JPS59163036A - トランスフアプレスにおけるアイドルステ−ジのワ−ク受台構造 - Google Patents
トランスフアプレスにおけるアイドルステ−ジのワ−ク受台構造Info
- Publication number
- JPS59163036A JPS59163036A JP3706883A JP3706883A JPS59163036A JP S59163036 A JPS59163036 A JP S59163036A JP 3706883 A JP3706883 A JP 3706883A JP 3706883 A JP3706883 A JP 3706883A JP S59163036 A JPS59163036 A JP S59163036A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flight
- press
- flights
- stage
- idle stage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/057—Devices for exchanging transfer bars or grippers; Idle stages, e.g. exchangeable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、トランスファプレスにおけるアイドルステ
ージのワーク受台構造に関する。
ージのワーク受台構造に関する。
トランスファ機構を備えたトランスファプレスにおいて
は、プレスの１サイクル毎にワーク搬送用ノドランスフ
アバ−（フィードバー）が二次元捷たは三次元運動をし
、それによって全ステージのワークを一斉に次のステー
ジへとステップフィードさせて順次刀ロエを進めてゆく
方式のもので、その概略を第１図〜第４図に示す。これ
は加ニス ・テーツとしてｓ，−８，の′６ステー
ジを持ったトランスファプレスにて例示しており、１は
プレス機械Ｍの四隅に立設されたコーナー・アップライ
ト、２は同じくプレス機械Ｍの中央部に立設されたセン
ター・アップライト、３ａ′：ｊ６よび３ｂはプレス型
であるボルスタ、４はボルスタ３ａｅ３ｂの間に立設さ
れたアイドルステージエ、のワニク受台である。このワ
ーク受台４上には複数のブロックゲージ５が固層されて
おり、これらのブロックゲージ５に対して受駒６を備え
たフライト７を庸脱可能に装着しである。尚、受駒６は
フライト７に対して位置調整１１能に取り付けられてい
る。そして、ブロックゲージ５に対してフライト７を必
要ニ応じて適宜取り換えることで複数のワークに対処し
得るようになっている。
は、プレスの１サイクル毎にワーク搬送用ノドランスフ
アバ−（フィードバー）が二次元捷たは三次元運動をし
、それによって全ステージのワークを一斉に次のステー
ジへとステップフィードさせて順次刀ロエを進めてゆく
方式のもので、その概略を第１図〜第４図に示す。これ
は加ニス ・テーツとしてｓ，−８，の′６ステー
ジを持ったトランスファプレスにて例示しており、１は
プレス機械Ｍの四隅に立設されたコーナー・アップライ
ト、２は同じくプレス機械Ｍの中央部に立設されたセン
ター・アップライト、３ａ′：ｊ６よび３ｂはプレス型
であるボルスタ、４はボルスタ３ａｅ３ｂの間に立設さ
れたアイドルステージエ、のワニク受台である。このワ
ーク受台４上には複数のブロックゲージ５が固層されて
おり、これらのブロックゲージ５に対して受駒６を備え
たフライト７を庸脱可能に装着しである。尚、受駒６は
フライト７に対して位置調整１１能に取り付けられてい
る。そして、ブロックゲージ５に対してフライト７を必
要ニ応じて適宜取り換えることで複数のワークに対処し
得るようになっている。
また、８はトランスファバーを示し、このトランスファ
バー８には各ステージごとにワーク搬送用のフィンガー
９が取り付けられている（ただし、第２図においてはス
テージＳ、ｅ工Ｗｅ Ｓ６以外の各ステージのフィンガ
ーについては図示省略しである）。
バー８には各ステージごとにワーク搬送用のフィンガー
９が取り付けられている（ただし、第２図においてはス
テージＳ、ｅ工Ｗｅ Ｓ６以外の各ステージのフィンガ
ーについては図示省略しである）。
ソシて、トランスファバー８はセンター・アップライト
２に対応した部位のサブのトランスファバー ８１）と
そね、以外のメインのトランス７アバー８ａとにその分
割部８Ｃから分割可能となっており、例えばワーク変更
等のいわゆる段取り賛え時にはメインのトランスファバ
ー８ａを各加工ステージＳ、−Ｓ、のフィンカー９とと
もに水平方向に引き出してプレス機械外に取り出せる構
成となっている。
２に対応した部位のサブのトランスファバー ８１）と
そね、以外のメインのトランス７アバー８ａとにその分
割部８Ｃから分割可能となっており、例えばワーク変更
等のいわゆる段取り賛え時にはメインのトランスファバ
ー８ａを各加工ステージＳ、−Ｓ、のフィンカー９とと
もに水平方向に引き出してプレス機械外に取り出せる構
成となっている。
このように、力ロエステージが比較的多い場合には、プ
レス機械Ｍ自体の強度上゛の賛開からコーナー・アップ
ライト１のほかにセンター・アップライト２が立役きれ
るのが通例であるため、このセンター・アップライト２
に対応する位置にアイドルステージエｉを設定し、加工
ステージＳ３から〃■工ステージＳ４に搬送さｒするワ
ークＷを一旦アイドルステージエ２を６注由して搬送す
るようにしているものである。
レス機械Ｍ自体の強度上゛の賛開からコーナー・アップ
ライト１のほかにセンター・アップライト２が立役きれ
るのが通例であるため、このセンター・アップライト２
に対応する位置にアイドルステージエｉを設定し、加工
ステージＳ３から〃■工ステージＳ４に搬送さｒするワ
ークＷを一旦アイドルステージエ２を６注由して搬送す
るようにしているものである。
尚、工。、■、および工、はプレス機械Ｍの始・終端部
に設定されたアイドルステージである。
に設定されたアイドルステージである。
しかしながら、上記のようなトランスファプレスにおい
ては、例えばワーク変更等の段取り替えに際してはワー
ク形状に応じてフライト７の取り替えが必要とされるが
、ボルスタ３ａ、３ｂやトランスファバー８はブレス機
械Ｍの外に引キ出して機械の外で所定の段取り作業を行
なうことができるものの、アイドルステージエ、のワー
ク受台４はセンター・アップライト２が障害となってブ
レス機械の外へ引き出すことができないことから、作業
者が機械の中に入ってフライト７の取り替え作業を行な
わなければならない。そのために、作業が面倒で、段取
り賛えに長時間を要するという問題がある。
ては、例えばワーク変更等の段取り替えに際してはワー
ク形状に応じてフライト７の取り替えが必要とされるが
、ボルスタ３ａ、３ｂやトランスファバー８はブレス機
械Ｍの外に引キ出して機械の外で所定の段取り作業を行
なうことができるものの、アイドルステージエ、のワー
ク受台４はセンター・アップライト２が障害となってブ
レス機械の外へ引き出すことができないことから、作業
者が機械の中に入ってフライト７の取り替え作業を行な
わなければならない。そのために、作業が面倒で、段取
り賛えに長時間を要するという問題がある。
この発明は以上のような点ｖｃ １４みてなされたもの
で、アイドルステージの受台本来の伏能を煩うことなく
、受台をボルスタとともにプレス機械外に引き出して＋
ＳＳ法外その段取り替えを行なうことができるようにし
た構造を提供するものである。
で、アイドルステージの受台本来の伏能を煩うことなく
、受台をボルスタとともにプレス機械外に引き出して＋
ＳＳ法外その段取り替えを行なうことができるようにし
た構造を提供するものである。
この目的のため本発明においては、プレス型であるボル
スタの一端部からワーク搬送方向に向けて折り畳みｏ］
′能なフライトを延設してこれをアイドルステージのワ
ーク受台とし、段取り替え時には前記フライトを折り畳
むことで該フライトをプレス型であるボルスタとともに
プレス機械外に取り出せるようにしたことを特徴として
いる。
スタの一端部からワーク搬送方向に向けて折り畳みｏ］
′能なフライトを延設してこれをアイドルステージのワ
ーク受台とし、段取り替え時には前記フライトを折り畳
むことで該フライトをプレス型であるボルスタとともに
プレス機械外に取り出せるようにしたことを特徴として
いる。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。ただし、前記従来例と同一部分には同一符号を付す
ものとする。
る。ただし、前記従来例と同一部分には同一符号を付す
ものとする。
すなわち第５図および第６図はこの発明の一芙施例を示
すもので、図に示すようにプレス型であるボルスタ３ａ
、３ｂの一端部からそれぞれ一対のフライト１ＯＡｔｉ
ＯＢをワーク搬送方向に向けて延設し、これらの互いに
対峙する四本のフライトｌ０ＡＩ ＩＯＢをもってア
イドルステージエ、におけるワーク受台１１を構成して
いる。これらのフライト１０”５ｉｎＢは、ホルダー１
２を介してボルスタ３ ａｒ３ｂに固定された基部１３
と、この基部１３に対しヒンジ結合により連結された回
動可能なＥｉＪ動フライト部１４とからなり、可動フラ
イト部１４には駆動源であるエアシリンダ１５のピスト
ンロッド１５ ａの先端が連結されている。そして、第
５図および＄７図に示すようにエアシリンダ１５の作動
によって可動フライト部１４をヒンジ部■６から府（曲
させることでフライト１０Ａ、ＩＯＢ全体として実質的
に折り畳み可能となっている。尚、１７は可動フライト
部１４に位置調整可能に取り付けられたワーク受駒であ
る。
すもので、図に示すようにプレス型であるボルスタ３ａ
、３ｂの一端部からそれぞれ一対のフライト１ＯＡｔｉ
ＯＢをワーク搬送方向に向けて延設し、これらの互いに
対峙する四本のフライトｌ０ＡＩ ＩＯＢをもってア
イドルステージエ、におけるワーク受台１１を構成して
いる。これらのフライト１０”５ｉｎＢは、ホルダー１
２を介してボルスタ３ ａｒ３ｂに固定された基部１３
と、この基部１３に対しヒンジ結合により連結された回
動可能なＥｉＪ動フライト部１４とからなり、可動フラ
イト部１４には駆動源であるエアシリンダ１５のピスト
ンロッド１５ ａの先端が連結されている。そして、第
５図および＄７図に示すようにエアシリンダ１５の作動
によって可動フライト部１４をヒンジ部■６から府（曲
させることでフライト１０Ａ、ＩＯＢ全体として実質的
に折り畳み可能となっている。尚、１７は可動フライト
部１４に位置調整可能に取り付けられたワーク受駒であ
る。
ここで、上記のように谷フライト１０ Ａ ｔ ｉｏ
Ｂを折り畳んだ時にはその可動フライト部１４の先端が
分割部８Ｃよりもボルスタ３ａまたは３ｂ側に納まるよ
うに各寸法関係が設足されており、各フライｌ’ １０
Ａ ｅ ｔｏ Ｂを折り畳んだ状態のもとてボルスタ
３ａ＋３ｂをプレス機械Ｍ外に引き出す際に、該フライ
トｌＯＡ＃ｌＯＢとセンター・アップライト２とが干渉
゛しないようにしである。
Ｂを折り畳んだ時にはその可動フライト部１４の先端が
分割部８Ｃよりもボルスタ３ａまたは３ｂ側に納まるよ
うに各寸法関係が設足されており、各フライｌ’ １０
Ａ ｅ ｔｏ Ｂを折り畳んだ状態のもとてボルスタ
３ａ＋３ｂをプレス機械Ｍ外に引き出す際に、該フライ
トｌＯＡ＃ｌＯＢとセンター・アップライト２とが干渉
゛しないようにしである。
また、１８はトランスファバー８のアイドルステージエ
、に対応する部位に敷σされたガイドレール、１９はガ
イドレール１８上に搭載されたスライドベース、２０は
アイドルステージエア用としてスライドベース１９に取
着されたワーク搬送用のフィンガーで、必要に応じてエ
アシリンダ２１を作動させることでスライドベース１９
がガイドレール１８上をスライドし、それによってフィ
ンガー２０がメインのトラ／、Ｘ７７バー８ａとサブの
トランスファバー８ｂとの間で移動可能となっている。
、に対応する部位に敷σされたガイドレール、１９はガ
イドレール１８上に搭載されたスライドベース、２０は
アイドルステージエア用としてスライドベース１９に取
着されたワーク搬送用のフィンガーで、必要に応じてエ
アシリンダ２１を作動させることでスライドベース１９
がガイドレール１８上をスライドし、それによってフィ
ンガー２０がメインのトラ／、Ｘ７７バー８ａとサブの
トランスファバー８ｂとの間で移動可能となっている。
そして、上記のように各フィンガー２０をメインのトラ
ンスファバー８ ａ ９１１１に移動させた状態でトラ
ンスフアバ−８全体を引き出すことで、アイドルステー
ジエア用のフィンガー２０がセンター・アップライト２
と干渉することなく１也の刀ロエステージＳ、〜Ｓ６の
フィンカー９とともにプレス機械Ｍ外へと取り出せる構
成となっている。
ンスファバー８ ａ ９１１１に移動させた状態でトラ
ンスフアバ−８全体を引き出すことで、アイドルステー
ジエア用のフィンガー２０がセンター・アップライト２
と干渉することなく１也の刀ロエステージＳ、〜Ｓ６の
フィンカー９とともにプレス機械Ｍ外へと取り出せる構
成となっている。
したがって以上の構成によれば、アイドルステージＩ２
の受台１１のみについてみると、油常は第５図に示すよ
うにフライトＬＯＡ、１．ＯＢが全て真直状態にあって
本来の受台■１を構成しており、刀ロエステージエ、か
ら搬送されてきたワークＷは一旦フライｌ−１ＯＡ、ｔ
ＯＢのワーク受駒１７上に置かれ、次のサイクル動作で
フィンガー２０により別エステージＳ４へと搬送される
。
の受台１１のみについてみると、油常は第５図に示すよ
うにフライトＬＯＡ、１．ＯＢが全て真直状態にあって
本来の受台■１を構成しており、刀ロエステージエ、か
ら搬送されてきたワークＷは一旦フライｌ−１ＯＡ、ｔ
ＯＢのワーク受駒１７上に置かれ、次のサイクル動作で
フィンガー２０により別エステージＳ４へと搬送される
。
一方、ワーク変更等の段取り替えに際してフライトＩＯ
Ａ、ＩＯＢを収り替える必要がある場合には、エアシリ
ンダ１５を逆動作させて輿７図に示すように可動フライ
ト部１４をヒンジ部１６から屈曲させて折り畳み状態に
する。この時、ｉ：ＩＴ動フライト部１４の先端は分割
部８ｃよりもそれぞれにボルスタ３ａまたは３ｂ側に位
置することになる。そして、この時には削述したように
フィンガー２０についても予めメインのトランスファバ
ー８ａＧＩｌｌ［移ｍさせておくとともに、サブのトラ
ンスファバー８ｂとの連結を解き、第７図に示すように
メインのトランスファバー８ａとボルスタ３ａ、３’ｂ
を同時ニブレス機械Ｍ外へと引き出すことで、フライト
ＩＯＡ。
Ａ、ＩＯＢを収り替える必要がある場合には、エアシリ
ンダ１５を逆動作させて輿７図に示すように可動フライ
ト部１４をヒンジ部１６から屈曲させて折り畳み状態に
する。この時、ｉ：ＩＴ動フライト部１４の先端は分割
部８ｃよりもそれぞれにボルスタ３ａまたは３ｂ側に位
置することになる。そして、この時には削述したように
フィンガー２０についても予めメインのトランスファバ
ー８ａＧＩｌｌ［移ｍさせておくとともに、サブのトラ
ンスファバー８ｂとの連結を解き、第７図に示すように
メインのトランスファバー８ａとボルスタ３ａ、３’ｂ
を同時ニブレス機械Ｍ外へと引き出すことで、フライト
ＩＯＡ。
ｔｏ Ｂはセンター・アップライト２と干渉することな
くボルスタ３ａ＋３ｂに付随してプレス機械Ｍ外へと取
り出される。
くボルスタ３ａ＋３ｂに付随してプレス機械Ｍ外へと取
り出される。
こうしてフライトＩＯＡ、ＬＯＢをプレス機械Ｍ外に取
り出したのち、ホルダー１２との連結を解いて該フライ
ト１．ＯＡ 、 １．ＯＢを新たなものと取シ替える。
り出したのち、ホルダー１２との連結を解いて該フライ
ト１．ＯＡ 、 １．ＯＢを新たなものと取シ替える。
このように本実施例によれば、サブのトランスファバー
８ｂを除く全ての機構をプレス機械外に取り出すことが
できるために、アイドルステージ用の受台を構成してい
るフライトＬＯＡ、 ｌ、（ｌ Ｂについても加工ステ
ージのフィンガーと同様にプレス機械の外においてその
取り替え作条を行なうことができる７゜ 第８図はこの発明の他の実施例を示すもので、先の実施
例がフライトｔＯＡ、ＬＯＢを水平面内で折り畳むよう
に構成しているのに対し、本実施例においては垂直平面
内で前記フライトｔｏ ｐ” ｔ １０ Ｂを折り畳む
ように構成したものである。すなわち、図に示すように
ボルスタ３ ａ、’ ３ ｂの側壁から斜め上方に向け
てフライト１ＯＡＩ１．ＯＢの基部１３ ａを突設する
とともに、この基部１３ ａの先端にｏＴＩｉＪＪフラ
イト部１４江をビン結合により連結し、エアシリンダ１
５ ｂにて可動フライト部１４ ａ ヲ上下方向に回動
させることで折り畳むように構成したもので、本実施例
の場合にも先の実施例と同様の効果が得られる。
８ｂを除く全ての機構をプレス機械外に取り出すことが
できるために、アイドルステージ用の受台を構成してい
るフライトＬＯＡ、 ｌ、（ｌ Ｂについても加工ステ
ージのフィンガーと同様にプレス機械の外においてその
取り替え作条を行なうことができる７゜ 第８図はこの発明の他の実施例を示すもので、先の実施
例がフライトｔＯＡ、ＬＯＢを水平面内で折り畳むよう
に構成しているのに対し、本実施例においては垂直平面
内で前記フライトｔｏ ｐ” ｔ １０ Ｂを折り畳む
ように構成したものである。すなわち、図に示すように
ボルスタ３ ａ、’ ３ ｂの側壁から斜め上方に向け
てフライト１ＯＡＩ１．ＯＢの基部１３ ａを突設する
とともに、この基部１３ ａの先端にｏＴＩｉＪＪフラ
イト部１４江をビン結合により連結し、エアシリンダ１
５ ｂにて可動フライト部１４ ａ ヲ上下方向に回動
させることで折り畳むように構成したもので、本実施例
の場合にも先の実施例と同様の効果が得られる。
以上の説明から明らかなようにこの発明によれば、段取
り習え時にはフライトをボルスタ側に折り畳むことで該
フライトをボルスタとともにプレス機械外に取り出せる
ようにしたことにより、アイドルステージのフライトの
取替作業についてもプレス機械の外で行なうことができ
るため、その作業性を改善できるとともに段取り替え［
要する時間を短縮できるという効果がある。
り習え時にはフライトをボルスタ側に折り畳むことで該
フライトをボルスタとともにプレス機械外に取り出せる
ようにしたことにより、アイドルステージのフライトの
取替作業についてもプレス機械の外で行なうことができ
るため、その作業性を改善できるとともに段取り替え［
要する時間を短縮できるという効果がある。
第１図は従来のトランスファプレスの概略を示す正面図
、第２図は第１図の平面説明図、第３図は第２図の袋部
拡大図、男４図は４１３図の正面説明図、第５図はこの
発明の一実施例を示す快部拡・・太平面図、徂６図は第
５１ＪのＩ’ｌ −Ｖｌ線助［用矢親図、第７図は第５
図の作動説明図、ｂ号８図はこの発明の他の実施例を示
す正面説明図である。 ２・・・センター・アップライ
ト、３ａ、３ｂ ボルスタ（プレス型） 、ＬＯＡ、
１．ＯＢ・フライト、１トワ一ク受台、１４．１４ ａ
′ＯＩ動フライト部、１５・・・エアシリンダ、」
７・・ワーク受駒、Ｍ・プレス１嘱械、■、アイドルス
テージ。 第６図 Ｗ ３ｂ（３ａ）
、第２図は第１図の平面説明図、第３図は第２図の袋部
拡大図、男４図は４１３図の正面説明図、第５図はこの
発明の一実施例を示す快部拡・・太平面図、徂６図は第
５１ＪのＩ’ｌ −Ｖｌ線助［用矢親図、第７図は第５
図の作動説明図、ｂ号８図はこの発明の他の実施例を示
す正面説明図である。 ２・・・センター・アップライ
ト、３ａ、３ｂ ボルスタ（プレス型） 、ＬＯＡ、
１．ＯＢ・フライト、１トワ一ク受台、１４．１４ ａ
′ＯＩ動フライト部、１５・・・エアシリンダ、」
７・・ワーク受駒、Ｍ・プレス１嘱械、■、アイドルス
テージ。 第６図 Ｗ ３ｂ（３ａ）
Claims (1)
- （１）ブレス２ｉｉＨＣ テージを設置してなるトランスファプレスにおいて、前
記プレス型の一端部からワーク搬送方向に向けて折り畳
み可能なフライトを延設して前記アイドルステージのワ
ーク受台を構成し、段取り替え時には前ｄピッライトを
プレス型側に折り畳むことで該フライトをプレス型とと
もにプレス１幾械外に取り出せるようにしたことを特徴
とするトランスファプレスにオケるアイドルステージの
ワーク受台構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706883A JPS59163036A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | トランスフアプレスにおけるアイドルステ−ジのワ−ク受台構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3706883A JPS59163036A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | トランスフアプレスにおけるアイドルステ−ジのワ−ク受台構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59163036A true JPS59163036A (ja) | 1984-09-14 |
Family
ID=12487226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3706883A Pending JPS59163036A (ja) | 1983-03-07 | 1983-03-07 | トランスフアプレスにおけるアイドルステ−ジのワ−ク受台構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59163036A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0191397A2 (de) * | 1985-02-13 | 1986-08-20 | L. SCHULER GmbH | Transferpresse |
| EP0195952A2 (de) * | 1985-03-23 | 1986-10-01 | L. SCHULER GmbH | Greifvorrichtung in Leerstufenbereichen einer Transferpresse |
| DE3537269A1 (de) * | 1985-10-19 | 1987-04-23 | Schuler Gmbh L | Vorrichtung zum kuppeln von leitungen an transferschienen einer transferpresse |
| JPH0265430U (ja) * | 1988-11-04 | 1990-05-17 | ||
| EP0878251A1 (de) * | 1997-05-16 | 1998-11-18 | SCHULER PRESSEN GmbH & Co. | Transferpresse mit seitlicher Haltemittelablage an einem bewegbaren Pressentisch |
| US6324885B1 (en) * | 1999-04-29 | 2001-12-04 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Orienting station having a rod-type transmission |
-
1983
- 1983-03-07 JP JP3706883A patent/JPS59163036A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0191397A2 (de) * | 1985-02-13 | 1986-08-20 | L. SCHULER GmbH | Transferpresse |
| EP0195952A2 (de) * | 1985-03-23 | 1986-10-01 | L. SCHULER GmbH | Greifvorrichtung in Leerstufenbereichen einer Transferpresse |
| DE3537269A1 (de) * | 1985-10-19 | 1987-04-23 | Schuler Gmbh L | Vorrichtung zum kuppeln von leitungen an transferschienen einer transferpresse |
| JPH0265430U (ja) * | 1988-11-04 | 1990-05-17 | ||
| EP0878251A1 (de) * | 1997-05-16 | 1998-11-18 | SCHULER PRESSEN GmbH & Co. | Transferpresse mit seitlicher Haltemittelablage an einem bewegbaren Pressentisch |
| US5992209A (en) * | 1997-05-16 | 1999-11-30 | Schuler Pressen Gmbh & Co. | Transfer press having a lateral depositing arrangement for the tooling |
| US6324885B1 (en) * | 1999-04-29 | 2001-12-04 | Schuler Pressen Gmbh & Co. Kg | Orienting station having a rod-type transmission |
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