JPS5881617A - ポリエステル強撚織編物用原糸 - Google Patents
ポリエステル強撚織編物用原糸Info
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- JPS5881617A JPS5881617A JP17957781A JP17957781A JPS5881617A JP S5881617 A JPS5881617 A JP S5881617A JP 17957781 A JP17957781 A JP 17957781A JP 17957781 A JP17957781 A JP 17957781A JP S5881617 A JPS5881617 A JP S5881617A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発−はポリエステル糸、更IC5L<は***で高度
のセット性を有するポリエステル糸に閤するものである
。
のセット性を有するポリエステル糸に閤するものである
。
ポリエステル強III繊纒物を製造する場合、畿編工薯
あるいはその準備1福等における扇の取扱いを容品にす
るため1強撚糸条は高−の熱で111!tF (m止め
セット)されるのが普通である。
あるいはその準備1福等における扇の取扱いを容品にす
るため1強撚糸条は高−の熱で111!tF (m止め
セット)されるのが普通である。
しかしながらかかる高温での一時的燃固定処瑠は該処理
自体6tポリエステルの鑵錨構造i熱変形させシボ発現
性も又減少させてし重うため。
自体6tポリエステルの鑵錨構造i熱変形させシボ発現
性も又減少させてし重うため。
満足のいく品質のシボ織編物を工場調子良く得るのは困
−であった。
−であった。
41に、ポリエステル強撚糸を生産性の高いウォーター
・ジエツ)彎ルームで製織しようとする場合、一般の有
杼繊機での製繊に比べ、 l!に高度のm固定を行わね
ばならない、従ってその分だけ高温で備止めセットをす
るととKなるので一膳構造の熱変形は著しくなり、目的
とするシボ立て性は殆ど得られないのが現状である。
・ジエツ)彎ルームで製織しようとする場合、一般の有
杼繊機での製繊に比べ、 l!に高度のm固定を行わね
ばならない、従ってその分だけ高温で備止めセットをす
るととKなるので一膳構造の熱変形は著しくなり、目的
とするシボ立て性は殆ど得られないのが現状である。
これらの問題点を解決するため1発明者らは41111
1@5@−7!1111号においてグリコール部の炭素
数を^にするポリアルキレンテレフタレートをブレンド
又は/および共重合化する方法を提案した。この発明に
よりJ1織性、シボ立て性に関する上記の問題点は解決
したが、新たK。
1@5@−7!1111号においてグリコール部の炭素
数を^にするポリアルキレンテレフタレートをブレンド
又は/および共重合化する方法を提案した。この発明に
よりJ1織性、シボ立て性に関する上記の問題点は解決
したが、新たK。
このようなポリエステル糸は一般に染色性が高く、従来
のポリエステル糸と混用した場合染色差によるいらつき
が生じ墨い、染色の耐光罷亭性が悪くなる為の欠点がで
てきた。
のポリエステル糸と混用した場合染色差によるいらつき
が生じ墨い、染色の耐光罷亭性が悪くなる為の欠点がで
てきた。
本発明はこの欠点を解決するものであり、良好なIll
正めセラF性、高いシボ立て性を有しており、かつ従来
のポリエステル糸と同椙度の染色性を持ち、さらに染色
の堅牢性が改善されたポリエステル糸を提供する。すな
わち本発明によれば、ポリエチレンテレ7タレー)(C
,T)。
正めセラF性、高いシボ立て性を有しており、かつ従来
のポリエステル糸と同椙度の染色性を持ち、さらに染色
の堅牢性が改善されたポリエステル糸を提供する。すな
わち本発明によれば、ポリエチレンテレ7タレー)(C
,T)。
ポリアルキレンテレフタレートCう丁)#ポリテトラメ
チレンテレフタレート(ら丁)の中から違ばれた任意の
組合せによる複数のポリエステルのブレンド体重は/お
よび共重合体を芯部とし。
チレンテレフタレート(ら丁)の中から違ばれた任意の
組合せによる複数のポリエステルのブレンド体重は/お
よび共重合体を芯部とし。
実質的にポリエチレンテレフタレートより威るポリエス
テルを4gとする芯・Ill!1の複合−艙であり、か
つ餉芯/@の重量比が971〜ml’Iであることを4
I像とするポリ、エステル強m織−物用原糸が提供され
る。
テルを4gとする芯・Ill!1の複合−艙であり、か
つ餉芯/@の重量比が971〜ml’Iであることを4
I像とするポリ、エステル強m織−物用原糸が提供され
る。
以下1本lIl―を詳11AKm明する。
本!111!のポリエステル糸は、芯・鞘層の複合II
II艙からなるものであって1本発明にお1する第1の
重畳な要件は、芯−のポリエステルをらTとC,?、又
は偽Tとc4’r、又はC,TとC,?、又゛はqとC
,TとC,Tの如く、グリコール部の炭素数を変えたポ
リアルキレンテレフタレートを相互に7’レンド体又は
/および共重合体として組合せる点にある。
II艙からなるものであって1本発明にお1する第1の
重畳な要件は、芯−のポリエステルをらTとC,?、又
は偽Tとc4’r、又はC,TとC,?、又゛はqとC
,TとC,Tの如く、グリコール部の炭素数を変えたポ
リアルキレンテレフタレートを相互に7’レンド体又は
/および共重合体として組合せる点にある。
これらのポリアルキレンテレフタレートは類似した化学
構造を有するためにポリマー同士の相−性が良く如何な
る比率でも混ぜあわせて製糸する事が可能である。
構造を有するためにポリマー同士の相−性が良く如何な
る比率でも混ぜあわせて製糸する事が可能である。
本発明におけるポリアルキレンテレフタレート同士のブ
レンド又は/および共重合化はポリマーの重合過1iに
おいて行っても良いし、いったん各々を重合した後チッ
ププレンFする事によっても、紡農工薯でエステル再分
配反応が起るため達成する事ができる。
レンド又は/および共重合化はポリマーの重合過1iに
おいて行っても良いし、いったん各々を重合した後チッ
ププレンFする事によっても、紡農工薯でエステル再分
配反応が起るため達成する事ができる。
本発@において、かくの如くポリアルキレンテレフタレ
ートの複数の組合せからなるポリエステルが何故低温に
おいても効率の良い撚固定性と、それkもかかわらず極
めて良好なシボ発現性を示すかkついては充分明確では
ないiおそらくひとつの理由はC8!あるいはC,’r
K特有の弾性的性質に起因すると思われる。C1!ある
いはC,Tのグリコール部のアルキル鎖は分子鎖相互の
バッキング性を良くするため、引き伸されたプンフォー
メーションをとらず捩れた形で最も安定化する。従って
これらのアルキル鎖の伸び縮みは極めて弾性的に行われ
、事実、C1〒、 C4T繊繍の伸長弾性回復率、仕事
回復率はへTK比較して一般に良好なレベルにある。
ートの複数の組合せからなるポリエステルが何故低温に
おいても効率の良い撚固定性と、それkもかかわらず極
めて良好なシボ発現性を示すかkついては充分明確では
ないiおそらくひとつの理由はC8!あるいはC,’r
K特有の弾性的性質に起因すると思われる。C1!ある
いはC,Tのグリコール部のアルキル鎖は分子鎖相互の
バッキング性を良くするため、引き伸されたプンフォー
メーションをとらず捩れた形で最も安定化する。従って
これらのアルキル鎖の伸び縮みは極めて弾性的に行われ
、事実、C1〒、 C4T繊繍の伸長弾性回復率、仕事
回復率はへTK比較して一般に良好なレベルにある。
これ故K Cm〒、喝Tの強徴蟲は一般に大きなトルク
を有し、すぐれたシボ立て性を示す事が多い、しかしな
がらこれらの強纏糸の場會、全く同様の理由により備の
一時一定処IJKも拘わらず、顕在する解儒トルクも叉
極めて大き(なるため、a轟工場での取り扱い性が非常
に悪化する事も事実fある。゛ しかるに1本発明のポリエステル糸がすぐれた撚固定性
を示す理由は、これらのポリエステル同士の共重合に起
因すると考えられる。すなわち本発明においてはへT−
C1T、へT −C,T 。
を有し、すぐれたシボ立て性を示す事が多い、しかしな
がらこれらの強纏糸の場會、全く同様の理由により備の
一時一定処IJKも拘わらず、顕在する解儒トルクも叉
極めて大き(なるため、a轟工場での取り扱い性が非常
に悪化する事も事実fある。゛ しかるに1本発明のポリエステル糸がすぐれた撚固定性
を示す理由は、これらのポリエステル同士の共重合に起
因すると考えられる。すなわち本発明においてはへT−
C1T、へT −C,T 。
C,T −C,T関の着干のエステル交換−共重合化が
起り、このため各ポリエステル分子鎖は動き墨い状態に
なり、その結果低温流動性、低温セット性を示すようK
なる。すなわち1本発@における改質効果は、ひとつに
はら〒、 C4Tの持つ弾性的性格と、ふたつにはボ替
アルキレン7し7タレート閏の一部のエステル交換−共
重合化に基づくと考える事ができる。
起り、このため各ポリエステル分子鎖は動き墨い状態に
なり、その結果低温流動性、低温セット性を示すようK
なる。すなわち1本発@における改質効果は、ひとつに
はら〒、 C4Tの持つ弾性的性格と、ふたつにはボ替
アルキレン7し7タレート閏の一部のエステル交換−共
重合化に基づくと考える事ができる。
本発明における第2の重要な要件は、11部を実質的に
ポリエチレンテレフタレートによって構成する事である
。このように、単糸の外層部にポリエチレンテレフタレ
ートを配置1t6事によって1本発−ポリエステル糸の
染色性を従来のポリエチレンテレフタレートgli11
程度にする事が可能である。
ポリエチレンテレフタレートによって構成する事である
。このように、単糸の外層部にポリエチレンテレフタレ
ートを配置1t6事によって1本発−ポリエステル糸の
染色性を従来のポリエチレンテレフタレートgli11
程度にする事が可能である。
!l!に、染色の耐光酪牢性、および洗*iwi牢性等
も大幅に改善する事ができる。但し、芯/l11−の重
量比が971〜371である事が必要であり。
も大幅に改善する事ができる。但し、芯/l11−の重
量比が971〜371である事が必要であり。
緒の比率が1割より更に少いと前記の改良効果が不充分
であるし、逆に7−を越える場合には。
であるし、逆に7−を越える場合には。
芯地率が小さくなる結果1強撚糸の燃止めセット性が悪
くなり製織、製一時にトラブルを発生しやすくなる。
くなり製織、製一時にトラブルを発生しやすくなる。
又1本発明のポリエステル糸は、全重量のi重量1以下
の場合で、艶消、制電尋各種の目的の改質剤を芯鞘のい
ずれか又は両方に、ブレンドあるいは、共重會として含
んでいても差支えない、内、本発明のポリエステル系の
芯・鞘構造は、芯部と鞘部が同心円状のもの、偏心状の
もの、さらに、芯部が複#!1に分かれているもの轡が
有効に用いられる。
の場合で、艶消、制電尋各種の目的の改質剤を芯鞘のい
ずれか又は両方に、ブレンドあるいは、共重會として含
んでいても差支えない、内、本発明のポリエステル系の
芯・鞘構造は、芯部と鞘部が同心円状のもの、偏心状の
もの、さらに、芯部が複#!1に分かれているもの轡が
有効に用いられる。
以上のように本発明は、良好な撚止めセット性、高いシ
ボ立て性を有しており、かつ従来のポリエステル糸と混
用しても染色iaKよるいらつきがな(、さもK111
色の1牢性の改養されたポリエステル強備繊編物を提供
するものであり。
ボ立て性を有しており、かつ従来のポリエステル糸と混
用しても染色iaKよるいらつきがな(、さもK111
色の1牢性の改養されたポリエステル強備繊編物を提供
するものであり。
その工業上の意義は極めて高い。
以下実施例により本発明を説明する。但し実施中ポリオ
−の固有粘度は、si℃のオルソクローフェノール中で
一定した溶液粘度から求めたものである。。
−の固有粘度は、si℃のオルソクローフェノール中で
一定した溶液粘度から求めたものである。。
賽總儒
[I@粘[a@4のC,Tと極限粘度のassの。
C,Tを等重量で混合したポリエステル(IIを芯成分
とし、極限粘度a・4のら〒を鞘成分として1種々の芯
鞘比率で複合紡糸および延伸を行い。
とし、極限粘度a・4のら〒を鞘成分として1種々の芯
鞘比率で複合紡糸および延伸を行い。
?id・/14fllの−6状の芯―鞘構造を有する丸
断面複合ポリエステル糸を得た。しかる後、該ポリエス
テル糸はイタリー撚糸機を用いて、5g1ooT/Mの
撚糸を行い、JI熱真空セッターにより90″CKてス
チーム燃上めセットした。
断面複合ポリエステル糸を得た。しかる後、該ポリエス
テル糸はイタリー撚糸機を用いて、5g1ooT/Mの
撚糸を行い、JI熱真空セッターにより90″CKてス
チーム燃上めセットした。
次に1以上の強撚糸を緯糸とし、経AKはルートのへT
′vルチフィラメント(!i@d*/3@fil)を用
いて、6置WJLLW−41(回転数ss。
′vルチフィラメント(!i@d*/3@fil)を用
いて、6置WJLLW−41(回転数ss。
rprm ) KよるIlmを行った。繊布については
精−の后、−一タリーワツシャーCボイルX20分)k
てシボ立てを行い、さらに常法によるプリセット、アル
カツリ減量処理、高圧染色(1111’CX41分)を
行った。但し、染料としてスIカロンネービーブルーを
用い、濃度は4%◎、v、fであった。
精−の后、−一タリーワツシャーCボイルX20分)k
てシボ立てを行い、さらに常法によるプリセット、アル
カツリ減量処理、高圧染色(1111’CX41分)を
行った。但し、染料としてスIカロンネービーブルーを
用い、濃度は4%◎、v、fであった。
以上の染上りINKついて経糸、線系染着性の差による
色相のいらつき、染色の耐光竪牢性Cカーボンアータ灯
】、洗mm牢性およびシボ立て性を評価した所、下書の
結果を得た。
色相のいらつき、染色の耐光竪牢性Cカーボンアータ灯
】、洗mm牢性およびシボ立て性を評価した所、下書の
結果を得た。
雇1は*Sが全くないため、経糸、緯来間の染色性の違
いが大きく、いらっき感が強い、その上射光および染1
1に対する竪牢性も不充分である。肩6は逆に芯部が全
くないため、゛ルートのポリエチレンテレフタレート糸
と何ら変りなくシボ立て性が不足する。この他、WJL
Kよる製織性も悪かった。これらに対し1〜眉2は本発
明によるものであり製織性、シボ立て性。
いが大きく、いらっき感が強い、その上射光および染1
1に対する竪牢性も不充分である。肩6は逆に芯部が全
くないため、゛ルートのポリエチレンテレフタレート糸
と何ら変りなくシボ立て性が不足する。この他、WJL
Kよる製織性も悪かった。これらに対し1〜眉2は本発
明によるものであり製織性、シボ立て性。
染色のいらつき、耐光竪牢性、洗濯整牢性いずれも満足
できるレベルのものであった。
できるレベルのものであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリエチレンテレフタレー) fc、?)、ポリトリノ
チレンテレフタレー)(C,’rl、 ポリテトラメ
チレンチレフタレ−) ((J)の中から選ばれた任意
の組合せによる複数のポリエステルのブレンド体重は/
および共重合体を芯部とし、実質的にポ替エチレンテレ
フタレートよりなるポリエステルをl11gとする芯・
1111Iの複合−一であり。 かつ餉芯/lIの重量比が971〜l/’fであること
を轡徽とするポ□エステル強m織編物用原糸
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17957781A JPS5881617A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | ポリエステル強撚織編物用原糸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17957781A JPS5881617A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | ポリエステル強撚織編物用原糸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5881617A true JPS5881617A (ja) | 1983-05-17 |
Family
ID=16068158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17957781A Pending JPS5881617A (ja) | 1981-11-11 | 1981-11-11 | ポリエステル強撚織編物用原糸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5881617A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61252315A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-10 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル系繊維及びその製造方法 |
KR100426590B1 (ko) * | 2001-11-02 | 2004-04-08 | 주식회사 코오롱 | 탄성회복율이 우수한 해도형 복합섬유 |
KR100541761B1 (ko) * | 2000-06-08 | 2006-01-10 | 주식회사 효성 | 폴리에스터계 이수축혼섬사의 제조방법 |
KR100503437B1 (ko) * | 1996-12-13 | 2006-01-27 | 주식회사 휴비스 | 폴리에스테르계복합섬유의제조방법 |
-
1981
- 1981-11-11 JP JP17957781A patent/JPS5881617A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61252315A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-10 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル系繊維及びその製造方法 |
KR100503437B1 (ko) * | 1996-12-13 | 2006-01-27 | 주식회사 휴비스 | 폴리에스테르계복합섬유의제조방법 |
KR100541761B1 (ko) * | 2000-06-08 | 2006-01-10 | 주식회사 효성 | 폴리에스터계 이수축혼섬사의 제조방법 |
KR100426590B1 (ko) * | 2001-11-02 | 2004-04-08 | 주식회사 코오롱 | 탄성회복율이 우수한 해도형 복합섬유 |
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