JPS591772A - 吸水性起毛布帛 - Google Patents
吸水性起毛布帛Info
- Publication number
- JPS591772A JPS591772A JP10981982A JP10981982A JPS591772A JP S591772 A JPS591772 A JP S591772A JP 10981982 A JP10981982 A JP 10981982A JP 10981982 A JP10981982 A JP 10981982A JP S591772 A JPS591772 A JP S591772A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- fabric
- raised
- raised fabric
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主として合成繊維からなる吸水性の起毛布帛
に関する。
に関する。
従来、タオル等の吸水性を要求される布帛の分野は、天
然繊維中でも木綿が圧到的比率で使用されて居り、合成
繊維は殆んど顧みられない素材であった。その理由は、
合成繊維の疎水性、即ち濡れ難い、水を吸い難い等の性
質及び濡れた後の触感が冷たい事等によるものである。
然繊維中でも木綿が圧到的比率で使用されて居り、合成
繊維は殆んど顧みられない素材であった。その理由は、
合成繊維の疎水性、即ち濡れ難い、水を吸い難い等の性
質及び濡れた後の触感が冷たい事等によるものである。
本発明者らは、前記問題点を鍔決し、吸水性を要求され
る用途に対しても、使い心地の良好な優れた合成繊維素
材な提供すべく鋭意研究を行なった。そして、■タオル
等の用途で要求される吸水性について考察すると、気体
としての水、即ち水蒸気に対する吸湿は重要でなく、液
体としての水の吸水及び抱水が重要であり、その機構は
、第一段階として、使用の初期即ち少量吸水時は繊維表
面への吸着が主で、表面吸着の限度を越えた第二段階は
、微細な繊維間隙に於ける毛細管現象による抱水である
こと。■第一段階に対応する手段は、繊維表面積の増大
であり、具体的には細デニール化、異形化、多孔化等が
有効である。第二段階に有効な手段は、繊維間隙例々の
サイズを微小に保ったままで含気率を太き（する事であ
り、布帛の起毛、糸のウーリー加工等があること。■前
述の第一、第二段階への対応等は布帛の構造に関するも
のであって、期待効果を得るためＫは、これらに加えて
濡れる速度の大きい事、即ち濡れ易い事が必要であり、
吸水又は親水加工を施す事がｔ要であること等に基づい
て種々の検討を行ない、本発明を完成するに到ったので
ある。
る用途に対しても、使い心地の良好な優れた合成繊維素
材な提供すべく鋭意研究を行なった。そして、■タオル
等の用途で要求される吸水性について考察すると、気体
としての水、即ち水蒸気に対する吸湿は重要でなく、液
体としての水の吸水及び抱水が重要であり、その機構は
、第一段階として、使用の初期即ち少量吸水時は繊維表
面への吸着が主で、表面吸着の限度を越えた第二段階は
、微細な繊維間隙に於ける毛細管現象による抱水である
こと。■第一段階に対応する手段は、繊維表面積の増大
であり、具体的には細デニール化、異形化、多孔化等が
有効である。第二段階に有効な手段は、繊維間隙例々の
サイズを微小に保ったままで含気率を太き（する事であ
り、布帛の起毛、糸のウーリー加工等があること。■前
述の第一、第二段階への対応等は布帛の構造に関するも
のであって、期待効果を得るためＫは、これらに加えて
濡れる速度の大きい事、即ち濡れ易い事が必要であり、
吸水又は親水加工を施す事がｔ要であること等に基づい
て種々の検討を行ない、本発明を完成するに到ったので
ある。
即ち、本発明は、単繊維デニールが１．０以下の極細合
成繊維を４ｏ＠ｆｉｒチ以上含有する起毛布帛に、親水
加工を施して得られる吸水性起毛布帛である。
成繊維を４ｏ＠ｆｉｒチ以上含有する起毛布帛に、親水
加工を施して得られる吸水性起毛布帛である。
本発明において使用される単繊維デニールが１．０以下
の極細合成繊維は、公知のいかなるものであってもよい
。これらの例としては、分割剥離型の複合繊維、海鳥型
の複合線維、スーパーピー−法等により直接得られる極
細合成ｌＩ１．維がある。
の極細合成繊維は、公知のいかなるものであってもよい
。これらの例としては、分割剥離型の複合繊維、海鳥型
の複合線維、スーパーピー−法等により直接得られる極
細合成ｌＩ１．維がある。
本発明においては、〜紡記の如き極細線維又は極細繊維
発生型の複合繊維を用いて、あるいは他の通常の合成繊
維と組合せて、織物９編物。
発生型の複合繊維を用いて、あるいは他の通常の合成繊
維と組合せて、織物９編物。
不織布等の布帛を作成する。好ましいのは、ポリニスデ
ル等のフィラメント糸を経糸として用い、極細繊維又は
その発生型の複合繊維を緯糸として用い、両面朱子織物
としたものである。
ル等のフィラメント糸を経糸として用い、極細繊維又は
その発生型の複合繊維を緯糸として用い、両面朱子織物
としたものである。
得られた布帛の両面又は片面は通常の方法及び装置によ
って起毛され起毛布帛が得られる。布帛中の、単繊維デ
ニールが１．０以下の極細合成繊維の含有量は、４０重
景係以上で、Ｉ）ることか必要である。これ以下では、
本発明の効果が十分には達成されない。海鳥型の複合繊
維を用いた場合には、適当な段階で脱海処理を行なうこ
とが必要である。
って起毛され起毛布帛が得られる。布帛中の、単繊維デ
ニールが１．０以下の極細合成繊維の含有量は、４０重
景係以上で、Ｉ）ることか必要である。これ以下では、
本発明の効果が十分には達成されない。海鳥型の複合繊
維を用いた場合には、適当な段階で脱海処理を行なうこ
とが必要である。
かくして得られた起毛布帛は、ポリオキシエチレンを共
重合したポリエチレンテレフタレートの如き公知の吸水
又は親水性樹脂を用いて公知の方法で親水加工される。
重合したポリエチレンテレフタレートの如き公知の吸水
又は親水性樹脂を用いて公知の方法で親水加工される。
樹脂の種類、付着量、その他の加工条件は、起毛布帛の
ウィッキング（ＪＩＳ Ｌ １０９６．６．２６． ｔ
による）が２秒以下となる様に選択するのが好まし
い。本発明の起毛布帛は、必要に応じ、適当な段階で通
常の染色を行なっても良いことは云うまでもない。
ウィッキング（ＪＩＳ Ｌ １０９６．６．２６． ｔ
による）が２秒以下となる様に選択するのが好まし
い。本発明の起毛布帛は、必要に応じ、適当な段階で通
常の染色を行なっても良いことは云うまでもない。
＼本発明の吸水性起毛布帛は、吸水性に優れている細胞
水性にも優れており、良好な肌触りで、タオル、ハンカ
チ、パスマット、ワイピングクロスあるいは寝装具等の
用途に適している。
水性にも優れており、良好な肌触りで、タオル、ハンカ
チ、パスマット、ワイピングクロスあるいは寝装具等の
用途に適している。
以下、実施例により本発明を詳述する。
実施例１
１００７”ニール４８フイラメントのポリエステル長繊
維を経糸に、１５０デニール３６０フイラメントのポリ
エステル長繊維を緯糸に使用して両面起毛織物を作成し
、表・裏交互に２回づつの起毛を４回繰返し、片面の起
毛回数がそれぞれ８回となるような両面起毛織物とし、
常法により染色を行なった。次に、ポリオキシエチレン
を共重合したポリエチレンテレフタレート（商品名パー
マμｍズＴＭ、ＩＣＩ社製）を繊維重量の５重量％添加
した浴中吸尽処理（８０℃Ｘ２０分子 Ｐ” ）によ
り親水加工を施した後、乾燥（１２０℃×３分）、ヒー
トセット（１８０℃×３０秒）仕上げを行った。
維を経糸に、１５０デニール３６０フイラメントのポリ
エステル長繊維を緯糸に使用して両面起毛織物を作成し
、表・裏交互に２回づつの起毛を４回繰返し、片面の起
毛回数がそれぞれ８回となるような両面起毛織物とし、
常法により染色を行なった。次に、ポリオキシエチレン
を共重合したポリエチレンテレフタレート（商品名パー
マμｍズＴＭ、ＩＣＩ社製）を繊維重量の５重量％添加
した浴中吸尽処理（８０℃Ｘ２０分子 Ｐ” ）によ
り親水加工を施した後、乾燥（１２０℃×３分）、ヒー
トセット（１８０℃×３０秒）仕上げを行った。
この布帛の吸水性は、ウィッキング（Ｊ４８Ｌ １０９
６．６．２６． Ｉ Ａ法）１秒、バイシック法吸上げ
（ＪＩＥＩ Ｌ １０９６．６．２６． Ｉ Ｂ法）１
６０ｍｇであり、肌触り、吸水性共に良好なタオル等の
用途に好適な布帛であった。
６．６．２６． Ｉ Ａ法）１秒、バイシック法吸上げ
（ＪＩＥＩ Ｌ １０９６．６．２６． Ｉ Ｂ法）１
６０ｍｇであり、肌触り、吸水性共に良好なタオル等の
用途に好適な布帛であった。
第１図は本発明の両面起毛布帛、第２図は片面起毛布帛
の夫々の断面を示」ものであって、１は主として極細繊
維から成る起毛層、２は極細繊維及び／又は普通糸から
成る非起毛層である。 特許出願人 帝人株式会社
の夫々の断面を示」ものであって、１は主として極細繊
維から成る起毛層、２は極細繊維及び／又は普通糸から
成る非起毛層である。 特許出願人 帝人株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ、 単繊維デニールが１．０以下の極細合成繊維を４
０重量−以上含有する起毛布帛に、親水加工を施して得
られる吸水性起毛布帛。 ２ ウィッキングが２秒以下であるｑ＃詐請求の範囲第
１項記載の吸水性起毛布帛。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10981982A JPS591772A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 吸水性起毛布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10981982A JPS591772A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 吸水性起毛布帛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591772A true JPS591772A (ja) | 1984-01-07 |
Family
ID=14520007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10981982A Pending JPS591772A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | 吸水性起毛布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591772A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60239553A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-28 | 東レ株式会社 | 吸水性ウエツブ |
| US4771524A (en) * | 1986-02-14 | 1988-09-20 | Sulzer Brothers Limited | Roll having a hard envelope surface |
| JPH0253966A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-22 | Toray Ind Inc | 吸液用シート状物およびその製造方法 |
| JPH02205633A (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-15 | Hitachi Ltd | 複合ロールの焼入れ方法 |
| JPH0466619A (ja) * | 1990-07-05 | 1992-03-03 | Kubota Corp | 複合ハイスロールの熱処理法 |
| CN111549438A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-18 | 金田岭纺织科技(惠州)有限公司 | 一种单面干爽导湿的快干布料 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5658069A (en) * | 1979-10-09 | 1981-05-20 | Kanebo Ltd | Post treatment of fiber structure |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP10981982A patent/JPS591772A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5658069A (en) * | 1979-10-09 | 1981-05-20 | Kanebo Ltd | Post treatment of fiber structure |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60239553A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-28 | 東レ株式会社 | 吸水性ウエツブ |
| JPH0147578B2 (ja) * | 1984-05-15 | 1989-10-16 | Toray Industries | |
| US4771524A (en) * | 1986-02-14 | 1988-09-20 | Sulzer Brothers Limited | Roll having a hard envelope surface |
| JPH0253966A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-22 | Toray Ind Inc | 吸液用シート状物およびその製造方法 |
| JPH02205633A (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-15 | Hitachi Ltd | 複合ロールの焼入れ方法 |
| JPH0466619A (ja) * | 1990-07-05 | 1992-03-03 | Kubota Corp | 複合ハイスロールの熱処理法 |
| CN111549438A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-18 | 金田岭纺织科技(惠州)有限公司 | 一种单面干爽导湿的快干布料 |
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