JPS60154844A - 鋳型用過酸化水素組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は酸硬化性樹脂と酸化剤を添加した耐火性骨材混
合物にガス状又はエロゾル状二酸化硫黄を添加して鋳型
を成型するに際する酸化剤に関するものである。

更に詳しくは本発明は酸化剤として用いられる該硬化性
鋳型用の特定の過酸化物組成物に関するものである。

従来鋳物工場で中子及び主型を製造するに当　、す、産
業廃棄物公害の低減、生産性の合理化他諸々の利点によ
り有機自硬性粘結剤を使用する鋳型製造法が水ガラス、
セメント等無機系粘結剤を使用する製造法に代わシ、広
く使用される様になった。しかし肩機自硬性粘結剤を使
用する鋳型製造法もいくつかの難点がある。

その一つは粒状′＃−ｊ大物に樹脂と硬化剤を加えて混
練するため可使時間が短く、数分から数十分で化学反応
により硬化進行し、混練された砂の粘結力が失われる事
である。

又、模型に混練砂を成型して鋳型を製造するのに通常数
十分乃至は数時間の放置時間が必要である。

従って混練砂の可使時間に制限があり、且つ鋳型製造時
間に長時間を要する有機自硬性鋳型法は中・大量の鋳型
生産を必要とする分野には適当でない。

通常これらの用途にけ従来よりフェノール樹脂を４火性
骨材に被覆したものを熱硬化させるクローニング法やフ
ラン系樹脂を使用するホットボックス法があるが、近年
省エネルギー、更に生産性を向上させるためコールドボ
ックス法と呼はハる砂型にガス状又はエロゾル状物質を
吹き込んで瞬時に鋳型を製造する方法がこわらの分野で
実用化されつつある。

コールドボックス法の一つに肩桧ポリイソシアネートと
ポリオール型樹脂を鋳型用粘結剤として用いエロゾル状
の３級アミンを注入して鋳型を硬化させるウレタン系の
コールドボックス法がある。この方法は鋳物製造時の鋳
砂の崩壊す欠陥等の鋳造欠陥が発生１−やすい等の欠点
がある。

それに代えて日本特許第８０７，７８６号明細書記載の
フラン系樹脂、フェノール系樹脂、尿素系樹脂の如き酸
硬化性樹脂を酸化剤存在下にガス状あるいはエロゾル状
の二酸化硫黄を吹込んで硬化させる、所謂酸硬化性コー
ルドボックス法が前記ウレタン系−コールドボックス法
の難点を解決する方法として近年急速に注目を集めてい
″る。

本発明はこの酸硬化性コールドボックス法の改良に関す
るものである。酸硬化性コールドボックス法の酸化剤と
してはケトン過酸化物、ジ、アシル過酸化物、有機過酸
、ハイドロ過酸化物、。

ジアルキル過酸化物等が本質的に使用可能であるが、硬
化性、安全性、鋳型特性等を考慮して、実用上メチルエ
チルケトン過酸化物の如きケトン過酸化物、ターシャリ
−ハイドロパーオキサイドの如きハイドロ過酸化物が使
用される。但し、とわら有機過酸化物は高価であり、又
火災によふ危険性の懸念があり、更にとわらの点の改良
が望″１ｆ１でいる。

安価で、火気等による危険性が少ないものとして過酸化
水素水があるが、この本のは硬化性が劣る難点があり、
実用的には余り使用されていない。

即ち、酸硬化性コール肥ツクス法の酸化剤として過酸化
水素水を使用すると耐火性骨材に酸硬化性樹脂、過酸化
水素水を混線した骨材混合物の可使時間が、？を酸化水
素の分解に起因して短い、あるいけ二酸化硫黄を注入し
て成型した鋳型が砂の５ＴＩＯＫＩＮＧが生じる結果１
表面安定性が低下する難点がある。

本発明者らは酸硬化性コールドボックス法の酸化剤とし
ての過酸化水素水の欠点を改良り２、有機系過酸化物、
の難点を改良すべく鋭意研究の結果、実用的に有用な過
酸化水素を主体とする酸化剤組成物を使用する事により
上記の難点が大幅に改良できることを見い出し本発明に
到達した。

即ち、本発明は、粒状耐火物と酸硬化性樹脂及び過酸化
物組成物を混練成型し、ガス状又はエロゾル状の二酸化
硫黄を添加して鋳型を製造する際の過酸化物組成物であ
って、過酸化物として過酸化水素、安定剤としてアセチ
ルアセトン、ジピバロイルメタン、ビスアセチルアセト
ｙの如＊β−ジケトン同族体、オキシン、２ツメチルオ
キシン、５．７−ジブロモオキシンの如きオキシン同族
体、１−ニトロン−２−ナフトール、４−メチル−２−
ニトロソ−１−す７トールの如キニトロソナフトール同
族体、ビスムチオール■、２−メルカプトベンゾチアゾ
ールの如きチオール同族体、ジメチルグリオキシム、サ
リチルアルドキシム、α−ベンゾインオキシムの如きオ
キシム同族体、クペロンの如きニトロソ化合物、アルミ
ノンの如きアクリントリカルボン酸同族体、ジチオオキ
サミドの如きα−ジチオン同族体の内少なくとも１極を
含有することを特徴とする硬化性鋳型用過酸化水素組成
物に係るものである。

本発明の過酸化水素組成物としては、過酸化水素１５〜
５０％（重量基準、以下同じ）、好まし−くけ２０〜４
０％、安定剤５〜６０％、好ましくは１５〜５０％を含
有するものが好適に用いられる。

本発明において粒状耐火物としては硅質分の高い珪砂や
ジルコン砂、クロマイト砂等の酸硬化性コールドボック
ス法の鋳造用耐火物粒子は本質的に何でも使用可能でこ
ハらに拘束されるものではない。

又、酸硬化性樹脂としては酸を硬化触媒とし硬化し得石
樹脂は全て使用可能であるが、一般には尿素／ホルムア
ルデヒド樹脂、フェノール／ホルムアルデヒド樹脂、フ
ラン樹脂、メラミン／ホルムアルデヒド樹脂の夫々単独
もしくはそれらの２−以上の配合乃至は共縮合された組
成物が用いられる。

通常、粒状耐火物１００重量部に対【７、酸硬化性樹脂
０．５〜５．０重量部、醪化剤０．１〜１．０重量部使
用して鋳型を製造するが、本発明はこれに限定されるも
のではない□ 更に本発明の詳細な説明するため、以下に実施例を記載
するが、実施例によ抄本発明の範囲を制限するものでは
ない。

実施例１〜７及び比較例１ 遠州水洗珪砂１，０００重量部忙フラン樹脂を１６重量
部、表１に示す過酸化水素組成物を５重量部添加混練し
た後、混合物を一定時間放置して５０φＸ　５０　ｍ／
ｍＨの型枠に充填し二酸化硫黄を１秒、圧縮空気を５秒
通気して成型した鋳型の成型直後の強度を測定して混合
物の放置寿命（可使時間）を調べた。結果を表１に示す
。

実施例８〜１４及び比較例２，３ 遠州水洗珪砂１，０００重量部にフラン樹脂を１４重量
部、表２に示す過酸化水素組成物を５重量部添加混練し
た後、混合物を一定時間放置して５０φＸ　５０　ｍ／
ｍ）１の型枠に充填し二酸化硫黄を１秒、圧縮空気を５
秒通気して成型した鋳型の成型直後の強度を測定して混
合物の放置寿命（可使時間）を調べた。結果を表２に示
す。

昭和５９年３月２６日 １．事件の表示 特願昭５９−１０５３８号 ２、発明の名称 鋳型用過酸化水素組成物 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 花王クエーカー株式会社 ４、代　理　人 東京都中央区日本橋横山町１の３ 牛丼ビル 明細書の発明の詳細な説明の欄 ８・　補正の内容

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　粒状劇大物と酸硬化性樹脂及び過酸化物組成物を混
   練成型し、ガス状又はエロゾル状の二酸化硫黄を添加し
   て鋳型を製造する際の過酸化物組成物であって、過酸化
   物として過酸化水素、安定剤としてβ−ジケトン同族体
   、オキシン同族体、ニトロソナフトール同族体。 チオール同族体、オキシム同族体、ニトロソ化合物、ア
   ラリントリカルボン酸同族体、α−ジチオン同族体の内
   少なくとも１種を含有することを特徴とする硬化性鋳型
   用過酸化水素組成物。 ２　過酸化水素１５〜５０重Ｉ′％、安定剤５〜６０重
   量％を含有する特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３　送酸化水素２０〜４０重量％、安定剤１５〜５０重
   量％を含有する特許請求の範囲第２項記載の組成物。