JPS60156818A - 固締め深層基礎構築体とその築造方法並びにその方法を実施する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、深層基礎構築体を締め固めることに関し、そ
して前もって製作されまた現場において築造される特に
杭、大径杭及び地盤壁に関する構築体であり、同時にこ
れを築造する方法及びその築造方法を実施するための装
置に関するものである。締め固めることによシ基礎地盤
の強度を強化し、建築物の沈下を減少しまたそれに事前
荷重をかけることによシ基礎構造の支持能力を増大させ
ることができるようにする構築体とその築造方法及びそ
の方法を実施する装置を提供することが本発明の１つの
目的である。

〔従来の技術〕

深層基礎構築体のための掘削穴、堀割シ及び立て穴を掘
削する工程中に、耐大もしくは掘削器具の作用を受ける
地盤はゆるんで元の軟かさに戻ってしまう。穴、堀割シ
もしくは立て穴を掘削した後、その底に水もしくは懸濁
物中の沈積物として沈澱する土壌粒子の圧縮性層が生ず
る。あるいはまだ圧縮可能な浸透層が形成される。この
ような圧縮性層は、その中に予め製作された既製の基礎
ブロックを配置するか又は穴、堀割シもしくは立て穴に
コンクリート混合物を充填させることによっては、締め
固めもしくは強化することができず、建築物が基礎構築
体上に建設されるまで基礎地盤と基礎体との間に残され
てしまう。この圧縮性層は、土のほぐれかつ柔力ｙ＋ｊ
＋３そして基礎地盤の比較的小さな引締めを伴って、深
層基礎構築体の下に緩慢な流動性をもつ土壌抵抗を生じ
、この流動作用は構築体の周面スキン摩擦部の流動性と
共に不均衡状態にある。このような不均衡は、基礎地盤
によって支えられる建築物によって起される応力の見地
から、許容可能な歪みの範囲内で、深層基礎構築体下の
地盤抵抗が局部的乃至は部分的な形で利用されることと
なる。

西独特許明細書第１，２１５，６０３号には固締め基礎
杭が開示されておシ、この杭の支持能力は建築とにより
得られるものである。注入混合物は杭の根績み部分中に
設けられかつ鋼製板積み板によって封鎖された星形室の
中に押し込まれる。この結果、根積み板は突き出し基礎
地盤を締め固め、そして該板が杭から引き剥がされた時
、注入混合物は基礎地盤中に圧入されこれを強化する。

しかし、地盤の引き締め効果は、多孔質で、裂は目のあ
る地盤においてはこの根積み板が早期に引き剥れてしま
うために、不十分である。このことは、比較的低い圧力
を受けても注入混合物が多孔質土壌及び土壌中の裂は目
の中に逸出してしまうことを意味する。これに反し、比
較的引き締った地盤においては、固締作用は杭の重量と
周面スキン摩擦によシ限定される。

これと類似の公知の固締め基礎杭において西独特許公告
第２，６１３，９９３号参照）この根積み板をコンクリ
ートピストンに代えている。このピストンは、その内壁
が潤滑剤で被覆されその外壁がセメント混合物によって
取シ囲まれている仕切られた鋼製配管の中に、水密的に
挿入されている。このセメント混合物が固まった後、他
のセメント混合物がこの配管の中に押し込まれそれによ
りこのピストンが基礎地盤の中に押し動かされる。この
方法の欠点は、製作費用が比較的に高いことである。こ
のコンクリートピストンをその後の注入によって固定す
る必要があり、また引き締め効果が不十分であることで
ある。このピストンは、深層基礎構築体の型式によりま
た予想される基礎構築体の圧縮性に基づいて、形状及び
寸法が相互に相異なる複数個の種類を準備して、前原っ
て工場生産の部品要素として製作されなければならない
。

このピストンは仕切壁をもつ鋼管及びこの鋼管中に開口
する３つの管に対する単一の用途を考えた場合は、この
方法は有利であるとは思われない。

続いて押し込まれるセメント混合物が鋼の配管の滑らか
にされた内壁に付着することができず、また駆動された
ピストンの後に満たされない環状空部又は基礎地盤の強
化されない環状ブロックが杭の下側に残るために、杭の
根積み部分が続いて注入されなければならない。この目
的のために、コンクリートピストンの星形分岐通路の中
に中央取入れ口が設けられ、この取入れ口はホースを介
してこのピストン上方の、高圧状態の空間の中に配され
た注入管に連通している。このような通路がピストン製
造上の所要労力を増大し、そしてこのホースが潜在的な
修復不可能な破損を生ずることになるであろうことは明
らかである。基礎地盤強化の度合がこれら通路の開口す
る高さにより、また杭の周面スキン摩擦とともにその重
量によシ限定される。これとは別に、この枕型式では、
コンクリートピストンが動かなくなったりくっついてし
まうこと、供給通路が詰ること、注入混合物が固まると
と又はこれに類することが避けられないので、注入混合
物の圧力を測ることによって杭の根積み部分に作用する
力を確実に測定することが不可能である。

もう１つの公知の固締め杭の根積み部分においては、杭
の重量とその局面スキン摩擦のみでなく上部地盤もまた
基礎地盤を締め固めるのに利用される（西独特許第２，
０１７，７３７号）。この基礎においては、被せられた
弾性クッションが拡張された杭板積み部の下側に配設さ
れる。このクッションはコンクＩＪ　−トで固める工程
に先だって、コンクリート混合物が固まった後で固結性
材料によって取替えられるような支持液体物質によって
満たされる。このクッションが前記固結性材料によって
満たされる間、基礎地盤は強化され、そして反力は、杭
の重量と局面スキン摩擦によってまたその拡張された基
礎部の上方の上部地盤によって、吸収される。この方法
の欠点は弾性クッションを用いることによって生じる。

それが比較的高い圧力に耐えるため及び穴のあくことに
抵抗するためであるならば、それは堅くかつ厚い壁でな
ければならず、しかしまたクッションの固締め効果が減
少するような低い膨張しかできないものである。

これに反し、この弾性クッションは、必要とされる突き
固め作用が得られる前、及び固結性拐料の圧力を測るこ
とによって杭の下側の基礎地盤上に前もってかかる荷重
の度合を検出することができるようになる前に、穴があ
けられる傾向がある。

〔発明が解決しようとする問題点と問題点を解決するだめの手段〕

本発明の１つの目的は、前記のような従来技術の欠点を
なくシ、改良された深層基礎構築体の固締めを提供する
ことにある。この固締めは本発明によれば、基礎地盤中
に押し込む分離した根積みブロックと、この根積みブロ
ックの上方に配されかつ継ぎ目によシ該ブ、ロックから
分離されており支柱のための少なくとも１つの垂直貫通
孔が設けられている基礎本体とを、具備している。

基礎地盤の型式とこの深層基礎構築体の目的によシ、こ
の継ぎ目は固結性材料で満たされることができ、この垂
直貫通孔の中に収容された支柱は分離した根積みブロッ
ク上に支持されそして前記孔が固結性材料で満たされる
か又はそのいずれかが行われる。

これとは別に、本発明は深層基礎構築体を突き固める築
造方法を提供し、この方法は、固結された個々の根積み
ブロックを基礎本体に対して突張り支柱をかうことによ
って基礎地盤の中に押し込むことを含むものである。

比較的高い反力が基礎本体に伝達されるような場合に、
分離板積みブロックを基礎地盤の中に押し込む時及び基
礎構築体の支持能力を上げるために、この分離板積ブロ
ックを基礎地盤の中に押し込む前に、基礎本体を取シ巻
く上部地盤及び前記分離板積みブロックの下側もしくは
その周９の基礎地盤の双方又はそのいずれが一方が、固
結性材料によって強化され、又はこれに代えて支柱に振
動もしくは衝撃を受けさせることが好ましい。

継ぎ目が固結材料で満たされる必要がおる場合には、こ
れを高圧水によって最初に深水することが適当でちる。

しかし、この継ぎ目は、浸水することなく、分離板積み
ブロックを基礎地盤の中に押し込むのと同時に固結材料
で充填さすことができる。

本発明はさらに、上記のような方法を実施するための装
置を提供し、この装置は、基礎本体中に固定された分布
ビームと共にリニア電動機を担持する支柱を具備してい
る。

深さを減少させて構築される基礎構築体又は比較的弱い
周面スキン摩擦で特徴づけられる土壌中に構築される構
築体にょシ、リニア電動機で支持された分布ビームは、
重量体によって荷重ががけられまた一時的の仮設の地盤
固定具によって上部地盤に固定されるか又はそのいずれ
かが行われる。

本発明の深層基礎構築体を築造する方法を実姉するため
の装置は、随意に、基礎本体中に配設されかつ継ぎ目の
中に係合するかもしくは分離板積みブロックの下方に係
合する、少なくとも１つの注入管を具備している。

再度の注入が必要である仁とを考慮するならば、この注
入管は基礎本体及び分離板積みブロックの双方又はその
いずれか一方の領域内で、好ましくは保護管内で軸方向
に動き得るようにする。

この継ぎ目は、注入管に逆止弁が設けられ、そしてこの
注入管が、その口が基礎本体の上方にあるような溢電管
に連通しているならば、固結性材料で充填される前に浴
出されることができる。

（発明の効果） 本発明による深層基礎構築体の固締めとその築造方法の
利点によ）、その応用の広い範囲において、得られる基
礎地盤の強化の度合において、及びそれを製造する上で
費される費用の減少において、上記の全てのことが明ら
かとなる。この深層基礎構築体の同締め作業は本来の場
所に作られまたは予め工場生産部品として作られた長い
杭、拡大された基礎部分を持ったもしくはそれを持たな
い杭、小形杭、大径の杭、局面スキン支持能力のない杭
、地下壁又はその類似物によりて、構成することができ
る。構築体のよシ効果的な強化は、基礎地盤を圧縮する
ため周囲の地盤における局面摩擦、基礎構造の重量、拡
大された基礎板積み部上方の上部地盤の安定性、付加荷
重、又は軸方向の固定化によって生じる反力を利用可能
にすることによシ達成されるもので、ある。この強化の
度合は、反力によって又は基礎地盤に予測される圧部性
に従い予め大きさの決められている前もって選択された
随時使える補助具によって、制限されることがない。こ
の強化の度合は、より高い堆力が前記側々の基礎板積み
部分に与えられるようなこの基礎板積み部分の周シの地
盤の中に固結化材料を押し込むことでこの分離、基礎板
積み部分の周面スキン摩擦を増加させることによシ、上
昇さぜることができる。この部分の支持能力は、周りの
地盤と、分ｍｂ板積みブロックを押し込む前もしくはそ
の後にもたらされる基礎地盤との、双方を注入すること
により、又は支柱に振動装置の作用もしくは押し込まれ
る分離板積みブロックの下側の基礎地盤が続いて締め固
められるようなラムの作用を受けさせることによって、
さらｅζ上昇させることができる。比較的低い費用のた
めに、分離された根積みブロックを基礎地盤の中に押し
込みこのブロックの下側の基礎地盤を締め固めるだめの
公知の技術手段の殆んど全てを繰返して適用することが
できる。分離板積みブロックと基礎本体との間の継ぎ目
を塞ぐために、高圧セメント供給手段が随意に利用でき
る。固締め工程の間、根積みグロックが受ける力と反力
との間の均り合いに対してだけ支持能力を測定すること
ができるような今までの公知の測定方法とは異なシ、根
積み部と周面との両方における深層基礎構築体の支持能
力を特に極限値まで、確実に測定することができる。

本発明の深層基礎構築体の固締め機能を有する好適な実
施態様が添付の略図を参照して以下に説明される。

〔実施例〕

図面特に第１図から明らかなように、固締め深層基礎構
築体は分離した根積みブロック１と基礎本体３から成シ
、この両者は基礎地盤２と上部地盤１４内に埋没してい
る。補強板４にょシ補強したグロック１と補強部材２或
は別構成のものとしてフランジ付ケーシング１５（第３
図、第４図）によシ強化した基礎本体３との間には継ぎ
目９が形成される。この基礎本体３において垂直に貫通
した穴６を設は支柱７が挿通される。これは第４図に示
したように分離板積みブロック１上に永久的に支持され
るか又は取除かれるかのいずれかによる深層基礎構築方
式に従って、継ぎ目９を含めて、既に説明した垂直貫通
穴６は第２図に示す如く固結性材料１６が充填される。

前記分離根櫃みブロック１は分布ビーム１１と共にリニ
ア誘導電動機８を支持している支柱７がら成る装置によ
って基礎地盤２に向って押し込まれる。上記分布ビーム
１１はアンカー索条１ｏにょシ基礎本体３に固定化され
或はまた別法として上部地盤１４内に一時的な仮設地盤
アンカーを取伺けて固定化される０分布ビーム１１はま
た重量体１２にょシ更に荷重がかけられる。該固締め深
層基礎構築体を築造する方法の実施化装置は注入管１７
（第７図）を基礎本体３内に設けることであり、或は別
法として分離された根積みブロック１内に注入管１７を
設けることである。第８図に明らかなように、前記注入
管１７は保護管２０内へ組込むようにしてもよいし、或
はまた第７図に示すように好ましくは逆止弁１９を設は
溢電管１８に連通させて上記注入管１７を溢れ出し可能
な装置にするとともできる。

以下に述べる例示は図示のものについてのみなされてい
るが、しかしその特殊な詳細構造によって本発明が限定
されるものではない。

例１゜ 基礎地盤２には補強板４（第１図）によシ強化された分
離板積みブロック１が築造された。この分離された根積
みブロック１上には該ブロックから例えば時間的に易溶
性を発揮する裏箔によって別体に離されかつ補強部材５
を有する基礎本体３がコンクリート混合物によシ構築さ
れた。第１図には示されていないが除去可能なケーシン
グを用いて、垂直の貫通穴６が基礎本体３内に穿たれた
。

コンクリ−ト混合物が固結した後で、支柱７は基礎本体
３の頂部表面の高さに載置重合されたりニア電動機８と
共に貫通穴６内に挿入された。該リニア電動機８上には
分布ビーム１１が載置され、該ビーム１１は次いで基礎
本体３の補強部材５にアンカー索条１０によって結合固
定化された。

前記リニア電動機８が始動され分離した根積みブロック
１に押圧力が付与されこれによって基礎地盤２は突き固
められた。その時生ずる反動力は基礎本体３の重量とそ
の周面スキン摩擦および上部地盤１４によって補償され
た。リニア電動機の出力、即ちこれは分離された根積み
ブロック１に与えた押圧力の強さを意味しかつ基礎構築
体或は杭の支持能力の関数となるものであるが、この出
力は図示されていない付設の動力計によって検視される
ものであった。基礎本体３は机上に予め定められた支持
容量に対応する選択的抑圧値に対して作動する反動力を
吸収することはできないから、分布ビーム１１にアンカ
ー索条１０によって固定化された一時的な仮設地中アン
カー１３を基礎本体３の周囲に設置された。この場合に
分離板積みブロック１はこのような基礎地盤の同化程度
が予め定めた支持容量に相等するようになるまで継続的
な押圧力が加えられた。支柱７および仮設地中アンカー
１３を取シ外した後に上昇した継目９および垂直貫通穴
６は固結される材料１６によって充填された（第２図）
。

例２ 第３図に示す如く、基礎本体３における周面のスキン摩
擦によって生じた支持能力に頼ることなしにかつ図示さ
れていない隣接建築物の沈下作用と同様にその過載を防
＋ｈするために、基礎杭’Ｆｊ’４築体が打ち込腫れだ
。この場合に支柱７は分離板積みブロック１上に永久的
に支持され、垂直貫通穴６を設けるために利用したフラ
ンジ付きケーシング１５は補強部材５と同様に基礎本体
３内に残された。例１について述べたときと同様に、分
離板積みブロック１（第４図）はリニア電動機８、分布
ビーム１１、及びフランジ付きケーシング１５に固定化
して取付けたアンカー索条１ｏを使用して基礎地盤２中
に押し込まれた。このような仕様により前記基礎地盤２
は突固められ、支持容量と同時に強度が増加された。本
発明に係る固締め基礎杭築造体は支柱７を介して単独に
分離板積みブロック１に荷重がかけられ垂直貫通穴６と
継ぎ目９に固結化材料が充填された。

例３゜ 本発明に従って、地下固め壁体が築造された（第５図）
。基礎地盤２上に築造された分離板積みブロック１上に
補強部材５と２個の垂直貫通穴６をもつ基礎本体３が構
築された。ＡｆｌＩ記貫通穴６の内部にはそれぞれリニ
ア電動機８を支持しかつ基礎本体３の補強部材３に索条
１０によって固定化された分布ビーム１１を支持してい
る支柱７が挿入された。その過程は例１に関して述べた
内容と同様なものであった。仮設の地中アンカー１３の
替りに、付加重量体１２が使用された。継ぎ目９は貫通
穴９の装填されていない底部部分内に設けた密閉材料（
図示されない）をもつ注入器を使用し固結性材料でもっ
て充填された。

例４゜ 第６図に示す固締め深層基礎構築体の基礎本体３におい
て注入管１７が継ぎ目９に達するように取付けられた。

基礎体３内に分離板積みブロック１を突き固めながら、
同時に増量化する継ぎ目９は注入管１７を通して押し込
まれた固結性材料１６によって満配充填された。この操
作において、上部地盤１からの土塊は継ぎ目９内に落下
しないように阻止された。

例５゜ 第７図に示す固締め深層基礎構築体の基礎本体３におい
て、継ぎ目９に達する注入管１７が設置された。注入管
１７には逆止弁１９が設けられかつ溢電管１８に連通さ
せて使用された。例１の場合において述べたように分離
板積みブロック１を基礎地盤２に向けて押込んだ後で、
前記継ぎ目９は支柱７を垂直貫通穴６内に残置した状態
にして最初に加圧した水が注入され、次いで溢電管１８
を封鎖しつつ注入管１７内を通して押し込まれた固結性
材料で以って満配充填された。固結性材料が固化した後
で支柱７が図示しない振動器に連結され、その後に分離
板積みブロック１下部の基礎地盤２が突き固められた。

このとき継ぎ目９の装填中に発生した亀裂は注入管１７
により再充填が行なわれた。

例６゜ 拡大した根積み部をもつ固締め抗力式による固締め深層
基礎構築体は粘着性のない基礎地盤２（第８図）におい
て築造された。基礎本体３内部と同様に分離板積みブロ
ック１において注入管１７を装入するだめの保護管２が
取付けられて分離根積みブロック１下部の基礎地盤２は
流し込まれた固結性材料１６によって固締めされた。こ
の作業とは別に、周側を取囲む上部地盤１４にも注入さ
れた。例１で述べたときと同様に、分離板積みブロック
１は数回の流し、水作業を行った後に固締めされた基礎
地盤２上に押し込められた。基礎地盤の固締め作用の効
力は根積みブロックの押込み過程のために実質的に強化
された上部地盤１４従って比較的高い値の反動力を吸収
可能に形成された基礎本体３の周面スキン摩擦によって
増強された。

基礎地盤２上に分離板積みブロック１を押込んだ後で、
第９図図示の注入管１７は押込み工程中において破裂し
た保護管２０の内部に再挿入され、そして継目９は垂直
貫通穴６を通して供給した固結性材料１６によシ満配充
填された。前記材料が固化した後、基礎地盤２は再び注
入されかつ継ぎ目９における固化した充填体もまた一部
分引き抜かれた注入管１７を通して注入された。

本発明によれば、固締め深層基礎構築体を築造すること
と同時にその支持能力を試験しかつ測定することも可能
である。このように本発明は前述したような構築体の支
持能力を増進せしめることおよびそれを試験することに
対して適用可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は別体の根積みブロックを基礎地盤に押し込む以
前の、拡大板積みを有する固締め杭を実施例とした固締
め深層基礎構築体の垂直断面図である。第２図は分離さ
れた別体の根積みブロックを基礎地盤に押し込む以前の
、第１図に示したものと同−杭の同様の図面である。 第３図は分離の根積みブロックを基礎地盤に押し込む以
前の、固締め杭として具体化した固締め深層基礎構築体
の垂直方向断面図を示し、該基礎本体の周側スキンの支
持容積部分は除外されている。 第４図は分離板積みブロックを基礎地盤に押し込んだ後
における、第３図に示したものと同−杭について示した
類似の図面となっている。 第５図は分離板積みブロックが基礎地盤に押し込まれる
以前におりる固締め地下壁体の一部分として、具体化さ
れた固締め深層基礎構築体の垂直断面図である。 第６図は注入管を設けた固締め杭の垂直断面図、第７図
は注入管と浴出管を設けている固締め杭の垂直断面図、 第８図は分離板積みブロックを基礎地盤に押し込む前の
、保護管を設けた固締め杭の垂直断面図、第９図は分離
板積みブロックを基礎地盤に押し込んだ後の、第８図に
示したものと同−杭の同様の図面を示す。 １・・・分離板積みブロック、２・・・基礎地盤、３・
・・基礎本体、４・・・補強板、５・・・補強部材、６
・・・垂直貫通穴、７・・・支柱、８・・・リニア電動
機、９・・・継ぎ目、１０・・・アンカー索条、１１・
・・分布ビーム、１２・・・重量体、１３・・・仮設基
礎アンカー、１４・・・上部地盤、１７・・・注入管、
１８・・・浴出管、２０・・・保護管。 特許出願人 ビズクムニ　ウスタフ　ィンジニエルスキチスタビエブ 特許出願代理人 弁理士　青　木　朗 弁理士西舘和之 弁理士吉田正行 弁理士　山　口　昭　之 弁理士西山雅也 ＦＩＧ、　Ｉ　ＦＩＧ、　２ ＦＩＧ、　３　ＦＩＧ、　４ ＦＩＧ、　５ ＦＩＧ、　６ ＦＩＧ、７

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、基礎地盤に押込まれた分離板積みブロックと、前記
   板積みブロックから継ぎ口部を置いて離され該ブロック
   上方に配置形成された基礎本体と、支柱を挿入するため
   の少くとも１個の垂直貫通穴が前記基礎本体内部に設け
   られている固締め深層基礎構築体。 ２、前記継ぎ目に、固規性材料が充填されている特許請
   求の範囲第１項記載の固締め深層基礎構築体。 ３、前記垂直貫通穴に挿入された支柱は前記分離板積み
   ブロック上に支持されかつそして或は前記貫通穴内部に
   固結性材料が充填されている固締め深層基礎構築体。 ４、基礎本体に抗して分離板積みグロックにつっ張υ作
   用をかけて、硬化された分離根偕みブロックを基礎地盤
   に向って押し込めることを特徴とする固締め深層基礎構
   築体の製造方法。 ５、前記分離板積みブロックを基礎地盤に向けて押し込
   む前に、前記基礎本体を取シ倦いている上部地盤又は分
   離板積みブロック下部の基礎地盤或は該ブロック周囲を
   固結性材料により固結する操作工程を含む特許請求の範
   囲第４項記載の固締め深層基礎構築体の築造方法。 ６、前記分離板積みブロック下部の基礎地盤を押し固め
   るために、基礎本体の貫通穴内に挿入された支柱に振動
   或は衝撃を与えて分離板積みブロック下部の基礎地盤を
   固締めする工程を含む特許請求の範囲第４項又は第５項
   記載の固締め深層基礎構築体の築造方法。 ７、前記分離板積みブロックを基礎地盤に向けて押し込
   んだ後で、前記板積みブロックと基礎本体間に形成した
   一目に加圧水を注水する工程を含む特許請求の範囲第４
   ．５．６項記載の固締め深層基礎構築体の築造方法。 ８、＠記分離板積みブロックを基礎地盤に向け押し込む
   と同時に、前記継電を固結性材料で充填する工程を含む
   特許請求の範囲第４．５．６項記載の固締め深層基礎構
   築体の築造方法。 ９、基礎本体の垂直貫通穴に挿入された支柱上に担持し
   たリニア電動機と基礎本体内に固定化した分布ビームと
   の利用を含む前記特許請求の範囲第４．５，６，７．８
   項記載の方法を遂行する実施装置。 １０、前記分布ビーム又は基礎本体は重量体がかけられ
   るか乃至は仮設の地盤アンカーによって上部地盤内に碇
   着させて実施される特許請求の範囲第９項記載の実施装
   置。 １１　基礎本体内に継出内部に達する少くとも１個の注
   入管を含めて実施する特許請求の範囲第９項又は１０項
   記載の実施装置。 １２、前記注入管は分離板積みブロック下部に達して実
   施される特許請求の範囲第５　、６　、７　、８゜９．
   １０．１１項記載の実皓装置。 １３、前記注入管が基礎本体の内部範囲内に訃いて設置
   されるか或は分離板積みブロックを保護管の軸線方向に
   可動に設けたものを用いて実施される特許請求の範囲第
   ９．１０，１１．１２項記載の実施装置。 １４、前記注入管に逆止弁を設けかっ溢電管に連通状態
   となし、該電管の口部が基礎本体の上方に配位したもの
   を用いて実施される特許請求の範囲第９．１０，１１，
   １２．１３項記載の実施装置。