JPS59121138A - 擦れ傷びん塗布剤 - Google Patents
擦れ傷びん塗布剤Info
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- JPS59121138A JPS59121138A JP22750782A JP22750782A JPS59121138A JP S59121138 A JPS59121138 A JP S59121138A JP 22750782 A JP22750782 A JP 22750782A JP 22750782 A JP22750782 A JP 22750782A JP S59121138 A JPS59121138 A JP S59121138A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
- C03C17/30—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with silicon-containing compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は擦れ傷びん塗布剤に関する。
ビール、果汁等の容器としてガラスびんなどが用いられ
ておシ、これらびん類は使用後に回収され、再び使尻さ
れている遼 ところが、びん類を回収して繰返し使用していると、び
ん詰の際や流通過程等においてびん類の外表面、特に肩
部に擦れ傷が生じ、外観が損なわれて商品価値が低下し
てくる。
ておシ、これらびん類は使用後に回収され、再び使尻さ
れている遼 ところが、びん類を回収して繰返し使用していると、び
ん詰の際や流通過程等においてびん類の外表面、特に肩
部に擦れ傷が生じ、外観が損なわれて商品価値が低下し
てくる。
したがって、回収したびん類を再使用する場合、何らか
の原因で表面に擦れ傷が生じたびん類は適当な手段によ
り゛該擦れ傷を隠ぺいすることが必要である。
の原因で表面に擦れ傷が生じたびん類は適当な手段によ
り゛該擦れ傷を隠ぺいすることが必要である。
びん類の擦れ傷を隠ぺいするだめに用いる塗布剤として
、これまでに種々の提案がなされている。
、これまでに種々の提案がなされている。
それらの中には有機高分子を主体とする永久被膜を形成
する方法がある。しかし、この方法によって擦れ傷を隠
ぺいしてもびん類を繰返し使用すれば、隠ぺいした被膜
自体に擦れ傷が発生したり、洗びん工程(通常はアルカ
リ洗浄)で被膜が白化しがちで外観が損なわれてくるた
め、実用性に乏しい。このような理由から、洗びん工程
で完全に剥落するような塗布剤について提案がなされて
いる。たとえば、その代表的なものとして各種の油状物
質を適当な分散剤により水系エマルジョンとした塗布剤
が挙げられる。しかし、これら塗布剤の中には比較的安
価に調製でき、擦れ傷の隠ぺい効果も一応その目的を達
し得るものがあるが、完全な乾燥被膜ではないために、
被膜表面に塵埃が付着したシ、水冷ショーケースに保存
した場合、油状物質が浮遊してくるなどの欠点がある。
する方法がある。しかし、この方法によって擦れ傷を隠
ぺいしてもびん類を繰返し使用すれば、隠ぺいした被膜
自体に擦れ傷が発生したり、洗びん工程(通常はアルカ
リ洗浄)で被膜が白化しがちで外観が損なわれてくるた
め、実用性に乏しい。このような理由から、洗びん工程
で完全に剥落するような塗布剤について提案がなされて
いる。たとえば、その代表的なものとして各種の油状物
質を適当な分散剤により水系エマルジョンとした塗布剤
が挙げられる。しかし、これら塗布剤の中には比較的安
価に調製でき、擦れ傷の隠ぺい効果も一応その目的を達
し得るものがあるが、完全な乾燥被膜ではないために、
被膜表面に塵埃が付着したシ、水冷ショーケースに保存
した場合、油状物質が浮遊してくるなどの欠点がある。
従って、望ましい塗布剤の性質としては、上記したよう
な欠点がなく、耐水性があシ、乾燥被膜を形成し、かつ
前述のように洗びん工程で完全に剥落するという要件を
満たすことが必要である。
な欠点がなく、耐水性があシ、乾燥被膜を形成し、かつ
前述のように洗びん工程で完全に剥落するという要件を
満たすことが必要である。
このような要件を満足させる塗布剤に関してフェニル基
およびメチル基を含むシリコン樹脂を用いる方法(特開
昭5.5−56040号)が提案されている。しかし、
この方法は被膜が硬化するまでに3日程要すること、被
膜の厚さによっては洗びん工程で剥落し難い場合がある
こと、シリコン樹脂の組成が特定されたものであシ調製
が困難な上に高価であること等の問題点があシ、必ずし
も満足できるものではない。
およびメチル基を含むシリコン樹脂を用いる方法(特開
昭5.5−56040号)が提案されている。しかし、
この方法は被膜が硬化するまでに3日程要すること、被
膜の厚さによっては洗びん工程で剥落し難い場合がある
こと、シリコン樹脂の組成が特定されたものであシ調製
が困難な上に高価であること等の問題点があシ、必ずし
も満足できるものではない。
そこで、本発明者は上記の諸要件を満たす塗布剤を開発
すべく検討を重ねた結果、特定のけ(・素化合物の縮重
合反応生成物を用いることによって目的が達成できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
すべく検討を重ねた結果、特定のけ(・素化合物の縮重
合反応生成物を用いることによって目的が達成できるこ
とを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
(ここでRは低級アルキル基、アミン(低級)アルキル
基、アクリロキシ(低級)アルキル基、メタアクリロキ
シ(低級)アルキル フェニル基,グリシドキシ(低級)アルキル基であり、
R′は低級アルコキシ基である。)で表わされるけい素
化合物の縮重合反応生成物(以下、「シリコン樹脂」と
称する。)を有効成分とする擦れ傷びん塗布剤である。
基、アクリロキシ(低級)アルキル基、メタアクリロキ
シ(低級)アルキル フェニル基,グリシドキシ(低級)アルキル基であり、
R′は低級アルコキシ基である。)で表わされるけい素
化合物の縮重合反応生成物(以下、「シリコン樹脂」と
称する。)を有効成分とする擦れ傷びん塗布剤である。
本発明に用いるけい素化合物は上記一般式で表わされる
ものであ゛す、いずれも市販されておシ、容易に入手し
うる。けい素化合物の具体例としてはビニルトリエトキ
シシラン、ビニルシト1ノス(β−メトキシ・エトキシ
)シラン、γーグリシドキシプロビルトリメトキシシラ
ン、γーメタアクリロキシプロピルトリメトキシシラン
、γーアミノゾロピルトリエトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチル
トリメトキシシランなどがある。これらの中ではR菅 がビニル基であるものや低級アルキル基であるものが好
ましい。
ものであ゛す、いずれも市販されておシ、容易に入手し
うる。けい素化合物の具体例としてはビニルトリエトキ
シシラン、ビニルシト1ノス(β−メトキシ・エトキシ
)シラン、γーグリシドキシプロビルトリメトキシシラ
ン、γーメタアクリロキシプロピルトリメトキシシラン
、γーアミノゾロピルトリエトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチル
トリメトキシシランなどがある。これらの中ではR菅 がビニル基であるものや低級アルキル基であるものが好
ましい。
上記けい素化合物を用いてシリコン樹脂を調製するには
、たとえばビニルトリエトキシシランなどのけい素化合
物を適当な溶剤、たとえば水,アルコール、フロピレン
ゲリコールナト、望マシくは70〜95チのアルコール
に10〜70チ、好ましくは20〜50%の割合で溶解
し、室温にて攪拌しつつ自己縮重合反応を行なわせる。
、たとえばビニルトリエトキシシランなどのけい素化合
物を適当な溶剤、たとえば水,アルコール、フロピレン
ゲリコールナト、望マシくは70〜95チのアルコール
に10〜70チ、好ましくは20〜50%の割合で溶解
し、室温にて攪拌しつつ自己縮重合反応を行なわせる。
反応時間については特に制限はないが、通常は2時間力
1ら数日までの範囲で適当に選定すればよい。反応時間
が長い程擦れ傷の隠ぺい効果はすぐれたものになるが、
反面被膜の硬化時間が長くなる傾向があるので、望まし
い反応時間は3〜48時間である。この製造法は、本発
明の目的とする塗布剤を簡便に、かつ衛生上でさる限シ
安全に調製することを配慮した1例であシ、これ以外の
方法を採用できることは勿論である。また、原料のけい
素化合物は単独で用いるほか2種以上を組合せて使用す
ることもできる。
1ら数日までの範囲で適当に選定すればよい。反応時間
が長い程擦れ傷の隠ぺい効果はすぐれたものになるが、
反面被膜の硬化時間が長くなる傾向があるので、望まし
い反応時間は3〜48時間である。この製造法は、本発
明の目的とする塗布剤を簡便に、かつ衛生上でさる限シ
安全に調製することを配慮した1例であシ、これ以外の
方法を採用できることは勿論である。また、原料のけい
素化合物は単独で用いるほか2種以上を組合せて使用す
ることもできる。
本発明の擦れ傷びん塗布剤をびん類に塗布するには各種
の方法を適用することができ、たとえば噴霧装置を用い
る方法や布、フェルト、スポンジ等を用いて塗布する方
法などがある。塗布量は100Crnz当p 0.05
〜0.39程度とすればよい。
の方法を適用することができ、たとえば噴霧装置を用い
る方法や布、フェルト、スポンジ等を用いて塗布する方
法などがある。塗布量は100Crnz当p 0.05
〜0.39程度とすればよい。
このようにしてびん類に塗布した本発明の塗布剤には未
反応のシラノール基が含まれており、こノシラノール基
がびん類の表面上においてシリコン樹脂同志ちるいはび
ん類の素材たるガラスの成分と結合するため、硬化用触
媒を添加しなくても僅か数時間、遅くても24時間以内
に乾燥被膜が形成される。しかも、この被膜は前述した
互に矛盾するような種々の要件をすべて満足している。
反応のシラノール基が含まれており、こノシラノール基
がびん類の表面上においてシリコン樹脂同志ちるいはび
ん類の素材たるガラスの成分と結合するため、硬化用触
媒を添加しなくても僅か数時間、遅くても24時間以内
に乾燥被膜が形成される。しかも、この被膜は前述した
互に矛盾するような種々の要件をすべて満足している。
さらに、本発明の塗布剤の安全性については、使用する
けい素化合物の種類による影響もあるが、ラットに対す
る経口毒性LD50値は59/ky以上であシ、と9わ
けビニルトリエトキシシランは2097に9以上という
低毒性でおる。また、本発明に用いるけい素化合物をポ
リマー化したシリコン樹脂は既に日常生活において各種
の分野に使用されているものであるから、安全性の面で
は心配がないと云える。
けい素化合物の種類による影響もあるが、ラットに対す
る経口毒性LD50値は59/ky以上であシ、と9わ
けビニルトリエトキシシランは2097に9以上という
低毒性でおる。また、本発明に用いるけい素化合物をポ
リマー化したシリコン樹脂は既に日常生活において各種
の分野に使用されているものであるから、安全性の面で
は心配がないと云える。
次に、本発明を実施例によシ詳しく説明する。
実施例1
ビニルトリエトキシシラン(信越化学H% F KB
E−1003J)を80%エタノールに30チ濃度に溶
解し、室温で時々攪拌しつつ3時間反応させて塗布剤2
−eを調製した。
E−1003J)を80%エタノールに30チ濃度に溶
解し、室温で時々攪拌しつつ3時間反応させて塗布剤2
−eを調製した。
上記塗布剤を脱脂綿にふくませ、ビールびんの擦れ偏部
に塗布した。塗布作業は容易であった。
に塗布した。塗布作業は容易であった。
塗布後、次の項目について評価を行ない塗布剤の良否を
総合的に判定した。
総合的に判定した。
(イ)乾燥性
室温で1日経過後に触手によシ評価
(ロ)隠ぺい性
室温で3〜10日経過後に肉眼観察
(ハ)耐水性
室温で約1週間経過後、常温水に3日間浸したのち擦れ
傷の隠ぺい性を肉眼観察 に)剥離性 通常の洗びん工程を行ない肉眼で評価 (ホ)その他 外観、感触、安全性などを評価 その結果、この塗布剤は非常に良好であるとの総合評価
が得られた。なお、反応時間を20時間として得た塗布
剤についても同様の評価が得られた。
傷の隠ぺい性を肉眼観察 に)剥離性 通常の洗びん工程を行ない肉眼で評価 (ホ)その他 外観、感触、安全性などを評価 その結果、この塗布剤は非常に良好であるとの総合評価
が得られた。なお、反応時間を20時間として得た塗布
剤についても同様の評価が得られた。
実施例2
ビニルトリエトキシシランの代りにビニルトリス(β−
メトキシ・エトキシコシラン(信越化学製、I’KBC
−1003J )を用い、かつ溶剤として水を使用し、
2時間反応させたこと以外は実施例1と同様に行なった
。その結果、塗布剤は極めて良好であるとの総合評価を
得た。
メトキシ・エトキシコシラン(信越化学製、I’KBC
−1003J )を用い、かつ溶剤として水を使用し、
2時間反応させたこと以外は実施例1と同様に行なった
。その結果、塗布剤は極めて良好であるとの総合評価を
得た。
実施例3
ビニルトリエトキシシランの代りにγ−グリシドキシプ
ロピルトリメトキシシラ/(信越化学製、rKBM−4
03J)を用い、水を溶剤とし、かつ反応時間を2時間
としたこと以外は実施例1と同様に行なった。その結果
、塗布剤の総合評価は良好であった。
ロピルトリメトキシシラ/(信越化学製、rKBM−4
03J)を用い、水を溶剤とし、かつ反応時間を2時間
としたこと以外は実施例1と同様に行なった。その結果
、塗布剤の総合評価は良好であった。
実施例4
けい素化合物としてγ−メタアクリロキシゾロピルトリ
メトキシシラン(信越化学製、 i’KBM−503
J)を用い、反応時間を2時間としたこと以外は実施例
1と同様に行なった。その結果、塗布剤は良好であると
の総合評価を得た。
メトキシシラン(信越化学製、 i’KBM−503
J)を用い、反応時間を2時間としたこと以外は実施例
1と同様に行なった。その結果、塗布剤は良好であると
の総合評価を得た。
実施例5
けい素化合物としてγ−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン(信越化学製、rKBE−903J)を用い、かつ
水金溶剤とし、反応時間を2時間としたこと以外は実施
例1と同様に行なった。その結果、塗布剤の総合評価は
極めて良好でおった。
ラン(信越化学製、rKBE−903J)を用い、かつ
水金溶剤とし、反応時間を2時間としたこと以外は実施
例1と同様に行なった。その結果、塗布剤の総合評価は
極めて良好でおった。
実施例6
けい素化合物としてメチルトリエトキシシラン(信越化
学製、rKBE −13J )を用い、反応時間を2時
間または20時間としたこと以外は実施例1と同様に行
々つた。その結果、この塗布剤はいずれも非常に良好で
あるとの総合評価を得た。
学製、rKBE −13J )を用い、反応時間を2時
間または20時間としたこと以外は実施例1と同様に行
々つた。その結果、この塗布剤はいずれも非常に良好で
あるとの総合評価を得た。
実施例7
けい素化合物としてフェニルトリメトキシシラン(信越
化学展、rKBM −103J )を用い、反応時間を
2時間としたこと以外は実施例1と同様に行なった。そ
の結果、この塗布剤の総合評価は良好であった。
化学展、rKBM −103J )を用い、反応時間を
2時間としたこと以外は実施例1と同様に行なった。そ
の結果、この塗布剤の総合評価は良好であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (ここでRは低級アルキル基、アミン(低級)アルキル
基、アクリロキシ(低級)アルキル基、メタアクリロキ
シ(低級)アルキル基、ビニル基。 フエニ2し基、グリシドキシ(低級)アルキル基テロす
、R’は低級アルコキシ基である。)で表わされるけい
素化合物の縮重合反応生成物を有効成分とする擦れ傷び
ん塗布剤。 2、ケい素化合物がビニルトリエトキシシランである特
許請求の範囲第1項記載の塗布剤。 3、ケい素化合物がビニルトリス(β−メトキシ・エト
キシ)シランである特許請求の範囲第1項記載の塗布剤
。 4、 けい素化合物がγ−グリシドキシプロビルトリメ
トキシシランである特許請求の範囲第1項記載の塗布剤
。 5、 けい素化合物がγ−メタアクリロキシプロピルト
リメトキシシランである特許請求の範囲第1項記載の塗
布剤。 6 けい素化合物がγ−アミノプロぎルトリエトキシシ
ランである特許請求の範囲第1項記載の塗布剤。 7、 けい素化合物がメチルトリエトキシシランである
特許請求の範囲第1項記載の塗布剤。 8、 けい素化合物がフェニルトリメトキシシランであ
る特許請求の範囲第1項記載の塗布剤。 9、ケい素化合物がメチルトリメトキシシランである特
許請求の範囲第1項記載の塗布剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22750782A JPS59121138A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 擦れ傷びん塗布剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22750782A JPS59121138A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 擦れ傷びん塗布剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59121138A true JPS59121138A (ja) | 1984-07-13 |
Family
ID=16861975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22750782A Pending JPS59121138A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 擦れ傷びん塗布剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59121138A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61227943A (ja) * | 1985-04-03 | 1986-10-11 | Daisan Kogyo Kk | ガラス容器のかすれ傷塗布剤 |
JPS62128950A (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-11 | Kirin Brewery Co Ltd | ガラス容器の外観改善法 |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1982
- 1982-12-28 JP JP22750782A patent/JPS59121138A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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