JPS60103236A - 燃焼ふく射スト−ブ - Google Patents
燃焼ふく射スト−ブInfo
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- JPS60103236A JPS60103236A JP21299083A JP21299083A JPS60103236A JP S60103236 A JPS60103236 A JP S60103236A JP 21299083 A JP21299083 A JP 21299083A JP 21299083 A JP21299083 A JP 21299083A JP S60103236 A JPS60103236 A JP S60103236A
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- Japan
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- combustion
- heat
- diameter portion
- cylinder
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/24—Radiant bodies or panels for radiation heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C5/00—Stoves or ranges for liquid fuels
- F24C5/02—Stoves or ranges for liquid fuels with evaporation burners, e.g. dish type
- F24C5/08—Stoves or ranges for liquid fuels with evaporation burners, e.g. dish type with heat produced wholly or partly by a radiant body
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野］
本発明は放熱部全面にわたって均一力）つ高６１１１の
ふく射熱放射が得られるヅ然）立ふく射ストーブに関す
る。 ゛
ふく射熱放射が得られるヅ然）立ふく射ストーブに関す
る。 ゛
従来のこの種ストーブで石油ストーブに属し、一般に多
用されてなるものが、例えば実公昭５４−４４２７７号
公報によって開示されており、第５図に略本しているが
、燃焼筒］５）′内で燃焼部（旧′の上方に配設した内
筒としての触ａ層（２１１からのふく射云熱だけによる
熱交換であることと、燃焼筒（５）１表面からの周囲空
気への自然放熱か盛んであることとによって、外筒であ
る燃焼筒（５）′の表面温度が低くなり、従って、ふく
対数熱量が少く、また、熱到達距離が短いのが問題であ
った。 一方１強制給排気式の石油ストーブは第５図イ」（口Ｈ
こ略本しているように、燃焼筒（５）“の表面は周囲空
気への自然放熱が盛んであり、また、燃焼部＋４１“の
大炎に近い部分と離れた部分とで、また、燃焼ガス流の
偏りがあるこさによって均一に加熱ざバ難いため表面温
度が約４００〜５ｏｏ℃と低くなる部分が多くなり、か
つふく射熱の到達距離も知力）く例えば４０ ’Ｃ温度
域がせいぜい１〜１．５ｍ離れた個ｊ３１ｉまで位にな
る。 ざらに第６図（イＪに示したものＧハ燃貌前（５Ｔ’の
全面力）光を透過しない金属板ｙｒ）らなっていて表面
は単なる耐熱塗装が１１１でいるたけであるカ）ら。 人体に対し採暖に有効ときれる遠赤外線の放射が少ない
欠点が加オっるものである― 一方、第６図（ロノに示したものは、燃ｉＩ７．筒（５
１〃のうち火炎によって赤熱されたスケμトン（２ｚの
側周部を耐熱透明ガラス筒□）Ｇこ形成した構造である
か一耐熱ガラスは人体の採暖りこ有効な遠赤外線を６過
し難いために、外力力）ら赤熱都が目視し得ても単なる
視覚的な効果に止まるものであってｉ！５図（イＪに図
示の装置と大同小異であるに過ぎないものである。 （発明の目的） このように従来のこの種の燃焼ふく射ストーブか種々の
欠陥を有している実状に対処して不発ｆｌＩＪは上記欠
陥の解消をは力）ろべく成されたものであり、簡単な構
造ｒｊから採暖に有効な高湿ふく射熱放射を多量かつ全
面にわたって均一に得さしめで１広房効率の向上をはか
ることを主な目的とする。 ［発明の構成］ し力）して本発明はｓ ｑ”ｊに小径部と大径部とが交
互力・つ上下に配列していて、斜面部が前記小径部・大
径部間に運なって存し、燃焼ガス放出用の小孔が前記斜
面部に分散して設けられてなる波型筒により、燃焼ふく
射ストーブにおける燃焼筒のふく対数熱部を形成せしめ
て、前記小孔を、各斜面部における孔面積合計の比較で
はバーナ邪に近い下方側が小となり、小径部を挾む両側
に存して燃１３’Ａ筒の四部側で対向する相互間ならび
に大径部を挾む両４１１１１に存して燃焼筒の凸部（ｔ
ｉｌ＋で対向する相互間の」いずれもが互いに喰い違っ
た千鳥状配列となるようＧこ配設せしめた構成企特徴と
するものであって、燃焼ガスを各小孔から均等に放出す
ることで］Ｘ触云熱がよくなると同１待に周囲空気に対
する自然放熱を減少することか可能であり、殊に小孔を
燃焼筒の凹音ＩＳ側で対向する相互間では千鳥配列とな
るよう配設したことによって、吹出し燃焼ガスか対向す
る斜面部に吹き当って凹部内での品’１＋Ｘガス滞溜現
象が促進されるために燃お°Ｌ筒におけるふく対数熱部
の高１’ｆｕｆ保持作用が促進され、また。 小孔を燃カ゛ε簡の凸部側で対向する相互間でも千鳥状
配列となるよう配設したことによって、燃焼筒内の燃ｆ
ｆＪガス流動が均等（！：なって接触天熱作用かより助
長される結果、総合的にふく射熱屋か増大するψ、ので
あって−ここに所ｊ用の日ｈｃ＋ ｃゴ（一体に４幸成
されるに至る。 （実施例］ 以下、本発明の１実施例について添イ」図面を参照しつ
つ詳細に説り」する・ 第１図及び第２図Ｇゴ燃ｆｆｌ、ふく射ストーブに属す
るもののうちでガス化バーナ＋３１を備えた石油ストー
ブを例示しているが、本発明に係るストーブとしては、
この他に芯上下式の汎用形石油ストーブ、ガスバーナを
備えたガスストーブなども包含されるものである。 図示の石油ストーブＧよ、油タンクを兼ねる架台（１１
，バーナカバー（２ｊ、ガス化バーナ（３１，安全ガー
ド（４１，燃わ′ム筒１５１及び天＆ｔ＋ｏ＋を備え、
ざらに反射形では反４・Ｉ板［＋１１１破緋示］を６加
して備えている。 ｊｆ ス化バーナＦ３１ Ｇゴ、架台（１１の油タンク
ｌ／、Ｊ ！こ貯Ｍｉ中のＧ油（灯油Ｊをフィルタ＋１
２１を介して電磁ボン７（１３］！こより汲上げてポン
プ室（１５） ＆こ送り込み、ポンプ室（１旬内のホ”
ンブによってさらに気化器０６〕に送ってここで霧状に
拡散させ、モータ（１４］により付勢ぎれるファン０７
）を経て気化器（１Ｇ）に送り込まれた空気と霧状の石
油とを混合した後、燃焼せしめることにより、直立する
燃焼筒（５）の下部中央に臨ませたバーナ炎口から火炎
を勢い良く、かつ人足の長しＡ状態で燃わｌ筒（５）内
に噴炎し得るようレニなってし）る。 前記燃り”Ｌ筒（５１は周囲の胴部を波型筒Ｇこより形
成して、こ２１をふく対数熱部となし、ガス化バーナ（
３１の土玲Ｓに連結してバーナ炎口を囲繞した配置とな
している。 この燃焼筒（５）Ｇゴ第３図【こ拡大示しているようＧ
こ小径部（６１と大径部（７］とか交互に繰り返して上
下方向に配列していると共に燃焼ガス放出用の小孔（υ
１゜（９）を分散して有する斜面部（８）が前記小径部
（６）と大径ｆｆ１Ｓ（７１との間Ｇこ連なって存して
おり、丸部あるいは多角形＠Ｇこ形成される。 そして断熱口（１８）を遮熱板（１９）と天板シ０）と
でサンドイッチ状に挾Ｊ’−’ｆ Ｌ／てなる断熱性頂
板により筒頂部を封塞する一方、下端部は図示しないか
バーナ保炎根との隙間を断熱処理して下方部への熱放散
を少なく得る構造となしている・ しかして、前記小孔（９１、１９＋・・・は、燃焼ガス
入力Ｇこ適合した孔径、ＩＬ数をイｊするよう設ｕられ
ていて燃わ“Ｌ筒（５）全体としての総開口面積を規定
しているか、さらにバーナ部（３１のバーナ炎１−１に
近い１・−力の斜面１ｆｌＳ［８１か前記断熱性頂板に
近い下方の斜面部（８１６−比して孔面積合計か小とな
るようＧこ小孔（９）。 （９）を穿設せしめるものであって、このように６斜面
部（８１、ｔ８＋における孔面積台Ｊ１を一様でなく適
当に増減させるこさによって、燃り°ム筒（５１内のガ
ス流損失に見合った小孔配列とすることか可能である。 上述するような孔面積の増減変化をＬる平段としては、
等径の小孔＋９１ 、 ［！＋１・・・の数を増減する
か。 各斜面部＋３１ 、’ ＋８１・・・について同数でか
つ孔径を大小加減するかによってｎｊｌη１に行なえる
ものであり。 各斜面部１８１ 、 ＋８１・・・を上、中、下などの
上下数個のグループに区分してグループ単位に小化ｔ９
１ 、１９１・・・の孔面積合計を変えるよつにするこ
と（Ｊ好ＪＳシい態様である。 なお、実用的には、燃焼筒（５）の頂部側において全高
さ寸法に対し略々Ｖ３の範囲の斜面部［８１、＋８１に
設ける小孔１９＋ 、 Ｉ９＋の孔面積を他の部分の斜
面部５ｔ８１ 、 ＋８１の孔面積の２倍とすれは目的
に叶うことか実験の結果明ら力）となった。 上記小孔ｔ９１ 、 （９＋はさらに、小径部（６）を
挾む両側の斜面部＋８１ 、 ＋８１に存して燃焼筒（
５）の凹部側で対向するイ１］互間では、上下で対向す
ることがなく、互いＧこ喰い違った配列となる千鳥状に
配役せしめており、上段σ〕小孔（９）及び下段の小化
（９）から吹出した高／Ｉ′ｌｊ）ガス気流か互いに？
ｊき違った状態となって犬々イＩＪ手方の創商品（８）
に吹き当った後、乱流拡散し肖る如くなしている〇 このように、小孔（Ｕ＋から吹出した１１６；益カース
気流を、対向する斜面部（８）ｂこ０″（１，実に吹き
当てるようむこするには小孔（４月、（５月を斜面部１
ｓｔ８＋の円周方向に延ひる中心線に沿って設４ｊたと
した場合に、小径部（６）さ大径部＋７１との半径差（
Δｒ）企基準として大径部（７）のピッチ（Ｐ）か１．
ｏ 〜２．５ Ｘ△ｒとなり、力）つ筒内１ｌｌ１１
で対向する斜面部（８）相互か交叉角（のか１０〜５０
０となるようにずれはよい□ また、前記小孔ｔ！ＩＩ ＊ ＋９１に、大径部（７１
分挾む両側上下に揃わなくて互いＧこ喰い違った千鳥状
の配列となるように設けるものであって、かかる配列と
なしたことによって燃焼筒（５）内の高温燃焼ガス流で
上段の小孔（９）と下段の小孔ｔ９１と力１ら犬々吹出
ずものＧゴガス流層が同じでなく ｔ！ｊｉＥり合った
状態となるものである。 上述の構成を有する燃焼筒（５）を（＋ｉｉｆえたスト
ーブに、ガス化バーナ（３１を燃料供給下において燃焼
運ｊ訳ぎせるとバーナ炎口から昇る高温燃焼ガスによっ
て燃焼筒（５）は全周面が赤熱されて高活１になる。 その際第３図及び第４図に示すように、燃焼ガスＩゴ前
記小孔１９＋ １ ＋！Ｊｌを通して燃焼筒（５１の周
りに放出されるが、燃焼筒（５１の内側では上段の小孔
（９）と下段の小孔（９）とが千鳥状配列となっている
ので。 燃１３７ガスが燃焼筒（５）内壁に沿って上昇する流層
はＪ′−Ｊ等なものとなる結果、 ｆ、ｆｆ触及び伝導
による伝熱作用で燃焼筒（５１表曲面ほに均一な高温度
となｉ′１゜ふく射熱伍は増大する。 一方、燃焼筒（５１の外側でに、上段の小孔ｉ！］＋
七下それら小孔＋９１ 、１９１力）ら波型表面の凹部
内に放出されたガスは相手方の斜面板１８＋に吹き当っ
た後、乱流拡散することＬなり、従って四部内に品温ガ
スか滞溜して外気と接する境膜企形成することで、燃焼
筒（５１表曲面高温ガス雰囲気中に存し、かつ外気によ
る冷却作用を受けなくなるので、均一した冒濡度となｒ
」、ふく射熱量を高めることとなる。 燃焼筒（５）か発揮する作用は以上述べた通りであるが
、該燃焼筒（５）を耐熱鋼板の外側表面Ｇこザンドブラ
スト処理を服した後に、セラミック企コーティング処理
あるいＧゴ溶射処理ずろことによってセラミック薄層企
形成してなる表面処理袖板から作製することが好ましく
−これによって遠赤外線の放射動量を向上させ、天熱到
達距離が大で暖房性能かさらに改善される。 また、上記例とＧｌ異なり、酸化度ｊ俟をサンドブラス
ト処理後の外側表面に形成してなる耐熱訃ｊ板によって
燃焼筒（５）を作製しても遠赤外線の放射効率を高める
ことが可能であり、セラミック薄層２表面に有する上記
例に比して材料コストの低減が果せる点も実用面での利
点として拳げられる。 （発明の効果） つづいて本発明の効果を述べると下記の通りである。 （イ〕 小孔１９＋ 、 ｔ９１から燃り“ム簡（５）
の波型表面Ｇこおける門ｇ１％内に放出されたガスは、
対向する斜面ｇｌｓｔｓ＋に吹き当って斜面部＋８１
Ｇこ沿いながら拡散するので凹部内に高温ガスか滞溜し
易くなり、これが外気との境膜を形成することによって
表面か高温ガス雰囲気中にあり、かつ外気による冷却を
受けないので表面邪の温度がより冒値となり、さらに四
部における斜面部（８１の相互反り・１によってふく射
効率か高められるので−ふく射熱、Ｉ’ｉ、ｌ、か増え
て同一加熱能力では高さ方向の寸法を縮減してコンパク
トな構造とすることができる。 ［ＩＪＪ 燃焼筒ｆ［ｉｌの波型表面における凸部内で
は、」二段の小孔（９）と下段の小孔＋９１とに千鳥状
配列となっているので、筒壁に沿って上昇する高温ガス
は均宿な流れとなり、接触及び伝導による伝熱作用で壁
面かは〈均一に高温となり、さらにふく射熱量の増大が
はかれる。 （ハ） 小孔１９＋ 、 （９＋カ）ら吹出す高温ガス
が対向する斜面部（８ｊ＆こ直接吹き当っても拡散して
一様に加熱かなされるので部分過熱のおそれがなく表面
処理剤の突出、劣化を防止して耐久性の向上が期待され
る０ （二Ｊ 燃焼筒（５）の表面湿度が高いので、ふく射熱
の到達距離か長くなり１例えば表面温度を５００〜６０
０℃に保持して４０″Ｃ温度域を１．５〜２ｍに延長す
ることか可能となり１人体への佇効なＩＰ２房が果さ九
る。
用されてなるものが、例えば実公昭５４−４４２７７号
公報によって開示されており、第５図に略本しているが
、燃焼筒］５）′内で燃焼部（旧′の上方に配設した内
筒としての触ａ層（２１１からのふく射云熱だけによる
熱交換であることと、燃焼筒（５）１表面からの周囲空
気への自然放熱か盛んであることとによって、外筒であ
る燃焼筒（５）′の表面温度が低くなり、従って、ふく
対数熱量が少く、また、熱到達距離が短いのが問題であ
った。 一方１強制給排気式の石油ストーブは第５図イ」（口Ｈ
こ略本しているように、燃焼筒（５）“の表面は周囲空
気への自然放熱が盛んであり、また、燃焼部＋４１“の
大炎に近い部分と離れた部分とで、また、燃焼ガス流の
偏りがあるこさによって均一に加熱ざバ難いため表面温
度が約４００〜５ｏｏ℃と低くなる部分が多くなり、か
つふく射熱の到達距離も知力）く例えば４０ ’Ｃ温度
域がせいぜい１〜１．５ｍ離れた個ｊ３１ｉまで位にな
る。 ざらに第６図（イＪに示したものＧハ燃貌前（５Ｔ’の
全面力）光を透過しない金属板ｙｒ）らなっていて表面
は単なる耐熱塗装が１１１でいるたけであるカ）ら。 人体に対し採暖に有効ときれる遠赤外線の放射が少ない
欠点が加オっるものである― 一方、第６図（ロノに示したものは、燃ｉＩ７．筒（５
１〃のうち火炎によって赤熱されたスケμトン（２ｚの
側周部を耐熱透明ガラス筒□）Ｇこ形成した構造である
か一耐熱ガラスは人体の採暖りこ有効な遠赤外線を６過
し難いために、外力力）ら赤熱都が目視し得ても単なる
視覚的な効果に止まるものであってｉ！５図（イＪに図
示の装置と大同小異であるに過ぎないものである。 （発明の目的） このように従来のこの種の燃焼ふく射ストーブか種々の
欠陥を有している実状に対処して不発ｆｌＩＪは上記欠
陥の解消をは力）ろべく成されたものであり、簡単な構
造ｒｊから採暖に有効な高湿ふく射熱放射を多量かつ全
面にわたって均一に得さしめで１広房効率の向上をはか
ることを主な目的とする。 ［発明の構成］ し力）して本発明はｓ ｑ”ｊに小径部と大径部とが交
互力・つ上下に配列していて、斜面部が前記小径部・大
径部間に運なって存し、燃焼ガス放出用の小孔が前記斜
面部に分散して設けられてなる波型筒により、燃焼ふく
射ストーブにおける燃焼筒のふく対数熱部を形成せしめ
て、前記小孔を、各斜面部における孔面積合計の比較で
はバーナ邪に近い下方側が小となり、小径部を挾む両側
に存して燃１３’Ａ筒の四部側で対向する相互間ならび
に大径部を挾む両４１１１１に存して燃焼筒の凸部（ｔ
ｉｌ＋で対向する相互間の」いずれもが互いに喰い違っ
た千鳥状配列となるようＧこ配設せしめた構成企特徴と
するものであって、燃焼ガスを各小孔から均等に放出す
ることで］Ｘ触云熱がよくなると同１待に周囲空気に対
する自然放熱を減少することか可能であり、殊に小孔を
燃焼筒の凹音ＩＳ側で対向する相互間では千鳥配列とな
るよう配設したことによって、吹出し燃焼ガスか対向す
る斜面部に吹き当って凹部内での品’１＋Ｘガス滞溜現
象が促進されるために燃お°Ｌ筒におけるふく対数熱部
の高１’ｆｕｆ保持作用が促進され、また。 小孔を燃カ゛ε簡の凸部側で対向する相互間でも千鳥状
配列となるよう配設したことによって、燃焼筒内の燃ｆ
ｆＪガス流動が均等（！：なって接触天熱作用かより助
長される結果、総合的にふく射熱屋か増大するψ、ので
あって−ここに所ｊ用の日ｈｃ＋ ｃゴ（一体に４幸成
されるに至る。 （実施例］ 以下、本発明の１実施例について添イ」図面を参照しつ
つ詳細に説り」する・ 第１図及び第２図Ｇゴ燃ｆｆｌ、ふく射ストーブに属す
るもののうちでガス化バーナ＋３１を備えた石油ストー
ブを例示しているが、本発明に係るストーブとしては、
この他に芯上下式の汎用形石油ストーブ、ガスバーナを
備えたガスストーブなども包含されるものである。 図示の石油ストーブＧよ、油タンクを兼ねる架台（１１
，バーナカバー（２ｊ、ガス化バーナ（３１，安全ガー
ド（４１，燃わ′ム筒１５１及び天＆ｔ＋ｏ＋を備え、
ざらに反射形では反４・Ｉ板［＋１１１破緋示］を６加
して備えている。 ｊｆ ス化バーナＦ３１ Ｇゴ、架台（１１の油タンク
ｌ／、Ｊ ！こ貯Ｍｉ中のＧ油（灯油Ｊをフィルタ＋１
２１を介して電磁ボン７（１３］！こより汲上げてポン
プ室（１５） ＆こ送り込み、ポンプ室（１旬内のホ”
ンブによってさらに気化器０６〕に送ってここで霧状に
拡散させ、モータ（１４］により付勢ぎれるファン０７
）を経て気化器（１Ｇ）に送り込まれた空気と霧状の石
油とを混合した後、燃焼せしめることにより、直立する
燃焼筒（５）の下部中央に臨ませたバーナ炎口から火炎
を勢い良く、かつ人足の長しＡ状態で燃わｌ筒（５）内
に噴炎し得るようレニなってし）る。 前記燃り”Ｌ筒（５１は周囲の胴部を波型筒Ｇこより形
成して、こ２１をふく対数熱部となし、ガス化バーナ（
３１の土玲Ｓに連結してバーナ炎口を囲繞した配置とな
している。 この燃焼筒（５）Ｇゴ第３図【こ拡大示しているようＧ
こ小径部（６１と大径部（７］とか交互に繰り返して上
下方向に配列していると共に燃焼ガス放出用の小孔（υ
１゜（９）を分散して有する斜面部（８）が前記小径部
（６）と大径ｆｆ１Ｓ（７１との間Ｇこ連なって存して
おり、丸部あるいは多角形＠Ｇこ形成される。 そして断熱口（１８）を遮熱板（１９）と天板シ０）と
でサンドイッチ状に挾Ｊ’−’ｆ Ｌ／てなる断熱性頂
板により筒頂部を封塞する一方、下端部は図示しないか
バーナ保炎根との隙間を断熱処理して下方部への熱放散
を少なく得る構造となしている・ しかして、前記小孔（９１、１９＋・・・は、燃焼ガス
入力Ｇこ適合した孔径、ＩＬ数をイｊするよう設ｕられ
ていて燃わ“Ｌ筒（５）全体としての総開口面積を規定
しているか、さらにバーナ部（３１のバーナ炎１−１に
近い１・−力の斜面１ｆｌＳ［８１か前記断熱性頂板に
近い下方の斜面部（８１６−比して孔面積合計か小とな
るようＧこ小孔（９）。 （９）を穿設せしめるものであって、このように６斜面
部（８１、ｔ８＋における孔面積台Ｊ１を一様でなく適
当に増減させるこさによって、燃り°ム筒（５１内のガ
ス流損失に見合った小孔配列とすることか可能である。 上述するような孔面積の増減変化をＬる平段としては、
等径の小孔＋９１ 、 ［！＋１・・・の数を増減する
か。 各斜面部＋３１ 、’ ＋８１・・・について同数でか
つ孔径を大小加減するかによってｎｊｌη１に行なえる
ものであり。 各斜面部１８１ 、 ＋８１・・・を上、中、下などの
上下数個のグループに区分してグループ単位に小化ｔ９
１ 、１９１・・・の孔面積合計を変えるよつにするこ
と（Ｊ好ＪＳシい態様である。 なお、実用的には、燃焼筒（５）の頂部側において全高
さ寸法に対し略々Ｖ３の範囲の斜面部［８１、＋８１に
設ける小孔１９＋ 、 Ｉ９＋の孔面積を他の部分の斜
面部５ｔ８１ 、 ＋８１の孔面積の２倍とすれは目的
に叶うことか実験の結果明ら力）となった。 上記小孔ｔ９１ 、 （９＋はさらに、小径部（６）を
挾む両側の斜面部＋８１ 、 ＋８１に存して燃焼筒（
５）の凹部側で対向するイ１］互間では、上下で対向す
ることがなく、互いＧこ喰い違った配列となる千鳥状に
配役せしめており、上段σ〕小孔（９）及び下段の小化
（９）から吹出した高／Ｉ′ｌｊ）ガス気流か互いに？
ｊき違った状態となって犬々イＩＪ手方の創商品（８）
に吹き当った後、乱流拡散し肖る如くなしている〇 このように、小孔（Ｕ＋から吹出した１１６；益カース
気流を、対向する斜面部（８）ｂこ０″（１，実に吹き
当てるようむこするには小孔（４月、（５月を斜面部１
ｓｔ８＋の円周方向に延ひる中心線に沿って設４ｊたと
した場合に、小径部（６）さ大径部＋７１との半径差（
Δｒ）企基準として大径部（７）のピッチ（Ｐ）か１．
ｏ 〜２．５ Ｘ△ｒとなり、力）つ筒内１ｌｌ１１
で対向する斜面部（８）相互か交叉角（のか１０〜５０
０となるようにずれはよい□ また、前記小孔ｔ！ＩＩ ＊ ＋９１に、大径部（７１
分挾む両側上下に揃わなくて互いＧこ喰い違った千鳥状
の配列となるように設けるものであって、かかる配列と
なしたことによって燃焼筒（５）内の高温燃焼ガス流で
上段の小孔（９）と下段の小孔ｔ９１と力１ら犬々吹出
ずものＧゴガス流層が同じでなく ｔ！ｊｉＥり合った
状態となるものである。 上述の構成を有する燃焼筒（５）を（＋ｉｉｆえたスト
ーブに、ガス化バーナ（３１を燃料供給下において燃焼
運ｊ訳ぎせるとバーナ炎口から昇る高温燃焼ガスによっ
て燃焼筒（５）は全周面が赤熱されて高活１になる。 その際第３図及び第４図に示すように、燃焼ガスＩゴ前
記小孔１９＋ １ ＋！Ｊｌを通して燃焼筒（５１の周
りに放出されるが、燃焼筒（５１の内側では上段の小孔
（９）と下段の小孔（９）とが千鳥状配列となっている
ので。 燃１３７ガスが燃焼筒（５）内壁に沿って上昇する流層
はＪ′−Ｊ等なものとなる結果、 ｆ、ｆｆ触及び伝導
による伝熱作用で燃焼筒（５１表曲面ほに均一な高温度
となｉ′１゜ふく射熱伍は増大する。 一方、燃焼筒（５１の外側でに、上段の小孔ｉ！］＋
七下それら小孔＋９１ 、１９１力）ら波型表面の凹部
内に放出されたガスは相手方の斜面板１８＋に吹き当っ
た後、乱流拡散することＬなり、従って四部内に品温ガ
スか滞溜して外気と接する境膜企形成することで、燃焼
筒（５１表曲面高温ガス雰囲気中に存し、かつ外気によ
る冷却作用を受けなくなるので、均一した冒濡度となｒ
」、ふく射熱量を高めることとなる。 燃焼筒（５）か発揮する作用は以上述べた通りであるが
、該燃焼筒（５）を耐熱鋼板の外側表面Ｇこザンドブラ
スト処理を服した後に、セラミック企コーティング処理
あるいＧゴ溶射処理ずろことによってセラミック薄層企
形成してなる表面処理袖板から作製することが好ましく
−これによって遠赤外線の放射動量を向上させ、天熱到
達距離が大で暖房性能かさらに改善される。 また、上記例とＧｌ異なり、酸化度ｊ俟をサンドブラス
ト処理後の外側表面に形成してなる耐熱訃ｊ板によって
燃焼筒（５）を作製しても遠赤外線の放射効率を高める
ことが可能であり、セラミック薄層２表面に有する上記
例に比して材料コストの低減が果せる点も実用面での利
点として拳げられる。 （発明の効果） つづいて本発明の効果を述べると下記の通りである。 （イ〕 小孔１９＋ 、 ｔ９１から燃り“ム簡（５）
の波型表面Ｇこおける門ｇ１％内に放出されたガスは、
対向する斜面ｇｌｓｔｓ＋に吹き当って斜面部＋８１
Ｇこ沿いながら拡散するので凹部内に高温ガスか滞溜し
易くなり、これが外気との境膜を形成することによって
表面か高温ガス雰囲気中にあり、かつ外気による冷却を
受けないので表面邪の温度がより冒値となり、さらに四
部における斜面部（８１の相互反り・１によってふく射
効率か高められるので−ふく射熱、Ｉ’ｉ、ｌ、か増え
て同一加熱能力では高さ方向の寸法を縮減してコンパク
トな構造とすることができる。 ［ＩＪＪ 燃焼筒ｆ［ｉｌの波型表面における凸部内で
は、」二段の小孔（９）と下段の小孔＋９１とに千鳥状
配列となっているので、筒壁に沿って上昇する高温ガス
は均宿な流れとなり、接触及び伝導による伝熱作用で壁
面かは〈均一に高温となり、さらにふく射熱量の増大が
はかれる。 （ハ） 小孔１９＋ 、 （９＋カ）ら吹出す高温ガス
が対向する斜面部（８ｊ＆こ直接吹き当っても拡散して
一様に加熱かなされるので部分過熱のおそれがなく表面
処理剤の突出、劣化を防止して耐久性の向上が期待され
る０ （二Ｊ 燃焼筒（５）の表面湿度が高いので、ふく射熱
の到達距離か長くなり１例えば表面温度を５００〜６０
０℃に保持して４０″Ｃ温度域を１．５〜２ｍに延長す
ることか可能となり１人体への佇効なＩＰ２房が果さ九
る。
第１図及び第２図は本発明の１実施例に係る一部断面示
してなる正面図及び第１図のト」矢視線に沿う平面図、
第３図は第１図における燃焼筒の部分拡大図、第４図は
本発明に係る燃焼筒の要部示展開図、第５図、第６図（
イ）ｃ口ノは従来のストーブの各個の略本正面図である
。 （３）・・バーナ恥、（５１・・・燃焼筒。 １８１・・・斜面Ｂ４ 、ｉ９＋・・・小孔。 特許出願人 ダイギン工業株式会社 へ
してなる正面図及び第１図のト」矢視線に沿う平面図、
第３図は第１図における燃焼筒の部分拡大図、第４図は
本発明に係る燃焼筒の要部示展開図、第５図、第６図（
イ）ｃ口ノは従来のストーブの各個の略本正面図である
。 （３）・・バーナ恥、（５１・・・燃焼筒。 １８１・・・斜面Ｂ４ 、ｉ９＋・・・小孔。 特許出願人 ダイギン工業株式会社 へ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、小径部（６）と大径部（７）とが交互かつ上下に配
列していて、斜面部（８）が小径部（６）・大径部（７
）間６二連なって存し、燃焼ガス放出用の小孔＋９１
、 ＋９１が前記斜面晶ｔ８＋Ｇ二分散して設けられて
なる波型筒Ｇこより燃焼筒（５）のふく対数熱部を形成
せしめて、前記小孔ｔ９１ 、 ＋９１を、各斜面音ム
ｔ８１ 、１８１における孔血債合ｄ１の比較ではバー
ナ部（３）に近い下方側が小となり。 小径部（６１を挾む両倶ｊに存して燃焼筒１５１の四部
側で対向する相互間−ならびに大径部（７）を挾む両側
に存して燃ｆｆ１ｉ筒（５１の凸部側で対向する相互間
のいずれもが互いに喰い違った千鳥配列となるように配
設せしめてなることを特徴とする燃焼ふく射ストーブ。 ２ 燃焼ガス放出用の小孔ｉ９１ 、１９１が一燃焼ガ
ス入力に適合した孔径、孔数を存して各斜面部＋８１
、 ＋８１に設けられている特許請求の範囲第１項記載
の燃わムふく射スト−ブ。 ６、波型筒により形成せしめた燃焼筒（５１のふく対数
熱部か、耐熱鋼板の外側表面にセラミック薄層を蜜着し
て有する表面処理銅板からなる特ｉｊ’ｌ’ 請求の範
囲第１項または第２Ｊ１！記載の燃焼ふく射スト−ブ。 ４、波型筒により形成せしめた燃ｔＬ箭（５１のふく対
数熱部か、酸化皮膜を外側表面に有する耐熱鋼板からな
る特許請求の範囲第１拍または第２項記載の燃焼ふく射
ストーブ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21299083A JPS60103236A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 燃焼ふく射スト−ブ |
| AU29095/84A AU569888B2 (en) | 1983-11-11 | 1984-06-05 | Heating drum for radiant heater and method of manufacture thereof |
| US06/618,900 US4586485A (en) | 1983-11-11 | 1984-06-08 | Heating drum for radiant heater and method of manufacture thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21299083A JPS60103236A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 燃焼ふく射スト−ブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103236A true JPS60103236A (ja) | 1985-06-07 |
| JPS6365853B2 JPS6365853B2 (ja) | 1988-12-19 |
Family
ID=16631633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21299083A Granted JPS60103236A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 燃焼ふく射スト−ブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103236A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02137613U (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-16 | ||
| JP2019078480A (ja) * | 2017-10-25 | 2019-05-23 | 株式会社千石 | カセットガスボンベ式ストーブ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4928729A (en) * | 1989-04-11 | 1990-05-29 | Siemens-Bendix Automotive Electronics L.P. | Fuel pressure regulator valve |
-
1983
- 1983-11-11 JP JP21299083A patent/JPS60103236A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02137613U (ja) * | 1989-04-24 | 1990-11-16 | ||
| JP2019078480A (ja) * | 2017-10-25 | 2019-05-23 | 株式会社千石 | カセットガスボンベ式ストーブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6365853B2 (ja) | 1988-12-19 |
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