JPS60248284A - 水の浄化殺菌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、簡便な構造により水の浄化殺菌を有効に行
うことができる装置に関するものである。

（従来の技術とその問題点） 従来、活性炭を使用した水の浄化装置が広く知られてい
る。しかし、これ等従来の浄化装置は活性炭層全体が被
処理水に浸されてしまう構造で・このため活性炭層内の
空隙では被処理水中の溶存酸素或いは栄養分等により細
菌類が繁殖して活性炭層を通過した被処理水が却って汚
−３− 染されて供されることが多い。

また、以上のように活性炭層全体が被処理水に絶えず浸
されていると、浄化機能に有効な働きをなす活性炭の表
面が被処理水に被覆されているため、十分な浄化機能を
発揮させることができない。

この発明は、上記実情に鑑み活性炭を利用した水の浄化
装置において活性炭の浄化機能を低下させることなく、
シかも水の殺菌処理が有効に行えるような簡便な構造の
水の浄化殺菌装置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 以上従来の問題点を解決するために、この発明ではハウ
ジング内の上方より被処理水の送入室、活性炭充填室、
被処理水の貯水殺菌室を設け、更にその中央には紫外線
殺菌灯を挿入し、該殺菌灯の紫外線照射部を上記貯水殺
菌室及びその下方に位置させるとともに、該貯水殺菌室
の底部には上記照射部の周囲に被処理水の流出口を形成
し、一方上記被処理水の送入室及び貯水殺菌室にはフロ
ートスイッチを設け、送入室の満水状態において被処理
水の供給を停止し、貯水殺菌室の渇水状態において被処
理水の供給を開始する。

（作用） 以上のような構成により、被処理水は活性炭充填室内を
留まることなく流下するため、細菌類の繁殖により汚染
されることなく浄化処理することができ、また活性炭充
填室を通過した被処理水は貯水殺菌室内で照射部より紫
外線の照射を受け、更に照射部の周囲に形成した流出口
より照射部に沿って流下するため、完全な殺菌処理を行
うことができる。

（実施例） 以下、この発明を図示の実施例に基いて説明すると、／
はこの発明の一実施例を示す水の浄化殺菌装置、２はそ
のハウジングである。ハウジング内は分離可能な本体コ
α１．２ｂの上端にカバー　２ｃ　ヲ設けて構成され、
その内部上方ニハクロスキャップ３を設け、この上方に
被処理水の送−，１− 入室グを形成し、また送入室グの下方には活性炭充填室
内を形成し、該活性炭充填室Ｓ内には上方と下方に設け
たｒ布６α、　ｔｂ間に活性炭層７を設けて固定し、そ
の下方に被処理水の貯水殺菌室ｔを形成する。

一方りは紫外線殺菌灯ユニットで、該紫外線殺菌灯ユニ
ット９は紫外線殺菌ランプ１０の外周を例えば石英ガラ
ス等で構成される保護管／／で被覆した紫外線照射部／
２と、照射部／２の上方に位置して保護管／／を支持す
るとともにその内部に給電線７３等を接続したランプコ
ネクターｌ＋を等を装着したホルダ一部１５とから構成
される。

また上記被処理水の送入室ダ及び活性炭充填室Ｓの中央
には筒状部材１６を設け、該筒状部材／６内には上記紫
外線殺菌灯ユニット９を挿入してホルダ一部１５の下端
を筒状部材ｌ乙の下端内周に形成した鍔部／６αに受止
めさせ、これにより紫外線照射部７．２を貯水殺菌室！
及びその下方に位置させる。なお、この実施例ではハウ
ジングλ内の下端中央にランプ受部１７を凹設し、該う
＝　６− ンプ受部１７内に紫外線殺菌灯ユニット９の下端部を挿
入するとともに、この下端部の保護管／／とランプ受部
１７の間には水密な支持部材／ざを介在させである。

更に、貯水殺菌室ｔの底部には支柱／９で支持された案
内板２０が設けてあり、該案内板コ□の中央には紫外線
照射部／λを通してその周囲に被処理水の流出口が形成
されるような穴２／を設け、また穴２１の周縁下方には
垂下壁、２．２を設ける。

またハウジングλの底部には処理水の蛇口２３が設けら
れ、更に貯水殺菌室を及びその下方の外周に当るハウジ
ング本体コαの外壁には冷却パイプ呼を内装した断熱層
２ｊを巻装しである。

また、被処理水の送入室弘及び貯水殺菌室を内には後述
する自動給水回路の７四−トスイッチ２≦及び２７が設
けられ、更にこの実施例では浄化殺菌装置／外に軟水器
２．５′が設けられ、軟水器２ｒ内には被処理水中に含
まれるカルシウムイオン、鉄分、マンガン等の味覚を損
う成分を除去するためにカチオン系イオン交換樹脂が充
填さ−７− れ、軟水器２Ｉｒの上端には上記カチオン系イオン交換
樹脂を再生するための再生液、例えば食塩水等の供給器
、２９が設けられ、また軟水器２１の下端には再生を終
えた後、塩水を含んだ被処理水を排出できるようにする
ためドレインコック３゜が設けられる。

被処理水は、電磁弁３／を開くことにより、取入口３２
より接続管３３を通って軟水器Ｘ内に送入され、ここで
軟水化処理された後、更に接続管３３を通って浄化殺菌
装置／内の被処理水の送入室ダに導ひかれる。

送入室グに導びかれた被処理水はクロスキャップ３を通
過して活性炭充填室ｊ内の活性炭層７内に導びかれる。

活性炭層７内を通過する過程で、被処理水は浄化処理さ
れ、下段の貯水殺菌室ｔに貯水される。

貯水殺菌室ｔに蓄えられた水には照射部／２がら発生さ
れる紫外線が保護管／／を透過して照射され、殺菌処理
される。

また、この発明では貯水殺菌室ｔの案内板２゜中央に紫
外線照射部／２を通してその周囲に被処理水の流出口が
形成されるような穴２／を設け、更に穴２／の周縁下方
には垂下壁ｎを設けであるため、被処理水は上記穴、２
／から照射部１２を伝わって流下させられ、この間に照
射部／２から紫外線の照射を受けるので、貯水殺菌室ｔ
で生息していた菌も完全に殺菌される。なお、この実施
例ではハウジング本体λα内の下端中央を凹設して形成
したランプ受部１７内に紫外線殺菌灯ユニット９の下端
部を挿入しであるため、照射部１２がハウジング本体λ
αの下端面まであり、したがってコンパクトな装置で十
分な紫外線照射を行うことができる。

これと同時に、ハウジング本体２αの外壁に設けられた
冷却パイプ評により貯水殺菌室に内に貯水される被処理
水は冷却されるため、蛇口２３を開く′と浄化殺菌処理
された冷却水が得られる。

貯水殺菌室！内の水量が減少した場合、これを自動的に
補給するのが、第２図の自動給水回路であり、次にこれ
を説明すると貯水殺菌室ｔ　９− の貯水量が徐々に減少して液面が低下して来た時、フ０
−）スイッチコアが作動してフロートスイッチ２７の接
点が閉じ、電源電圧により水不足表示灯Ｌ／が点灯して
使用者に警告表示すると同時に、７四−トスイッチ２≦
の接点は常時は閉じているようにして給水表示灯り、２
を点灯し、リレーＫを駆動させる。リレーにの駆動によ
りリレーにの接点αが閉じると電磁弁３／に電源電圧が
加わり、電磁弁３１が被処理水が浄化殺菌装Ｎｌ内に送
入される。

一方、活性炭層７を長期間使用すると目詰りを起し、水
のｒ過速度が低下し、極端な場合には全くｒ過しなくな
る。このような場合、活性炭層７が被処理水に浸され、
その間に活性炭層７内で繁殖した菌により被処理水が汚
染され、また被処理水の送入室グに水が充満して内部圧
力が上昇して危険な状態になる。

このようなとき、送入室ｌ内に設けられたフロートスイ
ッチムが送入室グの上限水位以上に水位が上昇した時、
フロートスイッチコロの接点１０− が開き、給水表示灯Ｌ２を消灯すると同時に電磁弁３１
を閉じる。そして送入室ｖ内の水位が常態に減少するま
でこの状態が保たれる。

したがって、この考案においては活性炭層７が被処理水
に浸されることなく、被処理水が絶えず活性炭層７内を
流下するため、活性炭層７内で繁殖された菌により被処
理水が汚染されることがない。

また、給水表示灯Ｌ２の点灯状態で活性炭層７の寿命を
判断することができるため、活性炭層７の保守が容易に
なる。なお、活性炭層７を取り替える場合は本体コα、
　２ｂを分離して行えばよい。

更に、活性炭層７内での菌繁殖を抑制する他の方法とし
ては活性炭層７に送入される前に被処理水を煮沸殺菌す
る方法がある。

第３図は、この場合の有効な煮沸殺菌装置を示すもので
ある。

この煮沸殺菌装置３グは内部にヒーター３ｊを有する加
熱器３≦と、外管３７の内部に螺旋状の内管−／ｌ− ３！ｒを有する熱交換器３９とから構成され、外管３７
の入口１１０は上記軟水器、２．ｒの出口に接続し、ま
た外管３７の出口≠／は加熱器３ｔの入口に接続し、加
熱器３乙の出口々は内管３ｔの入口ｑに接続し、内管３
１の出口件は上述の浄化殺菌装置／に接続する。

以上の構成において軟水器２１を出た被処理水は接続管
３３を通って熱交換器３ｑの外管３７内に導ひかれ、更
に外管３７内を通過して加熱器３乙に導ひかれる。加熱
器３６内ではヒーター３ｊにより被処理水は約９０℃程
変に煮沸殺菌される。次に、加熱器３６内で加熱された
被処理水は内管３を内に導びかれ、内管３を内を通過す
る過程で外管３７を通過する約２５℃程度の被処理水と
熱交換して約３０〜４０℃の温水となって、浄化殺菌装
置ｌ内に送られる。

したがって、この実施例では浄化殺菌装置／に送入され
る前に被処理水は煮沸殺菌されているため、被処理水に
より活性炭層７に生菌が送り込まれることもなく、活性
炭層７内で菌が繁殖することもない。

なお、煮沸殺菌装置３グを通過することにより、被処理
水中にイオンとして含有されるセラカイ、マンガン等が
濃縮されるが、これらは被処理水が活性炭層７を通過す
る過程で吸着されるため、ハウジング本体２αの内壁に
これらの固形成分が付着することはない。

更に、加熱器３６に熱交換器３９を付設して加熱器３ｇ
に送入前後の被処理水を熱交換しているため、加熱器３
６の加熱能力及び冷却パイプ評の冷却能力が低くて済み
、省エネと装置の簡略化を達成することができる。

なお、加熱器３６内の蒸気圧が安全域以上に上昇した場
合には、安全弁ＩＩＳを開いて蒸気を外部に逃がすよう
にすればよい。

（発明の効果） 以上要するに、この発明によれば活性炭層内で被処理水
が菌により汚染されることなく浄化殺菌処理を行うこと
ができ、また簡便な構造で水の浄化殺菌を行うことがで
きる。

〜／３−

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す浄化殺菌装置の縦断
側面図、第２図は自動給水回路図、第３図はこの発明に
係る浄化殺菌装置の前に設けられる被処理水の煮沸殺菌
装置の縦断側面図である。 図中、λはハウジング、ダは被処理水の送入室、ｊは活
性炭充填室、ざは貯水殺菌室、９は紫外線殺菌灯、７．
２は紫外線照射部、２ｏは貯水殺菌室ｔの底板、コ／は
穴、２６　、２７はフロートスイッチ。 特許出願人　山　形　光　二 同　代理人　弁理士　福　１）信　性 向　代理人　弁理士福　１）武　連 間　代理人　弁理士　福　１）賢　三 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　ハウジング内の上方より被処理水の送入室、活
   性炭充填室、被処理水の貯水殺菌室を設け、またその中
   央には紫外線殺菌灯を挿入し、該殺菌灯の紫外線照射部
   を上記貯水殺菌室及びその下方に位置させるとともに、
   該貯水殺菌室の底部には上記照射部の周囲に被処理水の
   流出口を形成し、一方上記被処理水の送入室及び貯水殺
   菌室にはフロートスイッチを設け、貯水殺菌室の渇水状
   態において被処理水の供給を開始し、送入室の満水状態
   において被処理水の供給を停止するようにしたことを特
   徴とする水の浄化殺菌装置。
2. （２）被処理水を活性炭充填層に通過させて浄化処理し
   、更に紫外線を照射して殺菌処理する装置の前に、熱交
   換器と加熱器とからなる煮　２− 沸殺菌装置を設け、被処理水は上記熱交換器の一方の管
   を通して加熱器内に送入し、該加熱器内で煮沸殺菌され
   た被処理水を上記熱交換器の他の管を通過させ、これに
   より上記一方の管を通過する被処理水の間で熱交換し、
   適温に冷却してから上記活性炭充填層に供給するように
   したことを特徴とする水の浄化殺菌装置。