JPS5914333B2 - 射出成形用の成形型に取付けられる開きコア - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は定置のコア棒のまわりに、このコア棒の軸線
方向に移動できる分割筒を設け、この分割筒における軸
線に平行な分割部分を、射出成形２５状態の配置から半
径方向内向きに型開き状態の配置へ運動できるようにし
た射出成形用の成形型に取付けられる開きコアの改良に
関する。

開きコアは、内ねじ、突起部、内方くほみ、凹孔、中空
部、および貫通孔などを有し場合によつ３０てはアンダ
カツトを持つ合成樹脂品などを射出成形する際に成形型
に取付けて使用される。

これの分割筒の外面は射出成形状態においては射出成形
品の内壁のための型を形成する。この内壁がアンダカツ
トを備えているときには、分割筒は型開き３５状態にお
いて外径が小になるようにされなければならず、これに
よつて型開きが可能になる。上述した種類の開きコアは
、コア棒に沿う分割筒の軸−只Ｒ−線方向運動の際にそ
の分割部分を内向きに寄せれるようにすることを必要と
する。

これは公知の開きコアでは不完全に達成されるに過ぎな
い。この発明は開きコアの利用範囲を広げることをその
目的とする。この発明の基本的な課題は、簡単に構成で
きるけれども平面形状が円形の射出成形品ばかりでなく
平面形状が長方形の射出成形品および複雑なアンダカツ
トをもつ射出成形品をも全自動的に仕上げれるような開
きコアを提供することにある。この課題の達成のためこ
の発明によれば、錐形の外面を備えた定置のコア棒のま
わりに、軸線方向に延長し周方向に１つ置きに配置され
た同数づつの第１側部滑り部材および第２側部滑り部材
を設け、第１側部滑り部材と第２側部滑り部材とで錐形
傾斜度が相異なるようにし、第１側部滑り部材および第
２側部滑り部材がコア棒に沿つて案内できるようにして
、これら側部滑り部材を射出成形状態の配置から半径方
向内向きに型開き状態の配置へ移動できるようにした、
射出成形用の成形型に取付けられる開きコアにおいて、
第１側部滑り部材が実質上弓形の横断面を有し、第２側
部滑り部材が弓形のわん曲度に適合する外方底辺を持つ
実質上台形の横断面を有し、第２側部滑り部材の前記台
形の側辺が隣接する第１側部滑り部材の前記弓形の弦に
接し、第１側部滑り部材および第２側部滑り部材がコア
棒とあり継ぎ係合し、かつ第１側部滑り部材の錐形傾斜
度が第２側部滑り部材の錐形傾斜度より小であることを
特徴とする開きコアが提供される。

この発明によればさらに、錐形の外面を備えた定置のコ
ア棒のまわりに、軸線方向に延長し周方向に１つ置きに
配置された同数づつの第１側部滑り部材および第２側部
滑り部材を設け、第１側部滑り部材と第２側部滑り部材
とで錐形傾斜度が相異なるようにし、第１側部滑り部材
および第２側部滑り部材がコア棒に沿つて案内できるよ
うにして、これら側部滑り部材を射出成形状態の配置か
ら半径方向内向きに型開き状態の配置へ移動できるよう
にした、射出成形用の成形型に取付けられる開きコアに
おいて、コア棒の外面が１つ置きの連続的に末つぼまる
外面部分と段階的に末つぼまる外面部分とからなり、第
１側部滑り部材が軸線に平行で肩で中断される内面を備
えかつ扇形の横断面を有し、第１側部滑り部材がさらに
これのまわりに配置される弾性保持部材によつて前記の
段階的に末つぼまる外面部分に接触するように保持され
、第２側部滑り部材が連続的に錐形の内面を備えかつ実
質上長方形の横断面を有し、また前記の連続的に末つぼ
まる外面部分においてコア棒とあり継ぎ係合し、さらに
第１側部滑り部材の前記扇形の周辺が第２側部滑り部材
の前記長方形の側辺に平行に走ることを特徴とする開き
コアが提供される。

この発明では少数の側部滑り部材が必要でありかつ利用
される。

これによつて案内装置の所要面積が小になり、故に直径
の小さい射出成形品が形成できる。コア棒および側部滑
り部材以外には開きコアの付属部材特に開きコアの先端
を形成するための突出頭部は必要でない。この発明では
側部滑り部材はその軸線方向運動の際に半径向きに寄り
集まり、従つて射出成形品が長いアンダカツトをもつ場
合にも型開きできる。また、平面形状が角形または円形
の射出成形品のアンダカツトまたはとがつたアンダカツ
トおよび側部のアンダカツトが存する場合にも型開きで
きる。その構成によつて開きコアはしつかりとした１つ
ものに形成され、射出成形品にまくれを作らないように
でき、最高度の正確さを達成できる。型開きの際に側方
滑り部材が直ちに奇り集まるので、開きコアを長時間使
用しても摩耗が生じることはない。材料を適当に選択す
れば、この開きコアは熱可塑性ブラスチツク加工のため
の、デユロプラスチツク加工のための、金属加圧鋳造の
ための、締付工具における、および切断打抜具における
開きコアにもなり得る。この発明による開きコアは簡単
な構成部分からなり、従つてこれの形成には大きな工具
は必要でない。この開きコアには直径の上限は存しない
。この開きコアは公知の開きコアより低廉である。これ
は付属の連結具を必要としないからすべての種類の射出
成形機に取付けできる。この発明の実施例について図面
を参照しながら以下に詳述する。

この発明による開きコアはコア棒１を持つ。

コア棒のまわりには２群の側部滑り部材２，３が配置さ
れる。各群に属する側部滑り部材は相等しく構成される
。第１側部滑り部材２のおのおのはコア棒１のまわりで
第２側部滑り部材３と１つ置きになつている。コア棒１
は付属の中央コア４（第３図、第４図）を包含できる。
１個または多くの開きコアは成形型７（特に第５ｃ図に
明示される）の構成部分である。

略述すれば、成型形７は第５ｃ図に示されるように相対
移動できる固定型６および可動型５からなり、それらの
間で射出成型品８が形成される。

固定型６は例えば取付板６１およびこれに取付けられた
空洞板６２で構成され、取付板６１にはノズル９が設け
られる。可動型５は、コア棒１がねじばめされる基板５
１、２個の滑り部材案内板５２，５３および除き板５４
を持つ。上述したよ２うな成形型７の構成は公知のもの
である。コア棒１の端部は可動型５の基板５１との連結
のための連結部分１１として形成される。連結部分１１
の自由端にはねじ１２が設けられる。連結部分１１の外
端側には中央の冷却開孔１３が開き、これはコア棒１の
反対側端側の区域までコア棒１の全体にわたつて延長す
る。第１ａ図から第５ｅ図に示す実施例では、コア棒１
は連結部分１１に連結する錐形の外面部分１４，１５を
備える。

角度βによつて定められる錐形の外面部分１５の錐形傾
斜度は角度αによつて定められる錐形の外面部分１４の
錐形傾斜度より大きく、これはこの実施例において約２
倍である。錐形の外面部分１４に沿つて第１側部滑り部
材２が滑り、錐形の外面部分１５に沿つて第２側部滑り
部材３が滑る０第１および第２の側部滑り部材２，３の
保持のため、錐形の外面部分１４，１５はあり溝１６，
１７を備える。錐形の外面部分１４，１５およびあり溝
１６，１７は連結部分１１のところで始まり連結部分１
１の反対側のコア棒１の端側で終る。コア棒１の錐形の
外面部分１４に沿つて滑りかつあり溝１６で案内される
第１側部滑り部材２は実質上弓形の断面を持つ。

各弓形の弦２１は、あり溝１６の中に係合するあり突起
２２によつて中断される。あり溝１６とあり突起２２は
あり継ぎ係合を構成するが、このあり継ぎ係合は第１側
部滑り部材２の方にあり溝を形成し外面部分１４にあり
突起を設けるようにしても達成できる。各第１側部滑り
部材２は自由端に肩２４を有し、これの外面２５は射出
成形品８の内面に適合する（第５ｃ図）。この実施例で
は外面２５は平行な溝を備える。肩２４から離れたとこ
ろに各第１側部滑り部材２は環状の帯状部分２６を有し
、これによつて成形型７の可動型５の中での第１側部滑
り部材２の軸線向き運動が達成される。コア棒１の錐形
の外面部分１５に沿つて滑りかつあり溝１７の中で案内
される第２側部滑り部材３は実質上台形の断面を有し、
この台形は各第１側部滑り部材２の弓形のわん曲度に適
合するようにわん曲した外方底辺３１を備える。

別の底辺３２はあり溝１７とあり継ぎ係合を構成するあ
り突起３３で中断され、このあり突起によつて第２側部
滑り部材１３があり溝１７の中で案内される。各台形は
側辺３７で隣接の第１側部滑り部材２の弦２１に接する
。第２側部滑り部材３はさらに自由端に肩３４を備えこ
れの外面３５は製造すべき射出成形品８（第５ｃ図）の
内面に適合する。外面３５から離れたところに各第２側
部滑り部材３は環状の帯状部分３６を持つ。帯状部分２
６と３６は完全な環状帯を形成する。環状帯によつて成
形型７の固定型５（第５ｃ図）の中での第２側部滑り部
材３の軸線向き運動が達成される。第３図および第４図
に示す実施例ではコア棒１は開いた外端側をもつ中空体
として形成される。中空体は開いた外端側からはめ入れ
られる中央コア４で埋められる。中央コア４の頭部４１
は成形コアの役をなし製造すべき射出成形品８の形状に
対応するように形成される。コア棒１が中央コア４を有
する場合には、冷却開孔４２が中央コア４の中を軸線方
向に走ることが望ましい。この構成によれば、同様に軸
線方向の孔を持つ延長部例えば円筒形の延長部をアンダ
カツトの後方に持つような射出成形品が形成できる。第
６ａ図から第８ｃ図に示す実施例では、コア棒１は連結
部分１１に連らなりかつ階段状でコア棒の自由端に向つ
て末つぼまる３つの外面部分１４を持つ。

外面部分１４は等しい角度で角変位するようにコア棒１
の上に設けられる。各外面部分１４はコア棒１の自由端
の区域に斜段１８を持つ。各外面部分１４は（連結部分
１１の長さを除いて）実質上コア棒１の全長１とわたつ
てのびる。２つの外面部分１４の間ｌとは、蓮続的にコ
ア棒１の自由端まで末つぼまる外？部盆１５が設けられ
る。

各外面部分１５は中央セ紬隷方向に走るあり溝１７を持
つ。外面部分１５のおのおのはコア棒の自由端から始ま
つて実質上コア棒１の半分にわたつて軸線方向にのびる
。外面部分１５の内端と連結場所１１が始まる場所との
間では、コア棒は特別の特徴のない円形に形成される。
斜段１８を持つコア棒１の外面部分１４に沿つて滑る第
１側部滑り部材２は軸線に平行な内面２８を有し、これ
は肩２９によつて中断される〇第１側部滑り部材２は、
端側の区域においてこの第１側部滑り部材２のまわりに
張られる少くとも２個の弾性保持部材例えばらせんばね
２３によつて、軸線に平行な内面２８でコア棒１の外面
部分１４に接触するように保持される。

らせんばね２３の１つは環状の帯状部分２６の中に配置
される。らせんばね２３としては２巻きのらせんばねが
適している。各第１側部滑り部材２は実質上扇形の横断
面を持つ。コア棒１の錐形外面部分１５に沿つて滑りか
つあり溝１７で案内される第２側部滑り部材３は錐形の
内面３８を持つ。

錐形の内面３８を持つ各第２側部滑り部材３は実質上長
方形の横断面を備える。第２側部滑り部材３の側壁３９
は扇形の横断面をもつ第１側部滑り部材２の側壁２７に
平行に（従つて前記扇形の側辺が前記長方形の側辺に平
行になる）かつこれから離れて走る。あり溝１７と共に
あり継ぎ係合を構成するあり突起３３によつて各第２側
部滑り部材３は外面部分１５のあり溝１７で案内される
。コア棒１の軸線に平行な外面部分１４のおのおのは、
成形コアの長さに等しい距離だけコア棒の自由端から離
れたところに斜段１８を備える。

側部滑り部材２のおのおのは成形コアの長さの１倍およ
び３倍だけ離れたところに斜段の形状の肩２９を持つ。
この実施例には全体として３個の第１側部滑り部材２と
３個の第２側部滑り部材３が設けられる。故にコア棒１
はその自由端において平面図で実質上正６角形の形状を
持ち、これにおいて連続辺で分離される３つの辺は中央
にあり溝１７を備える。射出成形状態において、肩２４
，３４のすべては（場合によつては中央コア４の頭部４
１と共に）射出成形品８の内壁の製造のための成形コア
を形成する。

第１ａ図から第５ｅ図に示す開きコアの作動方法につい
て次に説明する。

射出成形作業の際には成形型７が閉じられてすなわち第
５ｃ図に示されるように可動型５（およびこれに取付け
られた開きコア）と固定型６とが閉じ合わされて、これ
らの間の空洞にノズル９を通して成形材料が射出され射
出成形品８が形成される。射出成形作業の完了後に成形
型７が開かれたのちにすなわち可動型５と固定型６とが
相離されたのちに、最初に第５ｄ図に示されるように滑
り部材案内板５２，５３が除き板５４と共に基板５１に
対して行程Ｓだけ軸線方向に動かされる。滑り部材案内
板５２，５３は互にねじ止めされていて行程Ｓたけを経
過できる。コア棒１は基板５１に固く連結されているか
ら、帯状部分２６，３６を介して同伴される第１および
第２の側部滑り部材２，３が行程Ｓたけ移動する。コア
棒１の外面部分１４および第１側部滑り部材２の錐形傾
斜度を定める角度α（第１ｂ図、第２ｂ図）がコア棒１
の外面１５および第２側部滑り部材３の錐形傾斜度を定
める角度βの約半分の大きさであるから、第２側部滑り
部材３は行程Ｓだけ軸線方向に滑るたけでなく、さらに
隣接する第１側部滑り部材２の弦２１に沿つて内向きに
滑る。これはコア棒１の錐形の外面部分１４に沿う第１
側部滑り部材２の運動を可能にする。関係β−２αが存
するので、軸線方向運動の終りにおいて第２側部滑り部
材３の自由端の内縁は、その出発位置に対して第１側部
滑り部材２の自由端の内縁の２倍の大きさの行程たけ半
径方向内向きに動かされている。第５ｃ図の状態におい
ては等しい中心線からの第２側部滑り部材３の内縁の距
離Ｓ１（第２ｂ図）も、中心線からの第１側部滑り部材
２の内縁の距離Ｓ２より小さくなる。行程Ｓの経過のの
ちに射出成形品８は、連続的な相重なる平行な軸線運動
および半径向き運動の結果として内向きに第１および第
２の側部滑り部材２，３から自由になり、このときにこ
れら側部滑り部材２，３の最大外径は射出成形品８の最
小内径より小さくなる。故にのぞき板５４は第５ｅ図に
示されるように滑り部材案内板５２，５３から遠ざける
ことができる。成形型７の可動型５の構成部材のその出
発位置への戻り運動の際に、第１および第２の側部滑り
部材２，３はふたたびコア棒１に沿つて滑つてその出発
位置へ戻る。かくして新しい射出成形作業が開始できる
。この際に成形型は複式成形型として多くの開きコアを
装着することが望ましい。第６ａ図から第８ｃ図に示す
開きコアでは、側部滑り部材２，３が滑り部材案内板（
これの構成配置は第５ｃ図に図示したものと若干異なる
）によつて動かされることによつて、第１側部滑り部材
２は外面部分１４上をコア棒１の軸線に平行に移動し、
これに反して第２側部滑り部材３は錐形の外面部分１５
上を軸線方向にかつ半径方向内向きに動く。

この運動は、第７ｂ図に示すように成形コア（肩）２４
，３４の内方限界がコア棒１の外端面に対して実質上平
らになるまで行なわれる。この位置において内向きの第
２側部滑り部材３の運動は、この第２側部滑り部材３に
接していた射出成形品がすでに解放されるような程度ま
で達成されている。第２側部滑り部材３のその後の軸線
方向運動は遂行されない。しかしながら第１側部滑り部
材２はさらに軸線方向に動く。この軸線方向運動は、帯
状部分２６に近接する第１側部滑り部材２の肩２９がコ
ア棒１の外面部分１４の斜段１８の高さに位置するよう
になるまで進行する。この位置に達すると、らせんばね
２３が第１側部滑り部材２を半径方向内向きに押す。か
くして射出成形品は第８ｂ図の位置において成形コアか
ら完全に解放される。これは除き板５４（第５ｅ図参照
）によつて開きコアから押し外しできる。第２側部滑り
部材３がその内方位置（この第２側方滑り部材は錐形の
外面部分１５によつてこの位置に達する）を占めない限
りは、第１側部滑り部材２の群と第２側部滑り部材３の
群が肩２４および３４の区域でその限界面において互に
接するので、第１側方滑り部材２は内方へ圧せられない
。第２側方滑り部材３が上述の内方位置に達したのちに
初めて、第１側方部材２のその後の軸線方向運動および
半径方向内向き運動が達成できる。この方法でアンダカ
ツトが射出成形品の内径の２５％までのときに型開きが
達成できる。型開き状態において、第１および第２の側
部滑り部材の両群はコア棒に対して同じ軸線位置を取ら
ないようにすべきである。むしろ、中断された内面を持
つ第１側部滑り部材２は錐形の内面を持つ第２側部滑り
部材３の上を軸線方向に移動できる。この根拠によつて
また錐形の内面を持つ第２側部滑り部材の大きな錐形傾
斜度の達成のために、中断された内面を持つ第１側部滑
り部材を錐形の内面を持つ第２側部滑り部材より長くす
ること（実際上第１側部滑り部材をコア棒の全長にわた
るようにし、第２側部滑り部材をコア棒の長さの半分に
わたるようにすること）が望ましい。

【図面の簡単な説明】

第１ａ図は第１ｂ図のｙ方向に見た射出状態における開
きコアの端面図、第１ｂ図は第１ａ図のｗ−ｗ線に沿つ
た、軸線を通る断面図、第２ａ図および第２ｂ図は型開
き状態における開きコアを示す第１ａ図および第１ｂ図
にそれぞれ対応する図、第３図は射出状態における中央
コアを付属した開きコアの軸線を通る断面図、第４図は
型開き状態における第３図の開きコアを示す第３図と同
様の図、第５ａ図は成形型に取付けた射出成形状態にお
ける開きコアを第５ｂ図のｙ方向に見た平面図、第５ｂ
図は第５ａ図のｗ−ｗ線に沿つた、軸線を通る断面図、
第５ｃ図、第５ｄ図および第５ｅ図は開きコアを取付け
た成形型の構成要素の型開き段階における位置を順に示
す図、第６ａ図は第６ｂ図のｙ方向に見た射出状態にお
ける開きコアの端面図、第６ｂ図は第６ａ図および第６
ｃ図のｗ−ｗ線に沿つた、軸線を通る断面図、第６ｃ図
は第６ｂ図のｘ−Ｘ線に沿う横断面図、第７ａ図、第７
ｂ図および第７ｃ図は型開きの際の中間位置における第
６ａ図、第６ｂ図および第６ｃ図の開きコアを示す第６
ａ図、第６ｂ図および第６ｃ図にそれぞれ対応する図、
第８ａ図、第８ｂ図および第８ｃ図は型開き状態におけ
る第６ａ図、第６ｂ図および第６ｃ図の開き］アを示す
第６ａ図、第６ｂ図および第６ｃ図にそれぞれ対応する
図である。 図面において、１はコア棒、２と３は第１および第２側
部滑り部材、４は中央コア、１３は冷却開孔、１４と１
５はコア棒の外面部分、１６と１７はあり溝、１８は斜
段、２１は弓形の弦、２３は弾性保持部材、２７は第１
滑り部材の側壁、２８は第１側部滑り部材の内面、２９
は肩、３１は台形の外方底辺、３７は台形の側辺、３８
は第２側部滑り部材の内面、３９は第２滑り部材の側壁
、４２は冷却開孔を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 錐形の外面を備えた定置のコア棒のまわりに、軸線
   方向に延長し周方向に１つ置きに配置された同数づつの
   第１側部滑り部材および第２側部滑り部材を設け、第１
   側部滑り部材と第２側部滑り部材とで錐形傾斜度が相異
   なるようにし、第１側部滑り部材および第２側部滑り部
   材がコア棒に沿つて案内できるようにして、これら側部
   滑り部材を射出成形状態の配置から半径方向内向きに型
   開き状態の配置へ移動できるようにした、射出成形用の
   成形型に取付けられる開きコアにおいて、第１側部滑り
   部材が実質上弓形の横断面を有し、第２側部滑り部材が
   弓形のわん曲度に適合する外方底辺を持つ実質上台形の
   横断面を有し、第２側部滑り部材の前記台形の側辺が隣
   接する第１側部滑り部材の前記弓形の弦に接し、第１側
   部滑り部材および第２側部滑り部材がコア棒とあり継ぎ
   係合し、かつ第１側部滑り部材の錐形傾斜度が第２側部
   滑り部材の錐形傾斜度より小であることを特徴とする開
   きコア。 ２ 錐形の外面を備えた定置のコア棒のまわりに、軸線
   方向に延長し周方向に１つ置きに配置された同数づつの
   第１側部滑り部材および第２側部滑り部材を設け、第１
   側部滑り部材と第２側部滑り部材とで錐形傾斜度が相異
   なるようにし、第１側部滑り部材および第２側部滑り部
   材がコア棒に沿つて案内できるようにして、これら側部
   滑り部材を射出成形状態の配置から半径方向内向きに型
   開き状態の配置へ移動できるようにした、射出成形用の
   成形型に取付けられる開きコアにおいて、コア棒の外面
   が１つ置きの連続的に末つぼまる外面部分と段階的に末
   つぼまる外面部分とからなり、第１側部滑り部材が軸線
   に平行で肩で中断される内面を備えかつ扇形の横断面を
   有し、第１側部滑り部材がさらにこれのまわりに配置さ
   れる弾性保持部材によつて前記の段階的に末つぼまる外
   面部分に接触するように保持され、第２側部滑り部材が
   連続的に錐形の内面を備えかつ実質上長方形の横断面を
   有し、また前記の連続的に末つぼまる外面部分において
   コア棒とあり継ぎ係合し、さらに第１側部滑り部材の前
   記扇形の側辺が第２側部滑り部材の前記長方形の側辺に
   平行に走ることを特徴とする開きコア。