JPS6028823A - 一酸化炭素酸化触媒の製造法 - Google Patents
一酸化炭素酸化触媒の製造法Info
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- JPS6028823A JPS6028823A JP58135153A JP13515383A JPS6028823A JP S6028823 A JPS6028823 A JP S6028823A JP 58135153 A JP58135153 A JP 58135153A JP 13515383 A JP13515383 A JP 13515383A JP S6028823 A JPS6028823 A JP S6028823A
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- oxide
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はパラジウム−マンガン系触媒製造法の改良に関
するものである。また、従来種々提案されているマンガ
ン酸化物系触媒の一酸化炭素に対する酸化活性を向上さ
せる触媒製造法に関するものである。−酸化炭素（以下
、ＣＯと記す）は、人体に有害であシ、生活環境からの
ＣＯを除去もしくは低減する目的に種々のＣＯ酸化触媒
が開発されている。しかしながら、ＣＯは、一般的には
酸化されやすい物質として知られてはいるものの、常温
付近の低温でＣＯをすみやかに酸化するのに十分な性能
を有する触媒は、現在まであまシ知られていない。例え
ば、特開昭５５−７３３４９号公報には、パラジウムな
どの貴金属塩とマンガンなどの卑金属塩の各１種以上を
含む溶液に、有機カルボン酸を加えた溶液をシリカ又は
アルミナなどの担体に相持さ゛ 蓮 せ乾燥後、番元工程を経て得られる触媒の製法が開示さ
れている。この製法によって得られる触媒は、その実施
例にあるように１５０〜２５０℃においてＣＯ酸化活性
を示すが、常温におけるＣＯ竣化活性は全く認められな
い。また、特開、昭４９−１０４８９５号公報には、酸
化アルミニウムを担体とし、これに有機マンガン塩溶液
を含浸させたのち７００〜１０ｏｒ：で焼成、次いでこ
れにアンモニヤを含浸させたのちパラジウム塩溶液で処
理したものを乾燥後再び（ｉ００〜８００℃で焼成する
触媒の製法が開示されている。この製法によって得られ
る触媒は５５０℃のような高温域でＣｏ酸化活性を示す
が、常温ではＣｏ酸化活性を示さない。
するものである。また、従来種々提案されているマンガ
ン酸化物系触媒の一酸化炭素に対する酸化活性を向上さ
せる触媒製造法に関するものである。−酸化炭素（以下
、ＣＯと記す）は、人体に有害であシ、生活環境からの
ＣＯを除去もしくは低減する目的に種々のＣＯ酸化触媒
が開発されている。しかしながら、ＣＯは、一般的には
酸化されやすい物質として知られてはいるものの、常温
付近の低温でＣＯをすみやかに酸化するのに十分な性能
を有する触媒は、現在まであまシ知られていない。例え
ば、特開昭５５−７３３４９号公報には、パラジウムな
どの貴金属塩とマンガンなどの卑金属塩の各１種以上を
含む溶液に、有機カルボン酸を加えた溶液をシリカ又は
アルミナなどの担体に相持さ゛ 蓮 せ乾燥後、番元工程を経て得られる触媒の製法が開示さ
れている。この製法によって得られる触媒は、その実施
例にあるように１５０〜２５０℃においてＣＯ酸化活性
を示すが、常温におけるＣＯ竣化活性は全く認められな
い。また、特開、昭４９−１０４８９５号公報には、酸
化アルミニウムを担体とし、これに有機マンガン塩溶液
を含浸させたのち７００〜１０ｏｒ：で焼成、次いでこ
れにアンモニヤを含浸させたのちパラジウム塩溶液で処
理したものを乾燥後再び（ｉ００〜８００℃で焼成する
触媒の製法が開示されている。この製法によって得られ
る触媒は５５０℃のような高温域でＣｏ酸化活性を示す
が、常温ではＣｏ酸化活性を示さない。
本発明者等は、ＣＯ酸化に対し、常温で高い活性を有す
る触媒の開発を進めてきたところ、従来、常温でＣｏ酸
化活性を有する触媒として提案されている活性二酸化マ
ンガンと金属パラジウム又はパラジウム化合物からなる
組成物（特開昭５７−６５３３１号公報）、二酸化マン
ガンと酸化第二銅からなる組成物であるホプヵライ ト
（Ｍ、Ｋａｔｚ ”Ａｄｖａｎｃｅｓ ｉｎ Ｃａｔ
ａｌｙｓｉｓ”ｓ １７７（１９５３））等のマンガン
酸化物系触媒のＣｏ酸化活性を著しく高める製造方法を
見出し、本発明をなすに至った。
る触媒の開発を進めてきたところ、従来、常温でＣｏ酸
化活性を有する触媒として提案されている活性二酸化マ
ンガンと金属パラジウム又はパラジウム化合物からなる
組成物（特開昭５７−６５３３１号公報）、二酸化マン
ガンと酸化第二銅からなる組成物であるホプヵライ ト
（Ｍ、Ｋａｔｚ ”Ａｄｖａｎｃｅｓ ｉｎ Ｃａｔ
ａｌｙｓｉｓ”ｓ １７７（１９５３））等のマンガン
酸化物系触媒のＣｏ酸化活性を著しく高める製造方法を
見出し、本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は、マンガンの酸化物又はマンガン酸
化物含有組成物に減圧下でパラジウム塩の水溶液を含浸
させたのち、１１０℃以下の温度で乾燥させ、次いでば
化剤によシ低温酸化処理を行なうことを特徴とする一酸
化炭素酸化触媒の製造法である。
化物含有組成物に減圧下でパラジウム塩の水溶液を含浸
させたのち、１１０℃以下の温度で乾燥させ、次いでば
化剤によシ低温酸化処理を行なうことを特徴とする一酸
化炭素酸化触媒の製造法である。
本発明のＣＯ酸化触媒製造方法について、峡以下、詳細
に述べる。
に述べる。
硝酸マンガンなどのマンガン塩類の硝酸酸性水溶液に過
マンガン酸カリウムを加えることによって生ずる黒色々
いし黒かっ色の沈殿を濾過後、水洗・乾燥の過程を経て
得られる公知のいわゆる活性二酸化マンガン、市販の二
酸化マンガンあ、る□いはホブカーライト等のマンガン
酸化物又はマンガン酸化物を含む組成物に、パラジウム
として重量比で約０．５％ ゛ ニー 参半寺４→になるようにパラジウム塩の酸性水溶液を含
浸させる。このようにして、パラジウム塩を表面にコー
ティングしたのち、溶媒を留去し、さらに１１０℃、２
４時間乾燥させ、次いで低温酸化処理を行なう。ここで
低温酸化処理法には、以下に述べる１）液相法と２）気
相法とに大別される二法がある。
マンガン酸カリウムを加えることによって生ずる黒色々
いし黒かっ色の沈殿を濾過後、水洗・乾燥の過程を経て
得られる公知のいわゆる活性二酸化マンガン、市販の二
酸化マンガンあ、る□いはホブカーライト等のマンガン
酸化物又はマンガン酸化物を含む組成物に、パラジウム
として重量比で約０．５％ ゛ ニー 参半寺４→になるようにパラジウム塩の酸性水溶液を含
浸させる。このようにして、パラジウム塩を表面にコー
ティングしたのち、溶媒を留去し、さらに１１０℃、２
４時間乾燥させ、次いで低温酸化処理を行なう。ここで
低温酸化処理法には、以下に述べる１）液相法と２）気
相法とに大別される二法がある。
１）液相法；上記のようにしてパラジウム化合物をコー
ティングした触媒を過マンガン酸水溶液または次亜塩素
酸水溶液に１０分〜１時間浸漬する。次いでこれを吸引
濾過し、過マンガン酸塩水溶液処理の場合はｐ液に色が
つかなくなるまで、次亜塩素酸塩水溶液処理の場合はろ
液にＣｔ−イオンが検出されなくなるまで蒸留水で洗浄
を繰り返した後、乾燥機中で１１０℃、２４時間乾燥さ
せる。
ティングした触媒を過マンガン酸水溶液または次亜塩素
酸水溶液に１０分〜１時間浸漬する。次いでこれを吸引
濾過し、過マンガン酸塩水溶液処理の場合はｐ液に色が
つかなくなるまで、次亜塩素酸塩水溶液処理の場合はろ
液にＣｔ−イオンが検出されなくなるまで蒸留水で洗浄
を繰り返した後、乾燥機中で１１０℃、２４時間乾燥さ
せる。
２）気相法；上記のようにしてパラジウム化合物をコー
ティングした触媒に、０８ｖＯ１％オゾンを含有した空
気を室温〜８０℃の温度で３０分〜２時間、流量５０ｆ
ｎＶＭｕＲ〜１５０ｍ４／＃ｌｌ１１ で通気した後、
さらにオゾンを含有しない空気を同温、同流量で３０分
〜１時間流して触媒上に残存するオゾンを除去する。
ティングした触媒に、０８ｖＯ１％オゾンを含有した空
気を室温〜８０℃の温度で３０分〜２時間、流量５０ｆ
ｎＶＭｕＲ〜１５０ｍ４／＃ｌｌ１１ で通気した後、
さらにオゾンを含有しない空気を同温、同流量で３０分
〜１時間流して触媒上に残存するオゾンを除去する。
ここでパラジウムの担体として用いるマンガン酸化物又
はマンガン酸化物含有組成物は、ペレット状や粒状に成
型したものを使用するか、粉末状のものに前述の低温酸
化処理を施した後に成型してもよい。
はマンガン酸化物含有組成物は、ペレット状や粒状に成
型したものを使用するか、粉末状のものに前述の低温酸
化処理を施した後に成型してもよい。
本発明の製造法によれば、本発明者等が先に開示した特
開昭５７−６５５３３１号明細書記載のパラジウム−活
性二酸化マンガン触媒におけるパラジウム含量を１／１
０以下、すなわち０．５ｗｔ％ ＰｄＣｚ ／ｒ−ｃａ
ｔ程度に減じても、常温において同等ないしはそれ以上
のＣｏ酸化活性を発現させることができる。また本発明
による触媒製造法によシ、少量のパラジウム化合物の添
加とそれにつづく簡単な低温酸化処理により、従来低温
域におけるＣＯ酸化触媒として市販されているホブカラ
イドの酸化活性を飛躍的に向上させることができ−る。
開昭５７−６５５３３１号明細書記載のパラジウム−活
性二酸化マンガン触媒におけるパラジウム含量を１／１
０以下、すなわち０．５ｗｔ％ ＰｄＣｚ ／ｒ−ｃａ
ｔ程度に減じても、常温において同等ないしはそれ以上
のＣｏ酸化活性を発現させることができる。また本発明
による触媒製造法によシ、少量のパラジウム化合物の添
加とそれにつづく簡単な低温酸化処理により、従来低温
域におけるＣＯ酸化触媒として市販されているホブカラ
イドの酸化活性を飛躍的に向上させることができ−る。
さらに、本発明の触媒製造法によれば、従来常温でのＣ
ｏ酸化活性の捷りたく認められなかった、試薬の二酸化
マンガンをも常温でのＣＯ酸化に十分な性能を付与する
ことができる。
ｏ酸化活性の捷りたく認められなかった、試薬の二酸化
マンガンをも常温でのＣＯ酸化に十分な性能を付与する
ことができる。
本発明によって得られるＣＯ酸化触媒の用途としては、
その室温付近での高いＣｏ酸化活性から、防毒マスク用
、室内空気清浄器用あるいはフィルターやシガレットホ
ルダーに充填使用するたばこ煙中ＣＯの低減用などがあ
る。
その室温付近での高いＣｏ酸化活性から、防毒マスク用
、室内空気清浄器用あるいはフィルターやシガレットホ
ルダーに充填使用するたばこ煙中ＣＯの低減用などがあ
る。
以下、実施例によシ本発明をさらに詳細に説明する。
以下の実施例における触媒試料のＣＯ酸化活性の検定は
パルス法によった。パルス法とは、触媒試料１００〜を
採取し、これをガラス管（内径６關、長さ１１０ｍｍ）
に充填し、グラスクールで充填物の両端を押える。これ
をガスクロマトグラフ分析装置に接続し、キャリヤガス
としてヘリウムを５０ ｍｌ／ｗＩ＃の流速で通過させ
ながら、これに標準混合ガス（Ｃｏ ； ５．Ｏｖｏ１
％、０２ ； ５．ＯＶ ｏｌチ、１−１ｅ ； ９０
ｖｏ１％からなる）のパルスを常温（２５℃）で１０
ゴ与える。ガラス管中の触媒試料層を通過したガスを直
接ガスクロマトグラフに導き、ガス組成を分析する。転
化率（酸化率）は、触媒通過前後のパルス中のＣＯ量か
ら次式によりめる。
パルス法によった。パルス法とは、触媒試料１００〜を
採取し、これをガラス管（内径６關、長さ１１０ｍｍ）
に充填し、グラスクールで充填物の両端を押える。これ
をガスクロマトグラフ分析装置に接続し、キャリヤガス
としてヘリウムを５０ ｍｌ／ｗＩ＃の流速で通過させ
ながら、これに標準混合ガス（Ｃｏ ； ５．Ｏｖｏ１
％、０２ ； ５．ＯＶ ｏｌチ、１−１ｅ ； ９０
ｖｏ１％からなる）のパルスを常温（２５℃）で１０
ゴ与える。ガラス管中の触媒試料層を通過したガスを直
接ガスクロマトグラフに導き、ガス組成を分析する。転
化率（酸化率）は、触媒通過前後のパルス中のＣＯ量か
ら次式によりめる。
実施例１）硝酸マンガン（Ｍｌｌ（ＮＯＪ ）２・６
Ｈ２Ｏ）５０１を水２００Ｉ＋＋１！に溶解し、これに
１０−の濃硝酸を加え、この液を攪拌しながら、４５ｗ
ｔ４の・過マ、ンガン酸カリウム（ＫＭｎＯ４）水溶液
２００−を徐々に滴下した。生じた沈殿を蒸留水で傾斜
法によってよく洗浄し、さらに吸引濾過した。
Ｈ２Ｏ）５０１を水２００Ｉ＋＋１！に溶解し、これに
１０−の濃硝酸を加え、この液を攪拌しながら、４５ｗ
ｔ４の・過マ、ンガン酸カリウム（ＫＭｎＯ４）水溶液
２００−を徐々に滴下した。生じた沈殿を蒸留水で傾斜
法によってよく洗浄し、さらに吸引濾過した。
得られた固形物を１１０℃、２４時間乾燥して１１２の
活性二酸化マンガンをイ（）た。これを８０ｍｅｓｈ以
下に粉砕した後、このうちから５２をとり、水５０−と
塩化パラジウムの塩酸酸性水溶液（０，０１Ａ４ＰｄＣ
１２１０，ｔＮＨｃ １ ） ２９．０ｍを加え、パラ
ジウム塩を活性二酸化マンガンに２０ｍｍ１Ｎ’の減圧
下および室温で３０分間含浸させた。次いでロータリエ
バポレータを用い、５０℃、２０ ｌｌｌｍ１−Ｌｆで
水を留去した後、乾燥器中で１１０℃、２４時間乾燥さ
せた。このものを４，５ ｗｔ％Ｊ（Ｎ ｎ ０４水溶
液に浸漬し、３０分間放置後、渥過し、ｐ液に色がつか
なくなるまで蒸留水で洗浄を繰シ返した後乾燥話中で１
１０℃、２４時間乾燥させ、本発明による触媒４．８ｆ
を得た。この触媒中のパラジウム含有量は、原子吸光法
による分析によれば、ＫＭｎＯ４水溶液処理前後で変わ
らず、塩化パラジウム換算値で０．５ ｗｔ％であった
。
活性二酸化マンガンをイ（）た。これを８０ｍｅｓｈ以
下に粉砕した後、このうちから５２をとり、水５０−と
塩化パラジウムの塩酸酸性水溶液（０，０１Ａ４ＰｄＣ
１２１０，ｔＮＨｃ １ ） ２９．０ｍを加え、パラ
ジウム塩を活性二酸化マンガンに２０ｍｍ１Ｎ’の減圧
下および室温で３０分間含浸させた。次いでロータリエ
バポレータを用い、５０℃、２０ ｌｌｌｍ１−Ｌｆで
水を留去した後、乾燥器中で１１０℃、２４時間乾燥さ
せた。このものを４，５ ｗｔ％Ｊ（Ｎ ｎ ０４水溶
液に浸漬し、３０分間放置後、渥過し、ｐ液に色がつか
なくなるまで蒸留水で洗浄を繰シ返した後乾燥話中で１
１０℃、２４時間乾燥させ、本発明による触媒４．８ｆ
を得た。この触媒中のパラジウム含有量は、原子吸光法
による分析によれば、ＫＭｎＯ４水溶液処理前後で変わ
らず、塩化パラジウム換算値で０．５ ｗｔ％であった
。
この触媒１００〜を用い、前記パルス法でＣＯ酸化活性
を調べたところ１０パルス以上にわたり、パルス中のＣ
Ｏは完全に消失しく転化率１００％）、ＣＯと等モルの
ＣＯ２の生成が認められた。
を調べたところ１０パルス以上にわたり、パルス中のＣ
Ｏは完全に消失しく転化率１００％）、ＣＯと等モルの
ＣＯ２の生成が認められた。
一方、対照としてＫ Ｍｎ０４ 水溶液処理を行なう前
の触媒１００ ｍｇとり、同様にパルス法による活性試
験を行なったところ、第１パルスでは５０チの転化率を
示したが、パルス回数を経るに従って活性は低下し、第
７パルスでは４チであった。表１に結果をまとめて示し
た。
の触媒１００ ｍｇとり、同様にパルス法による活性試
験を行なったところ、第１パルスでは５０チの転化率を
示したが、パルス回数を経るに従って活性は低下し、第
７パルスでは４チであった。表１に結果をまとめて示し
た。
表１−酸化炭素転化率（係）
実施例２）市販のホブカライド触媒５０２に水５０ ｍ
ｌと硝酸パラジウム゛水溶液（０，０，ＬＭ、 Ｐｄ（
ＮＯ３）２ ） ２６−を加え、パラジウム塩をホブカ
ライドに２０ ｍ＋ｎ Ｉ−１ρ減圧下および室温で３
゜分間含浸させた。
ｌと硝酸パラジウム゛水溶液（０，０，ＬＭ、 Ｐｄ（
ＮＯ３）２ ） ２６−を加え、パラジウム塩をホブカ
ライドに２０ ｍ＋ｎ Ｉ−１ρ減圧下および室温で３
゜分間含浸させた。
次いでロータリエバポレータで水を留去し、１１０℃、
２４時間乾燥させた。以下、実施例１）記載の方法と全
く同様にしてＫＭｎＯ４水溶液による処理を行なλて本
発明による触媒を４．８ｇ得た。原子吸光法による分析
によれば、本触媒試料のパラジウム化合物の担持量は塩
化パラジウム換算値で０．５ ｗｔ％であった。
２４時間乾燥させた。以下、実施例１）記載の方法と全
く同様にしてＫＭｎＯ４水溶液による処理を行なλて本
発明による触媒を４．８ｇ得た。原子吸光法による分析
によれば、本触媒試料のパラジウム化合物の担持量は塩
化パラジウム換算値で０．５ ｗｔ％であった。
この触媒をＺｏｏ■とり、パルス法による活性試験を行
なったところ、１０パルス以上にわだシパルス中のＣＯ
はＣＯ□にｘｏｏ％転化されていた。
なったところ、１０パルス以上にわだシパルス中のＣＯ
はＣＯ□にｘｏｏ％転化されていた。
一方対照として、市販のホブカライドを乾燥器中１１０
℃、２４時間乾燥し、そのうちから１００■とシ、パル
ス法による活性試験を行なったところ、第１パルスはＣ
Ｏ転化率１００％を示したが、パルス回数とともに徐々
に活性は低下し、第７パルスにおけるＣＯ転化率は７３
％であった。
℃、２４時間乾燥し、そのうちから１００■とシ、パル
ス法による活性試験を行なったところ、第１パルスはＣ
Ｏ転化率１００％を示したが、パルス回数とともに徐々
に活性は低下し、第７パルスにおけるＣＯ転化率は７３
％であった。
実施例３）実施例１）と同様の方法で調製した０、５
ｗｔ％ＰｄＣｌ２担持活性二酸化マンガン１００■をと
９．０．８ ｖｏｌ ｔ４オゾン含有空気を１ｏ ｏｒ
ｉ／＝の流速で、５０℃に保った触媒層に２時間通じた
。次いでオゾンを含まない空気を同流速で３０分間通じ
て触媒上のオゾンを除き、本発明による触媒を得た。
ｗｔ％ＰｄＣｌ２担持活性二酸化マンガン１００■をと
９．０．８ ｖｏｌ ｔ４オゾン含有空気を１ｏ ｏｒ
ｉ／＝の流速で、５０℃に保った触媒層に２時間通じた
。次いでオゾンを含まない空気を同流速で３０分間通じ
て触媒上のオゾンを除き、本発明による触媒を得た。
この触媒をそのままパルス法試験に供したところ、１０
パルスにわたりＣＯはＣＯ２に１００係転化されていた
。
パルスにわたりＣＯはＣＯ２に１００係転化されていた
。
実施例４）特級試薬として市販されている二酸化マンガ
ン（電解法によシ調製）を５２とり、水５Ｏ−１ＰｄＣ
１２溶液（ｏ、ｏ ｔＭ Ｐｄ Ｃ１２１０，ｔＮＩ−
ＩＣＩ）１４．５ｍを加え、以下実施例１）と同様の処
理を行ない ｌａｄ含量０．２５ ｗｔ％（Ｉ’ｄ換算
値）の触媒を得た。このものを１００■とシ、パルス法
による活性試験を行なったところ、１０パルス以上にわ
たシ、パルス中のＣＯを１００％ＣＯ２に転換していた
。
ン（電解法によシ調製）を５２とり、水５Ｏ−１ＰｄＣ
１２溶液（ｏ、ｏ ｔＭ Ｐｄ Ｃ１２１０，ｔＮＩ−
ＩＣＩ）１４．５ｍを加え、以下実施例１）と同様の処
理を行ない ｌａｄ含量０．２５ ｗｔ％（Ｉ’ｄ換算
値）の触媒を得た。このものを１００■とシ、パルス法
による活性試験を行なったところ、１０パルス以上にわ
たシ、パルス中のＣＯを１００％ＣＯ２に転換していた
。
一方対照として、本実施例で使用した二酸化マンガンを
乾燥機中１１０℃、２４時間乾燥させた後、パルス法で
活性試験を行なったが、このものには室温でのＣＯＯ化
活性が全く認められなかった。
乾燥機中１１０℃、２４時間乾燥させた後、パルス法で
活性試験を行なったが、このものには室温でのＣＯＯ化
活性が全く認められなかった。
実施例５）実施例１）と同様にして製造した触媒３００
■を詰めたガラス管を、日本専売公社製紙巻タバコ、商
品名「マイルド・セブン」のフィルタ一部分にセロハン
テープで接続し、自動喫煙機によって標準喫煙条件（１
吸煙／分、２秒／１吸煙、すいがら長３０叫）で喫煙さ
せ、８吸煙分の主流煙を採取した。この煙中のＣ０１Ｃ
Ｏ２濃度を非分散型赤外分光光度計で測定したところ、
本発明による触媒はタバコ煙中ＣＯのうち９８チを除去
する活性を示した。
■を詰めたガラス管を、日本専売公社製紙巻タバコ、商
品名「マイルド・セブン」のフィルタ一部分にセロハン
テープで接続し、自動喫煙機によって標準喫煙条件（１
吸煙／分、２秒／１吸煙、すいがら長３０叫）で喫煙さ
せ、８吸煙分の主流煙を採取した。この煙中のＣ０１Ｃ
Ｏ２濃度を非分散型赤外分光光度計で測定したところ、
本発明による触媒はタバコ煙中ＣＯのうち９８チを除去
する活性を示した。
一方対照として、Ｋ Ｍｎ ０４水溶液処理を行なう前
の触媒３００〜を詰め、上記と同様の条件でタバコ喫煙
試験を行なったところ、タバコ煙中ＣＯの転化率は２９
％であった。
の触媒３００〜を詰め、上記と同様の条件でタバコ喫煙
試験を行なったところ、タバコ煙中ＣＯの転化率は２９
％であった。
以上の実施例からも明らかなように本発明は、常温での
ＣＯ酸酸化金著しく高めることができる触媒製造法であ
ることが実証された。
ＣＯ酸酸化金著しく高めることができる触媒製造法であ
ることが実証された。
特許出願人 日本専売公社
Claims (1)
- ■ マンガンの酸化物又はマンガン酸化物含有組成物に
減圧下でパラジウム塩の水溶液を含浸させたのち、１１
０℃以下の温度で乾燥させ、次いで酸化剤によシ、低温
酸化処理を行なうことを特徴とする一酸化炭素酸化触媒
の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58135153A JPS6028823A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 一酸化炭素酸化触媒の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58135153A JPS6028823A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 一酸化炭素酸化触媒の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028823A true JPS6028823A (ja) | 1985-02-14 |
| JPH0226539B2 JPH0226539B2 (ja) | 1990-06-11 |
Family
ID=15145053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58135153A Granted JPS6028823A (ja) | 1983-07-26 | 1983-07-26 | 一酸化炭素酸化触媒の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028823A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61227842A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-09 | Japan Tobacco Inc | 一酸化炭素の除去剤 |
| WO2008018617A1 (fr) * | 2006-08-10 | 2008-02-14 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Filtre à cigarette |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5264216B2 (ja) * | 2008-03-03 | 2013-08-14 | 大陽日酸株式会社 | 一酸化炭素の除害剤 |
-
1983
- 1983-07-26 JP JP58135153A patent/JPS6028823A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61227842A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-09 | Japan Tobacco Inc | 一酸化炭素の除去剤 |
| WO2008018617A1 (fr) * | 2006-08-10 | 2008-02-14 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Filtre à cigarette |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0226539B2 (ja) | 1990-06-11 |
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