JPS5922085B2 - 可回転継手の製造法 - Google Patents
可回転継手の製造法Info
- Publication number
- JPS5922085B2 JPS5922085B2 JP14252181A JP14252181A JPS5922085B2 JP S5922085 B2 JPS5922085 B2 JP S5922085B2 JP 14252181 A JP14252181 A JP 14252181A JP 14252181 A JP14252181 A JP 14252181A JP S5922085 B2 JPS5922085 B2 JP S5922085B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- race
- trochanter
- fitted
- oil groove
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0614—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part of the joint being open on two sides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ロッドエンドボールジョイント等の可回転継
手の製造法に関するものである。
手の製造法に関するものである。
従来より、球面部を有する転子を筒状ブッシュに嵌合し
、これをプレスすることによりその内面が転子の球面部
に回転自在で接するよう塑性変形させてレースとし、こ
れをロッド等の・・ウジングに嵌合してかしめ止めする
ようにした可回転継手の製造法が知られている（例えば
、特公昭３８一２５１１３号、同４６−１５０１１号、
同５３一４５８６号公報等）。
、これをプレスすることによりその内面が転子の球面部
に回転自在で接するよう塑性変形させてレースとし、こ
れをロッド等の・・ウジングに嵌合してかしめ止めする
ようにした可回転継手の製造法が知られている（例えば
、特公昭３８一２５１１３号、同４６−１５０１１号、
同５３一４５８６号公報等）。
この種の可回転継手においては転子とレースとが直接接
触する形式であるためその摩耗防止及び安定した回転性
の確保を図るためにはレース内面に油溝又は油溜を備え
ることが望ましいが、従来のものは有効な油溝等を備え
たものがない。
触する形式であるためその摩耗防止及び安定した回転性
の確保を図るためにはレース内面に油溝又は油溜を備え
ることが望ましいが、従来のものは有効な油溝等を備え
たものがない。
英国特許第９７１５３９号明細書には、レース内面を凹
弧面に形成すると共にその弧面に油溝として周溝を形成
しておき、転子を嵌合した後該転子を軸孔を通じて膨大
せしめることによりレースで抱持させる手段が提案され
ているが、転子の回転方向に平行な油溝を形成しただけ
では充分な潤滑作用を発揮することはできず、油溝とし
て望ましい形態ではない。一方、レースのハウジングヘ
の固定手段についてみるに、レースの外周端縁をハウジ
ングの取付孔に形成した面取部に拡開させてかしめ止め
したｉ！）（特公昭５３−４５８６号）、ハウジングの
取付孔の内面を弧状に形成しておいてレース外周面の弧
状部を圧入する形式を採つた！２（英国特許第９７１５
３９号）、或いは、レースとなるべきプッシュを二個の
短管状ブッシュを用いて両サイドから各別に圧入し、そ
の開口端縁を拡開させる手段を用いる（英国特許第１２
５００６７号）等構成的に極めて複雑で、しかもそのた
めのプレス型や装置を必要としている。
弧面に形成すると共にその弧面に油溝として周溝を形成
しておき、転子を嵌合した後該転子を軸孔を通じて膨大
せしめることによりレースで抱持させる手段が提案され
ているが、転子の回転方向に平行な油溝を形成しただけ
では充分な潤滑作用を発揮することはできず、油溝とし
て望ましい形態ではない。一方、レースのハウジングヘ
の固定手段についてみるに、レースの外周端縁をハウジ
ングの取付孔に形成した面取部に拡開させてかしめ止め
したｉ！）（特公昭５３−４５８６号）、ハウジングの
取付孔の内面を弧状に形成しておいてレース外周面の弧
状部を圧入する形式を採つた！２（英国特許第９７１５
３９号）、或いは、レースとなるべきプッシュを二個の
短管状ブッシュを用いて両サイドから各別に圧入し、そ
の開口端縁を拡開させる手段を用いる（英国特許第１２
５００６７号）等構成的に極めて複雑で、しかもそのた
めのプレス型や装置を必要としている。
本発明の第１の目的はレース内面に理想的な形態の少く
とも二方向の油溝をもつた可回転継手を得ようとするも
のであわ、第２の目的はレースを一・ウジングに固定す
るに際して簡単な方法でかしめ止めでき、しかもこれに
よつて一方向の油溝をも形成できるようにした可回転継
手の製造法を提供することにある。
とも二方向の油溝をもつた可回転継手を得ようとするも
のであわ、第２の目的はレースを一・ウジングに固定す
るに際して簡単な方法でかしめ止めでき、しかもこれに
よつて一方向の油溝をも形成できるようにした可回転継
手の製造法を提供することにある。
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図中１は球面部２を有すると共に中央に軸孔３を形成し
た転子、４は転子１を嵌合させる筒状プツシユであり、
内面には凹溝５が刻設されている。この凹溝５は軸線方
向に限らず、第２図に示すようなバイアス状、或いはこ
れを交叉させた格子状等があり得る。また、ブツシユ４
は実施例においてはその外側面が上記球面部２に略対応
するような凹弧面６に形成されており、中腹部が肉薄と
なるようにしてある。上記のようにして転子１を嵌合さ
せた筒状プツシユ４をプレス成型することにより第３図
に示すように筒状ブツシユの内面が転子１の球面部２に
対応するよう塑性変形させ、転子を回転自在で抱持する
ようにしたレース７が形成される。
た転子、４は転子１を嵌合させる筒状プツシユであり、
内面には凹溝５が刻設されている。この凹溝５は軸線方
向に限らず、第２図に示すようなバイアス状、或いはこ
れを交叉させた格子状等があり得る。また、ブツシユ４
は実施例においてはその外側面が上記球面部２に略対応
するような凹弧面６に形成されており、中腹部が肉薄と
なるようにしてある。上記のようにして転子１を嵌合さ
せた筒状プツシユ４をプレス成型することにより第３図
に示すように筒状ブツシユの内面が転子１の球面部２に
対応するよう塑性変形させ、転子を回転自在で抱持する
ようにしたレース７が形成される。
上記のようにすることによりレース７内面に刻設されて
いた凹溝５は、軸線方向に設けたものにおいては第６図
の拡大図に示すようにその上下の開口端部が狭搾８ａさ
れて格好の油溝８が形成され、また、開口端が完全に封
止されれば油溜となる。
いた凹溝５は、軸線方向に設けたものにおいては第６図
の拡大図に示すようにその上下の開口端部が狭搾８ａさ
れて格好の油溝８が形成され、また、開口端が完全に封
止されれば油溜となる。
次に第４図に示す如く、・・ウジング９の取付孔の内面
中央部にかしめ止め用の周溝１０を形成しておき、取付
孔に第３図の状態のレース７を嵌合してレースの外周端
部７ａをブレスすると、レース７の中央部が肉薄となつ
ているため上記周溝１０内に変形圧入１１され、適確に
かしめ止めされる。しかも、これによつてレース内面の
中央部に油溝１２が周設されることとなり、この油溝１
２と上記油溝８とが交叉する状態となつて二方向の理想
的な油溝の形態とすることができる。本発明の可回転継
手の製造法によれば、転子を嵌合した状態で筒状ブツシ
ユがプレス成型されるとレース内面には開口端部が狭搾
され又は封止された油溝乃至は油溜が形成され、これが
転子の回転方向に交叉する形態となつて格好の油溝乃至
は油溜ができる。しかも、レースを・・ウジング内にか
しめ止めするに際しては、一・ウジング内面の周溝にレ
ースの中腹肉薄部が膨出してかしめ止めされ、簡単な手
段で固結できると共にレース内面には上記膨出に伴つて
周溝が形成されてこれが転子の回転方向の油溝となり、
上記油溝と交叉する形態となつて二方向の理想的な形態
の油溝を形成することができる。
中央部にかしめ止め用の周溝１０を形成しておき、取付
孔に第３図の状態のレース７を嵌合してレースの外周端
部７ａをブレスすると、レース７の中央部が肉薄となつ
ているため上記周溝１０内に変形圧入１１され、適確に
かしめ止めされる。しかも、これによつてレース内面の
中央部に油溝１２が周設されることとなり、この油溝１
２と上記油溝８とが交叉する状態となつて二方向の理想
的な油溝の形態とすることができる。本発明の可回転継
手の製造法によれば、転子を嵌合した状態で筒状ブツシ
ユがプレス成型されるとレース内面には開口端部が狭搾
され又は封止された油溝乃至は油溜が形成され、これが
転子の回転方向に交叉する形態となつて格好の油溝乃至
は油溜ができる。しかも、レースを・・ウジング内にか
しめ止めするに際しては、一・ウジング内面の周溝にレ
ースの中腹肉薄部が膨出してかしめ止めされ、簡単な手
段で固結できると共にレース内面には上記膨出に伴つて
周溝が形成されてこれが転子の回転方向の油溝となり、
上記油溝と交叉する形態となつて二方向の理想的な形態
の油溝を形成することができる。
図面は本発明に係る可回転継手の製造法の実施例を示し
、第１図は筒状ブツシユに転子を嵌合させた状態の断面
図、第２図は凹溝をバイアス状とした筒状ブツシユの断
面図、第３図は筒状ブツシユをプレスした状態の断面図
、第４図はロッドエンドポールジョイントの断面図、第
５図は同上平面図、第６図は油溝の形態を示す拡大断面
図である。 １・・・・・・転子、２・・・・・・球面部、３・・・
・・・軸孔、４・・・・・・筒状プツシユ、５・・・・
・・凹溝、７・・・・・・レース、８・・・・・・油溝
、９・・・・・・ハウジング。
、第１図は筒状ブツシユに転子を嵌合させた状態の断面
図、第２図は凹溝をバイアス状とした筒状ブツシユの断
面図、第３図は筒状ブツシユをプレスした状態の断面図
、第４図はロッドエンドポールジョイントの断面図、第
５図は同上平面図、第６図は油溝の形態を示す拡大断面
図である。 １・・・・・・転子、２・・・・・・球面部、３・・・
・・・軸孔、４・・・・・・筒状プツシユ、５・・・・
・・凹溝、７・・・・・・レース、８・・・・・・油溝
、９・・・・・・ハウジング。
Claims (1)
- １ 少くとも一部に球面部を有する転子をレース用の筒
状ブッシュ内に嵌合し、このブッシュをプレスすること
により内面が転子の球面部に対応するよう塑性変形させ
て転子を回転自在に抱持するレースとし、このレースを
ロッド等のハウジング内に嵌合してかしめ止めする可回
転継手の製造法において、上記筒状ブッシュの外周面に
は転子の球面に略対応するような凹弧面を形成しておい
てプレスにより変形させたとき外側面が略直状となるよ
うにし、ブッシュの内面には軸線方向に又はバイアスに
複数本の凹溝を刻設しておいてレース内面に転子の回転
方向と交わる油溝を形成し、ハウジングの取付孔の内面
中央部にはかしめ止め用の周溝を形成しておいてレース
を圧入したとき肉薄のレース中腹部を周溝内に膨出させ
てかしめ止めすると共にレース内面に上記膨出に伴つて
油溝としての周溝を形成することを特徴とする製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14252181A JPS5922085B2 (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 可回転継手の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14252181A JPS5922085B2 (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 可回転継手の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5846218A JPS5846218A (ja) | 1983-03-17 |
| JPS5922085B2 true JPS5922085B2 (ja) | 1984-05-24 |
Family
ID=15317285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14252181A Expired JPS5922085B2 (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 可回転継手の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5922085B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101832U (ja) * | 1991-02-14 | 1992-09-02 | 株式会社昭和製作所 | 緩衝器のシール構造 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4650491A (en) * | 1986-02-14 | 1987-03-17 | Pfizer Hospital Products Group, Inc. | Locking mechanism for prosthesis components |
| JPH081405U (ja) * | 1994-11-30 | 1996-09-17 | 武蔵精密工業株式会社 | 摺動体 |
| CN102177387B (zh) * | 2008-10-09 | 2013-07-10 | Spherofix有限公司 | 将手柄或圆管紧固到元件的装置和方法 |
-
1981
- 1981-09-11 JP JP14252181A patent/JPS5922085B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101832U (ja) * | 1991-02-14 | 1992-09-02 | 株式会社昭和製作所 | 緩衝器のシール構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5846218A (ja) | 1983-03-17 |
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