JPS6040309A - チツプコンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はローラが順次９０°ずつの角度をもって配列さ
れたローラチェンを用い上下方向、水平方向にも自由に
屈曲させて設置できるチップコンベアに関する。

従来のチップコンベアは、ローラチェンのローラは１方
向だけに配列されたものを用いているため、１方向だけ
にしかコンベアを屈曲させることができず、殆んどのも
のが直線的に設置されるのみであった。そのようなコン
ベアでは直線的にレイアウトされていない工作枦械から
出る切粉を１本のコンベアで処理することは不可能で、
数台のコンベアを組合せて配置し、切粉を１ケ所に集約
する方法となり、多額の費用を要するだけでなく設置ス
ペースも大きくなるという欠点があった。

直線的に配置されていない複数の工作機械群のチップコ
ンベアとして、従来装置１のケースは複数の直線型チッ
プコンベアを組合せるもので、第１０図に示すように、
Ｍｌ〜Ｍ５の工作機械から排出される切粉を処理するた
めに、チッグコ７べア３０，３１．３２．３３の４台を
組合せ、まずＭｌとＭ２の切粉をチップコンベア３０で
搬送し。

チップコンベア３２上で排出し、チップコンベア３２は
Ｍ３からチップコンベア３１で搬送された切粉を合せて
、チップコンベア３３−１：で搬送し。

チップコンベア３３はＭ４．Ｍ５の切粉をあわせて搬送
する。このように複数のチップコンベアとなるため、設
置のだめの費用が高額と々るだけでなく、占有面積も大
きくなる欠点がある。

従来装置２はリンクチエンを使用したチップコンベアで
、第１１−１図に示すようなパイプ状のトラフ内をリン
クチエンを用いて第１１−２図のように設置するチップ
コンベアが公知の方法としである。即ち、第１１−１図
において、ａはケース、ｂはブレード、Ｃはチェノ、ｄ
はフランジである。このコンベアは自在に屈曲させて設
置できるが、チェ７の通過する部分、切粉の通過する部
分のトラフ内での区分けがなく、切粉の形状によって特
に長いらせん状になった切粉はチェノにからみ付いて排
出部まで搬送されても自然落下しないこと、また各コー
ナ部で強く摺動するためチェノ及びトラフコーナ部の摩
耗による耐久性に問題がある。従って長大なチップコン
ベアに適さない欠点がある。

従来装置３はフランジ付一方向ローラチェンを使用した
チップコンベアで、第１２−１図のような断面形状を持
つトラフを第１２−２図、第１２−３図の如く設置する
チップコンベアでは、水平方向のコーナ部ではローラに
よる転り接触となるが、他の部分ではローラのフランツ
とトラフに設けだチェンガイド部が摺動する方式のため
、特に上下方向のコーナ部では摩耗により耐久性が問題
となる。従って長大なチップコンベアには適さない欠点
がある。

本発明の目的は上記欠点を排除したチップコンベアを提
供することであり、その特徴とするところは、隣合うロ
ーラが交互に直角方向を向いて連続して配列された縦向
きローラと横向きローラ。

同各ローラの両側面に設けられピンを介して上記ローラ
を回動可能に支持すると共に９両端部で互に直角方向に
穴明けされたジヨイントにピン結合されたローラ両側の
リンクプレート、同リンクプレートの一方を断面り字状
のアタッチメントに形成し同アタッチメントに固定され
たスクレー・ぐ。

トラフ側壁内側に突設されたチェノレールに支持され所
定の通路を周回可能な上記ローラにてなるローラチェ４
拗上記縦向きローラと横向ローラとにそれぞれ対応する
ローラ受面を軸心寸わりに交互に設けて上記ローラを駆
動する駆動装置を備えだことである。

以下図面を参照して本発明による実施例につき説明する
。

第１−１図は本発明による１実施例のローラチェンを示
す側面図、第１−２図は第１−１図のローラチェンの平
面図である。

本発明では、ローラチェンが上下、左右のいずれの方向
にも進行できるように、第１−１図、第・１−２図に示
すように、隣合うローラ１．２が交互に直角方向に配置
されたもので、各ローラは各各２枚のリンクプレート３
に挾まれ、ピン４によって結合されておシ２ビン４を中
心に自由に回転できる構造となっている。また、ローラ
と結合されたリンクプレートはその両端において、互い
に直角な２方向に穴明けされたジヨイント５を介して２
本のピン６．７によって、直角な位置に他のリンクプレ
ートと結合されておシ、従ってローラは交互に直角な方
向を向いた連続したものとなる。

このようなチェ７は２本のピン６．７を中心に。

第１−１図、第１−２図に示すように矢印Ａ及びそれに
直角なりの方向に自由に折シ曲げることが可能となる。

このチェノを所要の間隔をおいて第２−１図。

第２−２図、第２−３図のようにリンクシレート３に替
えてＬ字形に折曲げたアタッチメント８を取付け、その
アタッチメント８にスクレーパ９をボルト、ナラ）１０
によって固定する。

こうして所要の間隔をおいてスクレーノぐ９が固定され
たチェノを、第３図のように、トラフ１１とチェノレー
ル１２を溶接し、ふた１３とチェン〃イド１４を溶接し
た物をデルトウナツト１５で固定した物の中を通すこと
ができる構造とする。

この様な断面構造をもつトラフとチェ７を用いた本発明
による１実施例のチップコンベアを説明する。

いま、第４−１図のような配置で工作機械Ｍｌ。

Ｍ２　、Ｍ３　、Ｍ４　、Ｍ５の５台がレイアウトされ
ているとする。

この５台の機械の近くを通るようにトラフ１１を屈曲さ
せて配置し、このトラフ１１には各々の機械の直近の場
所で第４−５図に示すように、ふだ１３のチェン通過部
を避けて解放させ、切粉投入口２０を設ける。次に切粉
排出口２１．駆動装置１９を結合して、チェ７及びスク
レー・ぐがトラフ内を周回可能なように構成する。

トラフ１１は溶接によって一体のものとすることも可能
であるが、この例では第４−３図のように、適当な長さ
で製作し、その両端部にフランツ１６を設け、パツキン
１７を挾んでボルト、ナツト１８によって結合し製作が
容易な構造としている。

こうし、で構成されるコンベアに対し工作機械Ｍ１〜Ｍ
５から出る切粉を切粉投入口２ｏがら投入すれば、駆動
装置１９によって籾１カを伝達されたチェ７がトラフ内
を周回移動し、そのチェ７に取付けられたスクレーパに
よって切粉排出口２１まで搬送されて、同排出口２１よ
り集中的に排出される。切粉排出口２１は単にトラフの
底部を解放したもので、切粉がその位置まで来ると１重
力によって自然落下されるようにし／ζものである。

通常、切粉排出口２１の下には切粉コンテナを置き切粉
が一定量溜まれば処理するようにする。

次に第１−１．１−２図に示すようなローラが１個ずつ
直角方向に配置されたローラチェンではローラチェンに
動力を伝達する。駆動用スプロケットが特殊な形状とな
るので説明する。

このスプロケットは、第５−１〜５−３図に示すように
、スプロケットに対して縦向きリンク。

横向きリンクが交互には捷り込む形状に作られる。

即ち、スプロケットは横向きローラを両側でガイドする
ようにローラ直径ｄに対応する内側寸法Ｂのフランジを
つけ、スプロケット中心点からＨ寸法でスプロケット側
リンクグレートを受けるようにする。またこのリンクグ
レート面にはジヨイント及びローラの結合用ピンの頭部
が出ているため逃げ溝りを設ける。

次に縦向きローラに対しては、ローラ径ｄに対応する半
径Ｒの凹部を設け８縦向きリンクの内側にはまり込むよ
うに巾寸法Ｃを決めローラ受は面とする。

このようなスプロケットはスプロケット中心点から縦向
きリンク中心までの寸法Ｑ１　と横向きリンク中心まで
の寸法Ｑ２は異なるため、使用するローラチェン寸法よ
り計算によってめなければならない。

縦向きリンク両端の一ンピンチをａ、横向きリンクのビ
ンピッチをｂとし、スプロケットの噛み合うリンク数Ｚ
のスプロケットを作る場合におけるＱｌ、Ｑ２の計算式
は次のとおりである。

Ｈ”　Ｑ　２　Ｃ／２ 以上の計算式によってめた寸法、θ＋Ｑ１ｒＨによって
スプロケット中心から。ｌの寸法位置で半径Ｒの凹部加
工を行い９次に角θだけ回転させた位置でスプロケット
中心からＨの寸法で直線加工を行い、これを順次２回繰
返せば、１個のスプロケットのローラチェン受は面の加
工が完了する。

とのようにして作ったスプロケットに電動機及びローラ
チェンの張力調節のだめのスライド機構付ベアリングを
取付ければ極めてコンパクトな駆動装置となすことが可
能である。

上記実施例ではスクレーパの取付方向とスプロケットの
位置関係は第６図に示すようにスプロケット２２に対し
て横向はリンクプレートの外側にスフＶ−／ｅ　２４　
全取付けるＬ形アタ、チメント２３がくるように配置し
、Ｌ形アタッチメントとスゲロケットの干渉を避けてい
る。

まだ、切粉投入を連続して行う部分等でトラフ上部を解
放させたｉｔでよい場合のチェンレールの形状は第７−
２図に示す如くチェンガイド２７をトラフ上部の折曲げ
たフランジ部にボルトによって固定する方法が良い。

また、トラフの形状としては第７−１図に示すような断
面形状を持つチェンガイド２６をトラフ２５にぜルト固
定する方式によって、トラフの深さ寸法Ｋを変えるのみ
で、スクレーパの形状寸法を変えることなく、容易に切
粉処理容量に応じた必要なトラフ容量を持ったチップコ
ンベアの製作が可能となる。

このような構造をもつチップコンベアは切粉及びスクレ
ー・ぐはトラフ内の摺動接触であるものの。

特に駆動力を必要とするチェン自身の走行抵抗は全てロ
ーラの転り抵抗のみであり、比較的小さい駆動力で長大
なチップコンベアの製作が可能となったＯ 従来チップコンベアの概念は１台あるいは数台の工作機
械から排出される切粉を搬送するという大型のものでも
１００ｍ前後までのものであったが、自由に屈曲できし
かも走行抵抗の小さいチップコンベアが製作可能になっ
たことによシ、適宜駆動装置を複数個設けることによシ
必要な所では地上に設置し、不要な所では天井近くまで
持ち上げたチップコンベアの設置も可能となシ、工場外
まで切粉を集中的に搬送するという長さが１，０００ｍ
を超えるようなチップコンベアの製作も可能である。

以上は１個ずつのローラが互いに直角に配列された画期
的なローラェンを使用する場合であるが。

公知のものである１個と２個のローラを順次組合せた第
８−１図、第８−２図に示すようなロージチェンを使用
する場合も同様の効果が得られる。

その場合のトラフの構造は第８−３図に示す如く、２個
のローラに挾まれた一方のリンクプレートをＬ形アタッ
チメントに替えてスクレーパを取付ける方法と、第８−
４図に示す如く、１個のローラを挾む一方のリンクプレ
ートをＬ形アタッチメントに替えてスクレー・ぐを取付
ける方法がある。

このようなローラチェンの駆動装置として公知のものは
鎖車によるものがあるが、第９図に示す如く、２個のロ
ーラをリンクプレートに結合するビンにリング状のロー
ラ２６を挿入して、このリング状ローラ２６を挾み込む
ような歯形形状を持ったスゲロケット２７を用いて動力
を伝達することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１−１図は本発明による１実施例のローラチェンを示
す側面図、第１−２図は第１−１図のローラチェンの平
面図、第２−１図は第１図のリンクプレートをアタッチ
メントに形成してスクレーパを取付けた状態を示す説明
図、第２−２図は第２−１図のＡ矢視図、第２−３図は
第２−１図のＢ矢視図、第３図はトラフ内部構造を示す
断面図。 第４−１図は工作機械の配置を示す説明図、第４−２図
は第４−・１図のトラフの側面図、第４−３図はトラフ
結合部を示す説明図、第４−４図は第４−３図の結合部
を示す正面図、第４−５図は切粉投入口を設けたトラフ
を示す断面図、第５−１図は本発明による１実施例の駆
動用スゲロケットを示す側面図、第５−２図は第５−１
図の正面図。 第５−３図は第５−１図のＡ−Ａ矢視断面図、第６図は
スクレーツクの取付方向とスゲロケットの位置関係を示
す説明図、第７−１図及び第７−２図はチェンガイドの
取付状態を示す説明図、第８−１図は１個と２個のロー
ラを順次組合せたローラチェンを示す側面図、第８−２
図は第８−１図のローラチェンの平面図、第８−３図及
び第８−４図は第８−１図のローラチェンを使用する場
合のスクレーパ取付構造をそれぞれ示す説明図、第９図
は第８−１図のローラチェンを駆動するスゲロケ、トを
示す説明図、第１０図は複数の直線型チップコンベアを
組合せた従来装置を示す説明図。 第１１−１図はツクイブ状トラフの内部を示す斜視図、
第１１−２図は第１１−１図の・ぐイブ状トラフを使用
した従来のチップコンベアを示す斜視図。 第１２−１図はトラフの断面形状を示す説明図。 第１２−２図は第１２−１図のトラフを使用したチップ
コンベヤを示す平面図、第１２−３図はその側面図であ
る。 １．２・・・ローラ、３・・・リンクプレー）　、　４
　、６゜７・・・ビン、５・・・ノヨイント、８・・・
アタッチメント。 ９・・・スクレーノや。 １′−′−上「 汁４−２図 汁４−５図 才６Ｍ オアー２Ｖ 升Ｂ−１図 升８−２閏 大Ｂ−３図 井９−４０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、隣合うローラが交互に直角方向を向いて連続して配
   列された縦向きローラと横向きローラ。 同各ローラの両側面に設けられビンを介して上記ローラ
   を回動可能に支持すると共に１両端部で互に直角方向に
   穴明けされたジヨイントにピン結合されたローラ両側の
   リンクプレート、同リンクプレートの一方を断面り字状
   のアタッチメントに形成し同アタ、チメントに固定され
   たスクレー・ぐ。 トラフ側壁内側に突設されたチェンレールに支持され所
   定の通路を周回可能な上記ローラにてなるローラチェン
   、上記縦向きローラと横向きローラとにそれぞれ対応す
   るローン受面を軸心まわりに交互に設けて上記ローラを
   駆動する駆動装置を備えたことを特徴とするチップコン
   ベア。