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JPS60240506A - 自動二輪車用タイヤ - Google Patents

自動二輪車用タイヤ

Info

Publication number
JPS60240506A
JPS60240506A JP59097170A JP9717084A JPS60240506A JP S60240506 A JPS60240506 A JP S60240506A JP 59097170 A JP59097170 A JP 59097170A JP 9717084 A JP9717084 A JP 9717084A JP S60240506 A JPS60240506 A JP S60240506A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
breaker
belt layer
cord
circumferential direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59097170A
Other languages
English (en)
Inventor
Eiji Nakasaki
中崎 栄治
Takashi Shirashoji
白庄司 尚
Katsuyuki Hoshikawa
星川 勝行
Takao Kamijo
上條 隆雄
Kazushige Ikeda
一繁 池田
Yasuhiro Inoue
井上 保弘
Takeo Kato
健夫 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Rubber Industries Ltd filed Critical Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority to JP59097170A priority Critical patent/JPS60240506A/ja
Publication of JPS60240506A publication Critical patent/JPS60240506A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B60C9/20Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel
    • B60C9/2003Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords
    • B60C9/2009Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers built-up from rubberised plies each having all cords arranged substantially parallel characterised by the materials of the belt cords comprising plies of different materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動二輪車用タイヤ、特に高速走行における耐
久性の優れた自動二輪車用ラジアルタイヤに関する。
最近、道路の舗装整備化に伴ない車両の高速化がすすめ
られ、自動二輪車用タイヤも高速走行における緒特性が
要求されている。
一般に自動二輪車はカーカスにクロスプライ構造、即ち
カーカスプライのコード角度を周方向に対して約30°
〜60°の角度で傾斜させプライ間で相互に交差する配
置が広く採用されている。
これは自動二輪車用タイヤは乗用車等の四輪車用タイヤ
と較べて、特に旋回走行時の運動機能が根本的に相違す
ることによるものであり、自動二輪車は旋回時、路面と
垂直な面に対して大きく傾斜させ(大きなキャンバ−角
を考え)、そのときタイヤにはキャンバ−角を与えた方
向に路面と水平に力(キャンバ−スラスト)が生じ車体
に働く遠心力に対抗し安定な走行を維持するという特性
が要求される。したがって自動二輪車用タイヤは前述の
クロスプライ構造のカーカスを用いることにより横方向
剛性を高めキャンバ−スラストの維持を図っており、横
剛性の劣るラジアル構造は上記観点からほとんど採用さ
れていなかった。しかしクロスプライ構造のタイヤは高
速走行時、タイヤのコーナリングパワーと横剛性に起因
する車体の横方向の振動(WBAVB現象)が発生する
こと及び耐摩耗性の点で難点があり、そのためカーカス
のコード角度を周方向に対して低くしたり、カーカスプ
ライの枚数を増加させるなど、タイヤ剛性を高めて対策
を施してきたが、クロスプライ構造を採用する限りその
構造に起因する欠点は完全に解消できない。
そこで最近では、ラジアル構造を採用するとともにビー
ト部構造を改善したものが、提案されるに至っているが
、例えば、特開昭58−22704、特開昭58−20
503、特開昭58−185304、実開昭58−16
0806、実開昭58−160805、及び実開昭58
−160807がある。
しかしこの種のラジアル構造のタイヤでは高速走行に伴
なう遠心力により、ブレーカ−両端部が、リフチイング
効果を受けカーカスとの間もしくはブレーカ−プライ相
互間の剥離損傷を生起するという問題点がある。そこで
発明者はラジアル構造についてカーカス補強層及びブレ
ーカ−について、荷造、配置関係、及び材料について種
々検討を重りた結果、キャンバ−スラストをクロスブラ
イ構外のタイヤき同程度まで改善し、しかもラジアルタ
イヤの利点である耐摩耗性、路面保持性及び高山走行性
能を発現し、かつ前記ブレーカ一端部のブライ剥離の問
題を解消しうる事が判明し本発明、こ到達したのである
本発明はトレッド部と、その両端からラジアルb向内方
に向けて延びるサイドウオール部と、該ナイ゛ドウオー
ル部と、該サイドウオール部のラジアル方向内側端部に
位置するビード部を有し、タイヤのラジアル方向に対し
てほぼ平行に延びるコードよりなり、その両端がビード
コアのまわりに斤り返されるトロイド状カーカスとこの
カーカスDラジアル芳゛向、外側に配置され、コード角
度がタイヤ周方向に対して5″〜45°の範囲に繊維コ
−ドを引き揃えに少なくとも1枚のプライよりなるブレ
ーカ−と、該ブレーカ−の両端部で前記プライの間に配
置され上側プライ端部を中心に両側方向に厚さを漸減す
るJ I S硬度40’〜75゜のクッションゴムと、
前記ブレーカ−の外側でトレッド中央部に配置され、コ
ード角度がタイヤ周方向に対して10°〜45°に配列
される中央ベルト層と、該中央ベルト層の両側で、もし
くは両端部でその両端部と重複して配置され、コード角
度がタイヤ周方向に対して0°〜10°に配列される側
部ベルト層を備えたことを特徴とする自動二輪車用タイ
ヤである。
以下本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
第1図は本発明の自動二輪車用タイヤの断面図の右半分
を示す。図において本発明のタイヤ(1)はトレッド部
(2)と、その両端からラジアル方向内方に向けて延び
るサイドウオール部(3)と、該サイドウオール部のラ
ジアル方向内側端部に位置するビード部(4)を有して
いる。ここでトレッド部(2)はカーカスのクラウン上
にその輪郭とほぼ平行にクラウン中央から両端方向へ延
び、その直線幅(Wt)は通常サイドウオール部最大幅
(Ws)を越える断面形状で構成され、これによってタ
イヤが傾斜したときのキャンバ−スラストが維持される
次に本発明のタイヤのカーカス(5)は2枚のプライで
構成され、その両端はいずれもビードコア(6)のまわ
りを内側から外側方向に折り返されビード部(4)また
はサイドウオール部(3)に終端する。ここでビード部
外側に位置する折り返し端(5a)はビード部内側に位
置する折り返し端(5b)よりも高い位置まで延長し、
前記内側の折り返し端を完全に被覆し、該端部での応力
集中を緩和するこきが望ましい。更にサイドウオール部
を補強するため前記内側の折り返し部(5b)及び外側
の折り返し部(5a)のビードベース部からのそれぞれ
の高さくHb)(Ha)はサイドウオール部最大幅位置
のビードベース部からの高さくH)の55−70%及び
60〜12゜%の範囲に設定されることが望ましい。次
に前記カーカスのコードはタイヤのラジアル方向に平行
またはほぼ平行に配列される。ここでほぼ平行とはコー
ドがラジアル方向に10@以内の角度で傾斜しているも
のを意味し、106を越えた構成を採用するとラジアル
タイヤの特徴である優れた高速走行特性は得られない。
またカーカスのコードに用いられる繊維はナイロン、ポ
リエステル、レーヨンあるいは芳香族ポリアミド繊維等
の有機繊維が用いられる。なお本発明ではカーカスのプ
ライは1枚以上用いられるが、ビードコア(6)のまわ
りでの折り返し構造は図に示す如く内側から外側に折り
返す構造のほか、外側から内側に折り返す構造、あるい
は両者の併用も採用しうるが、図は最適な例として内側
から外側へ折り返した構造を示すものである。
次に本発明のタイヤにおけるブレーカ−(7)はトレッ
ド部のほぼ全幅に亘る幅で配置され、トレッド部のだが
効果を高める。ここでブレーカ−のコードはタイヤ周方
向に対して5°〜45°の角度、特に望ましくは20°
〜35°の角度で配置される。コード角度が余り小さす
ぎるとトレッド剛性を高め路面に散乱する石又は路面の
凹凸に対して衝撃が大きく走行安定性、乗心地を阻害し
、一方コード角度が大きすぎると高速走行時の操縦安定
性を阻害する。なおブレーカ−(7)は通常2プライで
構成されるが少なくきも1プライの幅はトレッド幅(W
t)と実質的に同じ幅で形成する。そしてブレーカ−に
用いる繊維コードは芳香族ポリアミド繊維コードで強度
7g/d以上、初期モジュラス200g/d以上のもの
を用いこれを300%モジュラスが120〜240kg
/cntのゴムに平行に埋設したものが好適であるが、
その他、ナイロン、ポリエステル、レーヨン等の有機繊
維コード、もしくはスチールコード等の無機繊維コード
が使用できる。そしてブレーカ−のトレッド部に隣接す
る側に配置される上側プライ7aはカーカスに隣接する
側に配置される下側にプライ(7b)よりも狭い幅で形
成され、しかも、上側プライ(7a)と下側プライ(7
b)の両端の間にはクッションゴム(10)が配置され
ている。
ここでクッションゴム(10)は上側プライ端部を中心
に両側方向に厚さを漸減するJIS硬度40°〜75°
好ましくは48°〜58″で高反発弾性のゴムで、プラ
イ端部での歪を効果的に吸収、緩和する。クッションゴ
ム(10)の下側端部は下側プライ(7b)の端部近傍
で終端するが、下側プライ(7b)の端部を被覆するよ
うに配置することもできる。尚ブレーカ−を1プライで
構成する場合は、このクッションゴム(10)はブレー
カ−と後述の側部プライの間に配置することもできる。
次に本発明では前記ブレーカ−の外側で、トレッド中央
部に、中央ベルト層(11)が配置されている。この中
央ベルト層(11)は前記ブレーカ−(7)の幅よりも
狭く構成され、好ましくは前記ブレーカ−の幅の50〜
80%の範囲である。
そしてこの中央ベルト層のコードはタイヤ周方向に対し
て、10°〜40″の角度で配列される。
また、中央ベルト層(11)の両側で前記ブレーカーの
上側プライ(7a)に隣接して側部ベルト層(12)が
配置されている。この側部ベルト層(12)の外側端部
はブレーカ−の下側プライ(7b)の端部(E)−の位
置から±10mmの範囲内において配置されている。そ
して側部ベルト層(12)のコードはタイヤ周方向に対
してO°〜10°の角度で配列され、その材質は前記中
央ベルト層のコードと実質的に同じとすることができる
。ここで中央ベルト層(11)及び、側部ベルト層(1
2)はいずれも有機繊維コードを、ゴム中に平行に埋設
したプライであり、その埋設密度は30〜60本15c
m、好ましくは40〜50本75cmであり、これらの
プライは1層もしくは複数層とするこきができる。
一般にラジアルタイヤは、ブレーカ−のコードとカーカ
スのコードが大きな角度で交差するため両者の界面、特
にブレーカ−両端近傍で剪断歪が大きい。しかもタイヤ
の高速回転にともない遠心力によるブレーカ−両端のリ
フティング効果と相俟ってカーカスとブレーカ−のプラ
イ間剥離及び、ブレーカ−両端におけるゴム剥離が生ず
るのを防止する機能を有する。特に本発明では、トレッ
ド中央部に配置される中央ベルト層のコード角度を大き
くして、この領域の剛性の不当な増加を抑制するととも
に、ショルダ一部に配置される側部ベルト層のコード角
度を小さくしてこの領域の剛性を高めたため操縦安定性
とともに前記ブレーカ一端におけるゴム剥離を効果的に
防止したものである。
、 更に本発明ではカーカス及びその折り返し端部、あ
るいはコード補強層に囲まれる部分にビードコア(6)
からサイドウオール方向に厚さを漸減してのびる硬質ゴ
ムよりなるビードエーペックス(9)を配置することに
より、ビード部からサイドウオール方向へ至る間の横剛
性を強化することができる。このビードエーペックス(
9)は上端がサイドウオールの最大幅近傍からブレーカ
一端部の間まで延び、好ましくはブレーカ−両端部と部
分的に重複するように配置され、そのJIS硬度は65
°〜95°の範囲である。
次に第2図に本発明のタイヤの他の実施例を示す。図に
おいてブレーカ−の上側プライ(7a)の外側には下側
プライ(7b)と実質的同じ幅の中央ベルト層(13)
が配置されており、この中央ベルト層(13)の両端部
には2層の側部ベルト層(14)(15)が配置されて
いる。更に、前記カーカスのラジアル方向の外側には、
一方のビード部から他方のビード部に至り、その両端は
ビードコアのまわりに折り返されることなく終端する繊
維コードの補強層(8)が配置されている。
該補強層(8)はカーカスコードと一定角度で交差して
サイドウオール部の補強機能を有するものであるが、乗
心地を阻害することなくコーナリング特性を向上するた
めにはサイドウオール部の縦バネ定数を高めることなく
横バネ定数を高くする必要があり、そのためコード角度
を周方向に対して45°〜85°、好ましくは60°〜
80°に配列される。また補強層の両端部はビード部に
おいて前記カーカスの折り返し端<5a)(5b)と相
互に重複する構成とし該領域での応力集中を緩和するこ
とが望ましい。なあ補強層に用いられる繊維コードはナ
イロン、ポリエステル、レーヨン、芳香族ポリアミド等
の有機繊維のコードのほかスチールコードも使用できる
。前記補強層は前記ビードエーペックス(9)を配置す
る場合は前記ビードエーペックス(9)の外側と折り返
し端部(5a)(5b)の間に介在させる構造を採用す
ることもできるが、ビードエーペックス(9)の内側と
カーカスプライの間に介在させる構造も同様に採用しつ
る。
本発明ではブレーカ−1中央ベルト層、及び側部ベルト
層のそれぞれの配置関係は種々の変更が可能であり、第
3図(イ)〜第3図(へ)にその概略構造を示す。図に
おいてBはブレーカ−1Cは中央ベルト層、Dは側部ベ
ルト層を示す。
しかして本発明の自動二輪車用タイヤはカーカスにラジ
アル構造を採用するとともにブレーカ−を配置したため
、ラジアル構造本来の特性である高速耐久性、即ちスタ
ンティングウェーブの発生限界速度が高くなるとともに
転勤抵抗が小さくなる。更にブレーカ−、カーカスの折
り返し部及び補強層を特定の構造で配置したためラジア
ル構造のタイヤ特有の欠点である横剛性が強化されキャ
ンバ−スラストが、高くなり安定な旋回走行を可能とし
、更にいわゆる腰くだけ現象も有効に防止しうる。しか
もブレーカ−の端部にクッションゴムを配置するときも
に、ブレーカ−の外側に中央ベルト層、及び側部ベルト
層を配置し、さら にこれらのコード角度を特定範囲に
設定したため、トレッド中央部及び、ショルダ一部の剛
性を調整するこきが可能となり、そのため操縦安定性を
維持しながらブレーカ−両端部におけるプライ剥離が防
止できる。
実施例 本発明の実施例として第1図及び第2図に示す構造のも
の、更にこれらの構造を一部変更したものについてタイ
ヤサイズ130/80−18の後輪用タイヤを試作した
。また比較例としてクロスプライ構造、従来のラジアル
構造のものを用いた。
これらの詳細な仕様を第1表に示す。第1表においてキ
ャンバ−スラストはクロスプライ構造のタイヤ(比較例
2)を100として相対値で示す。
数値が大きい程優れている。またスタンディングウェー
ブの発生速度は150km/hから10km/h、10
分間の間隔で速度を上げていきスタンディングウェーブ
の発生速度を目視で観察した。
高速時の振動自然発生速度は高速路面で速度を増加し振
動の発生の時の速度をフィーリングで評価した。
また耐久性は、荷重がJATMA規定最大値の150%
(405kg)で内圧がJATMA規定最大値(2,9
0kg/clTl)で速度が65km/hで60インチ
ドラム上で走行させて評価した。
なお下記実車走行の硅能評価はいずれも車種としてVF
750Fを用い、その前輪に120/80V16のクロ
スプライタイヤを、後輪に第1表のタイヤをそれぞれ装
着して測定したものである。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は本発明の自動二輪車用タイヤの断面
図の右半分、第3図(イ)〜第3図(へ)は本発明のブ
レーカ−1中央ベルト層、側部ベルト層の配置状態の概
略構造を示す。 1、 タイヤ 7. ブレーカ− 2、トレッド部 8.補強層 3、 サイドウオール部 9. ビードエーペックス4
、 ビード部 10.クッションゴム5、 カーカス 
11.中央ベルト層 6、 ビードコア 12.13.14.側部ベルト層特
許出願人 住友ゴム工業株式会社 代 理 人 弁理士 仲村義平 第1図 第2図 第3図(イ) 第 3 図(a) 0] 第 3 図(ハ) 第 3 図(シ) 第 3 図(J、) 第3図(八)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)トレッド部と、その両端からラジアル方向内方に
    向けて延びるサイドウオール部と、該サイドウオール部
    のラジアル方向内側端部に位置するビード部を有し、タ
    イヤのラジアル方向に対してほぼ平行に延びるコードよ
    りなり、その両端がビードコアのまわりに折り返される
    トロイド状カーカスとこのカーカスのラジアル方向外側
    に配置され、コード角度がタイヤ周方向に対して5″〜
    45°の範囲に繊維コードを引き揃えた少なくとも1枚
    のプライよりなるブレーカ−と、該ブレーカ−の両端部
    で、前記ブライの間に配置され、上側プライ端部を中心
    に両側方向に厚さを漸減するJIS硬度40°〜75°
    のクッションゴムと、前記ブレーカ−の外側でトレッド
    中央部に配置され、コード角度がタイヤ周方向に対して
    10°〜45°に配列される中央ベルト層と、該中央ベ
    ルト層の両側、もしくは両端部でその両端部と重複して
    配置され、コード角度がタイヤ周方向に対して0″〜1
    06に配列される側部ベルト層を備えたことを特徴とす
    る自動二輪車用タイヤ。
  2. (2)ブレーカ−は芳香族ポリアミド繊維コードよりな
    る特許請求の範囲第1項記載のタイヤ。
  3. (3)トレッド部と、その両端からラジアル方向内方に
    向けて延びるサイドウオール部と、該サイドウオール部
    のラジアル方向内側端部に位置するビード部を有し、タ
    イヤのラジアル方向に対してほぼ平行に延びるコードよ
    りなり、その両端がビードコアのまわりに折り返される
    トロイド状カーカスと、このカーカスのラジアル方向外
    側に配置され、一方のビード部から他方のビード部に至
    り、その両端はビードコアに折り返されることなく終端
    しておりコード角度が、タイヤ周方向に対して45°〜
    85@に配置される繊維コード補強層と、該補強層のラ
    ジアル方向外側に配置され、コード角度がタイヤ周方向
    に対して5@〜45°の範囲に繊維コードを引き揃えた
    少なくとも1枚のプライよりなるブレーカ−と、該ブレ
    ーカ−の両端部で、前記プライの間に配置され、上側プ
    ライ端部を中心に両側方向に厚さを漸減するJIS硬度
    40°〜75°のクッションゴムと、前記ブレーカ−の
    外側でトレッド中央部に配置され、コード角度がタイヤ
    周方向に対して10’〜456に配列される中央ベルト
    層と、該中央ベルト層の両側で、もしくは両端部でその
    両端部と重複して配置され、コード角度がタイヤ周方向
    に対して0°〜10°に配列される側部ベルト層を備え
    たことを特徴とする自動二輪車用タイヤ。
  4. (4)補強層のコード角度はタイヤ周方向に60゜〜8
    0°の範囲である特許請求の範囲第3項記載のタイヤ。
  5. (5)補強層のコード角度はタイヤ周方向に60゜〜8
    0°の範囲である特許請求の範囲第°3項記載のタイヤ
JP59097170A 1984-05-14 1984-05-14 自動二輪車用タイヤ Pending JPS60240506A (ja)

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