JPS59147046A - 芳香族ポリエ−テルアミド樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は芳香族ポリエーテルアミド樹脂に改質剤として
ビスフタルイミド化合物を配合してなる樹脂組成物に関
する。

一般式（ＩｌＩｌ （式中ｒ　Ｒ１−Ｒ４は水素、低級アルキル、低級アル
コキシ基、塩素または臭素を示し２、互いに同じであっ
ても異なっていてもよい。Ｒ５およびＦＬｓは水素、メ
チル基、エチル基、トリフルオロメチル基またはトリク
ロロメチル基であシ、互いに同じであっても異なってい
てもよい）で示されるエーテル結合を含む芳香族ジアミ
ンと芳香族ジカルボン酸ハライドから芳香族ポリアミド
を得ることは特開昭５２−２３１９８号公報及び米国特
許第３．５０５．２８８号明細誉などによって公知であ
る。

ところで、このような特殊なジアミ／を原料として得ら
れる芳香族ポリエーテルアミドは。

引張シ強度２曲げ強度、衝撃強さなどの機械的性質、熱
変形温度や熱分解などの熱的性質、耐アーク、誘電率、
誘電損失などの電気的性質。

耐炎性１寸法安定性などにおいて秀れた性質を保持し、
このため射出成形、押出成形、プレス成形等で作られた
一般成形物、フィルム等は広い用途が期待されている。

しかしながら、この種の芳香族ポリエーテルアミドの欠
点として、成形性が悪いことがあげられる。一般に、グ
ラスチックにおいては成形性に関する評価が極めて重要
な位置を占め、ｆｃとえ、そのものが本質的に優れた性
質を有していても成形性が悪いと製品を経済的に製造す
ることができないばかシでなく、その優れた性質を製品
において充分に発揮することができない。

たとえば、軟化温度が高く溶融温度が高いポリマーを用
いて射出成形法により製品を作るとき。

高い可塑化温度、高い射出圧、高い金型温度などが必要
であシ、それはコスト高の原因となるばかシでなく、高
い可塑化温度はポリマーの熱分解を誘発し、高い射出圧
は製品中の歪の原因となる。また、かかる厳しい条件が
満たされない場合にハ、ショートショット、ひけ、フロ
ーマークなどの外観上の欠点を生じたシ１機械的性質が
低下したシする。このため、芳香族ポリエーテルアミド
においても成形性の改良が望まれていた。

本発明者らは、芳香族ポリエーテルアミドの優れた性質
を保持しつつ、成形性および加工性を改良すべく鋭意検
討の結果２本発明をなすに至った。

すなわち１本発明は、一般式（１） （ （但し９式（Ｉｌ中＋　Ｒ１〜ＦＬ４は水素、低級アル
キル基、低級アルコキシ基、塩素または臭素を示し。

互いに同じであっても異なっていてもよい。几５および
Ｒ６は水素、メチル基、エチル基、トリフルオロメチル
基またはトリクロロメチル基であり、互いに同じであっ
ても異なっていももよい。

Ａ、ｒはｐ−フェニレン基、メタフェニレン基。

ジフェニレンエーテル基、ジフェニレンスルホン基、ジ
フェニレン基、ｆフチレン基を示ス）で示されるくり返
し単位を有する芳香族ポリエーテルアミド樹脂ｌＯｏ重
量部および一般式（「）（ただし、弐（Ｉ［）中、Ｘは
一〇　　、　　’ＳＯ２゜ＣＨ３占Ｆ３ および＆ｏは炭素数１〜４のアルキル基、　Ｒ［ｌおよ
び・Ｒ９は炭素数１〜４のアルキル基またはハロゲン、
ｐ、ｑ、ｒおよびＳは０または１〜４の整数、ｔは１〜
２５の整数であり、　Ｒ７と几１０は互いに同一でも異
なっていてもよく、Ｒ８とＲ９は互いに同一でも異なっ
ていてもよ＜、ｐ、ｑ。

ｒおよびＳは互いに同一でも異なっていてもよい）で表
わされるビスフタルイミド化合物０．５〜２０重量部を
含有゛してなる芳香族ポリエーテルアミド樹脂組成物に
関する。

本発明において用いられる芳香族ポリエーテルアミド樹
脂は９例えば前述の一般式＋１１０で示される芳香族ジ
アミンと下記一般式（征）で示される芳香族ジカルボン
酸シバライド。

ＸＣＯ−Ａｒ　−ＣＯＸ　　　　（Ｉ［Ｉ）（但り、　
式中、Ａｒはｐ−フェニレン基＋　ｍ−フェニレン基、
ジフェニレンエーテル基、ジフエニンンスルホン基、ジ
ンエニレン基、ナフチレン基を示し、Ｘは塩素または臭
素を示す）を重縮合反応させて得られる。

一般式（Ｉ［［ｌで表わされる芳香族ジアミノとしては
、２，２−ビス（４−（４−アミノフェノキシ）フェニ
ル〕プロパン、２．２−ビス〔３−メチル−４−（４−
アミノフェノキシ）フェニル〕フロパン、２．２−ビス
〔３−クロロ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル
〕プロパン、２．２−ビス〔３−ブロモ−４−（４−ア
ミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２．２−ビス〔
３−工ｆルー４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕
プロパン、２＋２−ビス〔３−グロビル−４−（４−ア
ミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２，２−ビス〔
３−イソプロピル−４−（４−アミノフェノキシ）フェ
ニル〕フロパン、２．。

２−ビス〔３−ブチル−４−（４−アミノフェノキシ）
フェニル〕プロパン、ス２−ビス〔３−５ｅｃ−ブチル
−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、
　２．２−ビス〔３−メトキン−４−（４−アミノンエ
ノキシ）フェニル〕プロパン、２．２−ビス〔３−エト
キシ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパ
ン、２゜２−ビス〔３，５−ジメチル−４−（４−アミ
ノフェノキシ）フェニル〕プロパン、２．２−ビス〔３
，５−ジクロロ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニ
ル〕プロパン、２．２−ビス［３，５−ジブロモ−４−
（４−アミノフェノキシ）フェニル］プロパン、２．２
−ビス（３，５−ジメトキシ−４−（４−アミノフェノ
キシ）フェニル〕プロパン、２．２−ビス〔３−クロロ
−４−（４−アミノフェノキシ）−５−メチルフェニル
〕グロ、パン、１．１−ビス〔４−（４−アミノンエノ
キシ）フェニル〕エタン、１．１−ビス〔３−メｆルー
４−（４−アはノフ二ノキシ）７エ二ル〕エタン、１．
１−ビス〔３−クロロ−４−（４−アミノフェノキシ）
フェニル〕エタン、ｌ１１−ビス〔３−ブロモ−４−（
４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１．１−ビ
ス〔３−工ｆｋ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニ
ル〕エタン、１．ｌ−ビス〔３−グロビル−４−（４−
アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１．１−ビス〔
３−イソプロピル−４−（４−アミノフェノキシ）フェ
ニル〕エタン、１．１−ビス〔３−ブチル−４−（４−
アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１，１−ビス（
３−５ｅｃ−ブチル−４−（４−アミノフェノキシ）フ
ェニル〕エタン、１．１−ビス〔３−メトキシ−４−（
４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１．１−ビ
ス〔３−エトキシ−４−（４−アミノフェノキシ）フェ
ニル〕エタン、ｌ、１−ビス（３，５−ジメチル−４−
（４−アミノフェノキク）フェニル〕エタン、１．１−
ビス〔３１５−ジクロロ−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニル〕エタン、ｌ、１−ビス〔３，５−ジブロモ
−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕エタン、１
．１−ビス〔３，５−ジメトキシ−４−（４−アミノフ
ェノキク）フェニル〕エタン、１．１−ビス〔３−クロ
ロ−４−（４−アミノフェノキク）フェニル−５−メチ
ルフェニル〕エタン、ビス〔４−（４−アミノフェノキ
シ）フェニルコメタン。

ビス〔３−メチル−４−（４−アミノフェノキシ）フェ
ニルコメタン、ビス［３−７０ロー４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニルコメタン。

ビス〔３−ブロモ−４−（４−アミノフェノキシ）フェ
ニルコメタン、ビス〔３−エチル−４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニルコメタン。

ビス〔３−プロピル−４−（４−アミノフェノキシ）フ
ェニルコメタン、ビス〔３−イングロビル−４−（４−
アミノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔３−ブチ
ル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコメタン、
ビス（３−ｓｅｃ−ブチル−４−（４−アミノフェノキ
ク）フェニルコメタン、ビス〔３−メトキシ−４−（４
−アミノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔３−エ
トキシ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコメタ
ン、ビス［３，５−ジメチル−４＝（４−アミノフェノ
キシ）フェニルコメタン。

ビス〔３，５−ジクロロ−４−（４−アミノフェノキシ
）フェニルコメタン、ビス［３，５−ジブロモ−４−（
４−アミノフェノキシ）フェニルコメタン、ビス〔３，
５−ジメトキシ−４−（４−アミノフェノキシ）フエ、
ニルコメタン、ビス（３−クロロ−４−（４−アミノフ
ェノキシ）−５−メチルフェニルコメタン、　　１，１
，１，３，３．３−ヘキサフルオロ−スタービス（４−
（４−アミノンエノキシ）フェニル〕プロパン、１，１
，１゜３、３．３−へキサクロロ−２，２−ビスｌ：４
−（４−アミノフェノキク）フェニル〕プロパン、３゜
３−ビス〔４−（４−アミノフェノキシ）７エ二ル〕ペ
ンタン、１．ｌ−ビス（４−（４−アミノンエノキシ）
フェニル〕プロパン、１，１，１，３゜３．３−ヘキサ
フルオロ−２，２−ビス〔３，５−ジメチル−４−（４
−アばノフェノキシ）フェニル〕プロパン、１，１，１
，３．式３−へキサクロロ−２，２〜ビス〔３，５−ジ
メチル−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロ
パン、３．５−ビス〔３，５−ジメチル−４−（４−ア
ミノフェノキシ）フェニル〕ペンタン、１．ｌ−ビス［
ａ５−ジメチル−４−（４−アばノフェノキシ）フェニ
ル〕プロパン、　１，１，１，３，３．３−へキサフル
オロロー２．２−ビス〔３，５−ジブロモ−４（４−ア
ミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、１゜１、１．３
．３．３−ヘキサクロロ−λ２−ビス〔へ５−シフロモ
−４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕プロパン、
３．３−ビス［３，５−シフ’ロモー４−（４−アミノ
フェノキシ）フェニル〕ペンタン、１，１−ビス〔３，
５−ジブロモ−４−（４−−アミノフェノキク）フェニ
ル〕グｐパン。

２．２−ビス（４−（４−アミノフェノキシ）フェニル
コブタン、２．２−ビス〔３−メチル−４−（４−アミ
ノフェノキシ）フェニルコブタン。

２．２−ビス〔３，５−ジメチル−４−（４−アミノフ
ェノキシ）フェニル〕ブタ；ｙ、２．２−ビス〔３，５
−ジブロモ−４−（４−アミノフェノキシ）フェニルコ
ブタン、　１．１．１．３．３．３−へキサフルオロ−
２，２−ビス〔３−メチル−４−（４−アミノフェノキ
シ）フェニル〕クロハ／ナトがある。

本発明に用いられる一般式（ｍｌで表わされる芳香族ジ
カルボン酸シバライドとしては公知のこれに属するもの
の総てが有用である。例えばテレフタル酸ジクロライド
２．テレフタル酸ジブロマイド、イソフタル酸ジクロラ
イド、インフタル酸ジブロマイド、ジフェニルエーテル
ジカルボン酸ジクロライド−４，４’　、ジフェニルエ
ーテルカルボン１酸ジブロマイド−４＋４′、ジフェニ
ルスルホンジカルボン酸ジクロライド−４，４’　、ジ
フェニルスルホンジカルボン酸シグロマイト−４、４’
　、ジフェニルジカルボン酸ジクロライド〜４．４’、
ジフェニルジカルボン酸シグロマイト−４，４’　、ナ
フタリンジカルボン酸ジクロライド−１、５、ｆｉるい
はナフタリンジカルボン酸ジクロライド−１，５などが
あり、少なくとも１種が用いられる。

前記芳香族ジアミンと芳香族ジカルボン酸シバライドの
配合割合は、前者１当量に対し、後者０．９〜１．２当
量の範囲に設定すればよい。上前範囲を外れると鳥分子
量のものが得られにくく、樹脂状を呈さないオリゴマー
程度のものしか得られなくなる。望ましいのは後者の芳
香族ジカルボン酸シバライドが０．９７〜１．０３当量
の範囲である。特に等当量の場合は目的芳香族ポリエー
テルアミド樹脂の分子量は最大のものが得られる。

本発明においては前記芳香族ジアミンの一部を他の公知
の芳香族ジアミンで置き換えることができる。その量は
合目的には５０−１１ニル％（芳香族ジアミン全量を基
準とする。）を上限とすべきである。５０モルチを超え
ると、特に成形加工性を損う惧れがある。ここに、他の
芳香族ジアミンとしては例えばｍ−フェニレンジアミン
、ｐ−フェニレンジアミン、４．４’−ジアミノジフェ
ニルメタン、４．４’−ジアミノジフェニルエーテル、
４．４’−ジアミノジフェニルスルホン。

４、４’　−シアミノジフェニルプロパン−２，２，４
゜４′−ジアミノジフェニルスルフィド、１，５−ジア
ミノナフタリン、４．４’−ジアミノジフェニルエタン
、ｍ−）ルイレンジアミン、ｐ−トルイレンジアミン、
３．４’−ジアミノベンズアニリド。

１．４−シアεノナフタリン、３．３’−ジクロロ−４
，４′−ジアミノジフェニル、ベンチジン、４．４′−
ジアミノ７フエニルアミン、４．４’−ジアミノジフェ
ニル−Ｎ−メチルアミン、４．４’−ジアミノジフェニ
ル−Ｎ−フェニルアばン、３．３’−シア、モノジフェ
ニルスルホン、４．４’−ジアミノジフェニルエールシ
ラン、４．４’−ジアミノジフェニルシランなどがあり
、これらの少なくとも１種が用いられる。

また９本発明においては公知の脂肪族ジアミン、たとえ
ば、ピペラジン、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチ
レンジアミン、オクタメチレンジアミン、ノナメチレン
ジアミン、デカメチレンシアεン、ｐ−キシリレンジア
ミン、ｍ−キシリレンジアミン、テトラメチレンジアミ
ン、ドデカメチレンジアミン、４，４−ジメチルへブタ
メチレンジアミン、３−メチルへブタメチレンジアミン
、λ１１−ジアミノドデカン。

１．１２−ジアミノオフタテカンなどを併用することも
できる。脂肪族ジアミンの併用は目的芳香族ポリエーテ
ルアミド樹脂の成形加工性をさらに改善するという効果
がある。しかし、その配合量を増すにしたがって耐熱性
は次第に低下するので１本発明の目的を損わないように
その配合量を設定すべきであり９通常の場合は３０モル
チ以下好ましくは１０モルチ以下（全ジアミン量を基準
とする。）の範囲で併用すべきである。該脂肪族ジアミ
ンはこれは単独で、または前記能の芳香族ジアミンと共
に、前記一般式（１）で示される芳香族ジアミンと組合
せて用いられる。

前述の各種ジアミンを併用する場合、全ジアミン成分と
芳香族ジカルボン酸ジノ１ライドとの配合割合は前述と
全く同じ基準で設定す池ことができる。

本発明において９反応に際しては既に公知のアミンと酸
との反応に用いられている方法をそのまま採用すること
ができ、諸条件などについても、特に限定されるもので
はない。例えば界面重縮合法、溶液重縮合法あるいは溶
液重縮合法などによって達成することができる。界面重
縮合反応に際しては後述の公知の水溶性中和剤が用いら
れる。また、溶液重合法の場合にはトリエチルアミン、
ピリジン、トリブチルアミン。

ピリジンなどの公知の第３級アミンからなる中和剤が使
用される。界面重縮合法および溶液重合法においては反
応溶媒が用いられるが、この溶媒としては芳香族ジアミ
ンまたは芳香族ジカルボン酸ジノ・ライドのうち、少な
くともいずれか一方をなるべくは両方を溶解しうるもの
でなければならない。本発明において使用する特に有効
な反応溶媒の代表例としてはシクロヘキ昼ノンがある。

その他に使用しつる溶媒を幾つか例示すると、塩化メチ
レン、トリクレン、パークレン、二塩化エタン、ニトロ
ベンゼン、クロロホルム、四塩化炭素、ジイソブチルケ
トン。

アセトフエ７ノ、ｐ−メチルアセトフェノン。

Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセ
トアミド、　Ｎ、Ｎ−ジエチルホルムアミド。

Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミド、　Ｎ、Ｎ−ジメチルメ
トキシアセトアミド、ジメチルスルホキシド。

Ｎ−メチル−２−ピロリドン、ピリジン、ジメチルスル
ホン、ヘキサメチルホスホルアミド。

テトラメチレンスルホン、ジメチルテトラメチレンスル
ホンなどがあげられる。

反応溶媒は溶解操作を容易にするなど必要に応じて２種
以上混合して用いることもできる。

また、可及的に高分子量のものを得る場合には芳香族ジ
カルボン酸シバライドを溶解する溶媒はよ）高度に脱水
したものを用いるとよい。特に、　Ｎ、Ｎ−ジメチルホ
ルムアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドンなどの極性溶媒を用いて溶液重縮合
する場合。

助溶剤として、５〜１０重ｆｔ％の塩化リチウム。

塩化カルシウム、ロダンカルシウム等を加えて合成する
と、著しく溶解性が増し好都合である。

助溶剤としてはこれ以外にも後述のような他の公知の助
溶剤の総てが有効である。また２本発明者らの研究によ
れば次のような効果的な反応方法を見出した。

即ち、それは通常の界面重縮合法のように。

アルカリ水溶液にジアミ／を溶解する方法とは異なシ、
ジアミンをアルカリ水溶液に分散させ。

これに芳香族ジカルボン酸ジハジイドを有機溶媒に溶か
した溶液を加えて反応させる方法である。この方法で重
合させることによシ、生成したハロゲン化水液は中和剤
で中和され水とハロゲン化金属となり水に溶解し、有機
相からポリマーを沈殿させた場合、ポリマーに塩酸や中
和剤が残存しないため、ポリマーの諸物件に好ましい結
果を与えるものである。この場合、アルカリの使用量は
、芳香族ジカルボン酸ハライドと当量以上１．３当量以
下であり、好ましくは１．０〜１．１当量である。ここ
で、使用される中和剤としては水に溶解する水酸化ナト
リウム。

水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム
などが例示されるが、これに限足されるものではない。

また、水の量は上記の中和剤が呈温で十分に溶解する程
度であれば十分である。勿論それ以上使用しても７反応
にはさしつかえない。また反応温度は水が液体、である
状態。

即ち０〜１００℃、好ましくは５〜６０’Ｃの範囲であ
る。上記重縮合方法は２例えば次のような手順によって
遂行することができる。まず。

中和剤を適当量の水に溶解し、これに芳香族ジアミンを
加える。更に有機溶剤に芳香族ジカルボン酸ハライドを
溶かした溶液を加え反応させる。この際、好ましくは、
攪拌して芳香族ジアミンをアルカリ水溶液に分散させた
状態で反応させるのがよい。次いで、有機相のみを分離
し。

ポリマーを溶解しない、かつ反応溶剤と相溶しやすい有
機溶媒に投入し、ポリマーを沈殿させる。これを濾取す
ることによυ、芳香族ポリエーテルアミド樹脂を得る。

本発明では前述の各種芳香族ジ°アミンおよび脂肪族ジ
アミンを中和剤として作用させることが可能である。こ
の場合、１当量以下の割合（反応に関与しないｉｔ）で
増量すればよい。

また、芳香族ジカルボン酸ジノ・ライド以外のアミド形
成性誘導体と一般式（ｍで示される芳香族ジアミンとの
公知のポリアミド生成反応２例えば、９ん系触媒による
高温重縮合あるいはエステル交換法などによっても一般
式（Ｉ）で示されるくり返し単位を有する芳香族ポリエ
ーテルアミド樹脂を得ることができる。

本発明の芳香族ポリエーテルアミド樹脂は粘度（ジメチ
ルホルムアミド中、０．２ｙ−／ｄｉの濃度、３０℃）
が０．２〜１．ｓｄｌ／１１−、好ましくは。

０゜４〜０．８　ｄｌｌ　？テある。０．２ｄｌｌ／９
−未満では強度が低下し、　１．５　ｔｉｅ／　Ｐを越
えると成形加工性が劣る傾向にある。

本発明において、一般式（ｎ）で衣わされるビスフタル
イばド化合物の具体例としては、たとえば。

リ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　Ｕ香族ポリエーテルアミド樹脂溶液
に前記ビス７クルイミド化合物を添加し、濃縮固化法あ
るいは溶剤ストリップ法により前記ビスフタルイミド化
合物含有芳香族ポリエーテルアミド樹脂粉末を得る方法
等によって混合することができる。

前記ビスフタルイミド化合物の添加量については少なす
ぎればその効果は認められず、また。

多過ぎれば、成形性が著しく向上するが、引張シ強度な
どの機械的強度が大幅に低下する。従って前記ビスフタ
ルイミド化合物の添加量としては、実用的には、樹脂１
００重量部に対して０．５〜２０重量部、好捷しくけ２
〜１５重量部使用される。

さらに９本発明の樹脂組成物に他種のポリマーを配合す
ることによシ、その性質を改善することもでき、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、滑剤。

難燃剤などの添加物を共存せしめることにより。

その性質を改良することもできる。

以下、実施例によυ本発明をさらに詳しく説明するが、
これに限定されるものではない。以実施例１ テレフタル酸ジクロライドとインフタル酸ジクロライド
の混合比が１：１（重量比）からなる酸クロライド混合
物の１０チシクロヘキサノン溶液と２，２−ビス（４−
（４−アミノフェノキシ）フェニルプロパンの２０％シ
クロヘキサノン溶液ヲ１０チ苛性ンーダ水溶液の存在下
に接触して反応させることによシ、芳香族ポリエーテル
アミドを製造した。ただし酸クロライド混合物と芳香族
ジアミ、／の配合比は等モルである。これのジメチルホ
ルムアミド中（０，２ｆ！−／ｄｌ）（Ｄ還元粘度は０
．９４ｄｌ／ｆであった。この芳香族ポリエーテルアミ
ド樹脂粉末１００重量部にビスフタルイミド化合物トシ
てビス［：４−（３−７タルイミノフエノキシ）フェニ
ル〕スルホンをポリマ−１ｏＯ重ｉ部１／ｌｊして５重
量部添加し、押出機にて３００〜３２０°Ｃでベレット
化した。このベレットより射出成形機を用いて試験片を
成形（３４０℃、９ｏｏＫ２／ｃｒｒ１２）シた。引張
シ強さ９１　Ｑ　Ｋｇ　／Ｃｍ２．衝撃強さ１４　Ｋｇ
　ｃｍ　／　ｃｍ２．熱変形温度１８５℃であった。

実施例２ １０６セバラブルフラスコに、撹拌棒、温度計。

滴下ロートをセットし、　ＮａＯＨ１７１，８’ｉｆを
水８００ｒｒＬｌに溶解してフラスコに入れる。次に２
，２−ビス（４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕
プロパン５９４９−及び４．４′−ジアミノジフェニル
エーテル６６９−をシクロヘキサノン３．４　Ｋｐに溶
解して、さきのフラスコに注ぎ込み、−２℃まで冷却す
る。一方、テレフタル酸ジクロライド１８２２、イソフ
タル酸ジクロライド１８２ｙ−をシクロヘキサノン２．
４　Ｋ９に溶解する。この酸クロライド溶液を滴下ロー
トから注ぎ込むが、この際２反応温度が１０℃を超えな
いようにする。滴下から３時間後、塩化ベンゾイル１８
．９７をシクロへキサノンｚｏ　ｏｆＰに溶解して加え
る。更に２時間後。

反応液をメタノールに注ぎ込み、ポリマーを単離する。

乾燥して得られた芳香族ポリエーテルアミド樹脂粉末１
００重量部に、ビスフタルイミド化合物として２．２−
ビス（４−（４−フタルイミノフェノキシ）フェニル〕
プロパンを表１に示ス量だけ添加し、押出機にて３００
〜３２０℃でベレット化した。このベレットより射出成
形により。

各種試験片を成形した０表に各ベレットの成形条件およ
び緒特性を示す。

実施例３ テレフタル酸ジクロライド／イソフタル酸ジクロライド
の混合比が４二６（重量比）の酸クロライド混合物と２
．２−ビス（４−（４−アミノフェノキシ）フェニル〕
プロパンとから、Ｎ−メチルピロリドンを溶媒として溶
液重合法によシ重合させ、得られたポリマーを単離乾燥
して還元粘度０．７８ｄｌ１９−の芳香族ポリエーテル
アミド樹脂を得た。このポリマー１００重量部に、ビス
フタルイミド化合物として １ を５重量部添加し、３００〜３２０　’Ｃにてベレット
化し、射出成形によシ、試験片を成形（３４゜℃、’　
９０　ｏＫｙ／α２）シた。引張り強さ９３０Ｋｒ／ｃ
ｍ２．衝撃強さ１２に７／Ｃｍ２．熱変形温度１９０℃
ゴあった。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一般式（Ｉ） ｌｌ （但し２式（１）中ＩＲＩ〜Ｒ４は水素、低級アルキル
   基、低級アルコキシ基、塩素または臭素を示し、互いに
   同じでおっても異なっていてもよい。Ｒ５およびＲ６は
   水素、メチル基、エチル基、トリフルオロメチル基また
   はトリクロロメチル基であυ、互いに同じであっても異
   なっていてもよい。Ａｒはｐ−フェニレン、メタフェニ
   レン、ジフェニレンエーテル、ジフェニレンスルホン、
   ジフェニレン、ナフチレン基を示す）で示されるくシ返
   し単位を有する芳香族ポリエーテルアミド樹脂１００重
   量部および一般式（ＩＩ） （ただし９式（ＩＩ）中、Ｘは一〇−、−ＳＯ□。 Ｒ７および几１ｏは炭素数１〜４のアルキル基。 Ｒ８およびＲ９は炭素数１〜４のアルキル基またはハロ
   ゲンＩｐＩｑＩｒおよびＳはｏ″！、たけ１〜４の整数
   、ｔは１〜２５の整数であシ。 Ｒ７とＲＩＩＯは互いに同一でも異なっていてもよ＜、
   Ｒ８とＲ９は互いに同一でも異なっていてもよ＜、ｐ、
   ｑ、ｒおよびＳは互いに同一でなる芳香族ポリエーテル
   アミド樹脂組成物。