JPS603816B2 - Automatic mochi removal device for round case - Google Patents
Automatic mochi removal device for round caseInfo
- Publication number
- JPS603816B2 JPS603816B2 JP55044869A JP4486980A JPS603816B2 JP S603816 B2 JPS603816 B2 JP S603816B2 JP 55044869 A JP55044869 A JP 55044869A JP 4486980 A JP4486980 A JP 4486980A JP S603816 B2 JPS603816 B2 JP S603816B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- round
- mochi
- case
- rice cake
- automatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、丸ケースに収容した丸餅を機械的かつ自動
的に取り出し、該丸餅を餅削機側へ搬送することを目的
とした丸ケースにおける自動餅抜装置に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is an automatic rice cake removal device in a round case, which is intended to mechanically and automatically take out a round rice cake housed in a round case and transport the round rice cake to a rice cake cutting machine. It is related to.
従来米葵製造に際し、餅を円盤状に硬化成形しこれをそ
の外周よりテープ状に切削した後、更に縦横に切断して
所定大きさの米菓生地を製造する一連の製造方法が知ら
れており、多数の業者によって実施されているが、丸ケ
ースから丸餅を取り出す作業は殆んど人力に依存してい
る現状である。Conventionally, when producing rice cakes, a series of manufacturing methods have been known in which a rice cake is hardened and molded into a disk shape, cut into a tape shape from its outer periphery, and then cut vertically and horizontally to produce rice cake dough of a predetermined size. Although this process is carried out by a large number of companies, the work of taking out the round mochi from the round case currently relies mostly on manual labor.
然し乍ら丸餅は大きく、かつ重いので作業者の重労働に
なり、その作業は敬遠されるのみならず能率向上の隣路
になっていたが、丸ケース内で硬化した丸餅を損傷する
ことなく取り出し、これを餅削機に装着する作業は多岐
に亘り、全自動化には幾多の問題点があった。However, since the round mochi is large and heavy, it requires hard labor for workers, and this work is not only avoided, but also an impediment to improving efficiency. The work involved in attaching this to the mochi cutting machine was wide-ranging, and there were many problems with full automation.
尤も餅入り丸ケースから丸餅を抜取る手段については、
提案があるが(例えば特開昭52一114079号)丸
ケースを転倒して、裏側より加圧して丸餅を押し出し、
中心部の螺杵型を抜き取る装置(前記特開昭52−11
407計号1こ示された従来例)と、鋼板抜き作業と丸
ケースの回収装置についての提案がなされてあるが、積
み上げられた餅入り丸ケースを上から一個宛所定位置に
運ぶ装置については説明がなされていないのみならず、
餅削機が併列している場合における抜餅の処理について
の説明がなく、全盤的に全自動高能率生産ラインに適用
するには不十分であった。Especially regarding the method of removing the round mochi from the round case containing the mochi,
There is a proposal (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-114079) that involves overturning the round case and applying pressure from the back side to push out the round mochi.
Apparatus for extracting the screw mold in the center (Japanese Unexamined Patent Publication No. 52-11 mentioned above)
407, the conventional example shown in Figure 1), and a device for removing steel plates and collecting round cases, but there is no proposal for a device for transporting stacked round cases containing mochi from the top one by one to a predetermined position. Not only is there no explanation given,
There was no explanation about the process of removing mochi when mochi grinding machines were used in parallel, and the entire book was insufficient to be applied to a fully automatic, high-efficiency production line.
然るにこの発明は餅入り丸ケースの運搬装置と餅抜機と
を結合させ、更に移動装置とを結合させたので、積み上
げた餅入り丸ケースを個別に運搬し、丸餅を抜取り更に
丸餅を餅削機への装着位置まで送る一連の作業の全自動
化に成功し、前記米粟製造工程における唯一の重労働作
業を改善すると共に、丸餅準備に関する能率向上を可能
にしたのである。However, this invention combines a transportation device for round mochi-filled cases with a mochi removing machine, and further combines a moving device, so that the stacked round cases of mochi are individually transported, the round mochis are pulled out, and the round mochis are further removed. They succeeded in fully automating the series of operations that transport the rice grains to the point where they are loaded onto the milling machine, improving the only heavy-duty work in the rice millet manufacturing process, and making it possible to improve the efficiency of preparing round rice cakes.
従来原料米を蒸煮し、これを渡練又は臼で渇き上げた餅
を丸ケースに収容し、冷却、硬化および熟成などの為に
餅入り丸ケースを移動し、かつ積み上げる操作はリフト
などを用いているので、直接人力による重労働の点は解
決されていたのであるが、前記熟成後丸ケースから丸餅
を取り出す作業は前記のように、人力に依存していた。Conventionally, raw rice is steamed, and the rice cakes are dried by rolling or milling, then stored in round cases, and a lift is used to move and stack the round cases containing the rice cakes for cooling, hardening, and ripening. This solved the problem of heavy manual labor, but as mentioned above, the work of removing the round mochi from the round case after ripening still depended on manual labor.
然して丸餅は餅削機の回転軸へ固定する為に、丸餅の中
心部へ直薮螺孔を設ける方式のものが知られているが、
螺孔を設ける為には螺孔成形型(外壁に螺旋条を設けた
筒状型)を埋設するのが最も一般的であり、餅削機にお
いては、この螺孔成形型を抜くことも考慮しなければな
らない。更に餅入り丸ケースは通常積み上げて与えられ
るが、上部より1個宛取り去る毎に積み上げ高さは一個
分低くなる。そこで最上部の丸ケースを常時一定の位置
まで上昇させるリフト上へ丸ケースを戦暦するか、又は
丸ケースをつかみ上げる把持装置の下降位置を可変にす
る必要があるが、この発明の実施例においては後者を説
明した。次にこの発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。However, it is known that a round mochi is provided with a straight screw hole in the center in order to fix it to the rotating shaft of a mochi cutting machine.
In order to create a screw hole, it is most common to bury a screw hole mold (a cylindrical mold with spiral stripes on the outer wall), and for mochi cutting machines, it is also considered to remove this screw hole mold. Must. Furthermore, round cases containing mochi are usually given in piles, but each time one piece is removed from the top, the height of the stack is reduced by one piece. Therefore, it is necessary to either move the round case onto a lift that constantly raises the top round case to a fixed position, or to make the lowering position of the gripping device that picks up the round case variable. I explained the latter. Next, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
先づ第1図および第2図中最左側には餅入りの丸ケース
1が積み上げられており、その右側の床2上に支柱3が
直立しており、支柱3上に水平回転腕村4が水平回転自
在に取付けられ、これに把持装置を設置して運搬装置A
を構成している。前記支柱3に対し、丸ケースーの反対
側対称位置には餅抜機Bが設置され、餅抜機Bの上部に
は回転搬送装置Cが支村5から片持状に臨まされており
、回転搬送装置Cは前記餅抜機B上と、コンベア6の女
台端上との間を水平に間欠回転している。前記コンベァ
6の一側(第1図中右側)には変換装置Dが設けられ、
コンベアで送られた丸餅7を餅削機E側へ送る為に方向
変換と直立させることを目的としたもので、コンベアに
沿って設置される餅削機E毎に必要な装置である。前記
運搬装置は、支柱3と平行して流体圧シリンダー8が立
設してあり、流体圧シリンダー8のピストンロッド9の
上端に滑車10を水平鞠で取付け、滑車10には丸ケー
スの把持装置Fを吊下する為のワイヤ‐11が装着して
ある。First, on the leftmost side in Figures 1 and 2, round cases 1 containing rice cakes are stacked, and on the right side of the case 3 stands upright on the floor 2, and on the pillar 3 is a horizontally rotating arm village 4. is attached so that it can rotate horizontally, and a gripping device is installed on it to transport device A.
It consists of A mochi removing machine B is installed at a symmetrical position on the opposite side of the round case with respect to the pillar 3, and a rotary conveying device C is cantilevered from the branch 5 on the top of the mochi removing machine B. C is intermittently rotating horizontally between the mochi removing machine B and the female end of the conveyor 6. A conversion device D is provided on one side (right side in FIG. 1) of the conveyor 6,
The purpose of this device is to change the direction of the round rice cakes 7 sent by the conveyor and to make them stand upright in order to send them to the side of the rice cake shaving machine E, and this device is required for each rice cake shaving machine E installed along the conveyor. The transportation device has a hydraulic cylinder 8 erected in parallel with the column 3, a pulley 10 is attached to the upper end of the piston rod 9 of the hydraulic cylinder 8 with a horizontal ball, and the pulley 10 is equipped with a gripping device for a round case. A wire 11 for hanging F is attached.
ワイヤ一11は前記把持装置Fとの間に、水平回転腕杵
4に水平軸で取付けた滑車12,13に装着され、その
先端に把持装置Fを吊下している。前記把持装置は支持
板14に四本の取付片15,15を中心対称的に放射状
に設け、各取付片15,15へ把持爪片16,16を水
平軸17,17により回転自在に取付けると共に、支持
板14へ前記ワイヤ‐11の先端側を固定する。前記水
平回転腕杵14の右側部(第4図中)には流体圧シリン
ダー18が横設してあり、そのピストンロッド19の先
端にワイヤ−20の一端が固定してあり、ワイヤ−2川
ま前記滑車10,12,13と同軸に取付けられた滑車
21,22,23に装着されて、他端を重鍵盤24の中
心部に固定してある。The wire 11 is attached between pulleys 12 and 13 attached to the horizontal rotary arm punch 4 with a horizontal axis between the wire 11 and the gripping device F, and the gripping device F is suspended from the tip of the pulleys 12 and 13. The gripping device has four mounting pieces 15, 15 arranged radially in a centrally symmetrical manner on the support plate 14, and gripping claw pieces 16, 16 are rotatably attached to each mounting piece 15, 15 by horizontal shafts 17, 17. , the distal end side of the wire 11 is fixed to the support plate 14. A fluid pressure cylinder 18 is installed horizontally on the right side of the horizontal rotary arm punch 14 (in FIG. 4), and one end of a wire 20 is fixed to the tip of the piston rod 19. It is attached to pulleys 21, 22, and 23 coaxially attached to the pulleys 10, 12, and 13, and the other end is fixed to the center of the heavy keyboard 24.
次に餅抜機Bは所定の間隔を保って楢設した支村5,2
5の中間部に支承板26を水平に張設し、その中央部に
は押上げピン27の先端側を臨ませ、前記押上げピン2
7は床上に直立設置した流体圧シリンダー28のピスト
ンロッド29の上端へ回転自在に鉄装してある。Next, the rice cake removing machine B is used for branch villages 5 and 2, which are placed at a predetermined interval.
A support plate 26 is stretched horizontally in the middle of the support plate 5, and the tip side of the push-up pin 27 is exposed to the center of the support plate 26.
7 is rotatably mounted with iron on the upper end of a piston rod 29 of a fluid pressure cylinder 28 installed upright on the floor.
前記押し上げピン27は中空ピン頭30の上部に鶏止球
体31,31aの出入孔32が横設してあり、前記球体
は丸餅の中心部に埋設した螺旋型33の内鍔34と頚脱
自在になっている。前記中空ピン頭30の中央孔には球
体を押し出す為のピン35が昇降できるように収容され
、ピン35はスプリング36(ピン35の段部と中空ピ
ン頭30の中央孔段部との間に介装)によって常時下降
型に保持され、前記ピストンロッド29の上端中央部に
は通気孔37を設け、ピストンロッド29の側壁に固定
した給気支村38の中空孔39と前記通気孔37とを連
結し、中空孔39は送気ホース40と連結してある。ま
たピストンロッドの上端には止管41を固着し、止管4
1の上部は中空ピン頭30の中央孔の下端内に懐挿され
てピン35の下端との間に加圧空間42を形成してある
。前記中空ピン頭の下端には連結管43の上端が螺合さ
れ、連結管43下端には受管44が螺合され、中空ピン
頭30、連結管43および受管44によって押し上げピ
ン27が構成してある。前記回転搬送装置Cは水平環状
枠45の一端が支杵5の上端に固着され、支杵5は床上
の軸受46に回転自在に取付けられると共に、支村5の
下部にスプロケットホィール47を固定し、スプロケッ
トホィール47にはチェイン48を装着し、チヱィン4
8の両端を床上へ水平に設置した流体圧シリンダー49
,50のピストンロッド51,52の先端へ固着する。The push-up pin 27 has an entrance/exit hole 32 for a chicken stopper ball 31, 31a installed horizontally in the upper part of the hollow pin head 30, and the ball is connected to the inner flange 34 of the spiral shape 33 buried in the center of the round rice cake. It's free. A pin 35 for pushing out the sphere is housed in the center hole of the hollow pin head 30 so as to be able to move up and down, and the pin 35 is supported by a spring 36 (between the stepped portion of the pin 35 and the stepped portion of the central hole of the hollow pin head 30). A vent hole 37 is provided at the center of the upper end of the piston rod 29, and the hollow hole 39 of the air supply branch 38 fixed to the side wall of the piston rod 29 and the vent hole 37 are The hollow hole 39 is connected to an air supply hose 40. In addition, a stop tube 41 is fixed to the upper end of the piston rod.
1 is inserted into the lower end of the central hole of the hollow pin head 30 to form a pressurized space 42 between it and the lower end of the pin 35. The upper end of the connecting tube 43 is screwed to the lower end of the hollow pin head, and the receiving tube 44 is screwed to the lower end of the connecting tube 43, and the push-up pin 27 is constituted by the hollow pin head 30, the connecting tube 43, and the receiving tube 44. It has been done. In the rotary conveyance device C, one end of a horizontal annular frame 45 is fixed to the upper end of a supporting punch 5, the supporting punch 5 is rotatably attached to a bearing 46 on the floor, and a sprocket wheel 47 is fixed to the lower part of the supporting punch 5. , a chain 48 is attached to the sprocket wheel 47, and the chain 4
Fluid pressure cylinder 49 with both ends of 8 installed horizontally on the floor
, 50 are fixed to the tips of the piston rods 51, 52.
前記水平環状枠45には丸餅の側壁加圧用の流体圧シリ
ンダー53,53a,53bが等間隔に水平に設置され
、そのピストンロッド端に設けた押圧片54,54a,
54bが水平環状枠45の内孔へ出入自在となって丸餅
固定子を構成している。In the horizontal annular frame 45, fluid pressure cylinders 53, 53a, 53b for pressurizing the side walls of the round rice cakes are installed horizontally at equal intervals, and pressing pieces 54, 54a,
54b can freely go in and out of the inner hole of the horizontal annular frame 45, thereby forming a round rice cake stator.
前記水平環状枠45はほ)、180度回転して餅抜機上
部とコンベア6端側上部との間を往復するのであるが、
コンベア6端側には支承板55がピストンロッド56の
上端に取付けられ、ピストンロッド56の下端部は床上
へ設置した流体圧シリンダー57内へ挿入され、案内好
58によって回転することなく昇降できるようになって
いる。The horizontal annular frame 45 rotates 180 degrees and reciprocates between the upper part of the mochi removing machine and the upper end of the conveyor 6.
A support plate 55 is attached to the upper end of a piston rod 56 on the end side of the conveyor 6, and the lower end of the piston rod 56 is inserted into a fluid pressure cylinder 57 installed on the floor, so that it can be raised and lowered by a guide shaft 58 without rotating. It has become.
この支承板55は、前記水平環状枠45内の丸餅が押圧
片から放された場合に、この丸餅を受けてコンベア6上
に移す為のものであり、水平環状枠45からコンベア6
上へ円滑かつ衝撃なく移され)ばよいので、必須の装置
ではない。前記コンベア6の右側部(第1図中)には、
第13図に示すような丸餅の変換装置Dが設けてある。This support plate 55 is for receiving the round rice cake in the horizontal annular frame 45 and transferring it onto the conveyor 6 when it is released from the pressing piece.
This is not an essential device, as it only needs to be transferred upwards smoothly and without impact. On the right side of the conveyor 6 (in FIG. 1),
A round rice cake converting device D as shown in FIG. 13 is provided.
前記変換装置Dは一端(第13図中左端)を屈曲した丸
餅受板59の下壁を水平軸6川こよってピストンロッド
61の上端へ回転自在に取付けると共に、丸餅受板59
の下壁一側へショック受の流体圧シリンダー62とピス
トンロッド63を取付けたもので、図中64は案内コロ
、65はストッパー、66はストッパー操作ハンドル、
67は切替ハンドルである。次に前記実施例について、
その動作を説明する。The conversion device D has the lower wall of the round rice cake receiving plate 59 bent at one end (the left end in FIG.
A fluid pressure cylinder 62 and a piston rod 63 for the shock receiver are attached to one side of the lower wall. In the figure, 64 is a guide roller, 65 is a stopper, 66 is a stopper operating handle,
67 is a switching handle. Next, regarding the above example,
Let's explain its operation.
先づ第1図乃至第6図において、ピストンロッド9を第
3図中矢示68の方向へ引込めると、これにつれて滑車
10も同方向へ移動するので、ワイヤ一11,11aは
第5図中矢示69の方向へ引張られ、ワイヤ‐11,1
1aの左端に固定された支持板14は上昇して第4図々
示の位置となる。この場合に重鍵盤24は第4図中鎖線
図示24aの位置にあるので、把握爪16も同図中鎖線
図示16aの位置にある。そこでモーター70のスイッ
チを入れると減速機を介してその出力軸に固定したスプ
ロケツトホィール71を回転するので、その回転はチェ
ィン72を介して水平回転腕村4の管軸73に固定した
スプロケットホィール74を回転し、(例えば第2図中
矢示75)把持装置を丸ケース1上へ対向させる。そこ
でピストンロッド9の矢示76の方向へ移動させると、
これにつれて滑車10も同方向へ移動するので、チェィ
ン11,11aは第6図中矢示77の方向へ移動し、こ
れにつれて支持板14が下降し、最上段の丸ケース上へ
当接する。支持板が丸ケース上へ当接すると、ワイヤ一
11,11aがゆるむので、滑車13の受腕78は水平
軸79を中心にして矢示80の方向へ回転する。前記に
おける受腕78は、水平回転腕村4へ水平軸79によっ
て片持状に支持され、受腕78の先端側には突片81が
突設され、突片81の透孔82に受軸83が挿通され、
突片81は前記受藤83の下金善84を突片81の受座
85との間のスプリング86によって常時上昇圧力を受
けている。従って滑車13に掛る下降力が緩和されると
、受腕78は前記スプリング86によって押し上げられ
、前記のように回転するのである。そこで突片81が上
昇すると、マイクロスイッチ87の突片88に当接し、
マイクロスイッチの回路を閉じるとその指令によりスピ
ンロッド19(第4図・第6図)を矢示89の方向へ引
張ると、これにてワイヤ‐20も同方向へ引張られ、ワ
イヤ‐20の一端に固定した重鍵盤24を第4図中鎖線
図示24aの位置かから、実線図示の位置24まで引き
上げる。このようにして重鍵盤を引き上げると、把持爪
16の基端を下圧していた力が解除されるので、把持爪
16は水平軸17を中心にして内方へ回転し、その先端
爪部16bが丸ケース1の鍔laに引掛ることになる。
そこで再びピスンロツド9を失示68の方向へ引き込め
ワイヤ一11,11aを矢示69の方向へ引張り、丸ケ
ース1を把持した把持装置を上昇させる(第4図中実線
図示)。ついでモーター70を始動し、スプロケットホ
ィール71,74、チェィン72を介して管鞠73を回
転し、水平回転腕杵4を矢示75の方向へ回転し、前記
餅入り丸ケースを餅抜機の上方へ移動させる。この場合
における水平回転腕村の回転方向は必ずしも矢示75の
方向でなくてもよく、これと逆方向でもよいが、逆方向
の時には空の丸ケースの積み上げたもの(第2図中la
)に邪魔にならないようにする必要がある。第2図のよ
うに一方向回転の場合には把持爪により餅入り丸ケース
をその積載位置から餅抜機上へ運び、餅を抜き取った後
、丸ケースのみを丸ケース集積位置に運び、ついで把持
爪のみを再び餅入り丸ケースの積載位置に戻すことによ
り把持爪は一回転するのであるが、空になった丸ケース
は作業員が手で運ぶのであれば、把持爪は餅入り丸ケー
ス積載位置と、餅抜機との間を往復させるようにするこ
ともできる。丸ケースが餅抜機の直上へ来たならば、ピ
ストンロッド9を矢示76の方向へ上昇させ、滑車10
も同方向へ上昇させると、チェィン11は矢示77(第
6図中)の方向へ移動するので、丸ケースは下降して餅
抜機Bの支承板26上へ敦暦される。丸ケースが支承板
26上へ戦直されると、前記と同様にワイヤ‐11,1
1aがゆるむので、腕杵78が矢印80の方向へ回転し
、受片81がマイクロスイッチ87の突片88を加圧す
るので、その回路を閉じることによって生じる指令によ
りピストンロッド19を第4図中左方につき出し、ワイ
ヤ‐20をゆるめるので、ワイヤ一端に固定した重鍵盤
24を下降して、これにより把持爪16の基端を下圧す
る。従って把持爪16は水平軸17を中心にして外方へ
回転し、爪部16bを開くので、爪部は丸ケースの鍔か
ら外れる。この状態でピストンロッド9を下降させると
、滑車10も下降するので、ワイヤ−11,11aは矢
示69の方向へ引張られて、把持装置を引上げる。次に
流体圧シリンダー49のピストンロッド51を第7図中
矢示89の方向へ引張れば、スプロケットホィールが回
転し、これにつれて支村5が同方向へ回転するので、水
平環状枠45も同方向(第2図中矢示90)の方向へ1
80度回転し、丸ケースの直上へ重なる。First, in FIGS. 1 to 6, when the piston rod 9 is retracted in the direction of arrow 68 in FIG. The wire-11,1 is pulled in the direction indicated by 69.
The support plate 14 fixed to the left end of 1a rises to the position shown in the fourth figure. In this case, since the heavy keyboard 24 is at the position indicated by the chain line 24a in FIG. 4, the grasping claw 16 is also at the position indicated by the chain line 16a in the figure. When the motor 70 is switched on, it rotates the sprocket wheel 71 fixed to its output shaft via the speed reducer. 74 (for example, as indicated by the arrow 75 in FIG. 2), the gripping device is opposed to the round case 1. Therefore, when the piston rod 9 is moved in the direction of the arrow 76,
As the pulley 10 also moves in the same direction, the chains 11 and 11a move in the direction of arrow 77 in FIG. 6, and the support plate 14 descends and comes into contact with the top round case. When the support plate comes into contact with the round case, the wires 11 and 11a are loosened, and the receiving arm 78 of the pulley 13 rotates in the direction of arrow 80 about the horizontal axis 79. The receiving arm 78 in the above is supported in a cantilever manner by a horizontal shaft 79 on the horizontal rotating arm village 4, and a projecting piece 81 is provided protruding from the tip side of the receiving arm 78, and a receiving shaft is inserted into the through hole 82 of the projecting piece 81. 83 is inserted,
The protruding piece 81 is constantly subjected to upward pressure by a spring 86 between the lower gold plate 84 of the holder 83 and the seat 85 of the protruding piece 81 . Therefore, when the downward force applied to the pulley 13 is relieved, the receiving arm 78 is pushed up by the spring 86 and rotates as described above. When the protruding piece 81 rises, it comes into contact with the protruding piece 88 of the microswitch 87.
When the circuit of the microswitch is closed, the spin rod 19 (Figs. 4 and 6) is pulled in the direction of arrow 89 according to the command, and the wire 20 is also pulled in the same direction, and one end of the wire 20 is pulled. The heavy keyboard 24 fixed to is pulled up from the position 24a shown by the chain line in FIG. 4 to the position 24 shown by the solid line. When the heavy keyboard is pulled up in this way, the force that was pressing down on the base end of the gripping claw 16 is released, so the gripping claw 16 rotates inward around the horizontal axis 17, and its tip end claw 16b will be caught on the collar la of the round case 1.
Then, the piston rod 9 is retracted in the direction of the arrow 68 and the wires 11, 11a are pulled in the direction of the arrow 69, thereby raising the gripping device that grips the round case 1 (as shown by the solid line in FIG. 4). Next, the motor 70 is started, the pipe ball 73 is rotated via the sprocket wheels 71, 74, and the chain 72, and the horizontal rotary arm punch 4 is rotated in the direction of the arrow 75, and the round case containing the mochi is placed above the mochi removing machine. Move to. In this case, the rotation direction of the horizontal rotating arms does not necessarily have to be in the direction of arrow 75, and may be in the opposite direction, but when it is in the opposite direction, it is a stack of empty round cases (la in Fig. 2).
) should be kept out of the way. In the case of one-way rotation as shown in Figure 2, the round cases containing mochi are carried by the gripping claws from the loading position onto the mochi removing machine, after the mochi is extracted, only the round cases are carried to the round case stacking position, and then the round cases are grasped. By returning only the claw to the loading position of the round case filled with mochi, the gripping claw rotates once, but if the worker carries the empty round case by hand, the gripping claw will not be able to load the round case containing mochi. It is also possible to reciprocate between the position and the mochi removing machine. When the round case is directly above the mochi removing machine, raise the piston rod 9 in the direction of arrow 76 and move the pulley 10
When also raised in the same direction, the chain 11 moves in the direction of arrow 77 (in FIG. 6), so that the round case is lowered and placed on the support plate 26 of the mochi removing machine B. When the round case is placed on the support plate 26, the wires 11 and 1 are connected as before.
1a becomes loose, the arm punch 78 rotates in the direction of the arrow 80, and the receiving piece 81 pressurizes the protruding piece 88 of the microswitch 87, so the command generated by closing that circuit causes the piston rod 19 to move as shown in FIG. As it moves to the left and loosens the wire 20, the heavy keyboard 24 fixed to one end of the wire is lowered, thereby pressing down on the base end of the grip claw 16. Therefore, the gripping pawl 16 rotates outward about the horizontal axis 17 and opens the pawl portion 16b, so that the pawl portion is removed from the flange of the round case. When the piston rod 9 is lowered in this state, the pulley 10 is also lowered, and the wires 11 and 11a are pulled in the direction of arrow 69, thereby pulling up the gripping device. Next, if the piston rod 51 of the fluid pressure cylinder 49 is pulled in the direction of arrow 89 in FIG. 1 in the direction of (arrow 90 in Figure 2)
Rotate 80 degrees and overlap directly above the round case.
そこでピストンロッド29を矢示91のように上昇する
と、押し上げピン27の段部と内金芸34とが籍止して
丸餅7をケース外へ押し上げる。この場合に丸ケース上
には水平環状枠45が対向しているので、丸餅と丸ケー
スとが一緒に上昇するおそれはない。このようにして丸
餅が押し上げられ水平環状枠45内へ入ったならば、流
体圧シリンダー53,53a,53bのピストンロッド
を押し出し、その押圧片54,54a,54bによって
丸餅を外周より押圧してこれをその位道に保定し、つい
でピストンロッド29に取付けた押し上げピン27のピ
ン35を上昇させる。Then, when the piston rod 29 is raised as shown by the arrow 91, the step part of the push-up pin 27 and the inner metal part 34 are stopped, and the round rice cake 7 is pushed up out of the case. In this case, since the horizontal annular frame 45 faces the round case, there is no risk that the round rice cake and the round case will rise together. When the round rice cake is pushed up in this way and enters the horizontal annular frame 45, the piston rods of the fluid pressure cylinders 53, 53a, 53b are pushed out, and the pressing pieces 54, 54a, 54b press the round rice cake from the outer periphery. Then, the pin 35 of the push-up pin 27 attached to the piston rod 29 is raised.
このピン35はピストンロッド29内の通気孔37より
矢示92のように吹き上げられる加圧空気によって押し
上げられる。ピン35が上昇すると、中空ピン頭30の
出入孔32に入っている掛止球体31,31aを第10
図中実線図示のように押し出し、内鍔34と掛止させる
。そこでピストンロッド29を矢示93のように下降さ
せると、ピストンロッド29の下降につれて螺旋型33
一緒に下降する。この場合に螺旋型33は回転しつ)外
れることになり、押し上げピンも回転することになる。
然して螺旋型33が丸ケースの底板に当接したならば、
ピストンロッド29の通気孔37内の空気を抜くことに
より、ピン35がスプリング36によって下降するので
、掛止球体31,31aは出入孔内へ引込み、前記掛止
が解けるので、螺旋型は丸ケース内へ止まり、押し上げ
ピンはピストンロッドと共に下方へ離脱する。次に流体
圧シリンダー50のピストンロッド52を矢示94の方
向へ引込むと、支杵5が回転し、水平環状枠45は第3
図中鎖線図示の位置から実線図の位置まで回転する。そ
こで流体圧シリンダー57のピストンロッド56を矢示
95のように上昇させ(第3図中鎖線図示)ついで水平
環状枠45の押圧片54,54a,54bをゆるめると
、丸餅は自重によって支承板上へ降下し、支持される。
そこでピストンロッド56を矢示96のように下降させ
ると、丸餅はコンベァ6上に残る。コンベア6は強制駆
動されるコロコンベア(例えばコロの一側を強制駆動)
又はチェィンコンベアでもよいが、これを駆動すること
により丸餅は矢示97のように移動し、変換装置○の設
置部に来ると、ストッパー65によって停止させられる
。そこで切替ハンドル67を操作すれば(又はストッパ
ーに丸餅が当接したことを検出して)流体圧シリンダー
98の下部に加圧流体(例えば加圧空気)を送入してピ
ストンロッド61を矢示99のように上昇させれば、丸
餅受板59は水平軸69を中心にして矢示100のよう
に餅をのせたま)回転し、遂に丸餅受板59が直立し、
従って丸餅も直立する。この場合にピストンロッド63
と流体圧シリンダー62とは丸餅直立時の緩衝材となり
、過度の揺動を防止することができる。ついで丸餅を失
示101の方向へ送り出し、要すれば餅削機Eの軸に丸
餅を装置した後ピストンロッド61を矢示102のよう
に下降すれば、丸餅受板は旧位置へ復帰する。上記にお
いて、ストッパー操作ハンドル66を操作し、ストッパ
ー65を持ち上げれば、丸餅は該部を通過し次のストッ
パーの所へ止り、前記と同様に餅を直立して餅削機へ送
るのである。前記実施例においては、切替ハンドル67
を用いて変換装置を動かしたが、例えば、機械的又は光
学的に丸餅の通過を検出し、交互にストッパーを開閉し
て二つの餅削機へ均等かつ交互に餅を供V給できるよう
に構成することもある。同様にして餅削機が二台以上併
列設置してあればコンベアに沿ってその台数に応じた変
換装置を設置すればよいことになる。即ちこの発明によ
れば、運搬装置と餅抜機とを結合させたので、菓子生地
製造ライン中最も重労働となっていた丸ケースから丸餅
を外しこれを餅削機に供V給する一連の作業が全自動化
され、作業者を重労働から開放すると共に、一合の装置
によって、復数台の餅削機の丸餅を供聯合しえるように
なったなど、生産能率を著しく向上すると共に、餅もケ
ースも損傷を受付ないようにした効果がある。また鱗抜
機に移動装置を結合させたので、餅抜機からの取出し、
およびコンベアへの移行がきわめて円滑化し、丸餅に衝
撃を与えるおそれもないので、丸餅の損傷もないなどの
効果がある。This pin 35 is pushed up by pressurized air blown up as shown by arrow 92 from the vent hole 37 in the piston rod 29. When the pin 35 rises, the latching spheres 31, 31a, which are in the entrance/exit hole 32 of the hollow pin head 30, are moved to the tenth position.
Push it out as shown by the solid line in the figure and engage it with the inner flange 34. Therefore, when the piston rod 29 is lowered as shown by the arrow 93, the spiral shape 33
descend together. In this case, the spiral mold 33 will rotate and come off, and the push-up pin will also rotate.
However, if the spiral mold 33 comes into contact with the bottom plate of the round case,
By removing the air in the vent hole 37 of the piston rod 29, the pin 35 is lowered by the spring 36, and the latching balls 31, 31a are retracted into the entrance/exit hole, and the latching is released, so that the spiral type is a round case. It stops inward, and the push-up pin separates downward together with the piston rod. Next, when the piston rod 52 of the fluid pressure cylinder 50 is pulled in the direction of the arrow 94, the branch punch 5 rotates, and the horizontal annular frame 45 moves to the third position.
It rotates from the position shown by the chain line in the figure to the position shown by the solid line. Therefore, when the piston rod 56 of the fluid pressure cylinder 57 is raised as shown by the arrow 95 (shown by the chain line in FIG. 3) and the pressing pieces 54, 54a, and 54b of the horizontal annular frame 45 are loosened, the round rice cake is moved from the support plate by its own weight. It descends upwards and is supported.
Then, when the piston rod 56 is lowered as shown by the arrow 96, the round rice cakes remain on the conveyor 6. Conveyor 6 is a forcibly driven roller conveyor (for example, one side of the rollers is forcibly driven)
Alternatively, a chain conveyor may be used, but by driving this, the round rice cake moves as indicated by the arrow 97, and when it comes to the installation part of the converting device ○, it is stopped by the stopper 65. Therefore, by operating the switching handle 67 (or by detecting that the round rice cake has come into contact with the stopper), pressurized fluid (for example, pressurized air) is sent to the lower part of the fluid pressure cylinder 98 to move the piston rod 61 in the arrow direction. When the rice cake receiving plate 59 is raised as shown in the arrow 99, the round rice cake receiving plate 59 rotates as shown by the arrow 100 (with the rice cake placed thereon) around the horizontal axis 69, and finally the round rice cake receiving plate 59 stands upright.
Therefore, the round mochi also stands upright. In this case, the piston rod 63
The fluid pressure cylinder 62 acts as a cushioning material when the round rice cake stands upright, and can prevent excessive rocking. Next, send the round mochi in the direction of the display 101, and if necessary, after installing the round mochi on the shaft of the mochi cutting machine E, lower the piston rod 61 as shown by the arrow 102, and the round mochi receiving plate returns to the old position. Return. In the above, when the stopper operating handle 66 is operated and the stopper 65 is lifted, the round mochi passes through this area and stops at the next stopper, and the mochi is sent upright to the mochi cutting machine in the same manner as above. . In the embodiment, the switching handle 67
For example, the passage of the round mochi can be detected mechanically or optically, and the stopper can be opened and closed alternately to feed the mochi evenly and alternately to the two mochi grinders. It may also be configured as Similarly, if two or more mochi cutting machines are installed in parallel, converters corresponding to the number of mochi cutting machines may be installed along the conveyor. That is, according to the present invention, since the conveying device and the mochi removing machine are combined, the series of operations of removing the round mochi from the round case and supplying it to the mochi cutting machine, which was the most labor-intensive task in the confectionery dough production line, is eliminated. has been fully automated, freeing workers from heavy labor, and has significantly improved production efficiency, such as by making it possible to supply round mochi from multiple mochi milling machines at the same time. This has the effect of preventing damage to both the case and the case. In addition, since a moving device is combined with the scale remover, it is possible to remove rice cakes from the scale remover.
Also, the transfer to the conveyor is extremely smooth, and there is no risk of impact on the round rice cakes, so there is an effect that there is no damage to the round rice cakes.
またコンベアに変換装置を付設することによって水平に
運ばれた丸餅を垂直にして餅削機への装着を容易にする
効果がある。また餅抜機においては、押し上げピンを昇
降させることにより、丸餅の取り出しと、螺旋型の取外
しを円滑に行うことができる効果があり、螺旋型はその
ま)丸ケースのもとの位置へセットするので丸ケースの
再使用に際し手間を要せずかつ現在使用中の一体を有し
、または取外し可能な底を有する。丸ケースに適用し得
る効果もある。Furthermore, by attaching a converting device to the conveyor, the horizontally conveyed round rice cakes can be turned vertically to facilitate mounting on the rice cake cutting machine. In addition, in the mochi removal machine, by raising and lowering the push-up pin, it is possible to smoothly take out the round mochi and remove the spiral mold, and the spiral mold is set in its original position in the round case. Therefore, the round case does not require any effort to reuse, and it has an integral part that is currently in use, or has a removable bottom. There are also effects that can be applied to round cases.
第1図はこの発明の実施例の一部を省略した正面図、第
2図は同じく平面図、第3図は同じく一部拡大正面図、
第4図は同じく運搬装置の一部拡大断面図、第5図は同
じく把持装置の拡大面図、第6図は同じく水平回転腕村
の平面図、第7図は同じく第3図の平面図、第8図は同
じく水平回転腕村の先端部の一部拡大断面図、第9図は
同じく横断平面図、第10図は同じく押し上げピンの拡
大断面図、第11図は同じく変換装置と餅削機の拡大平
面図、第12図は同じく第11図の側面図、第13図は
変換装置の拡大正面図である。
A・・・・・・運搬装置、B・…・・餅抜機、C…・・
・回転搬送装置、D・・・・・・変換装置、E・・・・
・・餅削機、F・・・・・・把持装置、1・・・・・・
丸ケース、2・・・・・・床、3・・・・・・支柱、4
・・・・・・水平回転腕杵、5・・・・・・支杵、6・
・…・コンベア、7・…・・丸餅、8・・・・・・流体
圧シリンダー、9……ピストンロッド、10,10a,
12,12a,13,13a・・・・・・滑車、11…
・・・ワイヤ一、14支持板、15・・…・取付片、1
6・・・・・・把持爪、17・・・・・・水平軸、18
・・・…流体圧シリンダー、19……ピストンロッド、
20……ワイヤ一、21,22,23……滑車、24・
・…・重鍵盤、25・・・・・・支村、26・・・・・
・支承板、27…・・・押し上げピン、28…・・・流
体圧シリンダー、29・・・・・・ピストンロッド、3
0・・・・・・中空ピン頭、31,31a…・・・掛止
球体、32・・・・・・出入孔、33・・・・・・螺旋
型、34・・・・・・内鍔、35・・・・・・ピン、3
6…・・・スプリング、37・・・・・・通気孔、38
・・・…給気支杵、39・…・・中空孔、40・・・・
・・送気ホース、41…・・・止管、42・・・・・・
空隙、43・…・・連結管、44…・・・受管、45・
・・・・・水平環状枠、46・…・・軸受、47……ス
プロケツトホイール、48……チエイン、49,50・
…・・流体圧シリンダー、51,52……ピストンロッ
ド、53,53a,53b…・・・流体圧シリンダー、
54,54a,54b・・・・・・押圧片、55・・・
・・・支承板、56・・…・ピストンロッド、57……
流体圧シリンダー、58・・・・・・案内村、59…・
・・丸餅受板、60・・・・・・水平軸、61・・・・
・・ピストンロッド、62・…・・流体圧シリンダー、
63……ピストンロッド、64・・・・・・案内コロ、
65・・・・・・ストッパー、66・・・・・・ストッ
パー操作ハンドル、67…・・・切替ハンドル、68,
69,75,76,77,80,89・・・・・・矢示
、70・・・・・.モーター、71,74……スプロケ
ツトホイール、72・…・・チヱィン、73・・・・・
・管軸、78・・・・・・受腕、79…・・・水平軸、
81…・・・受片、82・・・・・・透孔、83・・・
・・・受軸、84・・・・・・下鍔、85…・・・受座
、86・・・・・・マイクロスイッチ、88・・・・・
・突片。オ1図ズ′2 図
才3図
オム図
氷5図
氷6図
才7図
才8図
氷9図
オー0図
オ13図
才11図
才12図FIG. 1 is a partially omitted front view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view, and FIG. 3 is a partially enlarged front view.
FIG. 4 is a partially enlarged sectional view of the conveying device, FIG. 5 is an enlarged sectional view of the gripping device, FIG. 6 is a plan view of the horizontal rotating arm, and FIG. 7 is a plan view of FIG. 3. , Fig. 8 is a partially enlarged sectional view of the tip of the horizontal rotating arm, Fig. 9 is a cross-sectional plan view, Fig. 10 is an enlarged sectional view of the push-up pin, and Fig. 11 is the converting device and mochi. FIG. 12 is an enlarged plan view of the cutting machine, FIG. 12 is a side view of FIG. 11, and FIG. 13 is an enlarged front view of the converting device. A...Transportation device, B...Mochi removing machine, C...
・Rotary conveyance device, D... Conversion device, E...
・・Mochi grinding machine, F・・Gripping device, 1・・・・
Round case, 2...floor, 3...post, 4
・・・・・・Horizontal rotary arm punch, 5・・・・branch pestle, 6・
... Conveyor, 7 ... Round rice cake, 8 ... Fluid pressure cylinder, 9 ... Piston rod, 10, 10a,
12, 12a, 13, 13a... Pulley, 11...
... Wire 1, 14 Support plate, 15 ... Mounting piece, 1
6...Gripping claw, 17...Horizontal axis, 18
...Fluid pressure cylinder, 19...Piston rod,
20... Wire 1, 21, 22, 23... Pulley, 24.
...Heavy keyboard, 25... Branch village, 26...
・Support plate, 27... Push-up pin, 28... Fluid pressure cylinder, 29... Piston rod, 3
0...Hollow pin head, 31, 31a...Latching sphere, 32...Inlet/exit hole, 33...Spiral type, 34...Inner Tsuba, 35...Pin, 3
6...Spring, 37...Vent hole, 38
...Air supply punch, 39...Hollow hole, 40...
...Air supply hose, 41...Stop pipe, 42...
Gap, 43... Connecting pipe, 44... Receiving pipe, 45...
...Horizontal annular frame, 46...Bearing, 47...Sprocket wheel, 48...Chain, 49,50...
...Fluid pressure cylinder, 51, 52...Piston rod, 53, 53a, 53b...Fluid pressure cylinder,
54, 54a, 54b... Pressing piece, 55...
...Support plate, 56...Piston rod, 57...
Fluid pressure cylinder, 58... Guide village, 59...
... Round mochi receiving plate, 60 ... Horizontal axis, 61 ...
...Piston rod, 62...Fluid pressure cylinder,
63... Piston rod, 64... Guide roller,
65...stopper, 66...stopper operation handle, 67...switching handle, 68,
69, 75, 76, 77, 80, 89...arrow, 70... Motor, 71, 74... Sprocket wheel, 72... Chain, 73...
・Pipe axis, 78...Receiving arm, 79...Horizontal axis,
81...Socket piece, 82...Through hole, 83...
...Bearing shaft, 84...Lower flange, 85...Catch, 86...Micro switch, 88...
・Protrusion. 1 figure '2 figure 3 figure om figure 5 figure ice 6 figure 7 figure 8 figure ice 9 figure 0 figure O 13 figure 11 figure 12 figure
Claims (1)
ち上げる餅抜位置に運ぶ為に支柱上に設けた水平回転腕
杆と、この腕杆の先端より昇降する丸ケース把持装置と
、前記回転腕杆の駆動装置と把持装置の昇降装置とを結
合した運搬装置と、前記運搬装置によって所定位置に運
ばれた餅入り丸ケースを支持し、内容餅のみを上部へ押
し上げてケース中から抜き取る餅抜機とを結合させたこ
とを特徴とする丸ケースにおける自動餅抜装置。 2 把持装置の昇降装置は支柱と平行に立設した流体圧
シリンダーのピストンロツドおよびピストンロツド端に
取付けた滑車並びに滑車に装着したワイヤーとにより構
成されたことを特徴とした特許請求の範囲第1項記載の
丸ケースにおける自動餅抜装置。 3 丸ケース把持装置は支持板に垂直回転可能に取付け
た把持爪片と、この把持爪片を回転させる重錘盤とから
なることを特徴とした特許請求の範囲第1項記載の丸ケ
ースにおける自動餅抜装置。 4 餅抜機は丸ケース保持装置と丸餅押上げ装置とを結
合したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の丸
ケースにおける自動餅抜装置。 5 丸餅押上げ装置は昇降ロツド端に丸ケースの中心螺
管との掛脱杆を取付けたことを特徴とする特許請求の範
囲第4項記載の丸ケースにおける自動餅抜装置。 6 積み上げられた餅入り丸ケースを上部より一個宛持
ち上げる餅抜位置に運ぶ為に支柱上に設けた水平回転腕
杆と、この腕杆の先端より昇降する丸ケース把持装置と
、前記回転腕杆の駆動装置と把持装置の昇降装置とを結
合した運搬装置と、前記運搬装置によって所位置に選ば
れた餅入り丸ケースを支持し、内容餅のみを上部へ押し
上げてケース中から抜き取る餅抜機と抜き取った餅を次
工程へ移動させる移動装置とを結合させたことを特徴と
する丸ケースにおける自動餅抜装置。 7 移動装置は抜き取った丸ケース上からコンベア上へ
移す回転搬送装置と、コンベアで送られた丸餅を直立さ
せて移動方向を変換させる変換装置とを結合させたこと
を特徴とする特許請求の範囲第6項記載の丸ケースにお
ける自動餅抜装置。 8 回転搬送装置は水平環状枠の一側を回転支柱上へ水
平に固定し、前記水平環状枠の周縁部に丸餅固定子を出
入自在にセツトしたことを特徴とする特許請求の範囲第
7項記載の丸ケースにおける自動餅抜装置。 9 回転搬送装置のコンベア側には、丸餅を支持する支
承板を昇降自在に設置したことを特徴とした特許請求の
範囲第7項記載の丸ケースにおける自動餅抜装置。 10 変換装置は丸餅受板を水平から直立させる装置と
したことを特徴とした特許請求の範囲第7項記載の丸ケ
ースにおける自動餅抜装置。[Scope of Claims] 1. A horizontal rotary arm rod provided on a support for transporting stacked round cases containing mochi from the top to a mochi removal position, one by one, and a round case gripping device that ascends and descends from the tip of this arm rod. and a transportation device that combines the drive device for the rotary arm rod and the elevating device for the gripping device, and supports the round case containing rice cakes carried to a predetermined position by the transportation device, and pushes only the contents of the rice cakes upward to lift the case. An automatic rice cake removing device in a round case characterized by being combined with a rice cake removing machine that extracts rice cakes from inside. 2. Claim 1, characterized in that the elevating device of the gripping device is constituted by a piston rod of a hydraulic cylinder erected in parallel with the support, a pulley attached to the end of the piston rod, and a wire attached to the pulley. Automatic mochi removal device in the Nomaru case. 3. The round case according to claim 1, wherein the round case gripping device comprises a gripping claw piece attached to a support plate so as to be vertically rotatable, and a weight plate for rotating the gripping claw piece. Automatic mochi removal device. 4. The automatic rice cake removing device in a round case as set forth in claim 1, wherein the rice cake removing machine combines a round case holding device and a round rice cake pushing device. 5. The automatic mochi removing device in a round case according to claim 4, wherein the round mochi pushing up device has a lever for engaging with the center spiral tube of the round case attached to the end of the lifting rod. 6. A horizontal rotary arm rod provided on a support column for transporting stacked round cases containing mochi from the top to a mochi removal position, one by one, a round case gripping device that ascends and descends from the tip of this arm rod, and the rotary arm rod. a conveying device which combines a driving device for a mochi and a lifting device for a gripping device; a mochi removing machine that supports a round case containing mochi selected at a position by the conveying device, pushes only the mochi inside to the top and extracts it from the inside of the case; An automatic mochi removing device in a round case, characterized in that it is combined with a moving device for moving the extracted mochi to the next process. 7. The moving device is a combination of a rotary conveying device that moves the round mochi from the extracted round case onto the conveyor, and a converting device that changes the direction of movement by making the round rice cakes sent by the conveyor stand upright. An automatic rice cake removing device in a round case as described in Scope 6. 8. Claim 7, characterized in that the rotary conveyance device has one side of a horizontal annular frame horizontally fixed onto a rotating support, and a round rice cake stator is set on the peripheral edge of the horizontal annular frame so as to be freely removable and removable. Automatic rice cake removing device in the round case described in Section 2. 9. The automatic mochi removing device in a round case according to claim 7, characterized in that a support plate for supporting the round mochi is installed on the conveyor side of the rotary conveyance device so as to be able to move up and down. 10. The automatic rice cake removing device in a round case as set forth in claim 7, wherein the converting device is a device for raising the round rice cake receiving plate from horizontal to upright.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55044869A JPS603816B2 (en) | 1980-04-05 | 1980-04-05 | Automatic mochi removal device for round case |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP55044869A JPS603816B2 (en) | 1980-04-05 | 1980-04-05 | Automatic mochi removal device for round case |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56148249A JPS56148249A (en) | 1981-11-17 |
JPS603816B2 true JPS603816B2 (en) | 1985-01-30 |
Family
ID=12703496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP55044869A Expired JPS603816B2 (en) | 1980-04-05 | 1980-04-05 | Automatic mochi removal device for round case |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS603816B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11927613B2 (en) | 2021-05-21 | 2024-03-12 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Sheet electrical resistance measuring device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5144189A (en) * | 1974-10-11 | 1976-04-15 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | SHINKUDATSU MONOMAASOCHI |
-
1980
- 1980-04-05 JP JP55044869A patent/JPS603816B2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5144189A (en) * | 1974-10-11 | 1976-04-15 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | SHINKUDATSU MONOMAASOCHI |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11927613B2 (en) | 2021-05-21 | 2024-03-12 | Fujifilm Business Innovation Corp. | Sheet electrical resistance measuring device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56148249A (en) | 1981-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3195444A (en) | Means for collecting, compacting, banding and weighing a plurality of coils of rod | |
US4509891A (en) | Method and apparatus for supplying metal coils to a processing station | |
CN111762696B (en) | Cable trench cover board sled fortune device | |
JPH04213512A (en) | Conveyor system and its using method | |
CN108820904B (en) | A magnesium alloy automatic palletizing device and method | |
CN107804713B (en) | A logistics pallet stacking and unstacking device | |
CN201458331U (en) | Coil unloading and scrolling device used for steel coil chain type transportation system | |
JPS603816B2 (en) | Automatic mochi removal device for round case | |
CN111069316A (en) | Special-shaped steel drawing production line | |
CN206373601U (en) | A kind of assembling line of filter valve body | |
CN218371504U (en) | Lifting device for glass production | |
CN208593840U (en) | A magnesium alloy automatic palletizing device | |
CN112721298A (en) | Food box forming integrated machine | |
JPS6133429A (en) | Device for stacking tires | |
CN210656070U (en) | Container Cap Collection Equipment | |
CN113148356B (en) | Cotton mold film removing machine | |
CN204976939U (en) | Demolding machine | |
CN212314098U (en) | Automatic unstacker | |
CN107857128B (en) | A kind of logistics tray pile and tear heaping method open | |
CN114030880A (en) | Board frame folding and unfolding equipment matched with manipulator | |
JP2002096336A (en) | Apparatus and method for demolding belt sleeve | |
CN210795040U (en) | High-efficient transfer apparatus | |
CN210438030U (en) | Automobile parts connects material conveyer | |
CN206373563U (en) | A kind of automatic feed mechanism of filter valve body assembling line | |
CN110732629A (en) | full-automatic link-winding disassembling integrated device |