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JPS6029183A - 縁かがり縫いミシンに用いる空環縫い込み装置 - Google Patents

縁かがり縫いミシンに用いる空環縫い込み装置

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Publication number
JPS6029183A
JPS6029183A JP13978083A JP13978083A JPS6029183A JP S6029183 A JPS6029183 A JP S6029183A JP 13978083 A JP13978083 A JP 13978083A JP 13978083 A JP13978083 A JP 13978083A JP S6029183 A JPS6029183 A JP S6029183A
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JP
Japan
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empty ring
ring
empty
sewing machine
fabric
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Application number
JP13978083A
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Inventor
英二 辰巳
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Pegasus Co Ltd
Original Assignee
Pegasus Sewing Machine Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Pegasus Sewing Machine Manufacturing Co Ltd filed Critical Pegasus Sewing Machine Manufacturing Co Ltd
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Priority to US06/633,978 priority patent/US4644884A/en
Publication of JPS6029183A publication Critical patent/JPS6029183A/ja
Publication of JPH0230715B2 publication Critical patent/JPH0230715B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、布地の縁かがり縫い時に、切離された空環
を布地のシームの最初部分に自動的に縫い込みできるよ
うにした、いわゆるハックタック機能を備えた空環の縫
い込み装置の改良であって特に縁かがり縫いミシンに用
いるようにした空環縫い込み装置に関する。
従来技術 この種のハックタック機能を備えた空環の縫い込み装置
は、一般に上衣の袖部などの縁かがり縫いを連続して行
う場合に使用され、縁かがり縫いの終了した布地端より
連続して形成された空環を人手を要せずして新しい布地
のシームの最初部分に縫い込みできるような構成となっ
ており、その基本的なものは、特開昭55−170号公
報に提案されており、すでに公知となっているが、この
提案に係る装置は、空環を縁かがり縫いの終了した布地
より切離した後に、次の布地のシームの最初部分に縫い
込むために位置決めする装置に特徴を有したものである
すなわち、この提案の要部を構成する空環の切断位置決
め装置は、舌金の自由端の近傍に支承された切断ナイフ
と吸出しチューブをもって具体化された向きぎめ装置と
を有した吸い込みチューブを備えて成る空環切断装置と
1把持プレイドと吸い込み位置決めチューブを備えて成
る把持装置と、針板の舌金と把持装置との間にわたって
針板に延設された凹溝とを備えており、空環は吸い込み
チューブ内に吸い込まれ、縁かがり縫いの終了した布地
から切離された後、吸出しチューブの噴流エアーにより
把持装置に向けて排出され、把持装置の位置決めチュー
ブ内に吸い寄せられる。そして、この時把持プレイドを
上下に駆動させることによって上記した凹溝内に嵌入さ
れ、把持プレイドで把持して位置決めされるような構成
となっている。
しかしながら、このようなものでは、実際の稼働にあた
って次のような問題が指摘される。
即ち、第1に、空環は、その縫い込みがなされる時は針
板上に形成された凹溝内に嵌入され、新しい布地の下面
側に折り返されるようにして位置決めされるが、針板の
構造上、針落位置までその凹溝を延設できないので、空
環の保持に影響を与える布地との摩擦を解消するに至ら
なかった。
このため、作業性にも限度があった。
第2に、空環は、布地の下側面に置かれるので、作業者
の見えない状態で縫い込まれて行く。
そのため、シームの形成が適正かどうかの判断や確認が
困Nとなり、目飛びなどの不良品を生し易いなどの問題
があった。
第3に、空環を吸い込みチューブで捕捉した後吸出しチ
ューブの噴流により排出し、比較的距離の離れた把持装
置で受け取って側板の凹溝内へ嵌入しているので、空環
の保持位置が不安定となり、凹溝内に嵌入して適切な位
置決めをすることが困ゲtである。
発明の目的 この発明は、叙上の問題を解決すべくなされたもので、
縁かがり縫いミシンなどに取付は可能であって、空環を
布地の上面側に位置決めして縫い込めるようにした自動
バンクタンク機能を備えた空環の縫い込み装置を提供す
ることを第1の目的とする。
この発明の第2の目的は、空環の縫い込み時に布地との
間に摩擦を殆ど生じさせることがなく、したがって、布
地面に適正な縁ががりシームを形成することのできる自
動ハックタック機能を備えた空環の縫い込み装置を提供
することにある。
さらに、この発明の第3の目的は、空環を縫い込みする
状態が作業者によって外部より観察できるようにされた
自動バンクタンク機能を備えた空環の縫い込み装置を提
供することにある。
この発明のさらに第4の目的は、針板の針落手前に設け
た送り歯用のスリ7)を有効に作用させることができ、
そのために布端を正確にしかも迅速に針落面に至らしめ
てハックタックを行えるようにした作業能率の改善され
たバンクタンク機能を備えた空環の縫い込み装置を提供
することにある。
この発明のその他の目的と利点は、望ましい実施例を採
って述べる以下の説明によって自ずから明らかになるで
あろう。
この発明は、公知の縁かがり縫いミシン、例えば、第1
図に示すような送り歯を針板面に備えた一般的な縁かが
り縫いミシンのほか、第13図に示すような無端送りヘ
ルドを備えた縁かがり縫いミシンに対しても適用可能な
ものである。
実施例 以下、この発明の望ましい実施例を添付図を参照しなが
ら、詳細に説明する。
第1図は、この発明の適用された縁かがり縫いミシンの
外観構成斜視図を示す。
この発明装置の要部を構成する空環捕捉器を除いて、押
さえ金、空環移送器、空環押さえ機構4はそれぞれ参照
符号2,3.4をもって示されており・22.はミシン
が「空環J+ r縫製」のいずれかの糸調子状態にある
場合に使用される縫糸調子器22a、22bを備えた糸
弛め装置であり、このミシンへのその他の部分は公知の
部品を用いて構成されている。
空環捕捉器1.空環移送器3.はそれらの動作手順と共
に第2a図および第2b図に示されている。
空環捕捉器1は、空環を吸い込むための吸い込み窓11
を穿孔した吸い込み室12の後方にエアー吸い込み管1
3を連設して構成されており、吸い込み窓11に設けら
れた切断ナイフ12aは、上メス24を一端に固定し、
上下に揺動する上メス取りつげ台25(第7図〜第8図
参照)に連動して、吸い込み窓11内に吸い込んだ空環
9を2枚のカッタプレイドを開閉させて所定の長さに切
離するようになっている。
一方、空環捕捉器1に並設された空環移送器3は、空環
捕捉器1により切離された空環9を受け取って、この受
け取った空環9を押さえ金2の上方に移送させるため、
吸い込み管32を介してエアー吸入源(不図示)に接続
された吸い込みノズル31を有している。この吸い込み
ノズル31は、後述するL字状の連結ブラケット6を介
して空環捕捉器1の後方に連設させたエアシリンダI4
の作動ロッド14aの先端に固着されである。
連結ブラケット6は、中間ブラケット15の側方に穿孔
されたガイドスリット15aより突出するようにしてエ
アシリンダI4の作動ロッド14aの先端に止着されて
おり、この連結ブラケット6には抱持具5が固着されて
いるので、作動ロット14aが往復すれば吸い込みノズ
ル31が後述する空環骨は取り位置′(第2a図)がら
空環移送位置(第2b図)に可動される。
エアシリンダ14は空環移送器1の駆動源を成しており
、スビ〜ドコントローラ(不図示)を各々介在させた前
進、後退用のエアー供給、排出パイプ14b、14Cを
設けており、エアー供給パイプ14bにエアーが供給さ
れると作動ロッド14aを前進させ、エアー排出パイプ
14cにエアーが供給されると作動ロンド14aを後退
させるようになっている。
吸い込みノズル31は、空環骨は取り位置にある時には
、抱持具5の後側面に形成されたテーバ部5aが斜面カ
ム7の傾斜面7aに接触することによってその吸い込み
口を空環捕捉器1の吸い込み窓11に近接させ、作動ロ
ッド14aが伸びて空環移送位置に至ったときには空環
捕捉器1と平行な状態に戻る。
第3a図〜第5図は、このような空環移送器3の吸い込
みノズル31の動作を可能にするだめの連結ブラケット
6と、抱持具5との関係を説明する図である。
抱持具5は、スプリング51を外嵌させた段ネジ52を
バカ孔5b内に挿通し連結ブラケット6に螺入させて、
連結ブラケット6に枢動可能に取着されである。
連結ブラケット6の側方に設けたスプリング収納孔6a
内に収納されたスプリング62は、その弾性力を吸い込
みノズル31に付与して吸い込みノズル31を常に時計
方向(矢符で示す)、つまり吸い込みノズル31の先端
が空環捕捉器1より離反するような方向に付勢させてい
る。
一方、抱持具5と対向する面には前側方の切欠部に傾斜
面7aを形成した斜面カム7が中間ブラケット15に固
設されており、この傾斜面7aに対応した抱持具5の後
側面にはテーバ部5aを形成している。
したがって、このような構成によれば、吸い込みノズル
31が後退して空環捕捉位置に来ると、第3a図に示す
ように、抱持具5のテーバ部5aが斜面カム7の傾斜面
7aに接触するので吸い込みノズル31はスプリング6
2の弾性力に逆らって反時計方向に回動し、更に後退し
て第5図に示されるように、抱持具5のテーバ部5aが
斜面カム7の斜面7aに乗り上がると吸い込みノズル3
Iが下方を向いて空環捕捉器lの吸い込み窓11に接近
するように成るので、空環捕捉器1よりの空環9の受け
取りが容易になる。
なお、連結ブラケット6の突出端61は、スプリング6
2の弾性力の付与された吸い込みノズル31の空環移送
位置における復帰位置を規定するためのストッパであり
、抱持具5は空環移送位置ではこのストッパ61と当接
状態になる。
また、8は空環移送器3の往復動時のブレを防止するた
めに設&ノた案内板である。
押さえ金2と空環押さえ機構4とは、第1図(第9図)
に示すような構成となっている。
すなわち、押さえ金2は、その上面部の針1゜に近接す
る側に空環9を嵌入するだめのガイド溝21を凹設して
おり、一方の空環押さえ機構4は、このガイド溝21に
対応した形状の押さえ片41を有している。
押さえ金2は、第14a図、第14b図に示すように、
空環9を装入するためのガイド溝21を凹設した押さえ
爪201と、押さえ金2の大半部分を構成する基鈑20
2とより成っている。押さえ爪201は、針板17に設
けられた針板爪17a(第11a図に示す)の上面に置
かれる布18を押さえるものであり、ガイド溝21より
前方に延出した突片203を設けている。204は、押
さえ脚であり、ガイド溝21の前方に形成したガイド爪
205により、ガイド溝21内に装入された空環9の抜
は出しを防止するような構成となっている。
空環押さえ機構4は、第1図に示すように、スプリング
(不図示)を内蔵した作動シリンダ42を、その先端に
固着したエアシリンダ43の作動ロッド43aを電磁弁
などを付勢して上下に昇降可能にされており、押さえ板
41は上記した作動シリンダ42内でスプリング(不図
示)の弾性力を受けて、空環9の押圧力を調節可能にな
っている。したがって、このような構成によれば、空環
9が空環移送器3によって押さえ金2の上方まで移送さ
れて来ると、空環押さえ機構4が作動して押さえ板41
を下降させるので移送されて来た空環9はこれら空環移
送器3と押さえ板41の協働作用により第9図及び第1
0図に示すように、押さえ板41により押圧されて押さ
え金2のガイド溝21内に確実に嵌入されることになる
空環押さえ機構4は、この発明の実施例においては空環
捕捉器1.空環移送器3と共にシーケンス制御の対象と
なることを想定しているが、作業者の手動や或いは押さ
え金を昇降させる踏板(不図示)などと連動させるよう
な構成としてもよい。
第6図は、特に空環押さえ機構4の他の実施例を示す図
である。
この図において、押さえ板41′は、上部にそのクッシ
ョンストロークを規定する長孔41′aを穿孔し、下部
には押さえ金のガイド溝に応じた形状の押さえ突片41
’bを有しており、取着ボルト47′を長孔内に挿貫さ
せて作動シリンダ42′の一端に抜は出し不能な状態で
取着されている。
作動シリンダ42′内に収納されたスプリング44′は
、その弾性力を押さえ仮41′の頭部に付勢しており、
その弾性力はシリンダ42′の上部に螺入された調節ネ
ジ−45′の螺入位置によって調節可能になっている。
また、作動シリンダ42′の上方端より延出した支持ア
ーム46′は、エアシリンダ43′の作動ロッド43′
aに固着されており、作動口、ド43′aの上下動はエ
アシリンダ43′内にエアーを給排させることによって
行われる。
なお、支持アーム46′の延出端に穿孔された透孔46
′aは、エアシリンダ43の作動ロッド43aが上下し
た時に作動シリンダ42′が揺れ動くのを防止するガイ
ドバー49′を挿通支持するものである。
空環押さえ機構4は、このような実施例に限られず、エ
アシリンダ43′の給気パイプ(不図示)に空気圧調整
器を設けて、押さえ仮41′による空環の押圧力を調整
可能な構成にしてもよい。
この発明の縁かがり縫いミシンによってハックタックを
成すために行われる一連の制御は、公知のシーケンサな
どにより、電磁弁、ソレノイドを作動して行われるもの
であるが、実施例でば空環移送器3の作動時に上ルーバ
16を針10の右側で停止させる定位置停止装置を備え
ており、これによって吸い込みノズル31の作動時に吸
い込みノズル31が上ルーパ16と衝突することを未然
に防止している。
また、必要に応じて空環移送器3の吸い込みノズル31
が押さえ金2の上方にある時には、ミシンの駆動が強制
的に停止されるような安全装置を設けることも望ましく
、そのような装置は当業者にとっては容易に実施可能で
ある。
次に、第7図〜第9図を参照して、ハックタンクを自動
的に行うために実行されるこの発明の縁かがり縫いミシ
ンの制御動作手順を説明する。
布地の端部が針落ちの手前に来て、布検知センザ(不図
示)が布のなくなったことを検知すると、運剣カウンタ
(不図示)は、カウント動作に入る。
運針カウンタにより所定の運針数かカウントされると、
糸弛め装置22の糸調子が「縫製」から「空環」状態に
切り換わり、ミシンAの駆動が続行して空環9が形成さ
れる。
そして、ニードルポジショナ−が作動し、定位置停止装
置が作動されて、針10が針板の上面に上昇して上ルー
バ16が針より少し右にズした位置に保持されてミシン
Aの駆動は停止される。
ミシンAの駆動が停止すると、次のような手順で空環9
の位置決めが行われる。
(イ)空環捕捉器1の吸い込み動作が停止して、吸い込
み窓11より吸引された空環9の一部が切断カッタ12
aにより切断され、次の布地のシームの最初部分の縫い
込みに必要な寸法の空環9が残される。(第7図) (ロ)空環捕捉器1の吸引作用が停止すると、同時に空
環移送器3の吸い込みノズル31の吸い込み動作が開始
され、吸い込みノズル31はその吸い込み口31aに空
環捕捉器1より空環9を受け取る。
この時、空環捕捉器1と空環移送器3とは第2a図に示
すような空環光は取り位置にある。
(ハ)そうして、吸い込みノズル31はその吸い込み口
に空環9を吸い込んで保持したまま前進しく第8図)、
第2b図に示すような空環移送位置に至る(第9図)。
(ニ)すると、空環9が押さえ金2のガイド溝21内に
収められ、更に吸い込みノズル31が押さえ金2の上方
の所定位置に達した時に空環押さえ機構4が作動され、
押さえ金2の上方にある押さえ板41が下方に下降して
空環9を押さえ金2のガイド溝21内に嵌入させる(第
10図)。嵌入後は、しばらくの間、空環9を押圧保持
するが、この時の押圧力は前述のように調節可能である
(ボ)しかして、吸い込みノズル31の吸い込み作用が
停止して、空環移送器3が第2a図に示す空環光は取り
位置に復帰し、押さえ板41が押さえ金2のガイド溝2
1内に空環9を押さえたまま押さえ金2と共に上昇して
、押さえ金2の下方に布が挿入されると、再び押さえ金
2が下降して針板面17と押さえ金2の間に布地が挟ま
れる(第11a図)。
(へ)しかる後、ミシンが駆動されると空環捕捉器1の
吸い込み窓11が再び吸引作用を開始し、布端検知セン
サの検知信号により運針カウンタがカウントを始めて所
定の運針数がカウントされた後に糸弛め装置の糸調子が
「空環」から「縫製」の状態に切り換わり更に所定のカ
ウント数Gこ達すると押さえ板41が上昇復帰して、空
環9しよ新しいシームに縫い込まれて行く (第11b
図参照)。
かくして、縁かがり縫いの後に連続して形成された空環
9は押さえ金2のガイド溝21内Gこ嵌入されて位置決
めがなされて新しい布地18のシーム18aの形成時に
布地18の上面側に次々と縫シ1込まれて行(訳である
第12図(a)〜(k)は、この発明の実施例における
各部の制御手順を示すタイミングチャートである。
効果 しかして、この発明によれば、次のような特有の効果が
奏される。
すなわち、空環は、押さえ金の上面に凹設されたガイド
溝内に嵌入されて位置決めされ、布地の上面に縫い込ま
れていくので、空環の縫い込み時に布地面と摩擦がなく
、適正な状態で高速に縫し)込みできる。特に、押さえ
金の上面に空環位置決め用のガイド溝を凹設しているの
で、針落ち手前に送り歯用のスリットを設けて布に送り
歯を作用させることができ、したがって布端を正確に速
く針落ちに至らしめて迅速で正確な縁かがり縫いができ
るので作業効率が良好である。
空環は空環移送器の吸い込みノズルによって押さえ金の
上方まで移送された時に空環押さえ機構4が作動して押
さえ板が下降して空環を押さえ金のガイド溝内に嵌入し
て位置決めが行なわれるため、空環の位置決めが確実に
行われる。
空環の保持状態や縫い込み状態が作業者によって外部よ
り観察できるため空環の位置決めの調整が容易におこな
われる。したがって、ミシンの起動時には1針目から縫
目を形成させることが可能となり空環縫い込み時に目飛
びを生じる虞がない。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明装置の適用された縁かがり縫いミシ
ンの一例を示す外観構成斜視図、第2a図及び第2b図
は、それぞれ空環捕捉層位置に於ける位置関係を示す図
、 第3a図及び第3b図は、それぞれ抱持具と斜面カムと
の空環受は取り位置及び空環移送位置に於ける位置関係
を示す部分平面図、 第4図は、第3a図のIV−IVV線断面図第5図は、
第3a図のV−V線断面図、第6図は、空環押さえ機構
の他の実施例を示す要部縦断面図、 第7図、第8図、第9図及び第10図は、いずれもこの
発明装置における空環の位置決め工程を示す図、 第11a図及び第11b図は、いずれも空環の縫い込み
時の針板部分の平面図、 第12図は、この発明装置で空環をハッククックする場
合の各部の制御手順を示すタイミングチャート、 第13図は、この発明装置の適用された縁かがり縫いミ
シンの他の実施例を示す外観構成斜視図、第14a図、
第14b図は、それぞれ第11a図及び第11b図のX
−X線及びY−V線断面図である。 (符号の説明) A、Bは、この発明装置の適用された縁がかり縫いミシ
ン、■は空環捕捉器、12aはその切断ナイフ、2は押
さえ金、21はそのガイド溝、3は空環移送器、31は
吸い込みノズル、4は空環押さえ機構、41はその押さ
え板、9は空環である。 特許出願人 ペガサスミシン製造株式会社代理人 弁理
士 鈴江 孝− 第4図 第6図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 縁かがりミシンに用いる空環縫い込み装置であって・ 布地端より連続して形成された空環をその吸い込み窓よ
    り吸い込んで切離する切断ナイフを有した空環捕捉器と
    、 空環を嵌入するためのガイド溝を凹設した上下に昇降可
    能とされた(ψさえ金と、 上記空環捕捉器に並設され、切離された空環を吸引して
    受け取ってこれを上記押さえ金の上方に移送させる吸い
    込みノズルを有した空環移送器と、上記空環移送器によ
    って移送されて来た空環を上記押さえ金のガイド溝内に
    嵌入させて位置決めするため、上記押さえ金の上方で昇
    降可能とされた押さえ板を有した空環押さえ機構とを備
    えたことを特徴とする縁かがり縫いミシンに用いる空環
    縫い込み装置。
JP13978083A 1983-07-28 1983-07-28 Fuchikagarinuimishinnimochiirusorakannuikomisochi Expired - Lifetime JPH0230715B2 (ja)

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