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JPS59214276A - リン化ガリウム緑色発光素子の製造方法 - Google Patents

リン化ガリウム緑色発光素子の製造方法

Info

Publication number
JPS59214276A
JPS59214276A JP58087727A JP8772783A JPS59214276A JP S59214276 A JPS59214276 A JP S59214276A JP 58087727 A JP58087727 A JP 58087727A JP 8772783 A JP8772783 A JP 8772783A JP S59214276 A JPS59214276 A JP S59214276A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gallium phosphide
emitting device
green light
type
light emitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58087727A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigetaka Murasato
村里 茂隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Denko KK filed Critical Showa Denko KK
Priority to JP58087727A priority Critical patent/JPS59214276A/ja
Publication of JPS59214276A publication Critical patent/JPS59214276A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10HINORGANIC LIGHT-EMITTING SEMICONDUCTOR DEVICES HAVING POTENTIAL BARRIERS
    • H10H20/00Individual inorganic light-emitting semiconductor devices having potential barriers, e.g. light-emitting diodes [LED]
    • H10H20/01Manufacture or treatment
    • H10H20/011Manufacture or treatment of bodies, e.g. forming semiconductor layers
    • H10H20/013Manufacture or treatment of bodies, e.g. forming semiconductor layers having light-emitting regions comprising only Group III-V materials

Landscapes

  • Led Devices (AREA)
  • Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はリン化ガリウム緑色発光素子の製造方法に関す
るものである。
リン化ガリウム緑色発光素子においては、P型層からn
型層に注入された正孔が電子と再結合する過程を主過程
として発光する為、発光効率を向上させる方法としてn
型層のドナー濃度を低下させて、P型層からn型層への
正孔の注入効率を向上させる試みがなされてきた。
従来は、このn型層のドナー濃度を下げるにはシリコン
を主たるn型不純物として用い、発光中心導入の為に用
いる箋アンモニアがこのシリコンと反応する事を利用す
る方法がとられて来た。しかしながら、この方法ではn
型不純物として用い得る物質がシリコンに限られるとい
う欠点を持つ。
さらにアンモニアを用いる為、結晶中に窒素が導入され
る結果、この方法では黄色寄りの発光色を持つ発光素子
しか得られないという欠点を持つ。
本発明はかかる点に鑑みなされたもので、リン化ガリウ
ム緑色発光素子の新らしい製造法を提供するものである
発明者は研究の結果、リン化ガリウム緑色発光素子作製
の為のエピタキシャル結晶成長において、−不純物を補
償する事で、n型層のドナー濃度を10”atm雇以下
に精度良く制御する事が可能である事を見出した。
本方法においては先に述べた従来の欠点を取除くもので
あり、n型不純物のP型不純物による補償を用いている
為、n型不純物の種類をシリコンに限定する事なく、ま
た、アンモニアの使用は必ずしも要しない。
以下実施例と図面によって詳しく説明する。
第1図に成長炉の温度プログラム(曲線1)とZn蒸気
炉の温度プログラム(曲線2)を示す。
成長用治具には■−■族化合物半導体の液相成長に用い
られる、スライドボート式黒鉛治具を用い、該治具中に
50!jのガリウムと5gのリン化ガリウム多結晶及び
2m9のテルルの混合物およびリン化ガリウム基板を配
置する。
管状の成長炉に挿入された内径120總の石英管中に該
黒鉛治具を入れる。石英管は成長炉を貫通し、管状のZ
n蒸発1炉に挿入されている。石英管内は水素21/分
とアルゴン11/分を流し、水素とアルゴンの混合ガス
雰囲気下で成長炉を昇温し、1000℃でガリウム中に
リン化ガリウムを飽和溶解させ、120分間保持した後
、黒鉛治具を石英管外から操作し、ガリウム溶液と基板
とを接触させる。この後、15℃/分で成長炉を冷却し
てn型層を成長させ、977℃まで冷却した時に、あら
かじめ600℃に保持されたZn蒸発炉中にZnを入れ
たるつぼを挿入し、Znの蒸発を開始する。さらに成長
炉の冷却を続け、950℃で冷却を1時停止し、n型層
の成長を終了する。
次に、Zn蒸発炉を720°まで昇温し保持する。
30分彼我長炉の冷却を再び開始し、800℃まで冷却
してP型層の成長を終了する。
かくして緑色発光素子が得られるが、該発光素子の不純
物濃度プロファイルを第1図の温度プログラムと対応さ
せて示すと第2図のようになる。
基板のドナー濃度は5 X 1017atmz−である
1ooo℃から977℃までの成長で、2〜3 X 1
0”atrn/fflのドナー濃度の第1n型層が形成
され、977℃から950℃の間で、テルルが亜鉛によ
って補償された、実質ドナー濃度の低い第2n型層が形
成される。該第2n型層のP型層側最低部で実質ドナー
濃度は7 X 1015atmz−となった。950℃
から800℃までの成長でI X I O18atm/
dのアクセプター濃度のP型層が形成された。
」二記実施例においてn型不純物としてテルルを用いた
が、イオウあるいはセレンであっても良い、さらにまた
上記実施例で説明した数値は、それに限られることなく
適宜変えることができる。
本実施例によって得られた緑色発光素子の色調は純緑色
であり発光効率はモールドなし・で0.1%であった。
【図面の簡単な説明】
第1図は、実施例における温度プログラムを示し、曲線
1は成長炉の温度プログラム、曲線2はZn蒸発炉の温
度プログラムである。 第2図は不純物濃度のプロファイルを示す図である。 特許出願人 昭和電工株式会社 代 理 人 弁理士 菊地精−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 n型リン化ガリウム基板上にn型及びP型リン化ガリウ
    ム層を連続的に形成し、リン化ガリウム緑色発光素子を
    製造するに際し、n型リン化ガリウム層形成の為の反応
    炉の冷却が終了する前に9弛 77℃に達した時点からP型不純物の蒸気を開始し、n
    型リン化ガリウム層の表面側に実質ドナー濃度が1(l
    l116未満であるn型リン化ガリウム成長層を形成さ
    せる事を特徴とするリン化ガリウム緑色発光素子の製造
    方法。
JP58087727A 1983-05-20 1983-05-20 リン化ガリウム緑色発光素子の製造方法 Pending JPS59214276A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58087727A JPS59214276A (ja) 1983-05-20 1983-05-20 リン化ガリウム緑色発光素子の製造方法

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JP58087727A JPS59214276A (ja) 1983-05-20 1983-05-20 リン化ガリウム緑色発光素子の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59214276A true JPS59214276A (ja) 1984-12-04

Family

ID=13922942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58087727A Pending JPS59214276A (ja) 1983-05-20 1983-05-20 リン化ガリウム緑色発光素子の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59214276A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6285480A (ja) * 1985-10-09 1987-04-18 Shin Etsu Handotai Co Ltd リン化ガリウム緑色発光素子の製造方法
US4671829A (en) * 1982-07-28 1987-06-09 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Manufacturing green light emitting diodes
US5032539A (en) * 1988-07-08 1991-07-16 Kabushiki Kaisha Toshiba Method of manufacturing green light emitting diode
JP2021141104A (ja) * 2020-03-02 2021-09-16 信越半導体株式会社 化合物半導体エピタキシャルウェーハ及びその製造方法

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