JPS592829A - 連続加圧加硫装置 - Google Patents
連続加圧加硫装置Info
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- JPS592829A JPS592829A JP57113357A JP11335782A JPS592829A JP S592829 A JPS592829 A JP S592829A JP 57113357 A JP57113357 A JP 57113357A JP 11335782 A JP11335782 A JP 11335782A JP S592829 A JPS592829 A JP S592829A
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- JP
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- vulcanization
- temperature
- extrudate
- tube
- applicator
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/10—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation for articles of indefinite length
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
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- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
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- Thermal Sciences (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ゴム又はエラストマー等の押出物を連続加
圧加硫するために、加圧液体を封入した状態で押出物を
通過させることのできる加圧加硫管を押出機の前方に配
設した装置に関する。
圧加硫するために、加圧液体を封入した状態で押出物を
通過させることのできる加圧加硫管を押出機の前方に配
設した装置に関する。
複層ホース等のゴム押出物は、初期発泡の防止及び層間
接着の向上の見地から加圧しながら連続加硫することが
望ましい。この連続加圧加硫は、一般にｊＪＩｌ田液体
としてｔ〜／ ｇ ｋｇｆ ／ ｃ＋＋ｔに加圧された
飽和水蒸気を封入した状態で押出物を通過することがで
きるように出口側に液体シールを備えた加圧加硫管を押
出機の押出ヘッドに直結して行なっていた。しかしこの
方法の場合、熱伝導率の低い材料（ゴム）に対する表面
側からのみの加熱であるため押出物の加硫温度までの昇
流に時間を要した。従って、押出物の生産性の向上に限
界があり、また加硫ラインも長くする必要があった。
接着の向上の見地から加圧しながら連続加硫することが
望ましい。この連続加圧加硫は、一般にｊＪＩｌ田液体
としてｔ〜／ ｇ ｋｇｆ ／ ｃ＋＋ｔに加圧された
飽和水蒸気を封入した状態で押出物を通過することがで
きるように出口側に液体シールを備えた加圧加硫管を押
出機の押出ヘッドに直結して行なっていた。しかしこの
方法の場合、熱伝導率の低い材料（ゴム）に対する表面
側からのみの加熱であるため押出物の加硫温度までの昇
流に時間を要した。従って、押出物の生産性の向上に限
界があり、また加硫ラインも長くする必要があった。
との発明は、上記にかんがみて、押出物の加硫温度まで
の昇温時間が短かくなり、押出物の生産性が向上すると
ともに、加硫ラインも短かくなる連続加圧加硫装置を提
供することを目的とする。
の昇温時間が短かくなり、押出物の生産性が向上すると
ともに、加硫ラインも短かくなる連続加圧加硫装置を提
供することを目的とする。
この発明の連続加圧加硫装置は、加圧流体を封入した状
態で押出物を通過させることのできる加圧加硫管の押出
物昇温区域を、誘電損失の小さな材料で形成するととも
に、マイクロ波誘電加熱器のアプリケータ内に位置させ
ることにより上記目的を達成する。
態で押出物を通過させることのできる加圧加硫管の押出
物昇温区域を、誘電損失の小さな材料で形成するととも
に、マイクロ波誘電加熱器のアプリケータ内に位置させ
ることにより上記目的を達成する。
以ト、この発明の一実施例を図例に基づいて説明する。
ここでは、二層ホースを例に・採り説明するが、電線、
ウェザストリップ、トリム等の押出物にも勿論適用可能
である。
ウェザストリップ、トリム等の押出物にも勿論適用可能
である。
第１図に示すように、押出機／ Ｊ ／ Ａのクロスヘ
ッド２ｖｃ第１加圧加硫管３が直結され、第１加圧加硫
管３Ｖｃは第２加圧加硫管ＩＩが接続されている。第１
加圧加硫管３にけ誘電損失の小さなセラミックス、ガラ
ス等の材料で形成されている。また、第１加圧加硫管３
は高周波誘導加熱器Ｓの加熱コイル６が巻かれており、
続く押出物昇温区域はマイクロ波誘電加熱器７のアプリ
ケータｇ′内に位置している〆（第２図参照）。第２加
圧加硫管ｌは通常断熱材で被Ｎされた鋼管であり、先端
には液体シール器９が接続されている。また、第１・２
カロ圧加硫管３、ｌへの飽和水蒸気（加圧液体）の封入
ｒＩ″ｉ１本の供給パイプ１０を介してボイラ（図示せ
ず）から行なわれる。なお、図例中／／は心金リール、
１２は押出物の中空部閉塞を防止する心金、１３はマイ
クロ波発振器、ｌｌは導波管である。
ッド２ｖｃ第１加圧加硫管３が直結され、第１加圧加硫
管３Ｖｃは第２加圧加硫管ＩＩが接続されている。第１
加圧加硫管３にけ誘電損失の小さなセラミックス、ガラ
ス等の材料で形成されている。また、第１加圧加硫管３
は高周波誘導加熱器Ｓの加熱コイル６が巻かれており、
続く押出物昇温区域はマイクロ波誘電加熱器７のアプリ
ケータｇ′内に位置している〆（第２図参照）。第２加
圧加硫管ｌは通常断熱材で被Ｎされた鋼管であり、先端
には液体シール器９が接続されている。また、第１・２
カロ圧加硫管３、ｌへの飽和水蒸気（加圧液体）の封入
ｒＩ″ｉ１本の供給パイプ１０を介してボイラ（図示せ
ず）から行なわれる。なお、図例中／／は心金リール、
１２は押出物の中空部閉塞を防止する心金、１３はマイ
クロ波発振器、ｌｌは導波管である。
押出機ｌから心金／２上に二層押出された押出物Ｗは、
第１加圧加硫管３内で飽和水蒸気により加圧されつつ、
アプリケータｇの部位（押出物昇温区域）で誘電加熱に
より昇温される。このとき、心金７．２は予め加熱コイ
ル乙により加熱されており、また押出物Ｗの外側も高温
の飽和水蒸気で泣囲されているので押出物Ｗは加硫温度
（２００°Ｃ前後）まで短時間に効率よく昇流する。ま
た、押出物Ｗの外側は飽和水蒸気で加圧されてい不とと
もに内側は心金１２で支持されているので初期発泡は防
止されかつ内層と外層の層間接着力も向上する。続いて
、加硫温度まで昇温された押出物Ｗは第２加圧加硫管ｔ
で所定時間加硫温度に保持されて加硫を完了し液体シー
ル器９を通過して大気中に引っ張り出さｌる。この押出
物Ｗはその後心金１２から抜き取られた後切断されて製
品−（二層ホース）となる。
第１加圧加硫管３内で飽和水蒸気により加圧されつつ、
アプリケータｇの部位（押出物昇温区域）で誘電加熱に
より昇温される。このとき、心金７．２は予め加熱コイ
ル乙により加熱されており、また押出物Ｗの外側も高温
の飽和水蒸気で泣囲されているので押出物Ｗは加硫温度
（２００°Ｃ前後）まで短時間に効率よく昇流する。ま
た、押出物Ｗの外側は飽和水蒸気で加圧されてい不とと
もに内側は心金１２で支持されているので初期発泡は防
止されかつ内層と外層の層間接着力も向上する。続いて
、加硫温度まで昇温された押出物Ｗは第２加圧加硫管ｔ
で所定時間加硫温度に保持されて加硫を完了し液体シー
ル器９を通過して大気中に引っ張り出さｌる。この押出
物Ｗはその後心金１２から抜き取られた後切断されて製
品−（二層ホース）となる。
上記実施例では、心金を加熱するための高周波誘導加熱
器を用いたが、中空部を有しない押出物の場合は、勿論
不要である。加圧流体としては飽和水蒸気に限られず、
Ｎｔ等の不活性ガスを用いてもよく、さらに押出物が発
火のおそれのないものについては熱空気を用いてもよい
。
器を用いたが、中空部を有しない押出物の場合は、勿論
不要である。加圧流体としては飽和水蒸気に限られず、
Ｎｔ等の不活性ガスを用いてもよく、さらに押出物が発
火のおそれのないものについては熱空気を用いてもよい
。
この発明の連続加圧加硫装＠け、上記のような構成なの
で、押出物を加圧りながら加硫温度まで効率よく短時間
で昇温させることができ、押出物の生産性を大幅に向上
させることができるとともに加硫ラインも短かくなる。
で、押出物を加圧りながら加硫温度まで効率よく短時間
で昇温させることができ、押出物の生産性を大幅に向上
させることができるとともに加硫ラインも短かくなる。
第１図はこの発明の連続加圧加硫ラインの一例を示す概
略平面図、第２図は第１図におけるマイクロ波誘電加熱
部位の拡大断面図である。 ／、／Ａ・・・押出機、３・・・第１加圧加硫管、７・
・・マイクロ波誘電加熱器、ざ・・・アプリケータ、Ｗ
・・−押出物。 特 許 出 願 人 弁理士 飯 １） 昭 夫
略平面図、第２図は第１図におけるマイクロ波誘電加熱
部位の拡大断面図である。 ／、／Ａ・・・押出機、３・・・第１加圧加硫管、７・
・・マイクロ波誘電加熱器、ざ・・・アプリケータ、Ｗ
・・−押出物。 特 許 出 願 人 弁理士 飯 １） 昭 夫
Claims (1)
- 加圧流体を封入した状態で押出物を通過させることので
きる加圧加硫管を押出機の前方に配設して連続加圧加硫
する装置において、前記加圧加硫管の押出物昇温区域が
、誘電損失の小さな材料で形成されるとともに、マイク
ロ波誘電加熱器のアプリケータ内に位置している構成の
連続加圧加硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57113357A JPS592829A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 連続加圧加硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57113357A JPS592829A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 連続加圧加硫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS592829A true JPS592829A (ja) | 1984-01-09 |
Family
ID=14610222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57113357A Pending JPS592829A (ja) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | 連続加圧加硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592829A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4859380A (en) * | 1987-01-23 | 1989-08-22 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Method and apparatus for producing fiber-reinforced rubber hose |
| JP2009226760A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Hitachi Cable Ltd | マイクロ波照射加硫方法及び装置 |
| JP2011230344A (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Micro Denshi Kk | 蒸気加熱装置 |
-
1982
- 1982-06-30 JP JP57113357A patent/JPS592829A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4859380A (en) * | 1987-01-23 | 1989-08-22 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Method and apparatus for producing fiber-reinforced rubber hose |
| JP2009226760A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Hitachi Cable Ltd | マイクロ波照射加硫方法及び装置 |
| JP2011230344A (ja) * | 2010-04-27 | 2011-11-17 | Micro Denshi Kk | 蒸気加熱装置 |
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