JPS5875218A - 供給管中を風送されるばら材料の配量法 - Google Patents
供給管中を風送されるばら材料の配量法Info
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- JPS5875218A JPS5875218A JP57149036A JP14903682A JPS5875218A JP S5875218 A JPS5875218 A JP S5875218A JP 57149036 A JP57149036 A JP 57149036A JP 14903682 A JP14903682 A JP 14903682A JP S5875218 A JPS5875218 A JP S5875218A
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- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、所定の管区分間の差圧の測定、同瞬間値の差
圧−目標値との比較及び補正量とし送ガスによって供給
管中を風送されるばら材料を配量する方法に関する・ 本発明方法は下記の認識に基く。搬送ガスの流量、又従
って搬送ガスの流速が一定の場合には、供給管内の二点
間の圧力損失は−ある一定のばら材料において−、搬送
ガス流中へのばら材料の供給量（μ）にのみ依存する・
従ってばら材料の配量、すなわち単位時間当りの所定の
ばら材料送り量の保持、換言すれば一定の供給量（μ）
の保持のためには、差圧目標値と、測定された差圧瞬間
値との間の差をばら材料吐出４ｆｉｍ、Ｎｌｆロータリ
ーベーンスルースノ回転速度の補正値として使用し、そ
れによって、所定のばら材料送り量を一定に保持する制
御ループを得ることが出来る。単位時間当りの搬送ガス
量を一定に保持することは、制御ループの正しい機能に
とって必要な二つの前提条件の中の一つである・そして
それは搬送ガスを、一定圧力に保持されているサージタ
ンクからラノ々ル管を経て供給管中に供給する方法で行
われる・それというのも公知の様にう・ぐル管において
は、搬送ガス流は同前に入る前のガスの圧力に直接依存
するからである・制御ループの正しい機能にとっての第
二の前提条件は、供給管末端部における背圧が一定であ
ることであるＯ 同前提条件は大抵の場合にみたされる・それというのも
背圧は大気圧であるからである・しかし同前提条件がみ
たされない場合もある・例えば粉炭を一定の型の炉又は
石炭液化又は気化用の反応釜に風送供給する場合で、背
圧が高いばかりでなく、特に変動もする。その場合ｉｌ
１位時間当りのばら材料の吐出量を所定の１′１標値に
保持しなければならないが、冒頭に述べた方法でそれは
達成されない。それというのも背圧の変動によって、搬
送ガスの密度、従って容量が相当して変動するからであ
る。しかし管断面積が同じ場合、ガス容量が減少ずろど
、搬送ガス流の速度も減少する。ガス流速の減少によっ
て、所定の管区分間で−その他は同じ条件の場合−圧力
損失が小さくなる。それといつのも測定される差圧はガ
ス流速の函数であるからでル、ろ。
圧−目標値との比較及び補正量とし送ガスによって供給
管中を風送されるばら材料を配量する方法に関する・ 本発明方法は下記の認識に基く。搬送ガスの流量、又従
って搬送ガスの流速が一定の場合には、供給管内の二点
間の圧力損失は−ある一定のばら材料において−、搬送
ガス流中へのばら材料の供給量（μ）にのみ依存する・
従ってばら材料の配量、すなわち単位時間当りの所定の
ばら材料送り量の保持、換言すれば一定の供給量（μ）
の保持のためには、差圧目標値と、測定された差圧瞬間
値との間の差をばら材料吐出４ｆｉｍ、Ｎｌｆロータリ
ーベーンスルースノ回転速度の補正値として使用し、そ
れによって、所定のばら材料送り量を一定に保持する制
御ループを得ることが出来る。単位時間当りの搬送ガス
量を一定に保持することは、制御ループの正しい機能に
とって必要な二つの前提条件の中の一つである・そして
それは搬送ガスを、一定圧力に保持されているサージタ
ンクからラノ々ル管を経て供給管中に供給する方法で行
われる・それというのも公知の様にう・ぐル管において
は、搬送ガス流は同前に入る前のガスの圧力に直接依存
するからである・制御ループの正しい機能にとっての第
二の前提条件は、供給管末端部における背圧が一定であ
ることであるＯ 同前提条件は大抵の場合にみたされる・それというのも
背圧は大気圧であるからである・しかし同前提条件がみ
たされない場合もある・例えば粉炭を一定の型の炉又は
石炭液化又は気化用の反応釜に風送供給する場合で、背
圧が高いばかりでなく、特に変動もする。その場合ｉｌ
１位時間当りのばら材料の吐出量を所定の１′１標値に
保持しなければならないが、冒頭に述べた方法でそれは
達成されない。それというのも背圧の変動によって、搬
送ガスの密度、従って容量が相当して変動するからであ
る。しかし管断面積が同じ場合、ガス容量が減少ずろど
、搬送ガス流の速度も減少する。ガス流速の減少によっ
て、所定の管区分間で−その他は同じ条件の場合−圧力
損失が小さくなる。それといつのも測定される差圧はガ
ス流速の函数であるからでル、ろ。
しかし装置が差圧の減少を材料供給１７１：の減少どし
で誤って伝え、補整のためにばら材料の吐出量の上昇が
行われ、それによって却位時間当りのばら材料の供給量
を一定に保持する所期の目的が達成されなくなる。
で誤って伝え、補整のためにばら材料の吐出量の上昇が
行われ、それによって却位時間当りのばら材料の供給量
を一定に保持する所期の目的が達成されなくなる。
従って本発明の課題は、変動する背圧に対して供給を行
う場合にも、冒頭に述べた方法を適 ：（。
う場合にも、冒頭に述べた方法を適 ：（。
用可能にすることである。
この課題は本発明により、供給管の末端部における背圧
に比例する圧力（Ｐ２）を測定し、それを瞬間値として
背圧−目標値（Ｐ）と比較し、同比較結果を補正量とし
て制御ループに供給する方法で解決される。
に比例する圧力（Ｐ２）を測定し、それを瞬間値として
背圧−目標値（Ｐ）と比較し、同比較結果を補正量とし
て制御ループに供給する方法で解決される。
本発明のある有利な実施形式においては、補正量を差圧
−瞬間値の補正のために使用する。
−瞬間値の補正のために使用する。
別の有利な実施形式においては、補正量を差圧−瞬間値
測定のために、側圧力（ｐ、、Ｐｌりの中の一方を補正
するために使用する。更に別の有利な実施形式において
は、材料の所望の供給量（μ）を第二補正量として、差
圧−目標値にも、又差圧−瞬間値にも結合する。
測定のために、側圧力（ｐ、、Ｐｌりの中の一方を補正
するために使用する。更に別の有利な実施形式において
は、材料の所望の供給量（μ）を第二補正量として、差
圧−目標値にも、又差圧−瞬間値にも結合する。
本発明方法は、背圧と所与の管区分間で測定した差圧と
の間の間係は、供給量μを・Ｑラメータとするカーブ群
の形で表わすことが出来るという認識に基（。通常の場
合には、全（一定の供給量が定められ、それを保持すべ
きであるから、それらのカーブ群から、該当する供給量
に相当するカーブを選ぶことが出来ろ。更に通常は背圧
の目標値も既知である。選択したカーブの一点がその背
圧に相当ずろ。いずれのカーブも勾配変化は比較的小さ
いから、決定した点におけるカーブの勾配を、背圧−目
標値と背圧−瞬間値との間の差から補正量を求めるため
の比例定数として使用することが出来ろ。
の間の間係は、供給量μを・Ｑラメータとするカーブ群
の形で表わすことが出来るという認識に基（。通常の場
合には、全（一定の供給量が定められ、それを保持すべ
きであるから、それらのカーブ群から、該当する供給量
に相当するカーブを選ぶことが出来ろ。更に通常は背圧
の目標値も既知である。選択したカーブの一点がその背
圧に相当ずろ。いずれのカーブも勾配変化は比較的小さ
いから、決定した点におけるカーブの勾配を、背圧−目
標値と背圧−瞬間値との間の差から補正量を求めるため
の比例定数として使用することが出来ろ。
本発明方法を以下に図面を参照して詳述する。
第１図中、サイロ２から吐出されろ、粉炭が風送供給管
３を通り、バーナー１に供給されろ。
３を通り、バーナー１に供給されろ。
そのために送風機生から供給管δ中に、上記したやり方
で、搬送ガス流が送られろ。その流速は少なくとも供給
管の最初の部分では一定である。粉炭はサイロ２から自
体公知の方法で、モーター６によって駆動されろロータ
リーベーンスルース５を経て供給管δ中に吐出されろ。
で、搬送ガス流が送られろ。その流速は少なくとも供給
管の最初の部分では一定である。粉炭はサイロ２から自
体公知の方法で、モーター６によって駆動されろロータ
リーベーンスルース５を経て供給管δ中に吐出されろ。
単位時間当りにバーナーに供給されるばら拐料の量を所
定の一定量に保持するために、供給管の位置３ａにおい
て圧力Ｐ１を、又位置３ ｂにおいて圧力Ｐ２を測定す
る。その場合圧力Ｐ２は、供給管の末端部においてバー
ナー］中に存在する背圧Ｐに比例して変動する。そのた
め圧力Ｐ２はスイッチ装置７において、背圧Ｐの変動分
を補正した圧力Ｐ（に修正される。それを行わない場合
には、変動する背圧によって、実際には存在しない供給
量の変動があたかもあるかの様に誤られるからである。
定の一定量に保持するために、供給管の位置３ａにおい
て圧力Ｐ１を、又位置３ ｂにおいて圧力Ｐ２を測定す
る。その場合圧力Ｐ２は、供給管の末端部においてバー
ナー］中に存在する背圧Ｐに比例して変動する。そのた
め圧力Ｐ２はスイッチ装置７において、背圧Ｐの変動分
を補正した圧力Ｐ（に修正される。それを行わない場合
には、変動する背圧によって、実際には存在しない供給
量の変動があたかもあるかの様に誤られるからである。
同補正は式：
％式％（）
により行われろ。
そのためにスイッチ装置７には、一方では背圧Ｐの目標
値が、又他方では供給量μの目標値が、それぞれ相当す
る目標値調整装置８及び９かも供給される。
値が、又他方では供給量μの目標値が、それぞれ相当す
る目標値調整装置８及び９かも供給される。
圧力Ｐ８及びＰ≦から、減算装置１０中で補正差圧△ｐ
′が形成され、それが瞬間値として比較器１１に供給さ
れろ。比較器１１は目標値調整装置１２から目標値△ｐ
を得、他方目標値調整装置１２は目標値調整装置９から
目標値μを得る。それというのも差圧△ｐの目標値は、
第２図に示されて（・ろ様に、背圧Ｐにのみならず、供
給量μにも依存するからである。比較器１１はその出力
側で補正量ｎを供給ずろ。同補正量が、ロータリーベー
ンスルース５を駆動スるモータ−６０回転速度を調整し
て、供給量の偏差を小さくずろ。
′が形成され、それが瞬間値として比較器１１に供給さ
れろ。比較器１１は目標値調整装置１２から目標値△ｐ
を得、他方目標値調整装置１２は目標値調整装置９から
目標値μを得る。それというのも差圧△ｐの目標値は、
第２図に示されて（・ろ様に、背圧Ｐにのみならず、供
給量μにも依存するからである。比較器１１はその出力
側で補正量ｎを供給ずろ。同補正量が、ロータリーベー
ンスルース５を駆動スるモータ−６０回転速度を調整し
て、供給量の偏差を小さくずろ。
上記の方法は簡単化した形式でも行うことが出来る。す
なわち、装置に適用されろ供給量μの範囲が過度に大き
くない場合には、「１標値調整装置９を省略することが
出来る。その場合は、その都度の供給量は差圧△ｐ用の
目標値調整装置１２のみを経て与えられる。そ１〜てＰ
２のＰ≦への補正のためには、上記の方程式においてフ
ァクターｆ（μ）が定数と見なされろ。
なわち、装置に適用されろ供給量μの範囲が過度に大き
くない場合には、「１標値調整装置９を省略することが
出来る。その場合は、その都度の供給量は差圧△ｐ用の
目標値調整装置１２のみを経て与えられる。そ１〜てＰ
２のＰ≦への補正のためには、上記の方程式においてフ
ァクターｆ（μ）が定数と見なされろ。
最も簡単な場合、特に背圧Ｐが比較的狭い限界内でのみ
変動する場合には、ファクターｆ（Ｐ）も定数と見なし
得るから、上記の方程式は次の様に簡単化される： Ｐ≦−Ｐ２・Ｋ 〔式中二には、Ｋ、（μ）・に２（Ｐ）である〕原則的
には、差圧Ｐ、 −Ｐ２−△１）の補正によるか、又は
補正量ｎのｎ′への直接補正によって、同じ結果の達成
、すなわち背圧Ｐの変動に無関係に配量な一定に保持す
ることも可能であるが、それによってより多くの量（例
えばｐ、）を嗣酌し、場合により共に補正しなければな
らないという別の問題が起る。
変動する場合には、ファクターｆ（Ｐ）も定数と見なし
得るから、上記の方程式は次の様に簡単化される： Ｐ≦−Ｐ２・Ｋ 〔式中二には、Ｋ、（μ）・に２（Ｐ）である〕原則的
には、差圧Ｐ、 −Ｐ２−△１）の補正によるか、又は
補正量ｎのｎ′への直接補正によって、同じ結果の達成
、すなわち背圧Ｐの変動に無関係に配量な一定に保持す
ることも可能であるが、それによってより多くの量（例
えばｐ、）を嗣酌し、場合により共に補正しなければな
らないという別の問題が起る。
第２図には、一定に保持した種々の供給量μにおけろ、
差圧へｐ＝ｐ、 ｐ２ と背圧Ｐの絶対値との関係が
示されている。所定の目標値からのＰの変動があまり太
き（ない場合、又装置に適用されるμの値の範囲があま
り広くない場合には、上記の補正の簡単化−それによれ
ば△ｐ二Ｐ −Ｋである−が許容されることが認められ
ろ。
差圧へｐ＝ｐ、 ｐ２ と背圧Ｐの絶対値との関係が
示されている。所定の目標値からのＰの変動があまり太
き（ない場合、又装置に適用されるμの値の範囲があま
り広くない場合には、上記の補正の簡単化−それによれ
ば△ｐ二Ｐ −Ｋである−が許容されることが認められ
ろ。
第１図は本発明方法を実施するための装置の一実施形式
の略示図、第２図は差圧△ｐの背圧Ｐへの依存性を示す
図である。 １ バー−Ｊ−−１２・サイロ、３・・風送供給管、３
ａ 、 ３１） 圧力測定位置、４・・送風機、５
・・・ロータリーベーンスルース、６・モーター、７・
・・スイッチ装置、８，９．１２・・・目標値調整装置
、１］−・・・比較器 手 続・、・グ補 正 書（自発） 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第 １４９０３６ 号２、発明の名
称 供給管中を風送されるばら材料の配量法３、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 ４、復代理人 図面
の略示図、第２図は差圧△ｐの背圧Ｐへの依存性を示す
図である。 １ バー−Ｊ−−１２・サイロ、３・・風送供給管、３
ａ 、 ３１） 圧力測定位置、４・・送風機、５
・・・ロータリーベーンスルース、６・モーター、７・
・・スイッチ装置、８，９．１２・・・目標値調整装置
、１］−・・・比較器 手 続・、・グ補 正 書（自発） 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７年特許願第 １４９０３６ 号２、発明の名
称 供給管中を風送されるばら材料の配量法３、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 ４、復代理人 図面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 所定の管区分間の差圧の測定、同瞬間値の差圧−目
標値との比較及び補正量としての同比較結果によるげら
材料吐出量の制御ループ内での調節により、単位時間当
シ一定量の搬送ガスによって供給管中を風送されるばら
材料を配量するに当り、供給管の末端部における背圧に
比例する圧力（Ｐ２）を測定し、それを瞬間値として背
圧−目標値（Ｐ）と比較し、同比較結果を補正量として
制御ループに供給することを特徴とする。供給管中を風
送されるばら材料の配量法。 ２、補正量を差圧−瞬間値の補正のために使用する。特
許請求の範囲第１項記載の方法・３ 補正量を差圧−瞬
間値測定のために、両正力（Ｐ、、Ｐ２）の一方を補正
するために使用する。特許請求の範囲第１項又は第２項
記載の方法。 ４、ばら材料の所望の供給量（μ）を第二補正量として
、差圧−目標値並びに差圧−瞬間値に結合する特許請求
の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載の方法・
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31341802 | 1981-08-28 | ||
| DE3134180A DE3134180C2 (de) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | Verfahren zur Dosierung von pneumatisch transportiertem Schüttgut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5875218A true JPS5875218A (ja) | 1983-05-06 |
Family
ID=6140398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57149036A Pending JPS5875218A (ja) | 1981-08-28 | 1982-08-27 | 供給管中を風送されるばら材料の配量法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5875218A (ja) |
| BE (1) | BE894223A (ja) |
| DE (1) | DE3134180C2 (ja) |
| FR (1) | FR2511986A1 (ja) |
| GB (1) | GB2106668B (ja) |
| IT (1) | IT1152363B (ja) |
| LU (1) | LU84353A1 (ja) |
| NL (1) | NL8203106A (ja) |
Families Citing this family (12)
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|---|---|---|---|---|
| JPS59124624A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-18 | Kawasaki Steel Corp | 粉粒体分配輸送方法 |
| JPS61155124A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-14 | Kawasaki Steel Corp | 粉粒体定量輸送制御方法 |
| GB8528508D0 (en) * | 1985-11-20 | 1985-12-24 | Macawber Ltd Simon | Material conveying apparatus |
| US5143485A (en) * | 1989-06-16 | 1992-09-01 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Transport air control |
| DE3919744A1 (de) * | 1989-06-16 | 1990-12-20 | Rieter Ag Maschf | Transportluftregelung |
| DE4325044C2 (de) * | 1993-07-26 | 2002-07-18 | Itw Gema Ag | Pulverfördervorrichtung, insbesondere für Beschichtungspulver |
| US5752788A (en) * | 1994-11-30 | 1998-05-19 | Nordson Corporation | System and method of pumping a constant volume of powder |
| DE19516627A1 (de) * | 1995-05-05 | 1996-11-07 | Ranco Inc | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung eines Prozesses |
| DE19542787A1 (de) * | 1995-11-16 | 1997-05-22 | Wacker Chemie Gmbh | Selbstregelndes Dichtstromfördersystem |
| DE19900655C1 (de) * | 1999-01-11 | 2000-10-12 | Kurt Wolf Velco Ges Fuer Foerd | Vorrichtung zur Erzeugung stetiger und beliebig starker Schüttgutströme |
| DE10064655B4 (de) | 2000-12-22 | 2012-01-26 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Vorrichtung zur Regelung der mindestens einer Karde zuzuführenden Faserflockenmenge |
| US7524146B2 (en) | 2006-11-30 | 2009-04-28 | William Jeffrey Peet | Pneumatic uneven flow factoring for particulate matter distribution system |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| LU82036A1 (fr) * | 1979-12-27 | 1980-04-23 | Wurth Anciens Ets Paul | Procede et installation d'injection de quantites dosees de matieres pulverulentes par voie pneumatique dans une enceinte se trouvant sous pression variable et application a un four a cuve |
-
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- 1981-08-28 DE DE3134180A patent/DE3134180C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-08-05 NL NL8203106A patent/NL8203106A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-08-12 IT IT22826/82A patent/IT1152363B/it active
- 1982-08-18 FR FR8214256A patent/FR2511986A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-08-24 GB GB08224234A patent/GB2106668B/en not_active Expired
- 1982-08-25 LU LU84353A patent/LU84353A1/de unknown
- 1982-08-27 JP JP57149036A patent/JPS5875218A/ja active Pending
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