JPS6032415Y2

JPS6032415Y2 - 多段伸縮管

Info

Publication number: JPS6032415Y2
Application number: JP1977115619U
Authority: JP
Inventors: 佳和中田; 幸雄中川
Original assignee: 株式会社ヨコオ
Priority date: 1977-08-29
Filing date: 1977-08-29
Publication date: 1985-09-27
Also published as: JPS5444366U

Description

【考案の詳細な説明】（考案の対称・・・産業上の利用分野）本考案は、例えばラジオ、テレビ等の１伸縮ロンドアン
テナヨとして知られているように複数の異径管を内、外
に嵌合してテレスコピック型に構成される多段伸縮管に
関するものであり、さらに詳しくは、その伸縮管を構成
する相互の管の間隙内に、互いの管同士に所定の摺動力
、回動力を付与すべく介装される弾性部材の改良に関す
るものである。

（従来技術）従来、この種のテレスコピック型の多段伸縮管は、互い
に嵌合する内側の管と外側の管の間隙内に弾性部材を介
在させて相互の管同士に所定の摺動力、回動力を付与す
る構造としている。

この弾性部材としては、■周面に縦の切割りを施した１
個の円筒形のもの、■半円筒形の２枚の弾性片を１組と
してなるもの、とが知られているが、前記１伸縮ロツド
アンテナヨの場合、内管と外管の間の間隙が０．２〜０
．３肋の僅かな寸法間隙であるため、前者の■の１円筒
形ヨのものでは組立時に間隙内に入りにくく、また挿入
されても摩擦力が強すぎて適度の摺動力が得られないこ
とから、一般には後者■の１半円筒形をした２枚の弾性
片ヨを１組とするものを、内管と外管の間隙内に互いに
対向して介装する形式を採用している。

ここに上記形式の弾性部材を用い多段伸縮管の一例を図
面により説明すると、添附図面巾、第１図ないし第４図
はその多段伸縮管の一部を示すものであって、図中１は
伸縮管を構成する外側の外管、２は内側の内管であり、
これらの外管１と内管２の間隙内には、第１図に斜視図
で示されるような半円筒形をした２枚の弾性片４，４が
１組として互いに対向するように介装されている。

この弾性片４は、それぞれの下端部中央に突設された盲
突起５が、内管２の下端に対向して設けられた一対の孔
３にそれぞれ係合されて、内管２とともに外管１内を摺
動するものであり、これにより相互の管同士に所定の摺
動力、回動力が付与される構成となっている。

上記弾性片４は、従来のものの場合、一定の半径の円弧
で、全体が直線的な半円筒形に形成されている。

これは、製作上の理由からで、すなわち弾性片４は、一
定肉厚の板材を打抜き加工により製作するが、この場合
、弾性片の円弧面が複雑な半径の組合せ（三次元的な曲
面）にすると、加工時に、各部分の伸び率や縮み率が異
なり、塑性変形してもスプリングバックが生じ、さらに
そのスプリングバックの値が各部分においてまちまちに
なり易く、製品にバラツキを生じて欠陥製品となる不都
合があるからである。

弾性片４が上述のように一定の半径の円弧で直線的な半
円筒形に作られる場合、殊にこの弾性片４は下端中央に
設けられる盲突起５を介して内管２に係止される構造の
ものであるため、弾性片４の円弧面を第３図および第４
図から明らかなように内管２の周面の曲率よりも大にし
、外管１と内管２の間隙内に弾性片４を介装したとき各
弾性片４が、その巾方向中央の縦方向に沿う内面におい
て内管２の周面と当接し、巾方向の左右両側縁４ａが外
方に拡がって、その左右両側縁４ａの縦方向に沿う面が
各管１の内面に弾性的に圧接するようにしてあり、かく
してその巾方向の撓み弾性により外管１と内管２に所定
のほどよい摺動力、回動力が得られるようにすると共に
、また内管２を伸長したとき、上記弾性片４の上端が、
外管１の上端絞り部６に当って管の抜は止めが行なわれ
るようにしている。

（本考案の技術的課題）ところで上述のような従来の弾性片４は、次に述べる欠
点がある。

（ｉ）まず、弾性片４は、その打抜き加工による成
形時に、打突かれた周辺の端面には微細ではあるが１バ
リヨができるものであり、この１バリヨのできる左右側
縁４ａが、外管１の内面に圧接状態で摺接するようにな
ることから、′バリョの影響および１エツジヨの影響で
外管１の内面各所に傷または溝が生じて摺動に支障を来
たし、回動に対しては更に大きな支障をもたらす。

（ｉｉ）また内管２に対する弾性片４の係止は、下
端側において盲突起５と孔３の係合だけなので、弾性片
４の上方部は、その下端の盲突起５を支点として傾き易
く、摺動時に、その傾きにより弾性片４の上端が管に喰
込み摺動不能を生じさせることがある。

（ｉｉｉ）さらに弾性片４は、摺動側の外管１の内
面に対し、その巾方向左化両側縁４ａの、縦方向に沿う
長手方向全長にわたる面が圧接摺動するので、それだけ
外管内面に対する摩擦が大きく、外管内面の摩耗がひど
くて長期の使用に耐えない。

（ｉＶ）さらにまた弾性片４を組込む場合、弾性片
４は２枚のものを同時的に、それぞれ内管の孔３に盲突
起５を挿入し、拡がっている左右両端縁４ａを内管外面
に沿うように窄めながら外管１内に挿入してやらねばな
らず、この場合、弾性片４が盲突起５を支点にして左右
に動きやすく、またこれを外管に引掛らないようにして
内管の曲率に合うよう窄めながら、しかも同時に２枚挿
入するのは、間隙が０．２〜０．３ｗｙｔＬ、かない
ので粗込みが大変むずかしく熟練を要する上に、組込み
時に弾性片４が変形され、組込み不良を起すこともある
。

（本考案の目的）本考案は、上記（ｉ）ないしくｉｖ）の欠点をすべて解
消し得るよう弾性片を改良し、弾性片の組込みが簡単、
的確に行われて伸縮管の組立を容易化し、且つ長期の使
用においても各部摩耗が少なく、組立時の良好な伸縮状
態を長く保つことができる多段伸縮管を提供することを
目的とするものである。

（本考案の技術的構成）この目的のため、本考案は、内管と外管の間隙内に介装
される弾性片を、管の径方向に関してはその長手方向全
長が内管の周面と同一曲率半径を有し、また管の軸線方
向に関してはその山間部が一定の曲率で外方へ彎曲、膨
出して長手方向中央部に球状の膨出凸部を有する形状に
成形し、各弾性片が、内管に対しては上下端部の内面で
内管の周面に沿よう当接し、外側（摺動側）の外管内面
に対しては、上下山間部で且つ中央の膨出凸部の凸面の
みが弾性片に面接触し、巾方向の左右両側縁が外管内面
と接触しない構成としたことを特徴とするものである。

（実施例）以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。

第５図ないし第９図は本考案の実施例を示すもので、符
号１１は外管、１は内管、１３は内管の下端に対向して
設けられた孔、１４は一対の弾性片で、その下端中央に
設けられた盲突起１５が、孔１３に嵌合して内管１２に
係止されている。

上記弾性片１４は、本考案の場合、管の径方向に関して
は上端１４ａから下端１４ｂに至る長手方向全長が内管
１２の周面と同一の曲率半径を有する円弧面に形成され
、また、管の軸線方向に関しては上下端１４ａ、１４ｂ
の中間部が一定の曲率で外方へ彎曲、膨出して、長手方
向中央部に球状をなした膨出凸部１４ｃが形成されてい
る。

しかして弾性片１４はその上下端１４ａ、１４ｂの各内
面がそれぞれ図示（第７図、第９図）のように内管１２
の周面に沿うよう上下２点で当接し、長手方向中間部は
内管１２の周面から浮き上がって、その中央の膨出凸部
１４ｃの凸面が外管１１の内面に対し弾性的に圧接（図
面第８図参照）されるようになるもので、特に膨出凸部
１４Ｃは図面第８図から明らかなように外管１１の内面
に対し凸面のみが面接触し、巾方向の左右両側縁は外管
１１の内面に接触しない構成になっている。

上記実施例において図面上に記した主要部の寸法は下記
の通りである。

外管外径７顛内管外径６ｍｍ両管の厚さ０．２順両管の隙間０．３順孔１３の径１．５順弾性片１４の長さＬ１３順上端１４ａの長さＬｌｌ、５ｍｍ下端１４ｂの長さＩ、２２．５順弾性片１４の角度０１３４゜（本考案の効果）以上のような構成であるから、本考案によれば以下に述
べる効果が得られる。

■ まず弾性片１４は、その成形加工時にパリが生じ易
い縁部が、摺動側の外管１１の内面に対しては全く接触
せず、長手方向中央の膨出凸部１４ｃの凸面のみが外管
の内面に面接触する構成なので、摺動時に、弾性片１４
が、外管に傷をつけたり、摺動力、回動力に影響を及ぼ
すことがない。

■ さらに中央の膨出凸部１４ｃにおいて外管１１の内
面に圧接し、弾性力がその中央の膨出凸部１４ｃを中心
として全方向に作用するので、摺動力、回動力が安定す
る効果が得られる上に、また膨出部は球状に突出してい
るので、従来の弾性片に比して弾性部のへたりがなく、
長期間の使用に耐えることができ、また他面、膨出部が
軸方向および半径方向それぞれに一定曲率なので加工精
度が高く品質のよい製品を得ることができる。

■ さらに弾性片１４は、その上下端部が内管１２の外
径に沿って上下２点で当接されているので、従来のもの
のように摺動時や、挿入時に弾性片１４が左右に動くこ
とがなく、摺動動作が円滑で、また挿入が容易に行える
。

■ また弾性片の上端は内管に接し、中央部が膨出した
形状なので、外管への挿入時に引掛る部分がなく、挿入
が容易で、伸縮管の組立を大巾に簡易化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の多段伸縮管の一部を示す分解斜視図、第
２図は同切断側面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図、
第４図は第２図のＢ−Ｂ断面図、第５図は本考案の多段
伸縮管の一部を示す分解斜視図、第６図は同切断側面図
、第７図は第６図のＣ−Ｃ断面図、第８図は第６図のＤ
−Ｄ断面図、第９図は第６図のＥ−Ｃ断面図である。１・・・・・・外管、２・・・・・・内管、３・・・・
・・孔、４・・・・・・弾性片、５・・・・・・盲突起
、１１・・・・・・外管、１２・・・・・・内管、１３
・・・・・・孔、１４・・・・・・弾性片、１５・・・
・・・盲突起。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

複数の異径管を内、外に嵌合し、相互の管の各間隙内に
、突起により内管側の周面に係止されて内管とともに外
管内を摺動する半円筒形の２枚の弾性片を介在させ、該
弾性片により互いの管同士に所定の摺動力、回動力を付
与する構造の伸縮管において、上記各弾性片を、管の径
方向に関してはその長手方向全長が内管の周面と同一曲
率半径を有し、また管の軸線方向に関してはその中間部
が一定の曲率で外方へ彎曲、膨出して長手方向中央部に
球状の膨出凸部を有する形状に成形し、各弾性片が、内
管に対しては各上下端部の内面２点で内管の局面に沿よ
う当接し、外側の外管内面に対しては、上下中間部で且
つ中央の膨出凸部の凸面のみが弾性的に面接触し、その
巾方向左右両側縁が外管内面と接触しない構成としたこ
とを特徴とする多段伸縮管。