JPS5964685A - 異方導電熱接着性フイルム - Google Patents
異方導電熱接着性フイルムInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明に異方導軍、熱f’8肴性フィルム、特VCに熱
接着性を有する樹脂内に8I軍性繊維を配向させた異方
導電熱接着性フィルムに関するものである。
接着性を有する樹脂内に8I軍性繊維を配向させた異方
導電熱接着性フィルムに関するものである。
異方導電性接着剤についてに−例えばエポキシ糸、シリ
コーン系の絶縁性樹脂接着剤中に少量の導電性粒子を分
散配向させfc本のが公知とされている(特開昭51−
114439号公報参照)。
コーン系の絶縁性樹脂接着剤中に少量の導電性粒子を分
散配向させfc本のが公知とされている(特開昭51−
114439号公報参照)。
し刀為し、このものに常温において流動状態を示すもの
であるため、これにほぞの使用時にこれを被接続、体に
塗布し、乾燥する必要があるほか、こればその保存中に
導電性粒子の沈降によって異方導筒1性が保持できなく
なるという不利があシ、これにほまたそれを塗布した被
接続体の塗布面が運搬時などに損傷され易く、シたがっ
て実際の使用に各種の不都合が発生し易いという不利が
あった。
であるため、これにほぞの使用時にこれを被接続、体に
塗布し、乾燥する必要があるほか、こればその保存中に
導電性粒子の沈降によって異方導筒1性が保持できなく
なるという不利があシ、これにほまたそれを塗布した被
接続体の塗布面が運搬時などに損傷され易く、シたがっ
て実際の使用に各種の不都合が発生し易いという不利が
あった。
また、この種の異方導電性接着剤を用いて対向する回路
同志を短絡なしに確実に4′8続させるためには、この
接着剤層の厚さを導電粒子の粒径と殆んど同程度として
導電粒子の連鎖をなくすことがよいのであるが、このよ
うにすると接着剤の接着強度が低下するため、この接着
斉1の剥離が起り、これが信頼性に欠けるものになって
しまうという不利があり、これにはまfl−樹脂が流動
性であると導電粒子の配向が乱れて、これが回路間の絶
縁部分にも集合し隣接する回路間の絶縁性が保たれなく
なるということもあった。
同志を短絡なしに確実に4′8続させるためには、この
接着剤層の厚さを導電粒子の粒径と殆んど同程度として
導電粒子の連鎖をなくすことがよいのであるが、このよ
うにすると接着剤の接着強度が低下するため、この接着
斉1の剥離が起り、これが信頼性に欠けるものになって
しまうという不利があり、これにはまfl−樹脂が流動
性であると導電粒子の配向が乱れて、これが回路間の絶
縁部分にも集合し隣接する回路間の絶縁性が保たれなく
なるということもあった。
本発明はこのような不利を解決した異方導電性と同時に
栴看性をもつフィルム状組成物に関するものであり、こ
れに熱接着性を有する樹脂に一アスペグト比が3以上で
、かつ長さ方向の長さが300μm以下の導箪性繊#を
分散させたのら、これをフィルム状に成形すると共に、
該繊維をフィルム表面に対して平行に配向させてなるこ
とを特徴とするものである。
栴看性をもつフィルム状組成物に関するものであり、こ
れに熱接着性を有する樹脂に一アスペグト比が3以上で
、かつ長さ方向の長さが300μm以下の導箪性繊#を
分散させたのら、これをフィルム状に成形すると共に、
該繊維をフィルム表面に対して平行に配向させてなるこ
とを特徴とするものである。
これを説、明すると、不発明者らは異方導電性接着剤に
ついて種々検討した結果、熱接着性をもつ樹脂を予じめ
フィルム状に形成しておけば、導通を目的とする被接続
体にこれを貼着するだけでよいので、接着剤を混合、塗
布、乾燥するという工程が省略できるということに注目
し、この異方導電性についてさらに研究を行ない、これ
についてにこのフィルム中に導電性繊維をそのフィルム
表面に対し、平行に一定方向に配向させれば、この熱圧
によって垂面方向への導通が得られるし、横方向の絶縁
性にも信頼が得られることを確認し、さらにこ\に使用
する導′亀性繊維の特性などについての研究を進めて本
発明を完成させた。
ついて種々検討した結果、熱接着性をもつ樹脂を予じめ
フィルム状に形成しておけば、導通を目的とする被接続
体にこれを貼着するだけでよいので、接着剤を混合、塗
布、乾燥するという工程が省略できるということに注目
し、この異方導電性についてさらに研究を行ない、これ
についてにこのフィルム中に導電性繊維をそのフィルム
表面に対し、平行に一定方向に配向させれば、この熱圧
によって垂面方向への導通が得られるし、横方向の絶縁
性にも信頼が得られることを確認し、さらにこ\に使用
する導′亀性繊維の特性などについての研究を進めて本
発明を完成させた。
本発明の異方導亀熱接看性フィルムの基材となる熱可塑
性樹脂は熱活性によって接着性を示すものであれは熱可
塑性樹脂、然硬化性樹脂のいずれであってもよいが、熱
可塑性樹脂には比較同低温。
性樹脂は熱活性によって接着性を示すものであれは熱可
塑性樹脂、然硬化性樹脂のいずれであってもよいが、熱
可塑性樹脂には比較同低温。
短時間の加熱で接着するという利点があるものの、これ
には耐熱性がわるいという不利があシ、他方熱硬化性樹
脂には接着強度が高いが、ポットライフが短かく梠看条
件も高温、長時間となるという不利があるので、これら
はその使用目面に応じて適宜選択すればよい。この熱可
塑性樹脂としてはポリアミド°糸、ポリエステル系、ア
イオノマー系、EVA−EAA、EMA、EEAなどの
ポリオレフィン系、各種合成ゴム系のもの、さらにはこ
れらの変性物−複合物が例示され、熱硬化性樹脂として
はエポキシ樹脂糸Jレタン糸、アクリル系。
には耐熱性がわるいという不利があシ、他方熱硬化性樹
脂には接着強度が高いが、ポットライフが短かく梠看条
件も高温、長時間となるという不利があるので、これら
はその使用目面に応じて適宜選択すればよい。この熱可
塑性樹脂としてはポリアミド°糸、ポリエステル系、ア
イオノマー系、EVA−EAA、EMA、EEAなどの
ポリオレフィン系、各種合成ゴム系のもの、さらにはこ
れらの変性物−複合物が例示され、熱硬化性樹脂として
はエポキシ樹脂糸Jレタン糸、アクリル系。
シリコーン系、グロロブレン糸−二トリル系ナトの合成
ゴム類が例示されるが、これににいずれの場合にも硬化
剤、加硫剤、制御剤、劣化防止剤。
ゴム類が例示されるが、これににいずれの場合にも硬化
剤、加硫剤、制御剤、劣化防止剤。
11ff]熱添710剤、熱伝導向上剤、粘宕付与剤、
軟化剤−旗色剤などが適宜端方0されていてもよい。
軟化剤−旗色剤などが適宜端方0されていてもよい。
他方、この熱接着性樹脂v?−分散配合される4窺。
性繊維には特にこれを限定する理由はなく、これvC7
dウィスカー法、ウィスカーメッキ法、蒸@法、溶融紡
糸法、引き抜き法−せん除法、切削法などで作ったSU
S、A1.Ou−W、Mo−Pb、Mg +青銅、 T
iN、 BN−などの金属またはセラミック材やレーヨ
ン、ポリアグリロニトリル、ピッチ糸のカーボン繊維な
どが例示されるが、この金廖繊維についてにそのままで
にガスの透過や拡散が生じることがあるので、これにそ
の耐環境性を改良する目的で金メッキあるいは防錆処理
を施したものとすることがよい。また、この導電、性繊
維ぼ上記した熱接着性樹脂に分散配合されたのら、後述
する方法でこの樹脂に配向されるのであるが、こ灼、ば
そのアスベスト比(繊維長/繊維径の比)が3以下であ
ると樹脂のフィルム化に伴なう配向が困難となるので、
こればそのアスベスト比力i3以上のものとすることが
必要とされ、こり、にまたその長さ方向の長さが301
0μm以上では横方向への絶縁性、すなわち被存続物の
隣接する電極間の絶縁性に不安が生じるようになるので
、これはその長さを300μm以下、好ましくに200
μm以下、さらには回路端子間隙の高密度化に対応する
ためには60μrrL以下とすることがよく、これにま
た15μm以上とすることが好ましく・。
dウィスカー法、ウィスカーメッキ法、蒸@法、溶融紡
糸法、引き抜き法−せん除法、切削法などで作ったSU
S、A1.Ou−W、Mo−Pb、Mg +青銅、 T
iN、 BN−などの金属またはセラミック材やレーヨ
ン、ポリアグリロニトリル、ピッチ糸のカーボン繊維な
どが例示されるが、この金廖繊維についてにそのままで
にガスの透過や拡散が生じることがあるので、これにそ
の耐環境性を改良する目的で金メッキあるいは防錆処理
を施したものとすることがよい。また、この導電、性繊
維ぼ上記した熱接着性樹脂に分散配合されたのら、後述
する方法でこの樹脂に配向されるのであるが、こ灼、ば
そのアスベスト比(繊維長/繊維径の比)が3以下であ
ると樹脂のフィルム化に伴なう配向が困難となるので、
こればそのアスベスト比力i3以上のものとすることが
必要とされ、こり、にまたその長さ方向の長さが301
0μm以上では横方向への絶縁性、すなわち被存続物の
隣接する電極間の絶縁性に不安が生じるようになるので
、これはその長さを300μm以下、好ましくに200
μm以下、さらには回路端子間隙の高密度化に対応する
ためには60μrrL以下とすることがよく、これにま
た15μm以上とすることが好ましく・。
し一定方向に配向させることによって作られるのである
が、これには導電性繊維を分散させた樹脂組成物に必要
に応じて溶剤を加えたのち、これを加熱して流動状態に
し、これを一定方向に流出させればよく、これは例えば
この樹脂組成物を公知の押畠成形などによってフィルム
状物とすすtはよい。このようにして処理すると一導箪
性繊維にこの樹脂の流れに泊ってこの流出方向に配向さ
れるので、これは成形されたフィルム表面に対し平行な
方向に配向されるが、これば熱圧すると、この部による
樹脂の流動化と共にその圧力によって平行に配置された
繊維同志の接触によってこの熱圧部位だけが垂直方向に
8電性を示すこととなり、異方溝電性を示すようになる
。なお、この配向については導電性繊維がフィルム表面
に対し平行にされることが必要とされるが、この繊細が
すべて同一方向とされている場合には押出時におけるこ
れらの接触が線分接触のみとなってしまうので、これは
例えはこのように作られたフィルム状物をそのwAmの
配向方向が異なるように、例えば七七。
が、これには導電性繊維を分散させた樹脂組成物に必要
に応じて溶剤を加えたのち、これを加熱して流動状態に
し、これを一定方向に流出させればよく、これは例えば
この樹脂組成物を公知の押畠成形などによってフィルム
状物とすすtはよい。このようにして処理すると一導箪
性繊維にこの樹脂の流れに泊ってこの流出方向に配向さ
れるので、これは成形されたフィルム表面に対し平行な
方向に配向されるが、これば熱圧すると、この部による
樹脂の流動化と共にその圧力によって平行に配置された
繊維同志の接触によってこの熱圧部位だけが垂直方向に
8電性を示すこととなり、異方溝電性を示すようになる
。なお、この配向については導電性繊維がフィルム表面
に対し平行にされることが必要とされるが、この繊細が
すべて同一方向とされている場合には押出時におけるこ
れらの接触が線分接触のみとなってしまうので、これは
例えはこのように作られたフィルム状物をそのwAmの
配向方向が異なるように、例えば七七。
らが少なくとも30°好ましくLrJ、60°以上の角
度をもって交叉するように積層したものとすることがよ
く、これによれば押出時における繊維間の接触がより確
実にされるという効果が付与される。
度をもって交叉するように積層したものとすることがよ
く、これによれば押出時における繊維間の接触がより確
実にされるという効果が付与される。
また、このフィルムの厚さについては、それが厚すぎる
とこれを熱圧したときの樹脂の流動量が大きくなり、こ
れに伴なって導電性繊維の移動が起シ、この移動流出し
た繊維の集合によって導通の安定性が妨げられ、場合に
よっては横方向の絶縁性に不良になるということもある
ので、これは10〜200μm−好ましくは10〜10
0μmさらに好ましくは10〜70μmの範囲とするこ
とがよい。なお、このフィルム化の形4大はこれを限定
する必要はなく、これは任意とされるが、これに被接続
体さらには被接続体の接続個所の形状に合わせることが
よく、例えばフラットパッケージタイプのLSIのリー
ド部に適用する場合VCはこれを額縁状にすればよいし
、これを被処理物に仮置ボする目ぼりにおいてに、この
フィルムの表面に必要に応じ導電性繊維をその表面に平
行に配向させた粘看剤1%mを設けることもできる。
とこれを熱圧したときの樹脂の流動量が大きくなり、こ
れに伴なって導電性繊維の移動が起シ、この移動流出し
た繊維の集合によって導通の安定性が妨げられ、場合に
よっては横方向の絶縁性に不良になるということもある
ので、これは10〜200μm−好ましくは10〜10
0μmさらに好ましくは10〜70μmの範囲とするこ
とがよい。なお、このフィルム化の形4大はこれを限定
する必要はなく、これは任意とされるが、これに被接続
体さらには被接続体の接続個所の形状に合わせることが
よく、例えばフラットパッケージタイプのLSIのリー
ド部に適用する場合VCはこれを額縁状にすればよいし
、これを被処理物に仮置ボする目ぼりにおいてに、この
フィルムの表面に必要に応じ導電性繊維をその表面に平
行に配向させた粘看剤1%mを設けることもできる。
本発明の異方硯?4.熱接看性フィルムで接続される被
接続体としては、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレ
ートなどのベース材料VC鋼、アルミニウムなどの金属
またにカーボン塗料などで回路端子を設けたフレキシブ
ルプリント裁板や通常のリジットプリント基板−前記塗
料あるいは酸化インジウムから作られた心電回路を有す
るガラス基板、あるい1LsI、太陽電池−抵抗やその
他の菫、子部品などが例示されるが、これらHa=続工
程におけるサイクル時間の関係から熱伝jのよいもの。
接続体としては、ポリイミド、ポリエチレンテレフタレ
ートなどのベース材料VC鋼、アルミニウムなどの金属
またにカーボン塗料などで回路端子を設けたフレキシブ
ルプリント裁板や通常のリジットプリント基板−前記塗
料あるいは酸化インジウムから作られた心電回路を有す
るガラス基板、あるい1LsI、太陽電池−抵抗やその
他の菫、子部品などが例示されるが、これらHa=続工
程におけるサイクル時間の関係から熱伝jのよいもの。
あるいに予備7]D熱のできるものであることが好まし
い。
い。
つぎに本発明の異方導割熱接骨性フィルムの使用方法を
添付の図面にもとづいて説明する。図はいずれも本発明
の異方導電、熱mW性フィルムの使用状態を示したもの
であり、第1図には回路端子部(図示せずンを有する被
接続体1.1′ の間に1篭性繊維2を熱接希性樹脂3
の中に分散させ、これをその表面に対して平行に配向さ
せたフィルム4を介在させた状態が示されている。つぎ
にこれをこの被接続体の回路端子部位で熱圧すると、第
2図に示したように絶縁性の樹脂3は流動して圧縮され
ると共に、4山性繊−も;この部位に集中され、これら
の相互接触によって回路瑞子間の導電抵抗が低下して、
この部位が軍、見向に接続されることになる。第3図は
平行に、かつlH+隔をおいて配置された複数個の被接
続体1.1′ ・・・の上部に本発明の異方導箪熱榴看
性フィルムを載置したものを示す上面図であり、この場
合にはこの上部に被接続体1−II ・・・が載置され
、この上部η1らの押圧により、これらの被接続体間に
導通が与えられるのであるが、この異方境犠熱従肴フィ
ルム中vcガ散されている導電性繊維がその表面と平行
も に配向されているので、この押出により七卑行に配置さ
れている被接続体1.11 相互間の絶縁は完全に維
持されることになる。また、この第4図は導電性繊維を
フィルム表面と平行に配向させた異方醜亀pFA捨看性
フィルムをこの繊維が90°の角1其で面交するよう[
積層したものを押圧したときの、この導電性繊維の相互
接触による被接続体1−1f の導電状態を示す縦断面
図を示したものであり、この場合には第2図に示した場
合にくらべてより小さい押圧力で確実に導通に得られる
という有利性が与えられる。
添付の図面にもとづいて説明する。図はいずれも本発明
の異方導電、熱mW性フィルムの使用状態を示したもの
であり、第1図には回路端子部(図示せずンを有する被
接続体1.1′ の間に1篭性繊維2を熱接希性樹脂3
の中に分散させ、これをその表面に対して平行に配向さ
せたフィルム4を介在させた状態が示されている。つぎ
にこれをこの被接続体の回路端子部位で熱圧すると、第
2図に示したように絶縁性の樹脂3は流動して圧縮され
ると共に、4山性繊−も;この部位に集中され、これら
の相互接触によって回路瑞子間の導電抵抗が低下して、
この部位が軍、見向に接続されることになる。第3図は
平行に、かつlH+隔をおいて配置された複数個の被接
続体1.1′ ・・・の上部に本発明の異方導箪熱榴看
性フィルムを載置したものを示す上面図であり、この場
合にはこの上部に被接続体1−II ・・・が載置され
、この上部η1らの押圧により、これらの被接続体間に
導通が与えられるのであるが、この異方境犠熱従肴フィ
ルム中vcガ散されている導電性繊維がその表面と平行
も に配向されているので、この押出により七卑行に配置さ
れている被接続体1.11 相互間の絶縁は完全に維
持されることになる。また、この第4図は導電性繊維を
フィルム表面と平行に配向させた異方醜亀pFA捨看性
フィルムをこの繊維が90°の角1其で面交するよう[
積層したものを押圧したときの、この導電性繊維の相互
接触による被接続体1−1f の導電状態を示す縦断面
図を示したものであり、この場合には第2図に示した場
合にくらべてより小さい押圧力で確実に導通に得られる
という有利性が与えられる。
つぎに本発明の実施例をあげる。
実施例1゜
エポキシ樹脂エピコートxoOiC油化シェルエポキシ
社製・商品名1100重量部、液状ポリブタジェンゴム
Po1ybdR−45EPI (出光石油化学社製・商
品名)26重it部、エポキシ化大豆油14重量部、エ
アロジル360〔日本エアロシル社製・商品名36重量
部、硬化剤としてのジシアンジアミド6重量部およびこ
れらの固形分に対し10容撹部量の繊維径が50μm、
長さが150μmの黄銅繊維とをニーグーを用いて混合
して、この樹脂中に黄銅繊維を分散させたのら、これを
ロールコータ−でシート化し、オーフン中で110℃に
10分間加熱して刀1ら厚さが70μmで繊維がフィル
ム表面と平行で、力1つ一方向に配向された可撓性のあ
る半硬化状のフィルムを作った。
社製・商品名1100重量部、液状ポリブタジェンゴム
Po1ybdR−45EPI (出光石油化学社製・商
品名)26重it部、エポキシ化大豆油14重量部、エ
アロジル360〔日本エアロシル社製・商品名36重量
部、硬化剤としてのジシアンジアミド6重量部およびこ
れらの固形分に対し10容撹部量の繊維径が50μm、
長さが150μmの黄銅繊維とをニーグーを用いて混合
して、この樹脂中に黄銅繊維を分散させたのら、これを
ロールコータ−でシート化し、オーフン中で110℃に
10分間加熱して刀1ら厚さが70μmで繊維がフィル
ム表面と平行で、力1つ一方向に配向された可撓性のあ
る半硬化状のフィルムを作った。
つぎに、このフィルムを2.54mピッチの平行縞状パ
ターンをもつポリイミドペースのフレキシブル基板間に
設置し、その外部力1ら170℃、5 Kt/fflの
熱圧を480秒間加えたところ、これはその基板間では
その回路抵抗が平均33mΩ/30団長さの導通抵抗と
なシ、そのピッチ間の絶縁抵抗は500■印7111で
2000MΩ以上であるという結果を示し、この基板間
に設置されたフィルムについてのこの剥離試lIkにお
いてこのフィルムはフレキシブル基板が破壊してしまう
程の接珈性を示し友。
ターンをもつポリイミドペースのフレキシブル基板間に
設置し、その外部力1ら170℃、5 Kt/fflの
熱圧を480秒間加えたところ、これはその基板間では
その回路抵抗が平均33mΩ/30団長さの導通抵抗と
なシ、そのピッチ間の絶縁抵抗は500■印7111で
2000MΩ以上であるという結果を示し、この基板間
に設置されたフィルムについてのこの剥離試lIkにお
いてこのフィルムはフレキシブル基板が破壊してしまう
程の接珈性を示し友。
実施例2
ポリオレフィン樹脂MODIOE−100H〔三菱油化
社製・商品名〕100本量部にブチラール樹脂エスレツ
クB−BM−ICC氷水化学社製商品名310重量部と
アマニ油3重量部を那え。
社製・商品名〕100本量部にブチラール樹脂エスレツ
クB−BM−ICC氷水化学社製商品名310重量部と
アマニ油3重量部を那え。
これにその固形分に対し!2容量部の繊維長が7μmで
繊維長が60μmのカーボン繊維を分散させたのち、こ
れらをグラビアミールを用いてこの繊維がフィルム表面
に対し平行に配向された厚さ20μm(7)7(ルムを
作り、ついでこれらのフィルムを長さ300−に切断し
、これらをこのカーボン繊維の配向方向が面角になるよ
うvc9互に5枚重ね合わせて総厚が100μmのフィ
ルムを作った0 つぎにこのフィルムの片面にアクリル糸の粘着剤介塗布
し、この粘着剤層をカーボン塗料からなる回路喘子を1
,6#ピツチで僅するポリエステルヘースノプリン)&
J21C貼看して、このフィルムを載板に仮t&+足し
、これを酸化インジウムからなるガラス晶仮に110℃
、10Kg/dで20秒1i4.l熱圧したところ、両
糸板における端子間の平均 才 l 図尋通抗登に3.
8にΩとなった。
繊維長が60μmのカーボン繊維を分散させたのち、こ
れらをグラビアミールを用いてこの繊維がフィルム表面
に対し平行に配向された厚さ20μm(7)7(ルムを
作り、ついでこれらのフィルムを長さ300−に切断し
、これらをこのカーボン繊維の配向方向が面角になるよ
うvc9互に5枚重ね合わせて総厚が100μmのフィ
ルムを作った0 つぎにこのフィルムの片面にアクリル糸の粘着剤介塗布
し、この粘着剤層をカーボン塗料からなる回路喘子を1
,6#ピツチで僅するポリエステルヘースノプリン)&
J21C貼看して、このフィルムを載板に仮t&+足し
、これを酸化インジウムからなるガラス晶仮に110℃
、10Kg/dで20秒1i4.l熱圧したところ、両
糸板における端子間の平均 才 l 図尋通抗登に3.
8にΩとなった。
図にいずれも本発明の異方刺′市W&接看性フィルムの
使用状態を示したもので、第1図ぼ被存続体才2図 間に当該フィルムを設置した場合の縦断面図、第2図に
これを熱圧したときの縦断面図、第3図は他の態様を示
す平面図、第4図は熱圧したときの他の態様の縦断面図
をそれぞれ例示したものであ3・・・絶縁部、 4・・
・フィルム、 5・・・1電回路。 特許出願人 信越ポリマー株式会祖
使用状態を示したもので、第1図ぼ被存続体才2図 間に当該フィルムを設置した場合の縦断面図、第2図に
これを熱圧したときの縦断面図、第3図は他の態様を示
す平面図、第4図は熱圧したときの他の態様の縦断面図
をそれぞれ例示したものであ3・・・絶縁部、 4・・
・フィルム、 5・・・1電回路。 特許出願人 信越ポリマー株式会祖
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 熱接着性を有する樹脂Vr−アスペクト比が3以上
で刀)っ長手方向の長さが300 p@以下の1軍、性
繊維を分散させたのち、これをフィルム3゜ 状vc成形すると共VCC織繊維フィルム表面に対し平
行に配向させてなることを特徴とする異方導電熱接着性
フィルム 2、導電性繊維が熱接着性樹脂に対し2o容量係以下添
加されてなる特許請求の範囲第り項記載の異方導電熱接
着性フィルム 3、導電性繊維がフィルム表面と平行に、かっ一定方向
に配向されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
項または第2項記載の異方導電熱接着性フィルム 4゜嗜、重性繊維がフィルム表面と平行に、刀゛っ30
度以上の角度をもって配向されていることを特徴とする
特許請求の範囲第1項またげ第2項記載の異方瘍市黙接
看性フィルム 5、 フィルムの厚さが200μm以下である特許請求
の範囲第1項、第2項、第3項または第4項記載の異方
導電熱接着性フィルム。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57175169A JPS5964685A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 異方導電熱接着性フイルム |
GB8326531A GB2131814B (en) | 1982-10-05 | 1983-10-04 | Anisotropically electroconductive film adhesive |
US06/722,343 US4568592A (en) | 1982-10-05 | 1985-04-12 | Anisotropically electroconductive film adhesive |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57175169A JPS5964685A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 異方導電熱接着性フイルム |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62172592A Division JPS6386783A (ja) | 1987-07-10 | 1987-07-10 | 異方導電熱接着性フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5964685A true JPS5964685A (ja) | 1984-04-12 |
JPH0325466B2 JPH0325466B2 (ja) | 1991-04-08 |
Family
ID=15991464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57175169A Granted JPS5964685A (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 異方導電熱接着性フイルム |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4568592A (ja) |
JP (1) | JPS5964685A (ja) |
GB (1) | GB2131814B (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05125332A (ja) * | 1991-11-01 | 1993-05-21 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 熱圧着可能な導電性フイルム状接着剤 |
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