JPS59232379A - クリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、複写機、レーザービームプリンター等の画像
形成装、置のクリーニング装置に関するものである。

従来クリーニング装置は第１図に示すように。

感光シリンダ２０の回転方向の上流より説明すると、感
光シリンダ２０に圧接するよう固設されたクリーニング
ブレード８により掻き落されたトナーＴはクリーニング
ブレード８を包んで設けられたダクト９中を流れる空気
流に吸われて搬出される。

次にクリーニングブレード８を通過した感光シリンダ２
０の表面は供給軸ｌより供給され圧接ローラ５にて押圧
されているウェブ１１により、感光シリンダ進行方向と
反対方向に、クリーニングφ研磨され、クリーニングブ
レード８を通過したト芋−ｒ、潤滑剤粉末７はウェブ１
１により補集されウェブ１１は巻き取り軸４に巻き上げ
られる。

押圧ローラ５を通過した感光シリンダ２０の表面はテフ
ロン等の潤滑剤粉末７を図示しないホッパに固定され感
光シリンダ２０に押圧されている塗布ブレード６により
塗布され、次の画像形成サイクルへ供される。

この種の装置では塗布ブレード６及び感光シリンダ２０
の長寿命化の為に感光シリンダ２０上にテフロン粉末等
表面自由エネルギーの低い物質を塗布しブレード６．８
のめくれ、感光シリンダ２０へのトナー融着等を防止す
る。また、余剰な潤滑剤を除去する為にウェブ１１を感
光シリンダ２０に押圧し送る。

この様な装置においては潤滑剤の塗布は不安定であって
例えば新感覚シリンダに交換した直後はブレードとドラ
ムとの摩擦抵抗が大きくブレードのくいこみが大きくな
る。

感光シリンダ２０に対し、その使用開始後の通紙枚数と
テフロン塗布量との関係を測定結果を第２図に示した。

初期塗布量は非常に多くなっている。

このように潤滑剤の塗布量が増加し、感光シリンダ２０
の表面にこびりつき融着するという欠点があった。また
その結果としてクリーニング不良となり、ウェブ等にト
ナーが溜りトナー融着も発生しやすくなるという欠点が
あった。

本発明はと述の様に、画像形成装置におい−て新感覚シ
リンダ交換時の感光シリンダ表面への潤滑剤の融着、ト
ナー融着をなくし、感光シリンダ及びクリーニングブレ
ードの寿命を延ばすことの出来るクリーニング装置を提
供することを目的とする。

本発明は画像形成装置において、ブレードクリーニング
装置と像担持体に粉体を塗布する装置と像担持体上に押
圧して像担持体上の粉体な除去するウェブを持ち、かつ
像担持体の使用初期に像担持体表面を荒す手段を有する
ものである。

以下本発明の実施例を図面により説明する。

第３図は実施例を示す側面図である。従来例と相異する
ウェブの装置につき説明する。感光シリンダ２０の表面
に対向して固設された図示しない箱体に感光シリンダ２
０に平行して複数の軸、ローラが回転自在に固定されて
いる。即ち供給軸ｌの下方にガイドローラ１２１があり
、その下方に１端を固設された圧縮ばね１４の他端に係
止されて押圧ローラ５が感光シリンダ２０の表面に押圧
されてあり、その少しト流の一ヒ方にガイドローラ１２
２があり、はぼ同じ高さの上流にガイドローラ１２３が
あり、その下方に−°端を固設された圧縮ばね１３に係
止されて押圧ローラ３が感光シリンダ２０の表面に押圧
されてあり、その少し下流の上方にガイドローラ１２４
があり、前記の図示しない箱体のほぼ中央に巻き取り軸
４がある。

ウェブ２が供給軸ｌに巻き込まれていて供給軸ｌの下流
側より供給され、ガイドローラ１２１の上流側、押圧ロ
ーラ５の下側、ガイドローラ１２２，１２３の上側、抑
圧ローラ３の下側、カイトローラ１２４の−Ｅ側、巻き
取り軸４の下側より巻き取られるよう張りめぐらされ、
ている。

ウェブ２は第６図に示すように上質紙屑２ａと樹脂と研
磨剤よりなる研磨層２ｂからなっていて、押圧ローラ５
と感光シリンダ２０との間では第４図のように上質紙層
２ａが感光シリンダ２０に当接し、感光シリンダ２０と
押圧ローラ３との間では第５図のように研磨層２ｂが感
光シリンダ２０と当接するようなっている。

新感覚シリンダ２０に交換すると押圧ローラ３によりウ
ェブ２の研磨層２ｂで感光シリンダ２０の表面に細い傷
をつける。この状態でウェブ２を圧接しクリーニングを
しながら通紙を続ける。通紙枚数がある規定枚数に達す
ると研磨層２ｂを圧接する押圧ローラ３は圧縮ばね１３
の付勢を除いて解除され、抑圧ローラ５のみが作用する
状態で通紙が続行される。

第７図は他の実施例を示す側面図である。従来例と相異
するワイヤブラツシローラにつき説明する。ブレードク
リーニング装置に続く下流側にワイヤブラッシローラ１
０を設ける。

第８図に示すようにワイヤブラツシローラ１０は画像形
成装置の枠体に固定された軸受１８に回動軸１９が支持
され回動軸１９には加圧解除レバー２１の−・端が固定
され、加圧解除し／＜　−２１の他端は図示しない軸受
でワイヤブラツシローラ１０の両端に突出しているワイ
ヤブラツシローラ１０に固定された軸１０ａ。

１０ｂを回転自在に固定している。加圧解除レバー２１
のワイヤプラツシローラ１０側の端部の上面に一端を係
止し、他端を固設部分に係止した圧縮ばね１７が設けら
れている。ワイヤプラツシローラ１０に固定された軸Ｊ
　Ｏａに固定されたプーリ２２に固設されている駆動モ
ー　タ１５の軸に固定されたプーリよりベルト１６が弓
長設されている。

画像形成装置の枠体に固定された枠２４に固定された加
圧解除モータ２５は歯車列２３と軸接手２６を介して回
動軸１９に回転力を伝えるようになっている。

所感光シリンダに交換するとワイヤブラツシローラｌＯ
が感光シリンダ２０の表面に圧縮ばね１７の付勢により
圧接し、感光シリンダ２０の表面を感光シリンダ２０の
表面の進行方向とは逆方向に摺擦し、感光シリンダ２０
の表面を荒しこの状態のまま通紙が行われる。通紙枚数
が規定枚数まで達するとワイヤブラツシローラ１０は摺
擦することを解除され、第１図で説明した状態にかえり
、続行される。

加圧解除モータ２５を付勢すると圧縮ばね１７の付勢力
に抗して歯車列２３、軸接手２６を介して回動軸１９、
加圧解除し／＜−２１を矢印の方向に回動し、ワイヤブ
ラツシローラ１０が感光シリンダ２０の表面から離れた
位置で加圧解除モータ２５にブレーキをかけモータ２５
の付勢を断つことにより上記の状態になる。

なお、軸接手２６の代りにクラッチを備え、そのクラッ
チのモータ側にプーリを備え、そのプーリとプーリ２２
の間にベルトを張設すれば十記りラ°ツチを断とし加圧
解除モータ２５よりワイヤブラツシローラ１０を駆動し
、ワイヤブラツシローラ１０の感光シリンダ２０摺擦の
解除はｈ記りラッチを接とし上記のような加圧解除モー
タ２５としての作用をせしめれば、駆動モータ１５は不
要となる。

本発明は新品の感光シリンダに交換直後に感光シリンダ
表面を荒す許でなく、ブレードと感光シリンダとの接触
圧が高くなった時にも荒しを行うことが有効である。

また荒すというのは静電式画像形成装置または画像記録
装置において、トナーの粒子径以下の細かい傷をつける
ことで、傷の深さｉま０．５ｗ〜３＃Ｌ程度のものを云
う。

以上説明したようにブレードクリーニング装置とウェブ
、クリーニング装置とを併わせ持ち、かつ潤滑剤塗布装
置をもつ画像形成装置のクリーニング装置に感光シリン
ダを条件により荒す手段を伺与することにより所感光シ
リンダ交換時に発生しゃすい潤滑剤融着、トナー融着を
防止し画像形成を安定化する効果を得た。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す側面図、第２図は感光シリンダに
付着するテフロン塗布量と通紙枚数との関係を表わす線
図、第３図は本発明の実施例を示す側面図、第４図、第
５図は押圧ローラとウェブの関係を示す断面図、第６図
はウェブの横断面図、第７図は本発明の他の実施例を示
す説明図、第８図はワイヤブラツシローラの斜視図であ
る。 ２．１１・・・ウェブ　２ａ・・・上質紙Ｍ　２ｂ・・
・研磨層　３，５・・・押圧ローラ　６・・・塗布ブレ
ード　７・・・潤滑剤粉末　８・・・クリーニングブレ
ード　１０・・・ワイヤブラツシローラ　１５・・・駆
動モータ　１７・・・圧縮ばね　２０・・・感光シリン
ダ２１・・・加圧解除レバー　２５・・・加圧解除モー
タ。 特許出願人　　　キャノン株式会社 代理人　　　新　井　−部 第１図 違簀収牧 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）０画像形成装置において、ブレードクリーニング
   装置と像担持体に粉体を塗布する装置と′　像担持体上
   に押圧して像担持体上の粉体を除去するウェブをもち、
   かつ像担持体表面を条件により荒す手段を有することを
   特徴とするクリーニング装置。