JPS5935924A - 硬質透明容器用シ−スル−管の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は硬質透明容器用シースルー管の製造法に関する
ものである。

乾燥食品類や衣類などの包装容器として透明性の筒型硬
質容器が汎用されている。この容器は一般に、シースル
ー管を作り、該シースルー管を所定長さに切断し、上下
に蓋体を取付けることで得られるが、従来ではとの程合
器用のシースルー管を製造する場合、硬質透明樹脂シー
トをいわゆる平巻きにし、重なり合った合せ目を接９Ｉ
４または高周波溶着する手法がとられていたため非常に
生産性が悪いという問題があった。

この対策として、（？ｄＬ＊透明樹脂の帯体を縁部が重
なるごとくスパイラル状に巻装し、その重金縁部を接３
ＩｉＩｔたは溶着する方法がある。

この方法によれば生産性は向上する。しかし、シースル
ー管の外周に継目の段部がらせん状に突出形成されるた
め体裁が悪く、商品の包装として重要な勢感を損う不利
がある。しかも定寸切断後、上下端に魚体を取付ける場
合に外周面から突出する継目の段部により隙間が生じ、
密封性が悪いという欠点があった。

本発明は前記した従来の欠点を除去するために研究して
創案されたもので、その目的とするところは、体裁が良
好であると共に密封性が良好ｆｋ透透明容器用シースル
骨管能率よく得ることができる新しいシースルー管製造
法を提供すること如ある。

この目的のため本発明は、製管前に予め複数枚の透明樹
脂フィルムを両側縁に段部を有せしめるごとく貼合せる
ことで所定厚の多層透明樹脂体を作り、これを段部が重
合するごとくスパイラルに巻装し段部を接合することに
より外周に段状継目のないシースルー管を連続形成する
ようにしたものである。、以下本発明を添付図面に基い
て説明する。

第１図ないし第８図は本発明に係る硬質透明容器用シー
スルー管製造法の一実施例を示すもので、硬質透明容器
用のシースルー管を得るにあたって、本発明は、製管工
程前に予め薄い透明樹脂フィルムを貼合せて所定厚ｔの
多層透明樹脂帯２を作る。

多層透明樹脂帯２は、第２図（α）では厚さが約１７　
ｔの２枚の透明樹脂フィルム１，１を貼合せているが、
第２図（ｂ）のごとくそれぞれ極薄の複数の透明フィル
ム１α、１ｂ、１α。

１ｂ、１ｃをもって層状化した透明樹脂フィルム１，１
を貼合せてもよい。そしていずれの場合も、前記透明＃
脂フィルム１，１は、画側縁にそって同等幅でかつ逆向
きの段部３゜３が形成されるよう幅方向に位相をずらせ
て一体に貼合さ第１ている３、前記段部３，３は多層透
明樹脂体２の略牛分の厚さを有している。

」−記貼合せは、いわゆる共押出し法など任意であるが
、本実施例では第１図のごとく各し、圧接ロール５の手
ｉｌ＋で少なくとも一方の透明樹脂フィルム１の内面に
、側縁に余白部１１を残すごとく塗布器６により接着用
樹脂Ｔを塗着し、次いでＩＦ、接ロール５で両透明樹脂
フィルム１，１の重なり部分を圧縮して多層透明樹脂帯
２を連続形成している。

次いで本発明は、前工程で得られた多層透明樹脂帯２を
第８図のごとくＹンドレル８上にスパイラル状に巻付け
る。このときに第８α図のごとく多層透明樹脂帯２に形
成しである段部３，３′が各声−ンごとに重なり合うよ
うな角度を設定し、そしてスパイラルの巻付けと共に重
なり合った段部３，３０表面を接合する。１４は接合部
である。

この接合方法は、接着剤による接着であってもよいし、
図示のような高周波ウェルズ９などによる溶着であって
もよい。前者の接着法を採る場合にはスパイラルに巻付
ける寸前に段部３又は３に接着剤を塗着すればよく、後
者の溶着法を採る場合には１タ一ン以上の位置に高周波
ウェルズ９などを配し、段部３゜３０重合部に高周波を
作用させればよい。

これによりマンドレル８の軸線方向にそってシースルー
管１０が漸進成形されるが、本■ 発明の場合には管体の厚さの４の厚さの段部３．３がら
せん状に重合しているため、内面および外面に継目の突
部がなく平？＋＃な管状ないし筒状を呈する。

なお本発明者は、上記方法に代え、単層の透明樹脂シー
トの両側縁に逆方向のエツジを切除加工する手法も試み
たが、この方法ではエツジが白濁するため製管したとき
にらせん状の不透明ゾーンがでも、透明性が低下する′
　不具合があった。また、予め透明樹脂フィルムを貼介
さず、２枚の透明樹脂フィルムをマンドレルにらせん巻
きしながら貼合すことも試みたが、透明樹脂フィルムを
引張れないため、接着ムラにより気泡が発生する不具合
があり適当でなかった。しかるに本発明では、予め透明
樹脂フィルム１，１を平面的な状態で貼合わせるためテ
ンションをかけることができ、従って気泡を生じさせず
、良好な透明性を確保できる。

なお、上記のようにして得られたシースルー管１０はマ
ンドレル８から外れたところで必要な寸法に切断され、
これにより第６図のように容器本体１２となる。そして
この容器本体１２の上下に魚体１３．１３’をかしめあ
るいは濱着幡により取付けることで筒状の硬質透明容器
が得られるが、本発明においては、第５図（Ｗ）　（１
−）と蛤６図のように容器本体１２の外面に継目段部が
全くないため体裁が良好であると共に、−ト下端の外周
面がストレートであるため蓋体１３，１３が密着して取
付けられ、密封性が良いものとなる。さらに２枚以上の
透明樹脂フィルム１，１を貼合せた多層構造であるため
単層シートからなるものに比べ機械的強度が高く、シか
も内面にも継目の段部が生じないため内張りテープ類に
よる補強を簡単に行うことができ、全体として高い強度
の容器とすることができる。

次に本発明の具体的な実施例を示す。

実施例 Ｉ。幅１１Ｑｍ、厚さ０゜２鴎の２枚のポリ塩化ビニル
フィルムを、第１図に示す方法により、両側縁に夫々７
關の逆向き段部有せしめるように貼合せ、厚さ０゜４關
、有効幅１１０Ｍの多層透明樹脂帯を作った。接着剤は
溶剤型ウレタン系接着剤を用いた。、多層透明樹脂帯は
全幅にわたり良好な透明性を示し、気泡はなかった。

■。次いで、多層透明樹脂帯をφ７８間のマンドレルに
スパイラルに巻付け、段部の重合部分を溶着した。また
、これと別にマンドレルにスパイラルに巻付けながら重
合部分を溶剤型ウレタン系接着剤で接着した。この給米
いずれも２０′４で直径φ７８馴ノｓ　１４１１　硬質
シースルーＷカ製ａされた。シースルー管は内外面に継
目突部がなく平滑であり、らせん継目の透明性が良く、
溶着及び接着状態も強固であった。このシースルー管を
１５５闘ニ切断し、金縞蕉をかしめ付けし、１兵粒状食
品を収容したが漏れは全くなく、半径方向、軸方向の圧
縮にも強い抵抗を示した。

■。なお、従来の製法で同寸法のシースルー管を製造し
てみたが、分′：Ｍ６個程度しか得られなかった。本発
明法によると分速６０個以−１こと格段に生産性が向上
した。

以上説明した本発明によるときには、透明硬質容器用の
シースルー管を得るにあたり、製管前にあらかじめ複数
枚の透明樹脂フィルム１，１を両側縁に段部３，３を有
せしめるごとく貼合せた多層透明樹脂帯２を作り、この
多層透明樹脂帯２を前記段部３，３が重合するごとくス
パイラル状に巻装し、重合した段部３，３を接合する方
法としたので、十分な透明性と機械的強度を持ち、かつ
外周および内周に継目段部のなψシースルー管を高能率
で製造することができ、とくに継目段部がないため、体
裁が良いと共に蓋体の内周面との間にすき間が生じず密
封性の良い硬質透明容器とすることができるというすぐ
れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明シースルー管製造法における多層透明樹
脂帯の製造段階を例示する斜視図、第２図（α）（ｂ）
は本発明における多層透明樹脂帯の実施例を示す拡大断
面図、第８図は本発明における製管段階を示す平面図、
第８ａ図はその一部断面図、第４図は本発明によるシー
スルー管の横断面図、第５図（α）（ｂ）は同じくその
部分的々断面図、第６図は本発明のシースルー管を用い
て得られた硬質透明容器の分解斜視図である。 １．１・・・透明樹用！７フイルム、 ２・・・多層透明樹脂’４Ｗ、３，３・・・段部特許出
馴人　　東　京　紙　管株式会社第　　４　　図 第　　５　　図 （ａ）　　　（ｂ） 第　　６　　図 １４５−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 透明硬質容器用のシースルー管を得るにあたり、複数枚
   の透明樹脂フィルムを両側縁に段部を有せしめるごとく
   貼合せた多層透明樹脂帯を、前記段部が重合するごとく
   スパイラル状に巻装し、重合した段部を接合することを
   特徴とする硬質透明容器用シースルー管の製造法。