JPS60226580A - 粘着剤組成物 - Google Patents
粘着剤組成物Info
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- JPS60226580A JPS60226580A JP8185084A JP8185084A JPS60226580A JP S60226580 A JPS60226580 A JP S60226580A JP 8185084 A JP8185084 A JP 8185084A JP 8185084 A JP8185084 A JP 8185084A JP S60226580 A JPS60226580 A JP S60226580A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粘着剤組成物、特に熱溶融型粘着剤として好適
な粘着剤組成物に関するものである。
な粘着剤組成物に関するものである。
一般に粘着剤はクラフトテープ等の粘着テープ、ラベル
その他の粘着シートの粘着層を形成するために用いられ
る。このような粘着剤としては、熱溶融させると適度の
流動性を有し従って有機溶剤音用いずにそのまま基材に
塗布して粘着層全形成し得るものが望1れている。従来
このような熱溶融型粘着剤としては、例えば特公昭56
−50758号公報、特開昭53−102938号公報
に記載されたもの等が知られているが、これら従来の粘
着剤は、粘着シートの粘着層に要求される重要な特性で
ある初期粘着力8よび保持力等のすべて全同時に満足す
るものでtitない。
その他の粘着シートの粘着層を形成するために用いられ
る。このような粘着剤としては、熱溶融させると適度の
流動性を有し従って有機溶剤音用いずにそのまま基材に
塗布して粘着層全形成し得るものが望1れている。従来
このような熱溶融型粘着剤としては、例えば特公昭56
−50758号公報、特開昭53−102938号公報
に記載されたもの等が知られているが、これら従来の粘
着剤は、粘着シートの粘着層に要求される重要な特性で
ある初期粘着力8よび保持力等のすべて全同時に満足す
るものでtitない。
本発明は以上の如き事情に基いて鋭意研究を重ねた結果
、互に異なる分子量t−有する特定構造のブロック共重
合体の2種t%定の割合で混合したもの愛用いることに
より、種々の特性において優れた熱溶融型粘着剤が得ら
れること七見出して完成されたものでろって、その目的
は、粘着シートに適用されたとぎK、初期粘着力、はく
す強度、ダイカット牲Sよび保持力のすべてにどいて優
れた特性?有する熱溶融型の粘着剤組成物全提供するこ
とにある。
、互に異なる分子量t−有する特定構造のブロック共重
合体の2種t%定の割合で混合したもの愛用いることに
より、種々の特性において優れた熱溶融型粘着剤が得ら
れること七見出して完成されたものでろって、その目的
は、粘着シートに適用されたとぎK、初期粘着力、はく
す強度、ダイカット牲Sよび保持力のすべてにどいて優
れた特性?有する熱溶融型の粘着剤組成物全提供するこ
とにある。
即ち本発明の粘着剤組成物は、
ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物とより得られ、
重量平均分子量が70,000以上でかつビニル芳香族
化合物成分の含有割合が5〜40電量%である、必要に
応じてカルぜキシル化された直鎖状ブロック共重合体A
と。
重量平均分子量が70,000以上でかつビニル芳香族
化合物成分の含有割合が5〜40電量%である、必要に
応じてカルぜキシル化された直鎖状ブロック共重合体A
と。
ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物とより得られ、
重量平均分子量が50,000以下でかつビニル芳香族
化合物成分の含有割合が3〜50重量%である、必要に
応じてカル−キシル化された直鎖状ブロック共重合体B
と 全重量で90〜50:10〜50となる割合で混合して
成る共重合体混合物100重量部、粘着性付与剤20〜
200重量部j6 、cび軟化剤0〜100M量部衾含
有して成ること’(e特徴とするものである。
重量平均分子量が50,000以下でかつビニル芳香族
化合物成分の含有割合が3〜50重量%である、必要に
応じてカル−キシル化された直鎖状ブロック共重合体B
と 全重量で90〜50:10〜50となる割合で混合して
成る共重合体混合物100重量部、粘着性付与剤20〜
200重量部j6 、cび軟化剤0〜100M量部衾含
有して成ること’(e特徴とするものである。
本発明に?ける共重合体混合物は、上記のブロック共重
合体Aと、ブロック共重合体Bとの混合物であり、ブロ
ック共重合体Aは、ビニル芳香族化合物と共役ジエン化
合物と全共重合させ、或いは更にカルブキモル化するこ
とによって得られるIIa状のブロック共重合体であっ
て、重量平均分子量が70,000i上であること、お
よびビニル芳香族化合物成分の含有割合が5〜40重量
%であることが必要である。ブロック共重合体への重量
平均分子量は好ましくは500,000以下、更に好ま
しくは100,000〜300,000であり、70,
000未満では本発明の組成物の保持力が不十分となり
、500.000金越えると本発明の組成物の初期粘着
力が不十分となる。またブロック共重合体AKj、5け
るビニル芳香族化合物成分の含有割合は好ましくは10
〜30重量%であり、5重量%未満では本発明の組成物
の保持力が不十分となり、40重量%會越えると本発明
の組成物の初期粘着力が不十分となる。またカル−キシ
ル化することによや保持力の向上が期待される。
合体Aと、ブロック共重合体Bとの混合物であり、ブロ
ック共重合体Aは、ビニル芳香族化合物と共役ジエン化
合物と全共重合させ、或いは更にカルブキモル化するこ
とによって得られるIIa状のブロック共重合体であっ
て、重量平均分子量が70,000i上であること、お
よびビニル芳香族化合物成分の含有割合が5〜40重量
%であることが必要である。ブロック共重合体への重量
平均分子量は好ましくは500,000以下、更に好ま
しくは100,000〜300,000であり、70,
000未満では本発明の組成物の保持力が不十分となり
、500.000金越えると本発明の組成物の初期粘着
力が不十分となる。またブロック共重合体AKj、5け
るビニル芳香族化合物成分の含有割合は好ましくは10
〜30重量%であり、5重量%未満では本発明の組成物
の保持力が不十分となり、40重量%會越えると本発明
の組成物の初期粘着力が不十分となる。またカル−キシ
ル化することによや保持力の向上が期待される。
一方ブロック共重合体Bは、ビニル芳香族化合 物と共
役ジエン化合物と全共重合させ、或いは更にカル2キシ
ル化することによって得られる直鎖状のブロック共重合
体であって、重量平均分子量が50,000以下でるる
こと、2よびビニル芳香族化合物成分の含有割合が3〜
50重量%であることが必要である。ブロック共重合体
Bの重量平均分子量は好ましくは3,000以上、更に
好1しくに5.000〜40,000であり、50,0
00 k越えると本発明の組成物の初期粘着力が不十分
と7より、3,000未満では本発明の組成物のダイカ
ット性が劣るようになる。またブロック共重合体Bに3
けるビニル芳香族化合物成分の′#有割合は好1しくは
5〜30重量%であり、3重量%未満でに不発明の組成
物の保持力が不十分となり、50重量%を越えると本発
明の組成物の初期粘着力が不十分となる。
役ジエン化合物と全共重合させ、或いは更にカル2キシ
ル化することによって得られる直鎖状のブロック共重合
体であって、重量平均分子量が50,000以下でるる
こと、2よびビニル芳香族化合物成分の含有割合が3〜
50重量%であることが必要である。ブロック共重合体
Bの重量平均分子量は好ましくは3,000以上、更に
好1しくに5.000〜40,000であり、50,0
00 k越えると本発明の組成物の初期粘着力が不十分
と7より、3,000未満では本発明の組成物のダイカ
ット性が劣るようになる。またブロック共重合体Bに3
けるビニル芳香族化合物成分の′#有割合は好1しくは
5〜30重量%であり、3重量%未満でに不発明の組成
物の保持力が不十分となり、50重量%を越えると本発
明の組成物の初期粘着力が不十分となる。
またカルゼキシル化することにより保持力の向上が期待
される。
される。
以上のブロック共重合体Aとブロック共重合体Bとの混
合割合は重量で90〜50:10〜50でらり、好まし
くは85〜60 : 15〜40である。7′ロック共
1合体への割合が903kit%を越えると本発明の組
成物の初期粘着力が不十分となり、50重量%未満では
本発明の組成物の保持力が不十分となる。
合割合は重量で90〜50:10〜50でらり、好まし
くは85〜60 : 15〜40である。7′ロック共
1合体への割合が903kit%を越えると本発明の組
成物の初期粘着力が不十分となり、50重量%未満では
本発明の組成物の保持力が不十分となる。
前記ブロック共重合体Aは、
一般式(1) 5−I−8
一般式(2)S−1
一般式(3) l−8−I
一般式(4) (S−I)pX
の何れかによって表わされるもの、或いは更にカル?キ
シル化されて末端にカルツキシル基kWfるものである
。ここ[8はビニル芳香族化合物の重合体またはこれを
主成分とする共役ジエン化合@などの単量体との共重合
体のゾロツク、■は共役ジエン化合物の重合体またはこ
れt生成分とするビニル芳香族化合物などの単量体との
共重合体のブロック、Xはカッシリング剤残基、pは整
数を表わす。そして特に一般式(1)または一般式(2
)によって表わされるものが好ましい。
シル化されて末端にカルツキシル基kWfるものである
。ここ[8はビニル芳香族化合物の重合体またはこれを
主成分とする共役ジエン化合@などの単量体との共重合
体のゾロツク、■は共役ジエン化合物の重合体またはこ
れt生成分とするビニル芳香族化合物などの単量体との
共重合体のブロック、Xはカッシリング剤残基、pは整
数を表わす。そして特に一般式(1)または一般式(2
)によって表わされるものが好ましい。
一般式(1)で表わされるブロック共重合体Aは例えば
次のようにして製造することができる。
次のようにして製造することができる。
炭化水素系溶媒中和必要に応じてエーテルlたは第3級
アミン會添加し、有機リチウム化合9IJを重合開始剤
として用い、まずビニル芳香族化合物上重合する。この
重合反応が実質的に終了したのち、共役ジエン化合qm
h添加して重合し、次いでビニル芳香族化合物全添加し
て遂次重合する。
アミン會添加し、有機リチウム化合9IJを重合開始剤
として用い、まずビニル芳香族化合物上重合する。この
重合反応が実質的に終了したのち、共役ジエン化合qm
h添加して重合し、次いでビニル芳香族化合物全添加し
て遂次重合する。
一般式(2)?よび一般式(3)で表わされるブロック
共重合体も上述の方法に準じて製造することができる。
共重合体も上述の方法に準じて製造することができる。
そして一般式(4)で表わされるものは、上述と同様に
してビニル芳香族化合物を重合し、更に共役ジエン化合
物全添加して重合した状態において例えば一般式 %式% または一般式 ((CnHzn+1)x−ψm−〇つTP=0(ここで
ψはベンゼン核?表わし、nU1〜20、好ましくは1
〜10の整数、mはOまたはl、 xは1またFi2で
める。但しn−0のとぎm=1であり、m=lのときに
nは1〜20、好ましくは1〜lOの整数である。) によって表わされるリン化合wlJt−添加してカップ
リング反応音生ぜしめることによって製造することがで
きる。
してビニル芳香族化合物を重合し、更に共役ジエン化合
物全添加して重合した状態において例えば一般式 %式% または一般式 ((CnHzn+1)x−ψm−〇つTP=0(ここで
ψはベンゼン核?表わし、nU1〜20、好ましくは1
〜10の整数、mはOまたはl、 xは1またFi2で
める。但しn−0のとぎm=1であり、m=lのときに
nは1〜20、好ましくは1〜lOの整数である。) によって表わされるリン化合wlJt−添加してカップ
リング反応音生ぜしめることによって製造することがで
きる。
また前記ブロック共重合体Bは、
一般式(5) 5−1
一般式(6) 5−I−8
一般式(7) l−8−1
の何れかによって表わされるもの、或いは更にカルiキ
シル化されて末端にカルゼキシル基會有するものである
。ここにSおよびIは既述の定義に従うブロックである
。そして一般式(5)または一般式(6)によって表わ
されるものが好ましく、特に一般式(5)により【表わ
されるものが好ましい。
シル化されて末端にカルゼキシル基會有するものである
。ここにSおよびIは既述の定義に従うブロックである
。そして一般式(5)または一般式(6)によって表わ
されるものが好ましく、特に一般式(5)により【表わ
されるものが好ましい。
製造方法は、ブロック共重合体Aについて示した方法に
準する方法を用いることができる。
準する方法を用いることができる。
以上のブロック共重合体Aまたはブロック共重合体Bの
ためのビニル芳香族化合物としては、スフ″・“−′″
″″・p−/?″″′jン、m−メチルスチレン、O−
メチルスチレン、p −tert−メチルスチレン、ジ
メチルスチレン、ビニルナフタレン等が使用できる。こ
のうちスチレンが好ましい。また共役ジエン化合物とし
ては、ブタジェン、インプレン、ピペリレンなどが使用
できる。このうちインプレンを好ましいものとして挙げ
ることができる。
ためのビニル芳香族化合物としては、スフ″・“−′″
″″・p−/?″″′jン、m−メチルスチレン、O−
メチルスチレン、p −tert−メチルスチレン、ジ
メチルスチレン、ビニルナフタレン等が使用できる。こ
のうちスチレンが好ましい。また共役ジエン化合物とし
ては、ブタジェン、インプレン、ピペリレンなどが使用
できる。このうちインプレンを好ましいものとして挙げ
ることができる。
前記ブロック共重合体Aまた1ltBt−製造するため
の重合法としては、等温重合法?よび断熱重合法の何れ
tも用いることができる。また好ましい重合温度範囲は
30〜120℃である。
の重合法としては、等温重合法?よび断熱重合法の何れ
tも用いることができる。また好ましい重合温度範囲は
30〜120℃である。
ブロック共重合体AまたはBの製造に用いられる炭化水
素溶媒の例としては、例えばシクロペンタン、シクロヘ
キサン、ベンゼン、エチルベンゼン、キシレンおよびこ
れらとペンタン、ヘキサン、ヘプタン、ブタンなどの混
合物を挙げることができる。
素溶媒の例としては、例えばシクロペンタン、シクロヘ
キサン、ベンゼン、エチルベンゼン、キシレンおよびこ
れらとペンタン、ヘキサン、ヘプタン、ブタンなどの混
合物を挙げることができる。
重合開始剤としての有機リチウム化合物としては例えば
n−ブチルリチウム、5ec−ブチルリチウム、ter
t−ブチルリチウム、n−ヘキシルリチウム、1so−
ヘキシルリチウム、フェニルリチウム、ナフテルリテ9
ムなどが用いられる。
n−ブチルリチウム、5ec−ブチルリチウム、ter
t−ブチルリチウム、n−ヘキシルリチウム、1so−
ヘキシルリチウム、フェニルリチウム、ナフテルリテ9
ムなどが用いられる。
エーテルまたは第3級アミンとしては例えばテトラハイ
ドロフラン、ジエチルエーテル、アニソール、ジメトキ
シベンゼン、エチレングリコールジメチルエーテル、ト
リエチルアミン、N−ジメチルアニリン、ピリジンなど
のエーテル化合物、Sよび第3級アミン化合物が用いら
れる。
ドロフラン、ジエチルエーテル、アニソール、ジメトキ
シベンゼン、エチレングリコールジメチルエーテル、ト
リエチルアミン、N−ジメチルアニリン、ピリジンなど
のエーテル化合物、Sよび第3級アミン化合物が用いら
れる。
以上の如きブロック共重合体AとBと混合して得られる
共重合体混合物には、粘着性付与剤が配合される。この
粘着性付与剤としては、ロジン系樹脂、ポリテルペン系
樹脂、合成ポリテルペン系樹脂、詣種族系炭化水素樹脂
、クマロン系a脂、フェノール系樹脂、テルペン−フェ
ノール系樹脂、芳香族炭化水素樹脂、脂肪族炭化水素I
m@などが用いられる。これらのうち特にロジン系樹脂
、ポリテルペン系m0Ir、脂環族系炭化水素樹脂が好
ましい。これらの粘着性付与剤は1種全単独で、あるい
は2種以上を混合し1用いることができる。
共重合体混合物には、粘着性付与剤が配合される。この
粘着性付与剤としては、ロジン系樹脂、ポリテルペン系
樹脂、合成ポリテルペン系樹脂、詣種族系炭化水素樹脂
、クマロン系a脂、フェノール系樹脂、テルペン−フェ
ノール系樹脂、芳香族炭化水素樹脂、脂肪族炭化水素I
m@などが用いられる。これらのうち特にロジン系樹脂
、ポリテルペン系m0Ir、脂環族系炭化水素樹脂が好
ましい。これらの粘着性付与剤は1種全単独で、あるい
は2種以上を混合し1用いることができる。
粘着性付与剤の配合量は前記共重合体混合物100重量
部に対して20〜200重量部、好ましくは50〜15
0重量部である。この粘着性付与剤の配合量が、上記の
範囲外では、適切な初期粘着力どよび保持力が十分でな
(なるRそれがある。
部に対して20〜200重量部、好ましくは50〜15
0重量部である。この粘着性付与剤の配合量が、上記の
範囲外では、適切な初期粘着力どよび保持力が十分でな
(なるRそれがある。
本発明粘着剤組成物には更に軟化剤全配合することがで
き、この軟化剤としては、ナフテン系、)ぞラフイン系
、アロマ系のプロセスオイルなどを単独であるいFi2
種以上を混合して用いることができる。軟化剤の配合量
は、共重合体混合物100重量部に対して0〜100重
量部、好ましくは2゜〜70重量部である。軟化剤の配
合量が100重量部を越える場合には、時間の経過と共
に軟化剤が粘着表面に浸み出してきて好ましくない影響
全厚える。
き、この軟化剤としては、ナフテン系、)ぞラフイン系
、アロマ系のプロセスオイルなどを単独であるいFi2
種以上を混合して用いることができる。軟化剤の配合量
は、共重合体混合物100重量部に対して0〜100重
量部、好ましくは2゜〜70重量部である。軟化剤の配
合量が100重量部を越える場合には、時間の経過と共
に軟化剤が粘着表面に浸み出してきて好ましくない影響
全厚える。
本発明の粘着剤組成物には、更に上記以外に必要に応じ
て酸化防止剤、紫外線吸収剤などの安定剤、炭酸カルシ
ウム、メルク、クレー、酸化チタン、’i+)力、炭酸
マグネシウム、カーN ンフラックなどの無機光槙剤、
着色剤など全添加してもよい。
て酸化防止剤、紫外線吸収剤などの安定剤、炭酸カルシ
ウム、メルク、クレー、酸化チタン、’i+)力、炭酸
マグネシウム、カーN ンフラックなどの無機光槙剤、
着色剤など全添加してもよい。
以上の粘着剤組成物の各成分は、一般の槽式混合機、密
閉式ニーダ−などで、加熱下に’Mいて、必要な場合に
は窒素ガス雰囲気中で混合される。
閉式ニーダ−などで、加熱下に’Mいて、必要な場合に
は窒素ガス雰囲気中で混合される。
本発明の粘着剤組成物は、これt熱溶解させて混合した
もの全直接撒布して粘着層を形成せしめる場合に最大の
経済的効果を上げるものである。
もの全直接撒布して粘着層を形成せしめる場合に最大の
経済的効果を上げるものである。
しかし通常の溶剤による混合塗布、或いはエマルジョン
化させることによる混合塗布も可能である。
化させることによる混合塗布も可能である。
このようにして得られる本発明の粘着剤組成物は、基材
に塗布されることにより粘着層を形成するので、各種粘
着テープ、ラベル類、各種軽量プラスチック成形品固定
用真横、カーペット固定用真横などとして有効であり、
さらに冷凍食品類や寒冷地で使用する粘着テープ、ラベ
ルの粘着層形成材料として有効である。
に塗布されることにより粘着層を形成するので、各種粘
着テープ、ラベル類、各種軽量プラスチック成形品固定
用真横、カーペット固定用真横などとして有効であり、
さらに冷凍食品類や寒冷地で使用する粘着テープ、ラベ
ルの粘着層形成材料として有効である。
以下実施例によって本発明全具体的に説明するが、これ
らKよって本発明の範囲が制vkされるものではない。
らKよって本発明の範囲が制vkされるものではない。
(1)洗浄し乾燥した攪拌機8よびジャケット付のオー
トクレーブに、シクロヘキサンとn−ペンタ ンと’2
9:lの割合で混合して成る混合液5,000,9’S
よびテトラハイドロフランo、i 21 t−仕込んだ
後、内温i60℃にした。次Kn−ブチルリチウム0.
5pi含むヘキサン溶液全添加し、その後、スチレン1
209f添加して60分間重合した。
トクレーブに、シクロヘキサンとn−ペンタ ンと’2
9:lの割合で混合して成る混合液5,000,9’S
よびテトラハイドロフランo、i 21 t−仕込んだ
後、内温i60℃にした。次Kn−ブチルリチウム0.
5pi含むヘキサン溶液全添加し、その後、スチレン1
209f添加して60分間重合した。
ここに’Mけるスチレンの重合転化率は100%であっ
た。次いでイソプレン7009に添加して60分間重合
した。ここに8けるイソプレンの重合転化率は100%
であった。最後にスチレン120、!i”?添加して6
0分間重合した。ここに8けるスチレンの重合転化率も
100%であった。
た。次いでイソプレン7009に添加して60分間重合
した。ここに8けるイソプレンの重合転化率は100%
であった。最後にスチレン120、!i”?添加して6
0分間重合した。ここに8けるスチレンの重合転化率も
100%であった。
以上の各重合反応中は系の温度を60℃に保った。
そして最終重合処理の終了後、重合体溶液に2,6−シ
ーtert−ブチル−p−クレゾール全添加し、その後
シクロヘキサンとn−ペンタンとの混合障を加熱除去し
てブロック共重合体Alt−得た。
ーtert−ブチル−p−クレゾール全添加し、その後
シクロヘキサンとn−ペンタンとの混合障を加熱除去し
てブロック共重合体Alt−得た。
また、モノマー量8よび重合反応時間全変更したほかは
同様にして、ブロック共重合体A2並びに比較用のブロ
ック共重合体alXよびa2 ’1lllj造した。
同様にして、ブロック共重合体A2並びに比較用のブロ
ック共重合体alXよびa2 ’1lllj造した。
(1)洗浄し乾燥した攪拌機3よびジャケット付きのオ
ートクレーブに、シクロヘキサンとn−ペンタンとt″
9:1の割合で混合して成る混合液500g8よびテト
ラハイドロフラン0.12.9に窒素雰囲気下で仕込ん
だ後、内温’i60℃にした。次にn−ブチルリチウム
0.59f含むヘキサン溶液全添加し、その後、スチレ
ン12.@t−添加して60分間重合した。ここに’j
61dるスチレンの重合転化率u100%でめった。次
いでインゾレン70.p全添加して60分間重合した。
ートクレーブに、シクロヘキサンとn−ペンタンとt″
9:1の割合で混合して成る混合液500g8よびテト
ラハイドロフラン0.12.9に窒素雰囲気下で仕込ん
だ後、内温’i60℃にした。次にn−ブチルリチウム
0.59f含むヘキサン溶液全添加し、その後、スチレ
ン12.@t−添加して60分間重合した。ここに’j
61dるスチレンの重合転化率u100%でめった。次
いでインゾレン70.p全添加して60分間重合した。
ここに’j61dるイソプレンの重合転化率は100%
であった。以上の各重合反応中は系の温度上60〜70
℃に保った。そして最終重合処理の終了後、重合体溶液
に2,6−シーtert−ブチル−p−クレゾール全添
加し、その後、シクロヘキサンとn−ペンタンとの混合
液全加熱除去してブロック共重合体Bit−得た。
であった。以上の各重合反応中は系の温度上60〜70
℃に保った。そして最終重合処理の終了後、重合体溶液
に2,6−シーtert−ブチル−p−クレゾール全添
加し、その後、シクロヘキサンとn−ペンタンとの混合
液全加熱除去してブロック共重合体Bit−得た。
またモノマー量および重合反応時間全変更したほかは同
様にして比較用ブロック共重合体b1t−製造した。
様にして比較用ブロック共重合体b1t−製造した。
(4洗浄し乾燥した攪拌機gよびジャケット付きのオー
トクレーブにシクロヘキサンとn−ペンタンと′t−9
:lの割合で混合して成る混合液5,00088よびテ
トラハイドロフラン0.12gt−窒素雰囲気下で仕込
んだ後、内温t−50℃にした。次にn−ブチルリチウ
ム0.5.9全含むヘキサン溶液kffs加し、その後
、スチレン30.9全添加して60分間重合した。ここ
に8けるスチレンの重合転化率1d100%でおった。
トクレーブにシクロヘキサンとn−ペンタンと′t−9
:lの割合で混合して成る混合液5,00088よびテ
トラハイドロフラン0.12gt−窒素雰囲気下で仕込
んだ後、内温t−50℃にした。次にn−ブチルリチウ
ム0.5.9全含むヘキサン溶液kffs加し、その後
、スチレン30.9全添加して60分間重合した。ここ
に8けるスチレンの重合転化率1d100%でおった。
次いでイソプレン240,9全添加し′″C60分間重
合した。ここに8けるイソプレンの重合転化率は100
%でめった。以上の各重合反応中は系の温度t″60〜
70’Cに保った。
合した。ここに8けるイソプレンの重合転化率は100
%でめった。以上の各重合反応中は系の温度t″60〜
70’Cに保った。
その後糸に二酸化炭素ガス全ゲージ圧で3に97m”で
10分間導入し、更に0.3,9の塩化水素ガスを10
分間に亘って導入した上、過剰の塩化水素を除くために
水洗金貸なった。最後に重合体溶液に2.6−シーte
rt−ブチA/−p−りVシー)’211”を添加した
後、シクロヘキサンとn−ペンタンとの混合液全加熱除
去してブロック共重合体B2盆得た。
10分間導入し、更に0.3,9の塩化水素ガスを10
分間に亘って導入した上、過剰の塩化水素を除くために
水洗金貸なった。最後に重合体溶液に2.6−シーte
rt−ブチA/−p−りVシー)’211”を添加した
後、シクロヘキサンとn−ペンタンとの混合液全加熱除
去してブロック共重合体B2盆得た。
またモノマー量および凰合反応時間を変更したほかは同
様にし工比較用カルゼキシル化ブロック共重合体b2を
製造した。
様にし工比較用カルゼキシル化ブロック共重合体b2を
製造した。
以上のようにして得られたブロック共重合体の詳細全第
1表に示す。
1表に示す。
第 1 表
表中「■A酸成分はビニル芳香族化合物成分全表わす。
実施例18よび2羞びに比較例1乃至6 ・j第2表に
示す組成を有する各配合@’k160℃に加熱した混合
槽に入れて60分間攪拌混合することにより、均一で滑
らかな流動性?有する粘着剤組成物t″4た〇 この粘着剤組成物の各々全溶融状態で取り…してアプリ
ケータでポリエステルフィルムより成る基材上に厚さ3
0ミクロンになるようにコーティングし、粘着テープサ
ンプル金作成した。この粘着テープサンプルの各々につ
いて、初期粘着力、は(9強度、保持力、ダイカット性
を測定した。
示す組成を有する各配合@’k160℃に加熱した混合
槽に入れて60分間攪拌混合することにより、均一で滑
らかな流動性?有する粘着剤組成物t″4た〇 この粘着剤組成物の各々全溶融状態で取り…してアプリ
ケータでポリエステルフィルムより成る基材上に厚さ3
0ミクロンになるようにコーティングし、粘着テープサ
ンプル金作成した。この粘着テープサンプルの各々につ
いて、初期粘着力、は(9強度、保持力、ダイカット性
を測定した。
結果は第2表に示す通シでらる。
な8各種判定は下記の方法によった。
初期粘着力は傾斜式ゼールタック測定法によった(傾斜
角度30、測定温度25℃)。
角度30、測定温度25℃)。
はく9強度はJIS Z 1522に準拠した(180
゜定速は(9強度試験、測定温度25℃)。
゜定速は(9強度試験、測定温度25℃)。
保持力はJIS Z 1524に準拠した。ただし。
貼り付は面8Iは15X10%で、xkgの8もシが落
下するまでの時間全測定した(測定温度25℃)。
下するまでの時間全測定した(測定温度25℃)。
ダイカット性の良否の判断は以下に示す方法で行なった
。即ち、上質紙に所定の厚みに粘看剤全ホットメルトコ
ーティングし、これtは(9紙に貼り合わせた後、20
cm84のの大きさ忙切所する。次にL56nXL5c
mの大きさの打ち抜き刃により、上質紙のみが切断され
るよう[10個ずつ2列合計20個の小片全灯ち抜き、
その後、余分な部分を手では(り紙よりはがす時、−緒
にはかれた粘着ラベルの数が0〜1枚のとぎにO印、2
〜3枚のときにΔ印、4枚以上のとぎKx印を付し、ダ
イカット性の良否を判定した。
。即ち、上質紙に所定の厚みに粘看剤全ホットメルトコ
ーティングし、これtは(9紙に貼り合わせた後、20
cm84のの大きさ忙切所する。次にL56nXL5c
mの大きさの打ち抜き刃により、上質紙のみが切断され
るよう[10個ずつ2列合計20個の小片全灯ち抜き、
その後、余分な部分を手では(り紙よりはがす時、−緒
にはかれた粘着ラベルの数が0〜1枚のとぎにO印、2
〜3枚のときにΔ印、4枚以上のとぎKx印を付し、ダ
イカット性の良否を判定した。
第2表の結果からも明かなように、実施例18よび2に
係る本発明粘着剤組成物によれば、初期粘着力、はく9
強度、保持力、グイカット性の何れについても優れた特
性含有する粘着層が形成される。
係る本発明粘着剤組成物によれば、初期粘着力、はく9
強度、保持力、グイカット性の何れについても優れた特
性含有する粘着層が形成される。
これに対して、比較例の粘着剤組成物によれば、形成さ
れる粘着層は概しては(シ強度が低く、また何れかの特
性において劣ったものとなる。
れる粘着層は概しては(シ強度が低く、また何れかの特
性において劣ったものとなる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物とより得ら
れ、重量平均分子量が70,000以上でかつビニル芳
香族化合物成分の含有割合が5〜40重量%である、必
要に応じてカルヂキシル化された直鎖状ブロック共重合
体Aと、 ビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物とより得られ、
重量平均分子量が50,000以下でかつビニル芳香族
化合物成分の含有割合が3〜50重量%である、必要に
応じてカルブキモル化された直鎖状ブロック共重合体B
と 全重量で90〜50:10〜50となる割合で混合して
成る共重合体混合物100重量部、粘着性付与剤20〜
200重量部および軟化剤o−1oo重負部全含有して
成ることを特徴とする粘着剤組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8185084A JPS60226580A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8185084A JPS60226580A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 粘着剤組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60226580A true JPS60226580A (ja) | 1985-11-11 |
Family
ID=13757952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP8185084A Pending JPS60226580A (ja) | 1984-04-25 | 1984-04-25 | 粘着剤組成物 |
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Country | Link |
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JP (1) | JPS60226580A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006013631A1 (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-09 | Japan Elastomer Co., Ltd. | 粘接着剤組成物 |
-
1984
- 1984-04-25 JP JP8185084A patent/JPS60226580A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006013631A1 (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-09 | Japan Elastomer Co., Ltd. | 粘接着剤組成物 |
US8039553B2 (en) | 2004-08-05 | 2011-10-18 | Japan Elastomer Co., Ltd. | Pressure-sensitive adhesive composition |
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