JPS5969183A - 紙葉類処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明１−１．、所定枚数の紙葉類が施封さｎている把
を把供給装置にて順次−把づつ取出して搬送し、搬送さ
れてきた把を構成している紙葉類を順次一枚づつ処理す
る装置に関するものである。

〔技術的背景とその問題点〕

この種の紙葉類処理装置としては、例えば１００枚の銀
行券全紙バンドにて施封したもの（把）を順次一つづつ
取出して搬送し、搬送されてきたものから紙幣を一枚づ
つ取出して、その紙幣の真偽区分処理又は正損区分処理
などを行なう装置を挙けることができる。

ところで、紙幣の真偽区分処理や正損区分処理を行なう
Ｋは、鑑査部にて各紙幣のパターンデータを得、そのデ
ータに基づいて種々の処理をしなければならない。

しかしながら、施封されている紙幣と紙幣との間に金属
片が混在していたり、紙幣が裏状態で供給されたりした
場合には、前記鑑査部では正常な状態でパターンデータ
を得ることができず、それらの紙幣に対しては鑑査不能
となってしまう。

従来装置にあっては、このような鑑査不能となるべき紙
幣を施封したものも順次処理していたので紙葉類の処理
効率を極めて低下させてしまい、しかも金属片が鑑査部
などに混入してし寸って装置にトラブルを多発させてし
まうという問題があつた。

〔発明の目的〕

本発明は上記事情に鑑みてなさｎたものであｔ）、把供
給装置に供給された把が処理不能把であるか否かを予め
検出し、処理可能把だけを順次処理できるようにして紙
葉類の処理効率の向上を図ることができるとともに、装
置への異物の混入によるトラブル発生全防止することの
できる紙葉類処理装置を提供すること全目的とするもの
である。

〔発明の概要〕

本発明は上記目的全達成するために、把供給装置に供給
された把が処理不能把であるか否かを処理不能把検出部
によって検出し、紙葉類の処理前に処理可能把と処理不
能把と全区別するようにしたものである。

〔発明の実施例〕

以下実施例全説明する。なお、以下に説明する実施例は
、例えば銀行券などの紙葉類を取扱う紙葉類処理装置で
ある。

第１図はこの装置の概略を示すもので、同図（α）は平
面図、同図（６）は縦断ｆｌＩｕ面図、同図（Ｃ）は正
面図である。ＪＪ図に示すようにこの装置は大別して杷
供給装置１、取出装置２、搬送区分装置ろ、鑑査装置４
、区分集積装＠５、把施封装置６、束施封装置７Ａ、束
包装装置７Ｂ、失効装置８．制御装置９、操作パネル邪
１０とから構成されている。この実施例において「把」
とは紙葉類（例えば紙幣等の有価証券、以下券ともいう
）を１００枚重ねて帝封全したものを言い、「束Ｊとは
把を１０個流制したものを言い、「正券」とは鑑査の結
果正規でかつイ１効な券であると認められ発行元から再
び利用に供すために返却される券のことを言い、「損券
」とは鑑査の結果正規でかつ有効な券であると認められ
たが、再利用に適さないため発行元において廃棄処分さ
れる券のことを言い、「偽券」とは鑑査の結果、正規で
も有効でもないと認められた（判定の不可能なものは無
効と認める）券の路中において前の券との間隔が短か過
ぎて後段の処理が困難となるもの）等の理由により鑑査
が出来ない券のことをいう。このうち「偽券」と鑑査不
能券は装置から排除される券であるから「排除券」とも
いう。また、「最良券」とは正券のうち最もきれいな券
のことを言う。

前記区分集積装＠５は、排除券区分集積部５Ａ。

異種勿区分集積部５Ｂ、最良巻区分集積部５ｃ、正券区
分集積部５Ｄ、損券区分集積部５Ｅとに分割されており
、搬送区分装置６も…１記分割に基づいて搬送経路中［
５個所（ろＡ〜３Ｅ）設けられている。

そして各搬送区分装置にはゲートＧＴがそれぞれ設りら
れている。そして各区分集積部５Ａ〜５Ｅには公知の回
収輪Ｗｌ−７ｆ５がそれぞれ設けられており搬送されて
くる巻を１枚づつ取り出して集積箱ＢＩＨに集積できる
ようになっている。この集積部のうち、排除券区分集積
部５Ａには上下に２個ＢＩＮｏｘ　（偽券集積箱）　、
　Ｂｒ５ｏ２（鑑査不能券集積箱）とが設けられ、他の
区分集積部には各１１固毎の集積箱ＢＩＮ１〜Ｅ　Ｉｎ
２が配置されており、前記把施制装置６も、６Ａ〜６Ｄ
のように上記各集積箱ＢＩＮ、〜ＢＩＮ、の下方にそれ
ぞれ分割配置されている。前記正券集積’ｆＬ５Ｄの下
方に設けられた把施封装置６Ｃの下方には束施封装置７
Ａが設けられ、後方の未包装装置７Ｂ　Ｋ　Ｓを受渡す
ための窓７Ａ＋が設けられている。前記取出装置２は、
一枚づつになった券を複数枚集積した集積部２Ａと、春
を１枚づつ取り出す送出ローラ２Ｂと、取り出された券
を搬送する搬送ローラ群２Ｃと、搬送経路に設けられて
券の特徴（Ｍね取り、スキュー、ショートピンチ等の鑑
査不能状態）を検査する検査部２Ｄとによって構成され
ている。この取出装置は。

前の把の処理が終了する迄次の把の１枚取出し全行なわ
ないようになっている。また、操作ノくネル部１０は同
図（Ｃ）に示すように、供給された把の入口部’ＩＯＡ
と、その上方に設けられたテンキー等を含む操作ｇ１Ｏ
Ｂ、モニクー用ＣＲＴ１０Ｃ，カセット取出口１０Ｄと
によって構成されている。尚、未包装装置７８には取出
ロア８ｘが設けられている。前記各装置を収納し７’ｃ
ｆｆｉ分はそれぞれモジュール化されており、同図（α
）Ｋ示すように、供給台１１が着脱自在に取り付けられ
た給送モジュールＭ、９鑑査モジュール”２　Ｗ　集Ｍ
モジュール＆３　、　＃４　、廃棄モジュールＡｆｓ、
束包装装置７Ｂがそれぞれ着脱可能に配置され、用途及
び機能に応じて任意に増減できるようになっている。そ
して、同図（１））に示すように給送モジュールＡＩ、
　［は上下に区分されて排除券区分集積部５Ａと取出装
置２とが収納され、その後方には制御装置９が収納され
ている。また、モジュールＡｆ２には鑑査部４と第１と
第２の搬送区分装置ろＡ、”、Ｂが収納されており、モ
ジュールＭ３ＶＣは異種券区分集積部５Ｂと最良券区分
集積部５Ｃと把施封装置６４，６７７及び第３．第４の
搬送区分装置３Ｃ，３Ｄとが収納されており、モジュー
ルＭ４には正券区分集積部５Ｄ及びその把施封装置６Ｃ
と、損券区分集積部５Ｅ及びその把施封装置６Ｄと、第
５の搬送区分装置３Ｅと、第１．第２の失効装置として
のシュレッダ−Ｆ３）、Ｆ３Ｂとが収納されており、モ
ジュールＭ５には廃棄箱８Ｃが収納されている。

第２図（α）は上記装置の一部分解斜視図であり、同図
（＆）は背面斜視図であり、同図（ｃ）は把供給装置の
他の丈施例を示す要部斜視図である。同図（ａ）に示す
ようにモジュールｍ、−Ｍ４ｍはルが設けられており、
例えばモジュールＡｆ４の扉全囲けて第１と第２のシュ
レッダ−８Ａ、１３Ｂと束施封装置ＺＡを接続した状態
で収納することができるようになっており、また、排除
券区分集積部５Ａで処理された排除券カセット（収納箱
）　Ｃ５Ｔを取り出して来て排除された原因？点検する
ための外部操作装置１００が配置されている。外部操作
装置１００はテヌクＩＱＱ、４と、テンキー等を含む入
力装置１００Ｂと、ｃｌｒｒ　ｉ　ｏ　ｏ　ｃと、プリ
ンターＩ　Ｑ　Ｑ　Ｊ）及びキーボードＩＱＱＥとによ
って構成されている。また、モジュールＭ、の１１１１
１面にはバラ春投入用のカバー１０Ｆが設けられており
、カバー１Ｑ７”ｉ開けれときにバラ巻処理モードとな
るようになっている。また、同図（Ａ）に示すように、
装置背面にはクーリングバイブ等全収納したバイブ収納
部１０１が数例けられている。同図（ｃ）は把供給台１
１に代えて長手方向に複数の把を搬送するようなベルト
コンベアを配置した供給台１１′ヲ取付けたものであり
、上部に設けられた蓋１１Ａ′を開くことにより把や束
の券を手動投入できるよりになっている。この場合、自
動搬送される把や束の券は矢印Ａ方向に流れて装置内に
供給され、処理後の束の券はモジュールＭ１の下部圧設
けられた排出口１（３Ｅから矢印Ｂ方向に排出されるこ
とになる。

次に上記装置の各部の構成の詳細を説明する。

把供給装置１は、第６図に示すように、把供給台１１９
把押出部１２．処理不能杷処理部１３゜帯切断除去部１
４から構成されている。なお、把供給台１１と杷押出部
１２とは所定枚数の紙葉類を施封帯にて施封した杷を順
次−把づつ取出して搬送する把取山部の一例であり、前
記帯切断除去部１４は把取山部にて取出された把の施封
帯を除去する施封帯除去部の一例である。把供給台１１
は第４図に示すように、上面が斜面に形成され溝が設け
られたフレーム１１／ｆと、斜面に活って紙葉類Ｐ’ｃ
長手方向に搬送するように配設された第１のベルト１１
Ｂと、第１のベルト１１Ｂの端部に直交するように配置
され、紙葉類Ｐの位置規制を行うように配設された第２
のベルト１１Ｃと、これら各ベルトを巻回したローラ１
１７）、１１Ｅ及び各ローラを駆動するための駆動ベル
ト１１Ｆ、歯車群１１Ｇ９モータ１１Ｈとによって構成
されている。把押出部１２は第５図に示すように、前記
ベル）１１Ｂの延長線上に設けられた傾斜する床１２’
４と、床の下端部から斜面に清って移動可能な抑圧板１
２Ｂと、この抑圧板１２Ｂに取り付けられたボールネジ
軸１２Ｃと、このボールネジ軸１２Ｃｉ駆動するモータ
１２Ｄと、床１２Ａの先端部に対向して配置され押出さ
れた紙葉類Ｐを落下収容するためのガイド１２Ｅ（！：
ｌ、落下して来た紙葉類全収容して搬送するベルト１２
Ｆ。

１２Ｇと、前記ボールネジ軸１２Ｃの後端部に取付けら
れた遮蔽板１２Ｈと、遮蔽板１２／７の位置を検出して
押圧４ｙｉ２Ｂの初期位置を決めるための第１のセンサ
ーＳ１と、同じく遮蔽板１２Ｈの通過を検出して抑圧板
１２Ｂの制限位置を決めるための第２のセンサーＳ２と
、押出された紙葉類によって回動するアクチェータＡＴ
によって動作し、モータ１２Ｄの停止信号を出力する第
ろのセンサーＳ３と、落下した紙葉類Ｐの存在によｔ）
光源ＬＰからの光が遮断されることによって動作し、搬
送ベル）　１２Ｆ、１２Ｇの駆動タイミングを決めるた
めの信号を出力する第４のセンサーＳ４及び紙葉類Ｐが
押圧板１２Ｂ上に存在していること全検知してモータ１
２１）の駆動タイミング等を決めるための信号を出力す
る第５のセンサーＳ５とによって構成されている。

このような把供給装置によれば、把供給台１１に置いた
１０把はベルト１１Ｂ、　１１Ｃがローラ１１／、１の
回転によって動くことにより抑圧板１２Ｂの上へ移動し
、センツー−５５によってｒｆｒ足位置で停止すると同
時に、を動ローラ１１Ｄの回転およびベル）　１１／３
゜１１Ｃが止まる。次に押圧板１２Ｂが動作し杷全斜め
上方へ押すことにより、最上端の把が頂上Ｊ：り反則側
へすべり落ち１把ずつの供給ができる。押圧板１２Ｂは
モータ１２Ｄの回転により軸１２Ｃが前に移動し把を押
す。把が前に移動していきセンサーＳ３が明から暗にな
るとモータ１２Ｄは一旦停止し、その後モータが断続的
に回転し、把が床１２Ａからベル）　１２Ｆ、１２Ｇ上
に落ち、センサー５４を遮ぎった時点でモータ１２／）
の回転は止甘り、ベル）　１２Ｆ。

１２Ｇが動き出す。順次−足のタイミングでモータ１２
Ｄが断続的に回転し５把を１把ずつ供給し、把を全て供
給できる位置にセンサーＳ２を取り付けておきセンサー
Ｓ２’ｃ軸１２Ｃの端部の遮蔽板１２／７が遮ぎった時
モータ１２Ｄが逆転しセンサーｓ、ｘｇ蔽板１２Ｈが遮
ぎ９モータ１２Ｄの回転が止まる。と同時に供給台１１
のローラ１１Ｄが回転し、ベル）　１１Ｂ。

１１（？により１０把が押圧板１２Ｂ上へ移動し、順次
サイクルを繰り返す。もしある所定時間内に押圧板１２
Ｂの近くのセンサＳ５によ！７杷が確認できなかった場
合は、ベルト１１Ｂ、１１Ｃが動き続けｃＲＴ’表示あ
るいはブザーが鳴り操作員に供給台に把を載せることを
９ながす。

次に、処理不能把処理部１ろ及び帯切断除去部１４の構
成全第６図を参照して説明する。先ず処理不能把処理部
１３は、前記押出された紙葉類Ｐの受渡しを行う受渡台
１３．（と、この紙葉類Ｐを搬送案内するローラ群１６
Ｂと、搬送経路途中に設けられた金属片検知部材１３Ｃ
と、１１把案内ローン群１３Ｂを回動変位させる回動機
構１６Ｄと、案内ローラ群１３７３の上方に設けられた
ロータリーソレノイド１３にと、案内ローラ群１３Ｂと
入れ子状態になっておりロータリーソレノイド１脈によ
って回動変位させられて受渡された紙葉類Ｐをたたいて
排出口１６Ｎ側にたたき落すレバー１３Ｌと、排出口１
３Ａ’の下刃に設けられたバスケット１′５ＡＩ及び、
受渡さの回動変位機構１３Ｄは第７図のようになってい
る。

即ち、案内ローラ群１３７３を支持して歯車群１６Ｑに
連結するフレームｉ３Ｅと、フレーム１３Ｅにワンウェ
イクラッチ１３７’ｆｆｉ介して取付けられた回転軸１
３．５と、回転軸１３．５に取付けられたグーＩＪ　１
３Ｆと、駆動用モータ１′５Ｈと、プーリ１６Ｆとモー
タ１ｙのプーリとに架は渡されたベルト１６Ｇと、前記
フレームの初期位＃を決めるストッパ１）Ｉと、ストッ
パ１ろＩｆｚ回動させてフレーム１３Ｅｔ自由状態にす
る１ランジヤソレノイド１ろＪとによって構成されてお
り１作動時にはグランジャンレノイド１３Ｊの動作によ
ってストッパ１６Ｉがフレーム１３Ｅかう外され、案内
ローラ群１３Ｂｌ自重により第６図図示反時計方向に回
動させ、初期位置に戻すときＫはモータ１６Ｈの駆動に
よって時計方向に回動させるようになっている。

このような処理不能把処理部によれば、前記把供給装置
のベル）　１２’Ｆ、１２Ｇ上の把が金属片検知器１３
Ｃ６通ったときにクリップ、虫ピン等の金属片の有無が
チェックされ、ベルト１２Ｆからローラ群１６Ｂに受は
渡され、所定位置迄移動したことが図示しないセンサー
で確認されると、ベル）　１２Ｆ。

１２Ｇ及びローラ群１３Ｂの動きが止まる。もし、把の
中に金属片が含まれていることが確認された場合は、ベ
ルト１２Ｆ、１２Ｇ及びローラ群１３Ｂの停止後、ロー
タリーソレノイド１６Ｋが励磁され、レバー１３ｊによ
り把が装置外のバスケット１死に排出される。ソレノイ
ド１７）Ｋが励磁された時点で次の把がベル）　、１２
Ｆ、１２Ｇ上に供給される。排出された把は操作員によ
ってチェックされ、再度装置に供給され処理されること
になる。また、表裏検出器１６Ｒによって裏であること
がチェックされた場合も前記同様な処理が行なわれる。

なお本案流側における処理不能把とは、上記説明から明
らかなように把の中に金属片が混入しているもの及び裏
状態で供給された把を慧味し、前記金属片検知部材１３
（１？及び表裏検出器１６Ｒが処理不能把検出部の一例
を示すものである。

帯切断除去部１４は第８図（α）　ｔ　（ｈ）に示すよ
うに、複数のローラ１４．（３，駆動ローラ１４．／ｆ
、、回動レバー１４Ａ４に取付けられた移動ローラ１４
，４２．ベルト１４Ａ５よジなる上部搬送部１４．（と
、複数のローラ１４Ｂ３．駆動ローラ１４Ｂ、　、回動
レバー１４Ｂ４に取付けられた移動ローラ１４Ｂ２．ベ
ルト１４Ｂ５よりなる下部搬送部１４Ｂと、上下搬送部
１４Ａ　、　１４Ｂによって形成された搬送路中央に直
交配置され、相互に近接、離反可能に配設された上部し
ごき棒１４Ｃ９下部しごき棒１４７）と、上部しごき棒
１４Ｃに取り例けられた帝キャッチレバー１４Ｅと、下
部しごき棒１４Ｄに沿って形成されたカッターガイド１
４Ｆと、帯キヤツチレバー１４Ｅの下方全水平移動可能
な帯キャッチャビン１４Ｇと、カッターガイド１４Ｆに
治って移動可能なカッター１４７７及び処理済の紙葉類
を搬出するバックアツプ板１４Ｉとによって構成されて
いる。特にしごき棒は第８図（ａ）に示すように、供給
された把Ｐの帯を除く部分で挾むＸつに配置されており
、一対の棒１４Ｃ，、１４Ｃ２によって上部しごき棒１
４（？が構成され、その−万１４Ｃ，に帯キヤツチレバ
ー１４Ｅが回動自在に取付けられると共に図示しない付
勢部材にて第８図（σ）に示す時計方向に付勢されて第
８図（α）に示す位置が規制位置とされている。そして
その底部溝内に帝キャッチビン１４Ｇが出入可能に収納
され、また、一対の棒１４７）、、　１４Ｄ２によって
下部しごき棒１４Ｄが構成され、両者間にカッタガイド
部１４Ｆが設けられ、−万の棒１４Ｄ！内に出入可能に
カッターＩＢが収納されている。前記バックアツプ板１
４Ｉは上下移動可能に構成されている。

このような帯切断除去部１４では第９図−４１５図のよ
うな動作が行われる。把供給装置から供給された把Ｐが
上部搬送部１４Ａと下部ｉ送部１４Ｂとの間の搬送経路
中央の上下のしごき棒１４ｃ、１４Ｄに挾まれた位置に
来て停止すると、把Ｐｋ第９図（α）に示すように施封
帯ｐａを除いた四隅を挾むように配置される。次に第１
０図＠）　、　＜ｂ）に示すように上下のしごき棒１４
Ｃ，１４Ｄが双万共下方に移動し、把Ｐ’ｒ下刃に凸状
が出来るように清白させる。

この結果把Ｐの本体上面と施封帯Ｐαとの間に隙間が出
来ると共に施封帯Ｐαは帯キヤツチレバー１４Ｅの底面
に接触する。このとき、上下搬送部１４Ａ、１４／Ｊの
回動レバー１４Ａ４　、１４Ｂ４は矢印方向に回動しベ
ル）　１４．（５，１４Ｂ５の変位を容易にして上記し
ごき動作を円滑に行わせるようになっている。

その後第１１図（ａ）　、　（ｂ）に示すように上部し
ごき棒の一方１４Ｃ，内に収容されていた帯キヤツチビ
ン１４Ｇが矢印方向に前進し、施封帯ＰＣＬの下方に位
置する。次に第１２図（α）　、　（ｂ）に示すように
上下のしごき棒１４Ｃ９１４Ｄが上方に移動し把Ｐが上
方に凸となるように湾曲させる。この−と棄、施封滞Ｐ
αは上方で帯キヤツチレバー１４Ｅと帯キヤツチビン１
４Ｇとの間に挾持されると共に、下方でカッターガイド
１４ＦＫ当接して張力を受けることになる。

この段階で第１３図（α＞　９　（ｈ）に示すように下
部しごキ棒の一方１４Ｄ１内に収容されていたカッター
１ＡＩＩがカッターガイド１４／’の溝に沿って図示矢
印方向に前進して来てカッターガイド１４Ｆの上面に当
接して張力を営けている施封帯ｐａに当たり、それを切
断する。その後第１４図（α）、（勾に示すように下部
しごき棒１４Ｄのみが下方へ移動し、初期位置に戻り、
切断された施封帯は下部しごき棒の一方１４ＣＩＫ設け
られた帯キヤツチレノ＜−１４Ｅと帯キヤツチビン１４
Ｇに挾持されたまま残る。このとき、上下の搬送部１４
．／ｆ、１４Ｂの回動レノ＜−１４Ａ４゜１４Ｂ４１’
ｊ：それぞれ図示矢印方向に回動し、元の状態に戻る。

最後に、第１５図に示すように上下の搬送部１４４．１
４Ｂが駆動されて施封帯が除去された券Ｐが搬送され、
待機していたバックアツプ板１４Ｉが搬送路内に進入し
、搬送されて来た勿Ｐを受取る。バックアップ板１４１
１ｃ受取られた券Ｐは、バックアツプ板１４Ｉの上方移
動に伴って移送され。

後述する取出装置の集積箱に受渡されることになる・な
お１切断された施封帯ｐａは詳細を後述する排除券区分
集積部内へ送り込まれる。

前記排除券区分集積部５Ａは、第１６図に示すように鑑
査不能券集積箱＠、　５０　（ＢＩＮｏｚ）と、偽券集
積装置５１　（ＢＩＮｏｌ）と、区分カード発行装置５
２と、カセット集積装置５６とによって溝底されている
。鑑査不能券集積装置５０は搬送装置により送られて来
た鑑査不能券Ｐ３に順次下から上へ積み上げ集積させる
ものであり、巻進入方向と直角の水平方向に動く複数の
立位区分板５０Ａを設けたコンベアベルト５０Ｂトコン
ベアペル）ｆｆｉｂ用モータ５０Ｃとを有し、このコン
ベアベル）　５０ＢＪ−ＶＣ集１ｆＭされた券はコンベ
アベルトの動きを検出するセンサー（図示せず）と、コ
ンベアベルトの側端部に等ピッチで設けられた孔を検出
する位置決め用センサーＳ６とによって所定位置に移動
するようになっている。コンベアベル）　５０Ｂに取付
けられた立位区分板５０Ａは等ピッチで並んでおり、２
個の立位区分板により集積箱の巻進入方向と直角方向の
２つの壁が形成される。このコンベアベル）　５０Ｂは
所定ピッチで移動し、移動後は他の立位区分板で前述の
集積箱の２つのｉｔ影形成ることができるようになって
いる。偽券集積装置５１は、搬送装置により送られてき
た偽券を巻進行方向と同方向に低速で回転する回収輪Ｅ
Ｖ１の曲線溝で一旦受は止め、券を減速させた後順次下
から積み上げて集積させるもので、正券及び損券集積部
と同様に回収輪に進入してくる巻に対し、回収輪の曲線
溝が同期して回転しており、券が確実に回収輪Ｉ′１ら
の曲線溝（（進入できるようになっている。回収輪ＦＷ
１０曲線溝に入った券は約１８０度回転させられ、巻先
端方向に設けられた固定板５１Ａにより勿の進行が妨げ
られ回収輪ＩＷ１の回転により券が徐々に曲線溝から抜
き出され集積箱５１内に一様に集積される。集積箱５１
の底板５１Ｂは水平方向へ移動可能になっておジ、モー
タ５１Ｃを回転することによりアーム５１Ｄを介して底
板５ｉＢが集積箱５１外へ移動され、集積された券等を
集積箱５１の下方へ排出すること力；できるようになっ
ている。偽券集積箱５１の下方に鑑査不能券集積箱５ｏ
が位置することになり、この鑑査不能券集積箱５０に集
積された鑑査不能券の上に偽券集積箱５１内に集積され
た偽券を積重ねることができる。尚、前述の帯切断除去
部１４で切断除去された施封帯ｐｃｔｉｌ−ｊ。

現在処理している杷に対し６する帯筋に偽券集積箱５１
内に収容される。すなわち、処理把の偽券Ｐ４の最初の
１枚が集積される前に施封帯Ｐαが偽券集積箱５１の底
板５１Ｂ上に乗ることになる。従って、偽券集積箱５１
内には最初に施封帯Ｐαが載置され、その上に偽券が積
重ねられることになる。

区分カード発行装置５２はカード収納箱５２Ａ内に水平
に積重ねて収納された区分カードＣＡＪ）　ｉ　１枚ず
つ箱外へ排出する装置であり、区分カードＣＡＤには固
有番号が付されており、区分カードＣＡＤの下面に配置
された取出ロー２５２Ｂが１回転することにより区分カ
ードＣＡＤの先端が排出ローラ５２Ｃに至ると、排出ロ
ーラ５２Ｃの回転によｐ区分カードＣＡＤが排出される
。区分カードＣ，４１）の排出過程で区分カード上の固
有番号が図示しない読取りヘッドで読み取られて制御部
９内の磁気ディスクに記憶される。そして、排出された
区分カードＣＡＤは偽券集積箱５１内に集積される。カ
セット集積装置５６は鑑査不能券集積装置５０のコンベ
アベル）　５０Ｂ上に集積された券など全カセット内に
集積する装置で、コンベアベルト５０Ｂ上の巻などをカ
セット内に押出すための押出板５６，４と、カセット上
の券などを上から押込んでカセット内に収容するための
押込板５６Ｂと、並置された２個のカ七ツ）　Ｃ５Ｔ、
　、　Ｃ３Ｔ２とから構成されている。押込板５６Ｂは
２個のカセットに対応して２個設けられており、これら
一対のカセットと押込板とを設けることによって、−万
のカセットが満杯になったとキニ他方のカセットを使用
できるようにして、カセット取替時の無駄な時間をなく
すようにすることができる。押出板はモータ５３Ｃの回
転によりボールネジ軸５６１）が前後に移動され、軸の
先端に固定された押出板５３．（が軸５ろＣと一話に前
後に移動され、券などを押し出すことができる。押出さ
れた券はカセット上に設けられた鈑５３Ｈによって位置
決めされる。尚、押出板とカセットとはコンペアベルト
５０Ｂを挾んで対向して配置され、２個のカセットに対
して押出板は１個である。押込板５６Ｂはアーム５３Ｅ
、移動板５３Ｆを介してモータ５’３Ｇに連結されてい
る。この押込板５３Ｂは通常カセットの上方に待機して
おり押込時モータ５３Ｇが回転しチェーン７介して押込
板５６Ｂが下方に移動し券などをカセット内へ押込む。

カセットはＣ５Ｔ１゜Ｃ３Ｔ２上方を開口しに箱体で内
部に摩擦力で任意の位置に係止するバンクアップ板（図
示せず）乞具備している。バックアツプ板（ｒｉ収納さ
れた券などを介して押込板により随時下方へ押圧移動さ
れる。

バックアツプ板が最下位に下がるとカセットの切欠部Ｈ
１を介してセンサーＳ７によりチェックされ満杯信号が
出され、次の収納時からは、もう一方のカセットが使用
される。

次に排除券区分集積装置の動作について説明する。まず
、杷供給装置にょ９把から施封帯が切断除去されると、
ただちに施封帯搬送にょシ施封帯Ｐαを偽券集積箱５１
に収納する。杷供給装置は施封帯搬送とは関係なく動作
が進められ取出装置２によ、！１ｌ１１枚ずつ券が取出
され、たとえば偽券１枚、鑑査不能券が１枚それぞれの
集積箱へ集積されたとする。偽券は当然前述の施封帯Ｐ
αの上へ集積される。そして１００枚目の券の検知判定
結果が出た時点、あるいは１００枚目の券後端が偽券集
積箱入口のセンサー（図示せず）７遮ぎった時点で、区
分カード発行装置５２０区分カード取出ローラ５２Ｂが
回転し始め、偽券の上へ区分カードＣＡＪ）が排出σれ
ろ０その後、偽券集積箱５１の底板５１Ｂを駆動するモ
ータ５１（−が回転、しアーム５１．Ｚ）を介して底板
５１Ｂが集積箱外へ移動して施封帯。

偽券２区分カードの順で鑑査不能券の上へ集積される。

次に鑑査不能券集積箱５０のコンベアベルト用モータ５
０（？が回転して、コンベアベルト５０Ｂが動き出し複
数個の立位区分板５０Ａの１ピッチ分が移動するとベル
トの穴がセンサーｓ６にょｔ）４ＳＥＩｆｆされモータ
ー５０Ｃの回転及びコンベアベルト５０Ｂの動きが止ま
る。と同時に押出板用モーター５３ｃが回転し始め、コ
ンベアベルト上に集積された、下から鑑査不能券７’３
　ｐ施封帯Ｐα２偽券Ｐ４および区分カードＣＡＤとを
、押出板５３．（によりカセットＣ５Ｔ上に押出丁。押
出板５３．（が最前端へ移動するとセンサー（図示せず
）により検出され、この信号により押込板用モーター５
３Ｇが回転し始め、同時に押出板用モーター５ろＣが逆
転して押出板５３，４が元の位置に戻クモーター５３（
？が停止する０押込板は所定のストローク動いたらモー
ター５６Ｇが逆転し、元の位置へ戻り、モーター５３Ｇ
が停止する。

以上が１サイクルの動きでちゃ、順次この動きが繰り返
されるので区分カードＣＡＤによるバッチ区分及び施封
帯区分ができる。カセットが満杯集積された場合（は、
以後コンベアベル）　５０Ｂが２ピッチ動き、もう一方
のカセットへ集積させることができろ。次のバッチの取
出スタートは、前述の処理１ザイクルが終わるまで待つ
必要はなく、コンベアベル）　５０Ｂが移動したことを
確認後に次のバッチの取出をスタートすることができる
。当然、この時は施封帯の偽券集積箱への収納が完了し
ていなければならない。尚、鑑査不能券搬送パスより偽
券搬送パスの方が長く構成しである。１バツチ中に鑑査
不能券と偽券とがなかった場合は施封帯と区分カードと
のみカセット内に収納される。

区分カードは一番始めあるいは一番最後にカセットに直
接入るようにしても区分カードとしての効果には変りが
ない。施封帯を偽券と鑑査不能券との間に入れろことは
偽券が多かった場合に偽券は丁でに本装置により計敬済
であるので偽券の再計数は必要なく、施封帯で区分でれ
た鑑査不能券のみをあらム−めて計数丁れば良いのでカ
セット処理時でのスピードアンプが計れる。尚、カセッ
ト処理時でのスピードアンプ乞無視すれは施封帯を直接
力セント内に入れることもできろ。

前記把節制装置６は各区分集積部５Ｂ〜５Ｅに送られ、
集積箱に集積された券を１００枚の杷として節制する装
置であり、例えば本願出願人が先に提案し１こ「結束装
置」（特願昭５７−１５３５４６号参照）を使用するこ
とができる。この結束装置ゝは前述の回収輪ＦＷ２〜Ｉ
’Ｗ、の動作によって集積箱のバックアツプ板上に集積
された１００枚の券をギヤリアに移し替え、このキャリ
アを結束部へ′２ｊ９き、キャリア上の把を熱着テープ
で巻き付け、熱着テープの端部同志を熱溶着することに
よって施封し、その後キャリアの同きを変えて搬送路上
に位置させ、キャリアを傾動させて施封され１こ券７滑
動落下打せて搬送するようにしたものでちる。ところで
、各把施刺装置のうち正券区分集積部５Ｄ直下の装＠　
６ｃでは施封された把を下部に配置された束施封装置７
Ａに搬送可能になっている。また、失効装置８上の損券
区分集積部５Ｅに対応する把施封装置６Ｄでは把乞作成
する場合と、実際には施封は行なわずに、１００枚集積
でれるとそのままキャリアにて搬送路上に移送し、失効
装置８へ送り込む場合とが選択できるようになっている
。

前記束施封し置７Ａは前記把施封装置６Ｃで処理されて
送られて来た正券の把を１０個積重ねて結束施封ｊろ装
置であり、例えば本願出願人が先に提案した「結束装置
」（特願昭５５−１５８５３４号参照）を使用すること
ができる。この結束装置は、前記把施封装置６Ｃから送
出される把を導き、これ乞高さ寸法７大きくシ１こキャ
リア上に載置し、キャリア上に１０個の把が載置された
段階で結束部に導き、結束部でキャリアを回転させてｆ
文字状に施封するものである。このようにして作成され
１こ束は後方の窓部７−４１から東包装装飲７Ｂ内に移
送される。

前記束包装装ｆＭ７Ｂは前記束施封装置７Ａによって施
封された束乞包装する装置であり、例えば公知のシュリ
ンク包装装置乞使用することができる。これは、例えば
第１７図（ａ）に示すように対向配置でれ１こ一対の搬
送部ＣＡ１　、　ＣＡｚ　Ｑ間にロールＲに巻かれた熱
収縮性フィルムＦを垂らしておき、一方の搬送路ＣＡｌ
に束Ｐを載置して矢印方間に移送し、束ＰがフィルムＦ
に接触しり後同図（Ａ）に示すように他方の搬送路ＣＡ
２に移し更に前進させる。

そして、束Ｐの６面がフィルムに包合され定状態で束Ｐ
の動きン止めてフィルムＦが巻かれていない部分に上下
からフィルムＦが接触するようにして接触部７熱溶融は
せて接続した後溶融点で切断すると鎖線の状態となり、
その後角部をたたみ込んで同図（Ｃ）に示すような包装
束ｐｘを得ることができる。

前記失効装置８は前述のように２個のシュレッダ−Ｆ３
Ａ、８Ｂと、廃棄箱８Ｃとによって構成されておジ、第
１のシュレッダ−８Ａは損券な細かい紙片状に裁断し、
第２のシュレッダ−８Ｂはその紙片を更に細かくして粉
状にするようになっている。

このようにして粉状になった損券は例えば風圧等によっ
て廃棄箱８Ｃ内に収納されることになる。

前記制御部９は前記取出装置２内の検査部２Ｄで検査さ
れた結果や鑑査部４で鑑査された結果等乞処理把毎（１
バツチ毎）に記憶する磁気ディスク等の記憶装置、前記
各センサーからの出力に基づいて各部を制御する制御回
路、各部の制御のタイミング、処理指令を行なう中央処
理装置（ＣＰＵ）等から構成されている。

次に前記装置の全体の動作を説明する０把の供給台１１
には、操作員によυ１０個単位で把が供給される。供給
された把は、１把ずつ取り田畑れ、把搬送ベル）　１１
．／Ｊ、１１Ｃにより搬送される。搬送途中には金属片
検知器１６Ｃが備えてあり、把の中に金属片たとえばク
リップ、虫ピンなどが混入している場合、取出装置ある
いは搬送装置を損傷する可能性があるためあらかじめそ
の把乞排除するようにな・りている。金属片検知部火通
過した把は、取出装置２によるミス取出たとえばスキュ
ー、重ね取りなどの発生を防ぐために、把乞上下方向に
湾曲させることによ９巻のをはき７行なう。この券のさ
ばきと同時に把から施封帯の切断除去を行ない（帯切断
除去部）、この後に施封帯のない１００枚の券２取出装
＠２に送り、券１枚ずつの取出か取出装置によジ行なわ
れる。この場合、前の把の処理が終Ｔする迄は次の把の
１枚取り出しは行なわれないようになっている。把の供
給部には把単位（１００枚の券に施封帯をしたもの）″
Ｃ供給するのが必ずしも把単位でなくとも良く、バラ券
（ＪＡＡｆ券等の再処理で施封帯をしてないもの）の供
給も可能である。バラ券の供給は、供給停止時に取出装
置の前面を覆っているカバー１０Ｆを開くことにより、
バラ券供給モードに自動的に切ジ換わ９、把の供給取出
にも使われている取出装置２の下方にあるバックアツプ
板にバラ券を載せ、前記カバーを閉め供給開始スイッチ
を押すことによりバラ巻の取出が開始する。この時、カ
バー１０Ｆ”ｃ閉めずに供給開始スイッチを押した場合
は供給開始スイッチは作動しない。供給開始スイッチを
押した場合、バンクアップ板上に解があるかないかが自
動７的にチェックされ、バックアツプ板上に券があれば
そのままパラ巻供給モードで機械が運転きれ、バックア
ツプ板上に券かなかった場合は、自動的にバラ界供給モ
ードが解除され、機械は通常のモードで運転きれる。バ
ラ渉でも当然機械供給前に操作員が施封帯乞することに
よシ把供給台からの供給が可ｎヒである。券の取出直後
には簡単な検知装置２Ｄ　（検査部）を設け、スキュー
巻、Ｍね取り券、破れ券など乞判別し、これらのスキュ
ー券２重ね取り券、破れ券などは、他の検知装置たとえ
ば券種判別検知、正損判別検知など（鑑査部）を通過し
ないで鑑査不能券集積箱ＢＩＮｏ２に集積される。鑑査
不能券以外は全て鑑査部４を通過し、それぞれの判別結
果により偽券は偽券集積箱ＥＩＮｏ、　、異種券は異種
券集積箱ＢＩＮ、　。

正券は正券集積箱ＢＩＮ、　、損券は損券集積箱ＢＩＮ
４に集１ｅｊｔされる。異種券集積箱ＢＩＮ１以下はモ
ジュール化になっておｐ１モジュールの増設、削減が可
能である。たとえば異種券を偽券と一諸に集積式せ、異
種券集私箱を削減して装置を小型化する、あるいは特殊
用途用の集積箱を増設してたとえば、通常の正券を供給
すると、紙ずまりをおこすような別゛Ｍがあった場合、
券ずまジがおきないように圧巻の中でもよりきれいな券
を判別区分して集積する（最良券集積部５Ｃ）、あるい
は新および旧券の両方がある場合に旧券だけを１あるい
は、角折れ券が多く含まれている場合あとで角折れ乞修
正して再処理しゃ丁いように角折れ巻だけを集積式せる
などが可能である。バッチ処理中に紙づまジあるいは機
械異常がおこった場合は、処理中のバッチの計数管理（
は出来ないので当然集積や候送路から券を抜き出して再
処理しなければならない。

そこで前のバッチと今のバッチとの区別をっけ、再処理
しなければならない券を最小限におよび明確にするため
に、異種券集積箱ＢＩＮ、　、　％殊用途用集積箱ＢＩ
Ｎ、などはバッチ区分手段を備えている。

このバッチ区分手段は、もし所定枚数瓦とえば１００枚
ごとの区分が必要であれば、１００枚区分装置として使
用することもできる。紙づまりをおこした券は、券がジ
ャバラ状になつ１こりして、そのままでは再供給できず
、ジャバラ状の券は手で修正してからでないと再供給が
できない。そこで少しでも機械の処理効率を上げろため
に、紙づ′−１：りをおこしにバッチは、すぐ再供給し
ないで、次のバッチを進めておき、ジャバラ状になった
券の修正が終わった時点つまり再供給が可能になった時
点で再供給をすることができる。この場合、巻づまジを
おこした時点でまだ取出てれてなく取出部に残っている
券も当然再供給するが、鑑査不能券集積箱ＢＩＮｏ２．
偽券集積箱ＢＩＮｏ１に集積した券は、紙づまＤ’Ｙお
こした時点で、バッチが終了したごとく、区分カード集
積箱から区分カードを発行し帯も含めカセットの中に集
積させる。本体の磁気ディスクには、紙づまジがおこり
再供給きれる券があることを記憶する。後で紙づまりを
おこしたバッチケ再供給丁れば、鑑査不能券、偽券は通
常どうり区分カードと一諸にカセットに集積され、前回
の紙づまり時の）くソチ番号あるいは区分カードの固有
番号が再供給バッチの方に自動的に記憶され、あとでカ
セット処理をし１こ時に、再供給したバッチに紙づまり
をおこしたノぐソチ番号あるいは区分カードの固有番号
＠　ＣＲＴに表示すろことにより両バッチケ同時に調べ
ろことが出来るので、計数の確認および偽券があった場
合の（１ｆ情報のキーインが可能である０正券及び損券
は所定枚数たとえば１００枚集積した時点で区分装詔に
より区分され、把施制装置乙によって帯によりｈｌけ目
ｉすると同時に処理日、操作員者々どの必要事項が押印
される。施封され１こ把はさらに所定把敬たとえば１０
把集積でれ束施封装置７Ａにより施封される０束にも日
付、操作員者などの必要事項が押印妊ｈｂ束包装装解た
るシュリンク装置ｆ　７Ｂによりラミネートされ、機械
からコンベア上に放出され所定場所まで運ばれる。シュ
リンク装置７Ｂはコ／ベアの後方に設けて２台以上の本
体と接続することも可能である。損券集積部５Ｅには施
封装置６Ｄのほかに失効装置８瓦とえばシュレッダ−Ｆ
３Ａ、１３Ｂを配置し、モード指定￥ろことによＬ１０
０枚区分集積された券が施封あるいはシュレッダ−のど
ちらの装置にでもかかるようになっている。シュレッダ
−装＠８４８Ｂで処理され１こ券はさらに小さな破片（
粉状）に切断てれ、他の場所へ空気搬送きれ処理てれる
。空気は機械を冷却するための空気系の排気を利用する
こともできる０シュレッダ−により切断てれた破片を空
気で送り、さらに小さな粉状の破片にする時に騒音７減
らすためにらせん状のものを回転させ破片暑送フ込むこ
とができる。操作パネル都１０には樟械乞運転するため
のスイッチ類、操作員認識番号乞入力するためのテンキ
ー、機械の動作状態や操作員に対する機械操作方法の案
内や紙づまりがおこった時の発生場所などＺ表示するた
めのＣＲＴディスプレイが配設されている。操作パネル
部１０と機一部とは壁で仕切られており、操作パネル部
と把供給台１１以外は、全て仕切壁内にあるため操作員
が感じる騒音は低くできる。！、た仕切壁内に入るため
にドアを開ける七金監視装置が自動的に働き中の様子を
管理者などが９ｒＵｊることによりシステムのセキュリ
ティ２高めることができる。

次に排除春集積部内のカセットヲ取り出して来て処理す
る場合の動作を説明する。本体の磁気ディスクには１バ
ツチの券に対する計数及び検知結果の全てのデータ、例
えば正券枚数、損券枚数。

鑑査不能券枚数、偽券枚数などが記憶され、鑑査不能券
２偽券については、さらにその検知結果、１ことえば重
ね取ρ、スキュー、ショートピッｆ等の鑑査不能内容、
偽券処ついてはたとえば磁性不含、券模様不一致、すか
し、セキュリティスレッドなし、螢光性なし等の検知結
果が１バツチごとに、それぞれ券１枚ごとに順番に本体
磁気ディスクに記憶される。この蓄積されたデータと前
述の区分カードの固有番号とはマツチングが取られてい
る。カセットは少くとも２個以上本装置にセットされ、
通常１個のカセットが使用され、カセット満杯時あるい
はカセット取りはすし時に他のカセットに自動的に切り
換えられる。カセット内の券を処理したい時、機械処理
中であれば、たとえば１カセント処理“ボタン７押すこ
とにより、今処理しているカセットに相当するランプが
点灯し、同時に自動的に他のカセットへ処理が移り、カ
セットの取りはずしがＯＫとなる。機械処理停止中であ
れば１機械処理停止′ボタンを押した時点で今まで使わ
れてい１こカセットに相当するランプが点灯し、いつで
も取、！ｌｌｌはずしＯＫになる。１機械処理“ボタン
乞押すことにより、今まで力灯していたランプが消えろ
。カセット集積満杯時は、集積満杯のカセットに相当す
るランプが点灯し、同時に他のカセットへ処理が移り取
ジはずしＯＫとなる。１カセツト処理“ボタンを押した
時、あるいはカセットが集積満杯になりランプが点灯し
た後、所定枚数処理後にカセットｔｃ取りはずでなかっ
た場合は今まで点灯していたランプが点滅し、操作員に
カセットの取りはすしを促す。それでもまだカセットを
取りはずさなかった場合は、さらに所定枚数処理後にも
う一方のカセット　（今、処理中のカセット）に相当す
るランプが点灯する。

これが最終獅告である。この時は点滅している方のカセ
ットを取りはずし空のカセットを入れれば両方のランプ
が消灯する。最終警告後あるいはカセットを取りはずし
た後、空のカセットＺ入れなかつｆこ場合は、今処理中
のカセットが満杯に々っだ時点でランプが点滅し同時に
機械処理停止となる。ランプ点灯あるいは点滅時には、
アラームを発して尚一層カセット処理を促すこともでき
る。

取りはずしたカセットは、本装置とは別に設けたカセッ
ト処理テーブルで機械操作員とは別の操作員が、カセッ
ト内の券の計数１手鑑査などの処理７行なう。取ジ出さ
れたカセットは前述の外部操作装置１００によって処理
される。この外部操作装置１００は、それぞれ本体と０
Ｎ−ＬＩＮＥの区分カードの固有番号を入力あるいは枚
数のキーインなどに使用するキーボード１００Ｅと、区
分カードの固有番号に対応するバンチの処理データ乞表
示するためのＣＲＴｌｏｏＣと必要に応じＣＲＴに表示
されたあるいは各バッチの処理データなどビプリントア
ウトするためのプリンター１００Ｄとを備えている。

カセットの処理方法はまずカセットのフタを鍵で開け、
一番上の区分カードの固有番号乞キーインする。ＣＲＴ
ｌＱＱＣには区分カードの固有番号に相当する計数デー
タおよび検知データが表示芒れろ。

たとえば第１８図のとうりである。第１８図の表示例を
上から説明すると、区分カードの固有番号１２３４　、
日刊２時間、操作員番号、機械番号ろ。

処理バッチ電源ＯＮから通算１００バッチ目、券種１ｏ
ｏｏ円、排除券２枚２正券８０枚、損券１８枚、排除券
２枚のうち偽券１枚の判定理由は磁気不含、鑑査不能券
１枚はスキューでちる。排除界が複数のときは後から集
積された券から順次ＣＲＴに表示てれ、券とＣＲＴの表
示とが対応付けられるように外っている。ＲＣ’）ジェ
ツト）の２枚の表示は１００からＦ（正券）の８０とＵ
Ｆ　（損券）の１８とを減じたものであり、実際にカセ
ット内の枚数乞チェックし、２枚あればキーボードのク
リアボタンを押し、リジェクト券（排除券）の上に裁つ
ていた帯を廃棄し、リジェクト券を再処理箱に保管する
。この時点で１００バツチ目の計数照合が確認され、Ｃ
ＲＴの表示が自動的に次のバッチ（９９バツチ目）を表
示する。１００バツチ目から順次逆に戻るようにして表
示する理由（（−１、カセット内にば１バツチ目が最初
に処理され、順次上に集積されているのに対し、カセッ
ト内の処理巻を取り出すときには上から順次取り出すた
めである。従って、カセットを逆をにして１バツチ目か
ら処理する場合はＣＲＴにも対応し１こ順序で表示でき
るようにしなければならない。リジェクト枚数が表示枚
数と′４１〕違している場合は、リジェクト券の上に載
っている帝に表示しである施封者名乞コード化した番号
をキーインし、その後方にリジェクトを意味付けたマー
ク「ＲＪと正規の枚数とをキーインしクリアボタンを２
回押す。偽券の時も同様に帯コード番号ビキーインし、
その後方に偽券ヲ言味付けたマーク「Ｃ」と正規の枚数
と乞キーインする。手鑑査の結果リジェクト枚数と偽券
枚数の両方がＣＲＴ表示枚数と異なる場合は、帯コード
番号をキーインした後、たとえばリジェクト巻２枚のう
ち偽券１枚であれば、Ｒ２Ｃ１とキーインし、クリアボ
タンを２回押せば良い。尚、偽券の場合は、鑑査不能外
とは別の箱に帯と一諸に保管し、後での再鑑定をし易く
する０ま１こ、偽券のＣＲＴ表示は他の表示と色を変え
（例えば赤色）、目立つようにしてもよい。区分カード
の固有番号は一番上の１枚だけをキーインすればよく、
後は順番に自動的にＣＲＴに表示される。この外部操作
装置は複数台の本体と連結可能になっている。区分カー
ドにバッチの計数及び検知内容の全てのデータ？蓄積し
てもよく、リジェクト処理終了後本体のカードリーダに
区分カード７読ませることにより、計数照合及びデータ
の修正ができる。つ丑ジ０Ｎ−ＬＩＮＥ処理が可能にな
る。

表お上記実施例は一例でちゃ、本発明の要旨の範囲内に
おいて秤々の変形実施が可能である。例えば処理不能把
検出部は前記金属片検知部材１３Ｃと表裏検出器１６Ｒ
に限定されるものではなく、例えばその他の異物の混入
などを検出するものに置換えることが可能である。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように本発明の紙葉類処理装置
にあっては、把供給装置に供給された把が処理不能把で
あるか否かを予め検出することができるので、処理可能
杷だけ７順次処理して紙葉類の処理効率の向上を図るこ
とができ、しかも装置への異物の混入によるトラブル発
生乞防止することができるなどの優れた効果７有するも
のであろ０

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例装置の概略を示すものであシ、同図（α
）は平面図、同図（Ａ）は縦断ｉｉ！１１面図、同図（
Ｃ）は正面図、第２図（ａ）は上記装置の一部分解斜視
図、同図（Ａ）は背面斜視図、同図（Ｃ）は把供給装置
の他の実施例を示す要部斜視図、第６図は杷供給装置の
斜視図、第４図は把供給台の縦断側面図、第５図は把押
出部の縦断側面図、第６図は処理不能把処理部の一実施
例縦断面図、第７図は回動機構の説明図、第８図は帯切
断除去部の説明図であり同図（α）は縦断正面図、同図
＜ｂ＞は縦断側面図、第９図〜第１５図は帯切断除去部
の動作説明図であフ第９図〜第１４図迄の（４）は縦断
正面図、第９図〜第１５図迄の（Ａ）と第１５図は縦１
所側面図、第１６図は排除券集積部の斜視図、第１７図
（α）〜（Ｃ）は束包装装置たるシュリンク装置の概略
説明図、第１８図は外部操作装置のＣＲＴ表示態様図で
ある。 １・・・把供給装置、　　２・・・取出装置、　６・・
・搬送区分装置、　　４・・・鑑査装置、　　５・・・
区分集積装置、６・・・把施封装置、　　７Ａ・・・束
施封装置、　　７Ｂ・・・東包装装置、　８・・・失効
装置、　９・・・制御装置、１０・・・操作パネル部、
１００・・・外部操作装置。 第２図 １３Ｃ １＼ ）１３Ｊ ３Ｈ １４Ｇ （ｂ） （ｂ） （ｂ） （０） （ｂ） Ｍ／ＣＮｏ、３　Ｂａｔｃｈ　１００ ￥１０００ Ｒ；２（１）　　　Ｆ；８０　　ｔＪＦ；１８哄　１Ｇ
　　骨 Ｋ ＊　虻菅 手続補正書（方式） １、事件の表示 昭和５７年　特　許　照笑１８０２２６号２、発明の名
称　　紙葉類処理装置 ３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ４、代理人 浄書（内容に変更なし）を添付する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定枚数の紙葉類が施封さｎている把を把供給装置にて
   順次−把づつ取出して搬送し、搬送さｎてきた把から紙
   葉類を順次一枚づつ取出して所定の処理をする装置にお
   いて、前記把供給装置にて順次−把づつ取出さ几て搬送
   さルてきた把が処理不能把であるか否かを検出する処理
   不能把検出手段を設け、紙葉類の処理前に処理不能把と
   処理可能把とを区別することを特徴とする紙葉類処理装
   置。