JPS5888088A - 水中溶存酸素の除去方法 - Google Patents
水中溶存酸素の除去方法Info
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- JPS5888088A JPS5888088A JP18564581A JP18564581A JPS5888088A JP S5888088 A JPS5888088 A JP S5888088A JP 18564581 A JP18564581 A JP 18564581A JP 18564581 A JP18564581 A JP 18564581A JP S5888088 A JPS5888088 A JP S5888088A
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- Japan
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- water
- dissolved oxygen
- purified
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- activated carbon
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- Pending
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- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水中の溶存酸素をしドラ！；シと活性炭で吸
着除去する方法に関する。
着除去する方法に関する。
水と金属とが接触する場合において、水中の溶存酸素の
存在は金属の腐食に多大な悪影響を及ぼすことは広（公
知のことである。したがって、金属の腐食防止対策とし
て、水中の溶存酸素を除去することは金属の防食対策上
液も有効方法である。
存在は金属の腐食に多大な悪影響を及ぼすことは広（公
知のことである。したがって、金属の腐食防止対策とし
て、水中の溶存酸素を除去することは金属の防食対策上
液も有効方法である。
水中の溶存酸素除去方法としては次の■〜■の方法が一
般的に行なわれている。
般的に行なわれている。
■ 物理的方法
（１） 脱気器による加熱脱酸素法。
（２） 真空による脱酸素法。
（３） 窒素などの不活性ガス曝気による脱酸素法。
■ 化学的方法
亜硫酸ナトリウムやヒドラジルなどの薬剤を用いて脱酸
素する方法。
素する方法。
■ 物理的方法と化学的方法の組合せ
上記の■の物理的方法（１）〜（３）のいずれかと■の
化学的方法とを併用して脱酸素する方法。
化学的方法とを併用して脱酸素する方法。
しかし、上記のような方法においては次のような欠点が
ある。
ある。
（１１脱気器による加熱脱酸素法は、高温高圧水で脱酸
素するので装置が耐圧設計となり大型化する。また高温
高圧水発生設備が惹要である。
素するので装置が耐圧設計となり大型化する。また高温
高圧水発生設備が惹要である。
（２） 真空による脱酸素法は、高真空を得るための
装置が必要である。また装置のフラ：Ｊジ接合部、弁、
水面計などからの空気の漏れ込み防止対策が厄介である
。
装置が必要である。また装置のフラ：Ｊジ接合部、弁、
水面計などからの空気の漏れ込み防止対策が厄介である
。
（３） 窒素などの不活性ガス曝気による脱酸素法は
、酸素含有量の少ない高純度の曝気用ガスを多量に必要
とし、ラシニ：Ｊクコストがかさむ。
、酸素含有量の少ない高純度の曝気用ガスを多量に必要
とし、ラシニ：Ｊクコストがかさむ。
（４） 亜硫酸ナトリウムやしドラ、；コなどの薬品
による化学的脱酸素法は、上記（１１〜（３１法のいず
れかを併用しないと多量の薬品が必要となり、ラコニ：
ＪＪｊコストがかさむ。
による化学的脱酸素法は、上記（１１〜（３１法のいず
れかを併用しないと多量の薬品が必要となり、ラコニ：
ＪＪｊコストがかさむ。
本発明の目的は、上記のような欠点を解消し。
効果的に水中の溶存酸素を除去する方法を、提案するも
ので、非酸素雰囲気中でしドラジンを添加した被処理水
を活性炭に接触させることを特長とする水中溶存酸素の
除去方法を提供する。
ので、非酸素雰囲気中でしドラジンを添加した被処理水
を活性炭に接触させることを特長とする水中溶存酸素の
除去方法を提供する。
本発明者等は活性炭により水中り溶存酸素を吸着させ除
去する研究実験を実施してきた。
去する研究実験を実施してきた。
その過程で、水中の溶存酸素はしドラジン共存下で著し
く活性炭にて分解され除去出来る事を見出し９本発明に
到達した。以下本発明の詳細な説明する。
く活性炭にて分解され除去出来る事を見出し９本発明に
到達した。以下本発明の詳細な説明する。
一般に、水中の溶存酸素としドラジンとは２００℃以上
の温度条件下で反応を急速に始めるが、室温付近ではほ
とんど反応は進まないといわれる。溶存酸素とヒドラジ
ルの反応ｆｌ）式に示すＯ ｈｈ Ｈ４＋ Ｏｔ → ２Ｈ，Ｏ＋Ｎ、↑ ・・・
・曲間・・曲・・・（１）しかしなカシ−ら本発明者等
は、室温付近での水中の溶存酸素とじドラ′：：Ｊを活
性炭中で接触させる事により急速に上記（１）式反応が
起ることを見出した。
の温度条件下で反応を急速に始めるが、室温付近ではほ
とんど反応は進まないといわれる。溶存酸素とヒドラジ
ルの反応ｆｌ）式に示すＯ ｈｈ Ｈ４＋ Ｏｔ → ２Ｈ，Ｏ＋Ｎ、↑ ・・・
・曲間・・曲・・・（１）しかしなカシ−ら本発明者等
は、室温付近での水中の溶存酸素とじドラ′：：Ｊを活
性炭中で接触させる事により急速に上記（１）式反応が
起ることを見出した。
これは、理論的には定かでないが、活性炭にヒドラジル
及び水中の溶存酸素が吸着され、吸着剤表面（活性炭）
でしドラジン及び溶存酸素の濃縮が起る結果、（ｌ）式
の反応が促進されたものと推定される。
及び水中の溶存酸素が吸着され、吸着剤表面（活性炭）
でしドラジン及び溶存酸素の濃縮が起る結果、（ｌ）式
の反応が促進されたものと推定される。
以上の如（本発明によれば、室温付近で、非酸素雰囲気
中２例えば空気と被処理水との接触を遮断するか、また
は窒素などの不活性ガスや水蒸気などを充満させて空気
の侵入を遮断する等の処置を施した容器内等で被処理水
中に含有する溶存酸素と被処理水中に添加したしドラジ
ンを上記容器内圧充填した活性炭中で接触させることに
より、ヒドラ、ｌ；コと溶存１１２素を水と窒素ガスに
分Ｎする事ができ、効果的に被処理水中に含有する溶存
酸素を除去することができる。
中２例えば空気と被処理水との接触を遮断するか、また
は窒素などの不活性ガスや水蒸気などを充満させて空気
の侵入を遮断する等の処置を施した容器内等で被処理水
中に含有する溶存酸素と被処理水中に添加したしドラジ
ンを上記容器内圧充填した活性炭中で接触させることに
より、ヒドラ、ｌ；コと溶存１１２素を水と窒素ガスに
分Ｎする事ができ、効果的に被処理水中に含有する溶存
酸素を除去することができる。
本発明は、ボイラー給水や補給水のｍ存酸素除去のほか
、ディーゼル機関冷却水、火カプラコトの軸受冷却水、
火力発電プラシト、化学プラシト等の水圧試験水、満水
保管水等の密閉および半密閉系循環形冷却水のｍ存酸素
除去等に適用出来る。
、ディーゼル機関冷却水、火カプラコトの軸受冷却水、
火力発電プラシト、化学プラシト等の水圧試験水、満水
保管水等の密閉および半密閉系循環形冷却水のｍ存酸素
除去等に適用出来る。
以下９本発明を第１図に図示する実施例を参照して詳細
に説明する。
に説明する。
なお、第１表に使用した活性炭の充填密度および粒度の
関係を示す。
関係を示す。
第 １ 表
第１図は本発明の実施例のｈうム連続通水法による溶存
酸素の除去試験を行なったー実験例を示すものである。
酸素の除去試験を行なったー実験例を示すものである。
以下、第１図に基づいて説明する。
破処理水タコク１に貯留された溶存酸素８ ｐｐｍを含
む被処理水２にあらかじめしドラジンを添加しておき、
配管３を通しポ：Ｊ″ｊ４でカラム５に連続通水する。
む被処理水２にあらかじめしドラジンを添加しておき、
配管３を通しポ：Ｊ″ｊ４でカラム５に連続通水する。
カラム５は第１表で示した活性炭６が１１Ｉ充填してあ
り、かつ窒素ガスなどの不活性ガスや水蒸気などを充満
させて空気の侵入を遮断する等、空気と被処理水との接
触な遮断するための適宜な手段を施されている。被処理
水２中の溶存酸素とヒドラジ；を力５ム５中で活性炭６
と接触させ、あらかじめ溶存酸素計セシサー７を取り付
けた測定セル８中に導入し、水中に残存した溶存酸素を
溶存酸素計９で分析した。
り、かつ窒素ガスなどの不活性ガスや水蒸気などを充満
させて空気の侵入を遮断する等、空気と被処理水との接
触な遮断するための適宜な手段を施されている。被処理
水２中の溶存酸素とヒドラジ；を力５ム５中で活性炭６
と接触させ、あらかじめ溶存酸素計セシサー７を取り付
けた測定セル８中に導入し、水中に残存した溶存酸素を
溶存酸素計９で分析した。
第１図において、パイづし−９１０はカラム５内の活性
炭６中でヒドラジンと溶存酸素の反応により発生する窒
素ガスを振動により配管１１を通し系外へをり去るため
の装置である。
炭６中でヒドラジンと溶存酸素の反応により発生する窒
素ガスを振動により配管１１を通し系外へをり去るため
の装置である。
上記カラム連続通水において、ヒドラジコ添加濃度を１
当量（８ｐｐｍ）、通水量が２０１ｔ／ｂにおける溶存
酸素の除去試験の結果を第２図に。
当量（８ｐｐｍ）、通水量が２０１ｔ／ｂにおける溶存
酸素の除去試験の結果を第２図に。
ヒドラジシ添加濃度と通水量（１１ｂ ）との関係にお
ける除去試験の結果を第６図にそれぞれ示す。
ける除去試験の結果を第６図にそれぞれ示す。
第２図から明らかなように溶存酸素８ｐｐｍ。
しドラジシ１当重を含む被処理水２を通水量２０１３７
ｂで通水量れば、 ３／８０００の０．００３ｐｐｍ
程度まで溶存酸素を低減させることができ、処理水の総
量としては第１表の活性炭１１に対して、１０００４’
以上も処理できる。これを活性炭１ｇ当りの処理蓋に換
算すると２．０８３７以上もの溶存酸素除去水（溶存酸
素０．００３ ｐｐｍ ）を造ることができる。これは
例えば、活性炭１トシで溶存酸素除去水（溶存酸素０゜
００３ ｐｐｍ ）を２０８３ トコ連続して製造する
ことができることを示す。
ｂで通水量れば、 ３／８０００の０．００３ｐｐｍ
程度まで溶存酸素を低減させることができ、処理水の総
量としては第１表の活性炭１１に対して、１０００４’
以上も処理できる。これを活性炭１ｇ当りの処理蓋に換
算すると２．０８３７以上もの溶存酸素除去水（溶存酸
素０．００３ ｐｐｍ ）を造ることができる。これは
例えば、活性炭１トシで溶存酸素除去水（溶存酸素０゜
００３ ｐｐｍ ）を２０８３ トコ連続して製造する
ことができることを示す。
また、第５図から明らかなように、溶存酸素８ｐｐｍを
含む被処理水２にヒドラジンを１当量添加すれば通水量
が２０１／ｈまでは溶存酸素ｔＯ，００３ｐｐｍまで低
減でき、２当量（１６ｐｐｍ ）の添加では通水量が３
０１／ｈまで、３当重（２４Ｐｐｍ ）の添加では通水
量が４０ ｌ／ｈまで、５当゛遮の添加では通水量が６
０１１／ｂまでそれぞれ溶存酸素を０．００５ ｐｐｍ
まで連続して低減できることを示す。
含む被処理水２にヒドラジンを１当量添加すれば通水量
が２０１／ｈまでは溶存酸素ｔＯ，００３ｐｐｍまで低
減でき、２当量（１６ｐｐｍ ）の添加では通水量が３
０１／ｈまで、３当重（２４Ｐｐｍ ）の添加では通水
量が４０ ｌ／ｈまで、５当゛遮の添加では通水量が６
０１１／ｂまでそれぞれ溶存酸素を０．００５ ｐｐｍ
まで連続して低減できることを示す。
以上１本実施例によれば、空気と水を遮断した状態にお
いて、被処理水中の溶存酸素一度に対して、しドラジコ
を１当量以上添加することにより活性炭中で溶存酸素を
連続的に除去することが可能である。これらのことによ
り水中の溶存＃１素を除去する方法としてしドラジシと
活性炭との併用は極めて顕著な有効性を示すことが分る
。
いて、被処理水中の溶存酸素一度に対して、しドラジコ
を１当量以上添加することにより活性炭中で溶存酸素を
連続的に除去することが可能である。これらのことによ
り水中の溶存＃１素を除去する方法としてしドラジシと
活性炭との併用は極めて顕著な有効性を示すことが分る
。
本発明は、このように非−累算囲気中でヒドラジ：Ｊ娶
添加した被処理水を活性炭に接触させることにより、！
処理水中に含有する溶存酸素を極めて低濃度にまで除去
することが出来るので１本発明のようにきわめて簡単か
つ有効な方法によって得られた処理水をボイラーの給水
や補給水として用いればボイラーの金属の腐食を効果的
に防ぐことが可能となる。
添加した被処理水を活性炭に接触させることにより、！
処理水中に含有する溶存酸素を極めて低濃度にまで除去
することが出来るので１本発明のようにきわめて簡単か
つ有効な方法によって得られた処理水をボイラーの給水
や補給水として用いればボイラーの金属の腐食を効果的
に防ぐことが可能となる。
第１図は本発明方法の一実施例を示す系統図。
第２図及び第３図は紙上の実施例で得られた通水量又は
通水総量と被処理水の溶存酸素濃度との関係を示す線図
である。 １・・・被処理水タンク、５・・・活性炭充填カラム。 ６・・・活性炭、８・・・測定セル、９・・・溶存酸素
計。 第１図 直水残量（り一
通水総量と被処理水の溶存酸素濃度との関係を示す線図
である。 １・・・被処理水タンク、５・・・活性炭充填カラム。 ６・・・活性炭、８・・・測定セル、９・・・溶存酸素
計。 第１図 直水残量（り一
Claims (1)
- 非酸素雰囲気中でヒトう！；シを添加した被処理水を活
性炭に接触させることを特長とする水中溶存酸素の除去
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18564581A JPS5888088A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 水中溶存酸素の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18564581A JPS5888088A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 水中溶存酸素の除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5888088A true JPS5888088A (ja) | 1983-05-26 |
Family
ID=16174389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18564581A Pending JPS5888088A (ja) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | 水中溶存酸素の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5888088A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02265604A (ja) * | 1989-04-06 | 1990-10-30 | Kurita Water Ind Ltd | 水中の溶存酸素除去装置 |
| KR100317527B1 (ko) * | 1999-10-22 | 2002-01-18 | 이종훈 | 전기화학적 촉매반응에 의한 용존산소 제거장치 및 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54146451A (en) * | 1978-05-08 | 1979-11-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Treatment of water |
-
1981
- 1981-11-19 JP JP18564581A patent/JPS5888088A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54146451A (en) * | 1978-05-08 | 1979-11-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Treatment of water |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02265604A (ja) * | 1989-04-06 | 1990-10-30 | Kurita Water Ind Ltd | 水中の溶存酸素除去装置 |
| KR100317527B1 (ko) * | 1999-10-22 | 2002-01-18 | 이종훈 | 전기화학적 촉매반응에 의한 용존산소 제거장치 및 방법 |
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