JPS60186257A - 穀物の処理装置 - Google Patents
穀物の処理装置Info
- Publication number
- JPS60186257A JPS60186257A JP59044584A JP4458484A JPS60186257A JP S60186257 A JPS60186257 A JP S60186257A JP 59044584 A JP59044584 A JP 59044584A JP 4458484 A JP4458484 A JP 4458484A JP S60186257 A JPS60186257 A JP S60186257A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- grains
- conveyor
- steam
- conveyance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 16
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- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 2
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、穀物に一閉塞容器内で搬送しなから蒸煮、
加熱冷却などの処理を行なう装置に関する。
加熱冷却などの処理を行なう装置に関する。
例えば−生、豚などの家畜の飼料として一玉蜀黍・粟・
大豆等の穀物を蒸煮処理する際−閉塞容器内に穀物を入
れて蒸気を送り込んで処理するが、容器内で穀物を入口
から出口まで搬送しながら蒸煮するのが自動化上好まし
い。このため、従来ては種々の装置が考案されており、
例えば、第１図に示すように、閉塞容器１内に−ベルト
コンベア２を虚数段設は−この各往路面２ａｌを下方に
向ってジグザグ状に被処理物（穀物）を搬送して蒸煮処
理するものがある。
大豆等の穀物を蒸煮処理する際−閉塞容器内に穀物を入
れて蒸気を送り込んで処理するが、容器内で穀物を入口
から出口まで搬送しながら蒸煮するのが自動化上好まし
い。このため、従来ては種々の装置が考案されており、
例えば、第１図に示すように、閉塞容器１内に−ベルト
コンベア２を虚数段設は−この各往路面２ａｌを下方に
向ってジグザグ状に被処理物（穀物）を搬送して蒸煮処
理するものがある。
しかしながら、このものは−コンベア２の復路２ｂが搬
送面と成り得す、無駄となっているため一十分な蒸煮処
理を行なうには装置全体が大型化するうえに一復路２ｂ
が蒸気の流通の障害となり、処理効率も劣る問題がある
。
送面と成り得す、無駄となっているため一十分な蒸煮処
理を行なうには装置全体が大型化するうえに一復路２ｂ
が蒸気の流通の障害となり、処理効率も劣る問題がある
。
この発明は、以上の点に留意し、処理容器内の有効利用
を図った処理装置を提供することを目的とする。
を図った処理装置を提供することを目的とする。
この目的を達成するため−この発明にあっては、閉塞容
器内に一搬送面を上下方向に複数段形成するとともに一
各搬送面の搬送方向ｎ１部に開口を形成し、線状走行体
を、各搬送面に沿って上側からシフザク状に設けその始
端と終端を連結してエンＩ・しるとト、この走ワ体に搬
送面幅方向のスクレーパーを所定間隔に順々に取イ］け
て−コンベアを□構成し一谷搬送曲には無数の小孔を形
成し一前記容器にはコンベア始端に対応して閉塞自社な
穀物投入１」を形成する１とともに、終端に対応して閉
塞目在な排出口を形成し、かつ−容器に蒸気等の処理カ
ス導入］」を形成したものである。
器内に一搬送面を上下方向に複数段形成するとともに一
各搬送面の搬送方向ｎ１部に開口を形成し、線状走行体
を、各搬送面に沿って上側からシフザク状に設けその始
端と終端を連結してエンＩ・しるとト、この走ワ体に搬
送面幅方向のスクレーパーを所定間隔に順々に取イ］け
て−コンベアを□構成し一谷搬送曲には無数の小孔を形
成し一前記容器にはコンベア始端に対応して閉塞自社な
穀物投入１」を形成する１とともに、終端に対応して閉
塞目在な排出口を形成し、かつ−容器に蒸気等の処理カ
ス導入］」を形成したものである。
この様に構成し、容器内に穀物及び感覚等の処 □理ノ
Ｊスが込り込まれると−スクレーパーの走行につれて穀
物か搬送面□に７（’１つて・移動し、その移動途中に
おいて、搬送面の小孔を通り：抜ける処理カス及び容器
中の処理カスにより穀物は処理される。
Ｊスが込り込まれると−スクレーパーの走行につれて穀
物か搬送面□に７（’１つて・移動し、その移動途中に
おいて、搬送面の小孔を通り：抜ける処理カス及び容器
中の処理カスにより穀物は処理される。
したかって−この発明によるとスクレーパーの走行によ
って穀物を移動さぜるため−ベルトコンベアの復路のこ
とく無駄なスペースかなく−狭いスペースでもって十分
な処理を行なうことができるうえに、処理カスの流通が
まんべんなく行なわれて処理効率か商い効果がある。
って穀物を移動さぜるため−ベルトコンベアの復路のこ
とく無駄なスペースかなく−狭いスペースでもって十分
な処理を行なうことができるうえに、処理カスの流通が
まんべんなく行なわれて処理効率か商い効果がある。
以下、この発明の一実施例を添付図曲第２図乃至第４図
に基ついて説明する。
に基ついて説明する。
第２図４−第３図に示すように両端閉塞の川向状容器１
０内商さ方向中央にやや左下りの中板１１が設けられ−
こ９中板１１の上向が上側の搬送面１２ａとなり、容器
１０のやや右下りの底面が下側の搬送面１２＋３となる
。中板１１の搬送面１２ａに相当する部分及び容器１０
の蒸気導入Ｉ］１３に対応する底板搬送面１２ｂには一
第４図に示すよ腐に無数の小孔１４′が形成されており
、この小孔１４′を □通つＬＣ蒸気が容器１内全域に
まんべんなく行きわたる。小孔１４′の大きさは穀物が
通り抜けない大きさに設定することはいうまでもない。
０内商さ方向中央にやや左下りの中板１１が設けられ−
こ９中板１１の上向が上側の搬送面１２ａとなり、容器
１０のやや右下りの底面が下側の搬送面１２＋３となる
。中板１１の搬送面１２ａに相当する部分及び容器１０
の蒸気導入Ｉ］１３に対応する底板搬送面１２ｂには一
第４図に示すよ腐に無数の小孔１４′が形成されており
、この小孔１４′を □通つＬＣ蒸気が容器１内全域に
まんべんなく行きわたる。小孔１４′の大きさは穀物が
通り抜けない大きさに設定することはいうまでもない。
容器１０内両端にはスプロケット１４．Ｌ４か設けられ
一一方のスプロケット１４が容器１０に設けたモータ（
図示せず）に連結されて駆動側となっている。スプロケ
ット１４は一端軸方向に２個つつ設けられ−それぞれに
ローラチェーン１５が掛は渡され、チェーン１５にはテ
ンンヨンスブロケット１６により張力が付与される。中
板１１上面及び容器１０底面のチェーン１５の走行方、
向に沿ってレール１７が設けられ、第３図に示すように
このレール１７にチェーン１５が嵌まって走行して蛇行
が防止される。チェーン１５の走行数は２６９本に限ら
す一答器１０の幅に応して１本又は３本・以」−適宜に
選定すれば゛よい。
一一方のスプロケット１４が容器１０に設けたモータ（
図示せず）に連結されて駆動側となっている。スプロケ
ット１４は一端軸方向に２個つつ設けられ−それぞれに
ローラチェーン１５が掛は渡され、チェーン１５にはテ
ンンヨンスブロケット１６により張力が付与される。中
板１１上面及び容器１０底面のチェーン１５の走行方、
向に沿ってレール１７が設けられ、第３図に示すように
このレール１７にチェーン１５が嵌まって走行して蛇行
が防止される。チェーン１５の走行数は２６９本に限ら
す一答器１０の幅に応して１本又は３本・以」−適宜に
選定すれば゛よい。
チェーン１５には一搬送曲幅方向のスクレーパ＝１８か
所定間隔に順々に取付けられている。スクレーパーは、
チェーン１５に１６１定された板１８ａにゴム４１ｘ１
８１）を１メ１着したものであり一第４図に示すように
、両チェーン１５のスクレーパー１８は対向部が搬送方
向において重なり合っている。
所定間隔に順々に取付けられている。スクレーパーは、
チェーン１５に１６１定された板１８ａにゴム４１ｘ１
８１）を１メ１着したものであり一第４図に示すように
、両チェーン１５のスクレーパー１８は対向部が搬送方
向において重なり合っている。
容器１０の、１一部には、第２図に示すようにスクリュ
ーフィーダー１９か右上りに設けられ−このケーンノブ
か容器１０の閉塞上山１壁を構成し一先端に排１」冒」
２０が形成されて、この排出口２ｏがチェーン１５等か
り成るコンベアＡ始端に臨んでいる。フィーダー１９内
には投入口２１と内部を連載するための水が入れられ一
水は駆動軸２２の孔２３を通し弁２４の開閉により流入
可能となっ込むことは蒸煮処理の場合−湿潤さが増す効
果が □ある。
ーフィーダー１９か右上りに設けられ−このケーンノブ
か容器１０の閉塞上山１壁を構成し一先端に排１」冒」
２０が形成されて、この排出口２ｏがチェーン１５等か
り成るコンベアＡ始端に臨んでいる。フィーダー１９内
には投入口２１と内部を連載するための水が入れられ一
水は駆動軸２２の孔２３を通し弁２４の開閉により流入
可能となっ込むことは蒸煮処理の場合−湿潤さが増す効
果が □ある。
フィーダー１９の先端には安全升２５を設けて容器１０
内の異常な圧力上昇を防止し、また、容器１０内には一
排出口２０等に対応して流入量、ｉＩ＾ｊ節板２６が設
けられている。コンベアＡ終端に対応する容器１０底ｌ
には排出口２７が設けしれ、この排出］」２７かし処理
完了後の穀物が閉塞機能イＮ１フィーダーなどに落ドす
る。
内の異常な圧力上昇を防止し、また、容器１０内には一
排出口２０等に対応して流入量、ｉＩ＾ｊ節板２６が設
けられている。コンベアＡ終端に対応する容器１０底ｌ
には排出口２７が設けしれ、この排出］」２７かし処理
完了後の穀物が閉塞機能イＮ１フィーダーなどに落ドす
る。
実雁例は以上のよ゛うに構成されており、つぎにその作
用について説明する。
用について説明する。
いま、容器１０内に蒸気が送り込まれている状態におい
て一投入口２１に穀物が投入されると−その穀物は−フ
ィーダー１９により水を通して排出口２０・７：ｌ）１
．ｌ）搬送面１２ａ上に落ドし、スクレーパー１８の走
行につれ、搬送面１２ａ、１２ｂ に沿って移動しなが
し、小孔１４′を通り抜ける蒸気及び容器１０中の蒸気
により蒸煮が行なわれ、排出に１２７かし流出する。
て一投入口２１に穀物が投入されると−その穀物は−フ
ィーダー１９により水を通して排出口２０・７：ｌ）１
．ｌ）搬送面１２ａ上に落ドし、スクレーパー１８の走
行につれ、搬送面１２ａ、１２ｂ に沿って移動しなが
し、小孔１４′を通り抜ける蒸気及び容器１０中の蒸気
により蒸煮が行なわれ、排出に１２７かし流出する。
ｔＳお一前記実施例は、蒸煮処理の場合であったか、こ
の発明は一加熱・冷却等の熱処理などガスによる処理装
置全てに採用できることは勿論である。
の発明は一加熱・冷却等の熱処理などガスによる処理装
置全てに採用できることは勿論である。
また−搬送面の段数は処理時間を考慮して適宜に設定す
ればよい。
ればよい。
第１図は従来の処理装置の一例概略図、第２図はこの発
明の処理装置の一実施例の断聞図、第３図は第１図のＸ
−Ｘ線断面図−第４図は第３図のＹ−）′線…「１川図
である。 １０・・容器−１２１，１２ｂ・搬送面、１３・・・蒸
気導入ＩＪＩ、１４・・小孔、１５・チェーン、１Ｂ・
・・スクレーパー−１９・・スクリューフィーダー、２
０・２７・（非出１−１、Ａ・・コンベア。 特１；′１−出願人 株式会社 アムセツク同 代Ｂ、
１を人 鎌 １） 文 二
明の処理装置の一実施例の断聞図、第３図は第１図のＸ
−Ｘ線断面図−第４図は第３図のＹ−）′線…「１川図
である。 １０・・容器−１２１，１２ｂ・搬送面、１３・・・蒸
気導入ＩＪＩ、１４・・小孔、１５・チェーン、１Ｂ・
・・スクレーパー−１９・・スクリューフィーダー、２
０・２７・（非出１−１、Ａ・・コンベア。 特１；′１−出願人 株式会社 アムセツク同 代Ｂ、
１を人 鎌 １） 文 二
Claims (1)
- 閉塞容器内に一搬送曲を上下方向に複数段形成するとと
もに一各搬送面の搬送方向前部に開口を形成し、線状走
行体を、各搬送面に沿って上側からジグザグ状に設けそ
の始端と終端を連結してコンドレスとし−この走行体に
搬送面幅方向のスクレーパーを所定間隔に順々に取付け
て−コンベアを構成し、各搬送面には無数の小孔を形成
し一前記答器にはコンベア始端に対応して閉塞自在な穀
物投入口を形成するとともに一終端に対応して閉塞自在
な排出１」を形成し−かっ、容器に蒸気等の処理カス導
入１−Ｊを形成して成る穀物の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59044584A JPS60186257A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 穀物の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59044584A JPS60186257A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 穀物の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60186257A true JPS60186257A (ja) | 1985-09-21 |
| JPS621700B2 JPS621700B2 (ja) | 1987-01-14 |
Family
ID=12695530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59044584A Granted JPS60186257A (ja) | 1984-03-06 | 1984-03-06 | 穀物の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60186257A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012200726A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Industry & Academic Cooperation In Chungnam National Univ | 緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法 |
| CN108260666A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-07-10 | 安徽精益诚食品有限公司 | 一种速冻玉米粒的加工链 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7033943B2 (ja) | 2018-02-07 | 2022-03-11 | スタンレー電気株式会社 | 発光素子の制御装置、発光素子の制御方法、照明装置 |
-
1984
- 1984-03-06 JP JP59044584A patent/JPS60186257A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012200726A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Industry & Academic Cooperation In Chungnam National Univ | 緑色の全粒穀物の加工および大量生産方法 |
| CN108260666A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-07-10 | 安徽精益诚食品有限公司 | 一种速冻玉米粒的加工链 |
| CN108260666B (zh) * | 2018-01-15 | 2021-08-10 | 安徽精益诚食品有限公司 | 一种速冻玉米粒的加工链 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS621700B2 (ja) | 1987-01-14 |
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