+66.0(c=1%、クロロホルム)の(+
)AMNPの収率は48%でしがなく、旋光度+63.
4のAMNPの収率は56%にすぎない。
また技術者はこの方法が溶剤、FEAおよび(−)AM
NPの回収の点で不利であることを容易に知ることがで
きる。事実、(−)AMNPとFEAは母液に酸あるい
は塩基を単に加えるだけでは母液から回収できず、また
母液からメタノールを蒸留で除去しようとしても、それ
と沸点が極めて近いエチルアセテートも除去され、それ
らは共沸混合物を形成するという問題がある。従って生
産性が低く、収率が悪く、回収コストが大となり、この
方法は工業的に経済的でないことは明らかである。さら
にまた同特許明細書にはこういった条件が最良であると
述べられているので、当業技術者は同公開公報中に一般
的に述べられている他の多くの条件の全てを検討してみ
ようとの意欲を失なわせる。
NPの回収の点で不利であることを容易に知ることがで
きる。事実、(−)AMNPとFEAは母液に酸あるい
は塩基を単に加えるだけでは母液から回収できず、また
母液からメタノールを蒸留で除去しようとしても、それ
と沸点が極めて近いエチルアセテートも除去され、それ
らは共沸混合物を形成するという問題がある。従って生
産性が低く、収率が悪く、回収コストが大となり、この
方法は工業的に経済的でないことは明らかである。さら
にまた同特許明細書にはこういった条件が最良であると
述べられているので、当業技術者は同公開公報中に一般
的に述べられている他の多くの条件の全てを検討してみ
ようとの意欲を失なわせる。
最後に、ラセミ型酸1モルに対し光学活性型塩基1モル
を用いた時、あるいは光学活性塩基量を減らす場合には
他の塩基を加えて塩形成を競争させることにより通常最
大の分割を達成することも公知である。
を用いた時、あるいは光学活性塩基量を減らす場合には
他の塩基を加えて塩形成を競争させることにより通常最
大の分割を達成することも公知である。
このたびFEAのクロロホルム中、(±)AMNPの存
在下での挙動は変則であることが見出された。すなわち
溶剤容積を一定に保つものとして、分割能はFEA量を
(±)AMNP 1モル当り 1モルから0.45〜0
.65モルに減少されるにつれ増大し、しかも他の塩基
を加えて不足量の調整を行う必要のないことが見出され
た。
在下での挙動は変則であることが見出された。すなわち
溶剤容積を一定に保つものとして、分割能はFEA量を
(±)AMNP 1モル当り 1モルから0.45〜0
.65モルに減少されるにつれ増大し、しかも他の塩基
を加えて不足量の調整を行う必要のないことが見出され
た。
この発見が本発明方法の開発へとつながったもので、本
発明は下記の利点を与える。
発明は下記の利点を与える。
一旋光度+63.0〜+66.0 (c=1%、クロロ
ホルム)の(+)AMNPの収率が大きい(70〜80
%)−高い生産性(溶剤/(±)AMNP比= 3 、
/Kg±15%)−クロロホルム溶液中で最後に容易
に回収され(収率ン90%)ただちに再循環しうる1種
類の塩基の使用 一回収が容易で循環しうる1種類の有機溶剤の使用−ア
ルカリによる処理で母液から(−)AMNPに富む膝N
Pのラセミ混合物が容易に回収され、有機相を除去した
あと、アルカリ水溶液を単に加熱するだけで(±)AM
NPが得られ、循環使用せられる。
ホルム)の(+)AMNPの収率が大きい(70〜80
%)−高い生産性(溶剤/(±)AMNP比= 3 、
/Kg±15%)−クロロホルム溶液中で最後に容易
に回収され(収率ン90%)ただちに再循環しうる1種
類の塩基の使用 一回収が容易で循環しうる1種類の有機溶剤の使用−ア
ルカリによる処理で母液から(−)AMNPに富む膝N
Pのラセミ混合物が容易に回収され、有機相を除去した
あと、アルカリ水溶液を単に加熱するだけで(±)AM
NPが得られ、循環使用せられる。
以下実施例により本発明を説明する。
実施例1
1.4ノのクロロホルムに(±)AMNP 460g(
2モル)をとかした溶液に40℃で152.8m1(1
,2モル)のFEAを30分で加えた。混合物を30分
間還流させ、次に0℃まで徐々に冷却し、ろ過し、クロ
ロホルム400+nlで洗った。湿潤塩([α] o
+ 54.4 (c =1%、クロロホルム)の酸を与
える)をクロロホルム900m1で40℃にて処理し、
室温に冷却した。ろ最後、塩をクロロホルム400m1
と水1.3.に@濁させ、30%苛性ソーダ溶液60m
1で処理し、pH13〜14とした。FEAを含むクロ
ロホルム層を分け、水相から得られたクロロホルム抽出
液と合わせた。水相をpH5〜6の酸性となし、ろ過し
、(a )、 +64.1 (c=1%、クロロホルム
)の(+)AMNPl aog (収率78%)を得た
。(−)AMNPのラセミ化は、クロロホルムでFEA
の残を抽出した水/アルカリ溶液を加熱する公知方法に
より実施され、〔α〕翌−1,8(c=1%、クロロホ
ルム)の(±)AMNP270gが回収された。クロロ
ホルム溶液中のFEAは90%の収率で回収された。
2モル)をとかした溶液に40℃で152.8m1(1
,2モル)のFEAを30分で加えた。混合物を30分
間還流させ、次に0℃まで徐々に冷却し、ろ過し、クロ
ロホルム400+nlで洗った。湿潤塩([α] o
+ 54.4 (c =1%、クロロホルム)の酸を与
える)をクロロホルム900m1で40℃にて処理し、
室温に冷却した。ろ最後、塩をクロロホルム400m1
と水1.3.に@濁させ、30%苛性ソーダ溶液60m
1で処理し、pH13〜14とした。FEAを含むクロ
ロホルム層を分け、水相から得られたクロロホルム抽出
液と合わせた。水相をpH5〜6の酸性となし、ろ過し
、(a )、 +64.1 (c=1%、クロロホルム
)の(+)AMNPl aog (収率78%)を得た
。(−)AMNPのラセミ化は、クロロホルムでFEA
の残を抽出した水/アルカリ溶液を加熱する公知方法に
より実施され、〔α〕翌−1,8(c=1%、クロロホ
ルム)の(±)AMNP270gが回収された。クロロ
ホルム溶液中のFEAは90%の収率で回収された。
実施例2
・ クロロフルム34On+1、(±)AMNpH5g
(0,5モル)の混合物を0℃に冷却したものにFEA
3B 、 2ml (0、3モル)を反応温度θ℃に保
ちながら45分を要して加えた。30分後、混合物をろ
過し、クロロホルム100m1で洗った。湿’tN塩(
(a )”p + 45.5 (c= 1 %、’)
Ohl ホ/L’A)の酸を与える)をクロロホルム3
50m1で混合物の還流温度で処理した。室温に冷却後
、塩をろ取し、加水分解ならびに常法処理で〔α)25
+65.7 (c=1%、クロロホルム)の(+)AM
NP40.3g(収率70%)を得た。
(0,5モル)の混合物を0℃に冷却したものにFEA
3B 、 2ml (0、3モル)を反応温度θ℃に保
ちながら45分を要して加えた。30分後、混合物をろ
過し、クロロホルム100m1で洗った。湿’tN塩(
(a )”p + 45.5 (c= 1 %、’)
Ohl ホ/L’A)の酸を与える)をクロロホルム3
50m1で混合物の還流温度で処理した。室温に冷却後
、塩をろ取し、加水分解ならびに常法処理で〔α)25
+65.7 (c=1%、クロロホルム)の(+)AM
NP40.3g(収率70%)を得た。
参考例1
実施例1と同様方法を、但LFEA114.6m1(0
,9モ/L+)を用いて、実施した。[a ]25+6
5.1 (c=1%、りロロホルム)の(+)AMNP
92.3g(収率40%)を得た。
,9モ/L+)を用いて、実施した。[a ]25+6
5.1 (c=1%、りロロホルム)の(+)AMNP
92.3g(収率40%)を得た。
参考例2
クロロホルム340m1、(+ )AMNP115B(
0,5−t: )Li)(7)混合物に40℃で、FE
A量7.8m1(0,375モル)を30分で加えた。
0,5−t: )Li)(7)混合物に40℃で、FE
A量7.8m1(0,375モル)を30分で加えた。
混合物を30分間還流させ、次に0℃まで徐々に冷却し
、ろ過し、クロロホルム100+nlで洗った。得られ
た塩を加水分解し、〔α)25+26.5 (c=1%
。
、ろ過し、クロロホルム100+nlで洗った。得られ
た塩を加水分解し、〔α)25+26.5 (c=1%
。
クロロホルム)の(+ )AMNP74.7gを得た。
参考例3
参考例2の方法を、但しFEA量3.8ml (0,5
モル)用いて実施し、加水分解後旋光度0の(±)AM
NP108gを得た。
モル)用いて実施し、加水分解後旋光度0の(±)AM
NP108gを得た。
参考例1〜3は溶剤l(±)AMNP比を一定にした場
合、FEA/(±)AMNP比の変化が旋光度、(+
) AMNPの収率に及ぼす影響を示す。
合、FEA/(±)AMNP比の変化が旋光度、(+
) AMNPの収率に及ぼす影響を示す。
参考例4
クロロホルム850m1、(±)AMNPloog (
0,438モル)の混合物に40°Cで57m1 (0
,448モル)のFEAを30分で加えた。次に実施例
1で同じ処理を行ない、〔α〕翌+65.5 (c=1
%、クロロホルム)の(+ )AMNP37. Ig
(収s$74%)を得た。
0,438モル)の混合物に40°Cで57m1 (0
,448モル)のFEAを30分で加えた。次に実施例
1で同じ処理を行ない、〔α〕翌+65.5 (c=1
%、クロロホルム)の(+ )AMNP37. Ig
(収s$74%)を得た。
この例はFEA/(±)AMNP比が1の場合分解能は
大となるが、生産性が低下することを示す。
大となるが、生産性が低下することを示す。
参考例5
メタノール250n+1と(±)AMNP57.5g(
0,25モル)の混合物に、FEA19.1m1(0,
15モル)をエチルアセテート800m1にとかした溶
液を25℃で15分を要し加えた。
0,25モル)の混合物に、FEA19.1m1(0,
15モル)をエチルアセテート800m1にとかした溶
液を25℃で15分を要し加えた。
混合物を20〜25℃で一夜放置し、塩をろ過し、エチ
ルアセテート/メタノールの(2/1 ty/w)混液
100m1で洗った。 16.5gの塩([α] r、
+ 58−1 (c =1%、クロロホルム)の酸を
与える)が得られ、これをエチルアセテート/メタノー
ルの混液(6/1)で再結晶し、加水分解すると〔α)
”D + 62−5 (c=1%、クロロホルム)の(
+ )AMNP9.5g(収率33%)が得られた。
ルアセテート/メタノールの(2/1 ty/w)混液
100m1で洗った。 16.5gの塩([α] r、
+ 58−1 (c =1%、クロロホルム)の酸を
与える)が得られ、これをエチルアセテート/メタノー
ルの混液(6/1)で再結晶し、加水分解すると〔α)
”D + 62−5 (c=1%、クロロホルム)の(
+ )AMNP9.5g(収率33%)が得られた。
このように特願昭50−55135号に好ましい具体例
とされている方法(但しFEA/ (±) A M N
P比は1の代りに0.6)を用いると、収率、光学純
度が比1の場合より明らかに低くなり、従ってクロロホ
ルムを用(Aる時と挙動が明らかに相違することが判っ
た。
とされている方法(但しFEA/ (±) A M N
P比は1の代りに0.6)を用いると、収率、光学純
度が比1の場合より明らかに低くなり、従ってクロロホ
ルムを用(Aる時と挙動が明らかに相違することが判っ
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)(a)(±)2− (6’ −メトキシ−2′−
ナフチル)−プロピオン酸1モルと核酸の374±15
%に相当するクロロホルムの溶液に、(S)−α−フェ
ニルエチルアミン0.45〜0.65モルを0〜58℃
で添加し、(b)反応混合物を0℃に冷却し、 (c)析出せる沈澱をろ過し、 (d)該沈澱をクロロホルムに15〜85℃で懸濁させ
、(e)反応混合物を冷却し、 (f)沈澱をろ別し、 (g)該沈澱を再度クロロホルムに懸濁させ、アルカリ
水溶液で処理し、 (11)クロロホルム相を水相から分液し、(i)水相
を酸で処理し、(+)2−(6’ −メトキシ−2′
−ナフチル)−プロピオン酸を分取することを特徴とす
る(±)2−(6’ −メトキシ−2′−ナフチル)プ
ロピオン酸の光学分割方法。 (2)工程(C)のクロロホルム溶液をアルカリ水溶液
で処理し、クロロホルム相と水相とに分け(工程m)該
水相を加熱して、(±)2−(6’−メトキシ−2′−
ナフチル)−プロピオン酸となし、これを再循環せしめ
る(工程n)特許請求の範囲第1項記載の方法。 (3)工程(f)のクロロホルム溶液をそのまま次のバ
ッチに循環しく工程0)、工程(a)を実施せしめる特
許請求の範囲第1項記載の方法。 (4)工程(h)および(m)で得られる(S)−α−
フェニルエチルアミンのクロロホルム溶液をそのままあ
るいは所望濃度まで蒸発濃縮したあと再循環させる工程
(工程p)を含む特許請求の範囲第1項あるいは第2項
記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT22261/83A IT1164319B (it) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | Procedimento per la risoluzione dell'acido (+-)2-(6'-metossi-2'-naftil)-propionico |
IT22261A/83 | 1983-07-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6042347A true JPS6042347A (ja) | 1985-03-06 |
Family
ID=11193807
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP59048034A Pending JPS6042347A (ja) | 1983-07-27 | 1984-03-12 | (±)2−(6’−メトキシ−2’−ナフチル)−プロピオン酸の光学分割方法 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
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EP (1) | EP0132854B1 (ja) |
JP (1) | JPS6042347A (ja) |
KR (1) | KR860001600B1 (ja) |
AT (1) | ATE28742T1 (ja) |
AU (1) | AU561778B2 (ja) |
CA (1) | CA1223888A (ja) |
DE (1) | DE3465186D1 (ja) |
DK (1) | DK53384A (ja) |
IT (1) | IT1164319B (ja) |
ZA (1) | ZA841530B (ja) |
Families Citing this family (10)
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---|---|---|---|---|
US4650897A (en) * | 1985-05-20 | 1987-03-17 | Warner-Lambert Co. | Organic synthesis |
NL9001703A (nl) * | 1990-07-27 | 1992-02-17 | Westspur Investment Ltd | Werkwijze voor de bereiding van s(+)-6-methoxy-alfa-methyl-2-naftaleen-azijnzuur. |
DE19624604A1 (de) * | 1996-06-20 | 1998-01-02 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung chiraler, nicht racemischer (4-Aryl-2,5-dioxoimidazolidin-1-yl)essigsäuren |
US5936118A (en) * | 1997-04-04 | 1999-08-10 | Albemarle Corporation | Process for chiral enrichment of optically active carboxylic acids or salts or esters thereof |
KR20010038127A (ko) * | 1999-10-22 | 2001-05-15 | 김춘식 | 볏짚을 이용한 버섯재배용 배지와 그 배지의 제조방법 및 볏짚파쇄장치 |
US6552078B2 (en) | 1999-10-27 | 2003-04-22 | Nobex Corp | 6-methoxy-2-naphthylacetic acid prodrugs |
TWI262791B (en) | 1999-10-27 | 2006-10-01 | Nobex Corp | 6-methoxy-2-naphthylacetic acid prodrugs |
US6436990B1 (en) | 1999-10-27 | 2002-08-20 | Nobex Corporation | 6-methoxy-2-naphthylacetic acid prodrugs |
KR100421565B1 (ko) * | 2002-01-08 | 2004-03-09 | 이병노 | 양송이 버섯 재배용 개량복토 및 그 제조방법 |
KR102553767B1 (ko) * | 2020-12-17 | 2023-07-12 | 대한민국 | 환기량 조절이 용이한 양송이버섯 배지 발효용 터널 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US3766264A (en) * | 1971-03-02 | 1973-10-16 | Pfizer | Process for resolving 2-(2beta-benzyloxymethyl-3alpha-hydroxy-4-cyclopentene-1alpha-yl)acetic acid |
US4209639A (en) * | 1975-09-22 | 1980-06-24 | American Cyanamid Company | 13-Thia-prostaglandins |
JPS54151912A (en) * | 1978-05-18 | 1979-11-29 | Santen Pharmaceutical Co Ltd | Manufacture of photoactive sulfur contained carboxylic acid |
IT1110479B (it) * | 1978-05-22 | 1985-12-23 | Montedison Spa | Processo per la preparazione dell acido 2-(6-metossi-2-naftil)-propionico |
JPS55135A (en) * | 1978-06-17 | 1980-01-05 | Matsushita Electric Works Ltd | Wool gathered cape |
IT1136598B (it) * | 1981-05-18 | 1986-09-03 | Blasinachim Spa | Risoluzione dell'acido dl 2-(6'-metossi-2'-naftil)-propionico |
-
1983
- 1983-07-27 IT IT22261/83A patent/IT1164319B/it active
-
1984
- 1984-02-07 DK DK53384A patent/DK53384A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-02-10 AU AU24490/84A patent/AU561778B2/en not_active Ceased
- 1984-02-29 ZA ZA841530A patent/ZA841530B/xx unknown
- 1984-03-09 CA CA000449281A patent/CA1223888A/en not_active Expired
- 1984-03-12 JP JP59048034A patent/JPS6042347A/ja active Pending
- 1984-04-19 EP EP84200560A patent/EP0132854B1/en not_active Expired
- 1984-04-19 AT AT84200560T patent/ATE28742T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-04-19 DE DE8484200560T patent/DE3465186D1/de not_active Expired
- 1984-04-23 US US06/602,744 patent/US4546201A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-05-01 KR KR1019840002333A patent/KR860001600B1/ko active Pre-grant Review Request
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IT1164319B (it) | 1987-04-08 |
KR860001600B1 (ko) | 1986-10-13 |
US4546201A (en) | 1985-10-08 |
DK53384D0 (da) | 1984-02-07 |
EP0132854B1 (en) | 1987-08-05 |
ZA841530B (en) | 1985-06-26 |
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AU561778B2 (en) | 1987-05-14 |
DK53384A (da) | 1985-01-28 |
KR850001147A (ko) | 1985-03-16 |
CA1223888A (en) | 1987-07-07 |
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