JPS5895575A - 都市ごみ焼却残渣の成形固化法 - Google Patents
都市ごみ焼却残渣の成形固化法Info
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- JPS5895575A JPS5895575A JP56192628A JP19262881A JPS5895575A JP S5895575 A JPS5895575 A JP S5895575A JP 56192628 A JP56192628 A JP 56192628A JP 19262881 A JP19262881 A JP 19262881A JP S5895575 A JPS5895575 A JP S5895575A
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Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
都市ごみ焼却残渣（焼却残渣とのみ以下述べる）は、都
市ごみ重量の１０〜１５％にも達し、全国で年間４００
万ｔから６００万ｔに及び、特に残渣処理用地の確保が
困難な都市地域での残渣量が多く、残渣処理が極めて深
刻な社会問題となっている。
市ごみ重量の１０〜１５％にも達し、全国で年間４００
万ｔから６００万ｔに及び、特に残渣処理用地の確保が
困難な都市地域での残渣量が多く、残渣処理が極めて深
刻な社会問題となっている。
本発明は、都市ごみ焼却残渣を成形物にして、路盤材や
コンクリート骨材等への有効利用をはかることによって
、残渣埋立地等の確保難の情勢に対処すると同時に、都
市ごみ中に含まれる有害金属等を成形物内に固定化して
、残渣処理による環境汚染を防止することを目的とする
ものである。
コンクリート骨材等への有効利用をはかることによって
、残渣埋立地等の確保難の情勢に対処すると同時に、都
市ごみ中に含まれる有害金属等を成形物内に固定化して
、残渣処理による環境汚染を防止することを目的とする
ものである。
従来、焼却残渣は大部分が埋立処分されているが、埋立
地における浸出液の重金属汚染の問題、埋立地地盤の安
定性、あるいは埋立地での風にょる発塵等の問題が指摘
され、埋立地確保のみならず処理法自体も大きな問題を
内包している。また、焼却残渣を節分けして路床材等へ
利用する方式もｆｆｉ”ｇｎｖｖ’＃７＞”′゛′゛″
゜″′″”が存在するため、施工性に難点があり、実現
が難である。一方、アスファルトやセメントヲ使用して
、成形固化するプロセスも開発されているが、アスファ
ルトやセメント等の結合材を大菫に必要として、経済性
が問題となっている。また、１１人工軽量骨材等への利
用も経済性に難点があることが指摘されている。本発明
はこのような間踊を解決するためになされたもので、残
渣がら金属ｋ回収し、不燃物をとり除いた後、残りの無
機物を粉砕．成形又は単に成形して、成形物を都市ごみ
と共に都市ごみ焼却炉に再び投入し、都市ごみの燃焼熱
によって焼成した後、焼成物を他の無機物から分離して
焼成固化物を得るこ七を特徴とするもので、残渣中の有
害重金属は焼成過程で成形物内に固定化されて安定化し
、溶出や発塵等の環境汚染の恐れもなく、且つガラス類
は溶けているので施工上の危険性はない。さらに、焼成
に必要な熱及び装置は、ごみの燃成熱及び焼却装置を使
用し、ごみ内に成形物を同時供給することによって、み
層の通気抵抗を改善し、焼却効率を向上させことができ
る。分別装置及び成形装置を除けばたな設備は不必要で
、従って従来のオイル燃焼熱を利用した固化プロセスと
比較して、大巾に設備費及び運転費の低減が可能である
。
地における浸出液の重金属汚染の問題、埋立地地盤の安
定性、あるいは埋立地での風にょる発塵等の問題が指摘
され、埋立地確保のみならず処理法自体も大きな問題を
内包している。また、焼却残渣を節分けして路床材等へ
利用する方式もｆｆｉ”ｇｎｖｖ’＃７＞”′゛′゛″
゜″′″”が存在するため、施工性に難点があり、実現
が難である。一方、アスファルトやセメントヲ使用して
、成形固化するプロセスも開発されているが、アスファ
ルトやセメント等の結合材を大菫に必要として、経済性
が問題となっている。また、１１人工軽量骨材等への利
用も経済性に難点があることが指摘されている。本発明
はこのような間踊を解決するためになされたもので、残
渣がら金属ｋ回収し、不燃物をとり除いた後、残りの無
機物を粉砕．成形又は単に成形して、成形物を都市ごみ
と共に都市ごみ焼却炉に再び投入し、都市ごみの燃焼熱
によって焼成した後、焼成物を他の無機物から分離して
焼成固化物を得るこ七を特徴とするもので、残渣中の有
害重金属は焼成過程で成形物内に固定化されて安定化し
、溶出や発塵等の環境汚染の恐れもなく、且つガラス類
は溶けているので施工上の危険性はない。さらに、焼成
に必要な熱及び装置は、ごみの燃成熱及び焼却装置を使
用し、ごみ内に成形物を同時供給することによって、み
層の通気抵抗を改善し、焼却効率を向上させことができ
る。分別装置及び成形装置を除けばたな設備は不必要で
、従って従来のオイル燃焼熱を利用した固化プロセスと
比較して、大巾に設備費及び運転費の低減が可能である
。
実施例
発明の具体例を図面に沿って述べる。
都市ごみをホッパ−１からパケットクレーン２で供給口
３に供給する。同時に都市ごみ焼却残渣を成形した成形
物を成形物貯蔵ホッパ−１６からクレーン２で都市ごみ
中の無機物含有量程度（都市ごみ重量１００に対し、１
０〜１５％）’！ｉｌ”供給口３に供給する。供給口に
入れられた都市とみ及び成形物は乾燥帯４で乾燥し、燃
焼帝５で都市とみは燃焼し、（温度８００〜１２００℃
）その熱によって成形物が焼成固化され、焼却残渣と共
に冷却帯６で冷却し、（温度１５０〜４００℃）磁選磯
７で鉄屑１７を除去し、８のフルイ別雌器で不燃物を取
り除いた後（不燃物は再度炉にもどされる）、形状分離
機８で焼成成形物９と他の残渣１０を分け、焼成形物は
製品とする。残渣は更に粉砕磯１１、分級１２、１３に
よって混入金属を除去すると同時に粉砕され、成形機１
４において水又は適当な結合機１５を加えながら成形し
、（形状二球状、ペレット状、柱状など、寸法＝１０〜
５０ｙｙｉｍｘｌＯ〜５０ｍｍｌ成形物貯蔵ホッパ−１
６にたくわえられる。
３に供給する。同時に都市ごみ焼却残渣を成形した成形
物を成形物貯蔵ホッパ−１６からクレーン２で都市ごみ
中の無機物含有量程度（都市ごみ重量１００に対し、１
０〜１５％）’！ｉｌ”供給口３に供給する。供給口に
入れられた都市とみ及び成形物は乾燥帯４で乾燥し、燃
焼帝５で都市とみは燃焼し、（温度８００〜１２００℃
）その熱によって成形物が焼成固化され、焼却残渣と共
に冷却帯６で冷却し、（温度１５０〜４００℃）磁選磯
７で鉄屑１７を除去し、８のフルイ別雌器で不燃物を取
り除いた後（不燃物は再度炉にもどされる）、形状分離
機８で焼成成形物９と他の残渣１０を分け、焼成形物は
製品とする。残渣は更に粉砕磯１１、分級１２、１３に
よって混入金属を除去すると同時に粉砕され、成形機１
４において水又は適当な結合機１５を加えながら成形し
、（形状二球状、ペレット状、柱状など、寸法＝１０〜
５０ｙｙｉｍｘｌＯ〜５０ｍｍｌ成形物貯蔵ホッパ−１
６にたくわえられる。
このようにして得られる焼成物の性状は見掛比重１．４
〜２．０程度、圧壊強度３００〜７０００ｋｇ／ｃｍ２
、吸水率は１０％以下であって、十分にコンクリート骨
材又は路盤材として利用できる。
〜２．０程度、圧壊強度３００〜７０００ｋｇ／ｃｍ２
、吸水率は１０％以下であって、十分にコンクリート骨
材又は路盤材として利用できる。
図面は本発明を実施するための装置系の説明図である。
１．．． ｎ市ゴミホツノ《一、１ ６ ．．．．成形
物貯蔵ホツパー、２．．．．ノ《ケットクレーン、３
．．．．供給口、５・・・・燃焼帯、７・・・・磁選機
、８・・・・フルイ別離器、８．・．．形状分離器、１
１ ．−．．粉砕機、１２．１３・・・・分級機、１
４・・・・成形機。
物貯蔵ホツパー、２．．．．ノ《ケットクレーン、３
．．．．供給口、５・・・・燃焼帯、７・・・・磁選機
、８・・・・フルイ別離器、８．・．．形状分離器、１
１ ．−．．粉砕機、１２．１３・・・・分級機、１
４・・・・成形機。
Claims (1)
- （１）都市ごみ焼却工場から排出される残渣から金属及
び不燃焼物を除去し、得られるガラス屑や土石を主成分
とする無機物を形成又は粉砕・成形で、都市ごみと共に
焼却炉に再投入して焼成し後、焼成物残渣混合物から焼
成形物と他の残渣分別して、焼成成形固化物を得る方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56192628A JPS595359B2 (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 都市ごみ焼却残渣の成形固化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56192628A JPS595359B2 (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 都市ごみ焼却残渣の成形固化法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895575A true JPS5895575A (ja) | 1983-06-07 |
| JPS595359B2 JPS595359B2 (ja) | 1984-02-03 |
Family
ID=16294406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56192628A Expired JPS595359B2 (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 都市ごみ焼却残渣の成形固化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS595359B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6122657U (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-10 | 株式会社学習研究社 | 本 |
| JPS6420196A (en) * | 1987-02-04 | 1989-01-24 | El Planning System Ltd | Case with notebook having sound recorder |
| JPS63193280U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-13 | ||
| JPS63193281U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-13 |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP56192628A patent/JPS595359B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS595359B2 (ja) | 1984-02-03 |
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