JPS5867147A - サポジラの組織培養により得られる樹脂を用いたチユ−インガム - Google Patents
サポジラの組織培養により得られる樹脂を用いたチユ−インガムInfo
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- JPS5867147A JPS5867147A JP56164149A JP16414981A JPS5867147A JP S5867147 A JPS5867147 A JP S5867147A JP 56164149 A JP56164149 A JP 56164149A JP 16414981 A JP16414981 A JP 16414981A JP S5867147 A JPS5867147 A JP S5867147A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アカテラ科［＊のサボジラ
（Ａｃｈｒａｓ ５ａｐｏｔａ Ｌ ）の組織培養によ
り得られる樹脂を用いたチューインガムに関するもので
ある。
り得られる樹脂を用いたチューインガムに関するもので
ある。
従来、熱帯地方に分布する樹木の樹液（ラテックス）を
固化してチューインガムの原料として用いてきた。中で
もアカテラ科植物のサボジラから得られる樹脂（以下チ
クル樹脂と称すゐ）は、古くからガムの噛み心地を左右
する重要な原料の一つとして利用されている。
固化してチューインガムの原料として用いてきた。中で
もアカテラ科植物のサボジラから得られる樹脂（以下チ
クル樹脂と称すゐ）は、古くからガムの噛み心地を左右
する重要な原料の一つとして利用されている。
しかし、樹脂の採取可能なサポジラの成木は熱帯樹林１
１忙点在していてその採取は人力に＠つているのが実情
である。しかも、樹林帯の開発に伴い、可採量も減少し
ていて、将来はチューインガム製造業の需要を満たすこ
とができなくなることが予想される。
１忙点在していてその採取は人力に＠つているのが実情
である。しかも、樹林帯の開発に伴い、可採量も減少し
ていて、将来はチューインガム製造業の需要を満たすこ
とができなくなることが予想される。
本発明者等は、サポジラを用いて組織培養を研究した結
果、その組織培養に成功し、培養物中にチクル＃脂と同
等または近似の樹脂成分を得て特許出願した。
果、その組織培養に成功し、培養物中にチクル＃脂と同
等または近似の樹脂成分を得て特許出願した。
チクル樹脂は、樹脂分としてトリテルペン類５０〜６０
チ、ゴム分としてシス−１４−ポリイソプレン２〜８ｇ
ｉ、）ランス−１４−ポリイソプレン５〜１５−を主成
分とし、これらの総合的物性がチューインガムベースと
して優しタ性質を付与している。
チ、ゴム分としてシス−１４−ポリイソプレン２〜８ｇ
ｉ、）ランス−１４−ポリイソプレン５〜１５−を主成
分とし、これらの総合的物性がチューインガムベースと
して優しタ性質を付与している。
本発明者等がチクル樹脂の組織培養物から得えものは、
チクルの５０〜６０優を占めるトリテルペン類と同等望
たは近似のもので、これはチューインガムベースに使用
される天然樹脂の代りに使用することができ、史に、天
然ゴム類、例えば天然ゴム練成品、ガタバーチャ織成品
、バッタ練成品などを適宜配合混練することによりチク
ル樹脂類似物を得ることができる。これをチューインガ
ムベースとして使用することによりチクル樹脂並みの物
性をチューインガムに付与できることを見出し本発明を
完成した。
チクルの５０〜６０優を占めるトリテルペン類と同等望
たは近似のもので、これはチューインガムベースに使用
される天然樹脂の代りに使用することができ、史に、天
然ゴム類、例えば天然ゴム練成品、ガタバーチャ織成品
、バッタ練成品などを適宜配合混練することによりチク
ル樹脂類似物を得ることができる。これをチューインガ
ムベースとして使用することによりチクル樹脂並みの物
性をチューインガムに付与できることを見出し本発明を
完成した。
それ故、この発明の一般的な目的は、アカテラ科植物の
サボジラ（Ａｃｈｒａｓ ａａｐｏｔｉ Ｌ ）より分
離した細胞塊を組織培養した培養物から得られる樹脂を
原料としたチューインガムを提供するにある。
サボジラ（Ａｃｈｒａｓ ａａｐｏｔｉ Ｌ ）より分
離した細胞塊を組織培養した培養物から得られる樹脂を
原料としたチューインガムを提供するにある。
また、この発明の別の目的は、アカテラ科植物のサボジ
ラ（Ａｃｈｒａｓ ａａｐｏｔａ Ｌ ）より分離した
細胞塊を組織培養した培養物から得られる樹脂に天然ゴ
ム類を組合わせることによりチクル樹脂類似物を得、こ
れを用いてチクル樹脂配合チューインカムに匹敵するチ
ューインガムを提供するｋある。
ラ（Ａｃｈｒａｓ ａａｐｏｔａ Ｌ ）より分離した
細胞塊を組織培養した培養物から得られる樹脂に天然ゴ
ム類を組合わせることによりチクル樹脂類似物を得、こ
れを用いてチクル樹脂配合チューインカムに匹敵するチ
ューインガムを提供するｋある。
本発明に使用されるチクルの組織培養による樹脂を得る
Ｋは、チクルα組機、墓、種子、その他の器官または組
織の小片を表面殺醒し、これを組織培養用培地に植えて
２５〜３０℃、ｐＨ５，０〜７．５で培養する。培地は
、寒天等を加えて固型化したものでも、加えない液状の
ものでもよい。培養開始２〜４週間後霞導されたカルス
が得られたら新たな培地に植えかえて静置培養、振盪培
養または通嫌培養によりカルス細胞を増殖させ、さらに
この培養をくり返して安定なカルスを得ふ。
Ｋは、チクルα組機、墓、種子、その他の器官または組
織の小片を表面殺醒し、これを組織培養用培地に植えて
２５〜３０℃、ｐＨ５，０〜７．５で培養する。培地は
、寒天等を加えて固型化したものでも、加えない液状の
ものでもよい。培養開始２〜４週間後霞導されたカルス
が得られたら新たな培地に植えかえて静置培養、振盪培
養または通嫌培養によりカルス細胞を増殖させ、さらに
この培養をくり返して安定なカルスを得ふ。
組織培養に適するよう調製されたサポジラ細胞を樹脂生
産用培地に接種し培養する。カルスを培地から分離後、
乾燥し、有機溶媒にて抽出し、有機溶媒を留去すると目
的の樹脂が得られる。
産用培地に接種し培養する。カルスを培地から分離後、
乾燥し、有機溶媒にて抽出し、有機溶媒を留去すると目
的の樹脂が得られる。
得られた樹脂を原料としたチューインガムを得るには、
従来の天然樹脂を使用したチューインガム配合における
天然樹脂をこの発明の樹脂 □で１＊すればよい。
従来の天然樹脂を使用したチューインガム配合における
天然樹脂をこの発明の樹脂 □で１＊すればよい。
前述のように、仁の発明の樹脂は、チクル樹脂成分の５
０〜６０優を占めるトリテルペン類と同等または近似す
る物質であり、チクル樹脂のゴム分に相当する成分に欠
如するので、この部分を補うため天然ゴム類１例えば、
天然ゴム練成品、ガタバーチャ練成品、バラタ練成品か
ら選択される単−物若しく＃′ｉ混合物として使用する
ことにより、チクル樹脂配合に匹敵する物性を有するチ
ューインガムが得られる。この発明の樹脂に配合する天
然ゴム類の割合は、樹脂７５〜８０ｃＩＩ、天然ゴム＠
２０〜２５％が適し、天然ゴム類として特に天然ゴム練
成品１：ガタバーチャ練成品２の割合が好適である。
０〜６０優を占めるトリテルペン類と同等または近似す
る物質であり、チクル樹脂のゴム分に相当する成分に欠
如するので、この部分を補うため天然ゴム類１例えば、
天然ゴム練成品、ガタバーチャ練成品、バラタ練成品か
ら選択される単−物若しく＃′ｉ混合物として使用する
ことにより、チクル樹脂配合に匹敵する物性を有するチ
ューインガムが得られる。この発明の樹脂に配合する天
然ゴム類の割合は、樹脂７５〜８０ｃＩＩ、天然ゴム＠
２０〜２５％が適し、天然ゴム類として特に天然ゴム練
成品１：ガタバーチャ練成品２の割合が好適である。
更に、チクル樹脂には炭水化物、無機質が２０〜２５僑
含有されるので、チクルのチューインガムにおける総合
的物性に合わせるため検索の結果、炭水化物としてセル
ロース、無機質として炭酸カルシウムを補うことが好奮
しく１例えば、組ｆ＆培養樹脂６４ｃＩＩ、天然ゴム練
成品６−、ガタバーチャ練成品１２優、セルロース９チ
、炭酸カルシウム９チの混練物をチクル樹脂代替物とし
て使用し、通常のチューインガム組成における天然樹脂
部分を上記チクル樹脂代替物で置換えれば好適である。
含有されるので、チクルのチューインガムにおける総合
的物性に合わせるため検索の結果、炭水化物としてセル
ロース、無機質として炭酸カルシウムを補うことが好奮
しく１例えば、組ｆ＆培養樹脂６４ｃＩＩ、天然ゴム練
成品６−、ガタバーチャ練成品１２優、セルロース９チ
、炭酸カルシウム９チの混練物をチクル樹脂代替物とし
て使用し、通常のチューインガム組成における天然樹脂
部分を上記チクル樹脂代替物で置換えれば好適である。
次に、実施例並びに対照例および参考例によシ本発明を
具体的に説明する。
具体的に説明する。
参考例１
チクル（Ａｃｈｒａｓ ５ａｐｏｔａ Ｌ ）の葉の小
片を脱イオン水で洗浄し、７０％エタノールに１分間、
ついで１Ｌｌｂ次亜塩＃！酸す） ＩＪウム水溶液に１
５分間浸漬した後滅菌水で十分に洗浄する。
片を脱イオン水で洗浄し、７０％エタノールに１分間、
ついで１Ｌｌｂ次亜塩＃！酸す） ＩＪウム水溶液に１
５分間浸漬した後滅菌水で十分に洗浄する。
この小片をココナツミルクを１５０ Ｍ／を加え九２−
４ジクロロフェノキシｆｆ［（２−４Ｄ）［１５Ｗｔ
、カイネチンα２Ｗｔのリンスマイヤー会スクーグの培
地（Ｌ８培地）０表−１）に無菌的に移植し、２．６．
５℃にて培養し、カルスを派生せしめる。このカルスの
部分を切取って上記と同様の新培地で継代培養を行ない
、さらに樹脂生産用培地で培養すふ、カルスを培地から
分離した後、凍結乾燥し、ｎ−へ命サンにて抽出し、抽
出物よりｎ−へキサンを留去して、樹脂を残渣として得
喪。
４ジクロロフェノキシｆｆ［（２−４Ｄ）［１５Ｗｔ
、カイネチンα２Ｗｔのリンスマイヤー会スクーグの培
地（Ｌ８培地）０表−１）に無菌的に移植し、２．６．
５℃にて培養し、カルスを派生せしめる。このカルスの
部分を切取って上記と同様の新培地で継代培養を行ない
、さらに樹脂生産用培地で培養すふ、カルスを培地から
分離した後、凍結乾燥し、ｎ−へ命サンにて抽出し、抽
出物よりｎ−へキサンを留去して、樹脂を残渣として得
喪。
第１表 リンスマイヤー昏スクーグ培地ＫＮ０．
１９００１／１ＮＨＮＯ１６５０１ ５ ＣａＣＺ２ ・２Ｈ２０４４Ｑ ｚ ＭｇＳ０４−７）１２０ ３７０ ＃ＫＨ２Ｐ
Ｏ４１７ｏＩ Ｎａ２− ＨＤ’Ｊ：’Ａ ５７５ ’Ｆ
ｅＳＯ４・７）（２０２７，８７ Ｍｎ５０４１＋４Ｈ２０２ｚ３Ｉ Ｚｎ８Ｕ４・４）（２０Ｂ−６’ Ｈ５帥ｓ ６．２ ＃ＫＩ
ｃＬ８３ １Ｎａ ２Ｍｏｏ４
会２Ｈ２０α２５ ｐＣｕＳ０４−ｓＨ２０α０２５
１ ＣｏＣｔ２・６Ｈ２０α０２５ ＃ ミオーイノシトール １００ ｌサイアミン・
ＨＣｌ １ Ｉ蔗 糖
３０ＸＩＱ ＃嘩 天 ９０００
＃実施例１ 参考例１で得られた樹脂 ２１部天然ゴム練成
品 ２ガタパ一チヤ練成品
４酢戚ビニル樹脂 ２２ポリ
イソブチレン ６精製ロジンエステル
ガム １２マイクロクリスタリンワツクス
１３水添牛脂モノグリセライド ２セルロース
６ 炭酸カルシウム １５３を容積のニー
ダを使用して、上記の比率で原料を良＜？ｌｌ＆線して
チューインガムベースを得た。
１９００１／１ＮＨＮＯ１６５０１ ５ ＣａＣＺ２ ・２Ｈ２０４４Ｑ ｚ ＭｇＳ０４−７）１２０ ３７０ ＃ＫＨ２Ｐ
Ｏ４１７ｏＩ Ｎａ２− ＨＤ’Ｊ：’Ａ ５７５ ’Ｆ
ｅＳＯ４・７）（２０２７，８７ Ｍｎ５０４１＋４Ｈ２０２ｚ３Ｉ Ｚｎ８Ｕ４・４）（２０Ｂ−６’ Ｈ５帥ｓ ６．２ ＃ＫＩ
ｃＬ８３ １Ｎａ ２Ｍｏｏ４
会２Ｈ２０α２５ ｐＣｕＳ０４−ｓＨ２０α０２５
１ ＣｏＣｔ２・６Ｈ２０α０２５ ＃ ミオーイノシトール １００ ｌサイアミン・
ＨＣｌ １ Ｉ蔗 糖
３０ＸＩＱ ＃嘩 天 ９０００
＃実施例１ 参考例１で得られた樹脂 ２１部天然ゴム練成
品 ２ガタパ一チヤ練成品
４酢戚ビニル樹脂 ２２ポリ
イソブチレン ６精製ロジンエステル
ガム １２マイクロクリスタリンワツクス
１３水添牛脂モノグリセライド ２セルロース
６ 炭酸カルシウム １５３を容積のニー
ダを使用して、上記の比率で原料を良＜？ｌｌ＆線して
チューインガムベースを得た。
チューインガムベース（上記のもの） ２０部砂
ｌｉｔ ５５グルコー
ス １０ コーンシロップ １４グリセリン
１ 天然ペパーミント香料 ０．６上記比率で
混線し一エキストルーダで成形し板ガムを得た。
ｌｉｔ ５５グルコー
ス １０ コーンシロップ １４グリセリン
１ 天然ペパーミント香料 ０．６上記比率で
混線し一エキストルーダで成形し板ガムを得た。
対照例１
チクル樹脂 ３０部
酢酸ビニル樹脂 ２２ポリイソブチ
レン ６精襄ロジンエステルガム
１２マイクロクリスタリンワツクス １
６水添牛力旨モノグリセライド ２炭喰カルシ
ウム １２計 １００１１Ｓ 実施例１と同様に処理して板ガムを得た。
レン ６精襄ロジンエステルガム
１２マイクロクリスタリンワツクス １
６水添牛力旨モノグリセライド ２炭喰カルシ
ウム １２計 １００１１Ｓ 実施例１と同様に処理して板ガムを得た。
対照例２
酢酸ビニル樹脂 ２８部ポリイソブチ
レン １２精製ロジンエステルガム
２４マイクロクリスタリンワツクス １
８水添牛脂モノグリセライド ３炭酸カルシウ
ム １５計 １００部 実施例１と同様に処理して板ガムを得た。
レン １２精製ロジンエステルガム
２４マイクロクリスタリンワツクス １
８水添牛脂モノグリセライド ３炭酸カルシウ
ム １５計 １００部 実施例１と同様に処理して板ガムを得た。
実施例２
実施例１、対照例１および対照例２の板ガムの官能試験
を行った。
を行った。
成人パネル５０名により５段階評価による官能判定比較
を行った。
を行った。
Ａ ・・・ 極めて良い
Ｂ ・・・ 才あまあ良い
Ｃ・・・普通
Ｄ ・・・ 余り良くない
Ｅ ・・・ 極めて良くない
結果は第１表に示される通りである。
以上ｗｔ１表によゐと、本発明に係るサボジラの組織培
養により得られる樹脂はチクル樹脂と同等ナチューイン
ガムを得ることができ５合成樹脂のみのチューインガム
より極めて優れたチューインガムが得られることがわか
る。
養により得られる樹脂はチクル樹脂と同等ナチューイン
ガムを得ることができ５合成樹脂のみのチューインガム
より極めて優れたチューインガムが得られることがわか
る。
本褪明に係るサポジラの組織培養により得られる樹脂を
用いることにより、天然資源が減少し入手困難となりつ
つあるチクル樹脂に替り、工場で組織培養により安定し
た生産とコストで得られる樹脂を利用して、チクル樹脂
を使用したチューインガムに劣らないチューインガムが
提供できる。
用いることにより、天然資源が減少し入手困難となりつ
つあるチクル樹脂に替り、工場で組織培養により安定し
た生産とコストで得られる樹脂を利用して、チクル樹脂
を使用したチューインガムに劣らないチューインガムが
提供できる。
以上、この発明の好適な実施例について説明したが、こ
の発明の精神を逸脱しない範囲内において種々の処方変
更をなし得ることは勿論である。
の発明の精神を逸脱しない範囲内において種々の処方変
更をなし得ることは勿論である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） アカテラ科植物のサポジラ（Ａｃｈｒａｓ＠
ａｐｏｔａ Ｌ ）より分離した細胞塊を組織培養した
培養物から得られる樹Ｗを原料として使用したチューイ
ンガム。 ■ アカテラ科植物のサポジラ（Ａｃｈｒａ＠５ａｐｏ
ｔａ Ｌ ）より分離し九Ｍｌ！塊を組織培養し九培養
物力）ら得られる樹脂を原料として使用したチューイン
ガムベースを使用することを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載のチューインガム。 ｃ！ｌ）７カテツ科植物のサボジラ（Ａｃｈｒ暑５ｓａ
ｐｏｔａ Ｌ ）’より分離した細胞塊を組織培養した
培養物から得られる樹脂を原料としてこれに天然ゴム類
を配合してチクル１Ｍ側類似物を得ることを特徴とする
特許請求の範囲第１項またＦｉ第２項記載のチューイン
ガム。 （４） アカテラ科植物のサボジラ（Ａｃｈｒａｓａ
ａｐｏｔａ Ｌ ）より分離した細胞塊を組織培養した
培養物から得られる樹脂を原料としてこれに天然ゴム練
成品および／またはガタバーチャ練成品を混練したもの
を使用することを特徴とする特許請求の範囲第３項記載
のチューインガム。 ■ アカテラ科植物のサボジラ（Ａｃｈｒａｓｓａｐｏ
ｔａ Ｌ ）より分離した細胞塊を組織培養した培養物
から得られる樹脂を原料として。 樹ｇＩ７５〜８０優、天然ゴム類２０〜２５優を混練し
たものを使用することを特徴とする特許請求の範囲第３
頂蓋たＦｉ菖４項記載のチューインガム。 囚 アカテラ科植物のサボジラ（ムｃｈｒａｓＳ哀ｐｏ
ｔ暑Ｌ）より分離した細胞塊を組織培養した培養物から
得られる樹脂を原料とし、樹脂６４％、天然ゴム練成品
６優、ガタバーチャ練成品１２優、セルロース９％、炭
酸カルシウム９優の？Ａ練ｑｔ１：Ｉをチクル樹脂代替
物として配合することを特徴とする特許請求の範囲第１
項乃至第５項のいずれかに記載のチューインガム。 σ） アヵテソ科植物のサボジラ（Ａｃｈｒａｓｓａｐ
ｏｔａ Ｌ ）より分離した細胞塊を組織培養した培養
物から得られる樹脂を原料として、これに通常のチュー
インガム製造に使用される諸原料を配合することを特徴
とする特許請求の範囲第１項またはＩＩＲ項記載のチュ
ーインガム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56164149A JPS5867147A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | サポジラの組織培養により得られる樹脂を用いたチユ−インガム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56164149A JPS5867147A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | サポジラの組織培養により得られる樹脂を用いたチユ−インガム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867147A true JPS5867147A (ja) | 1983-04-21 |
| JPH0143543B2 JPH0143543B2 (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=15787668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56164149A Granted JPS5867147A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | サポジラの組織培養により得られる樹脂を用いたチユ−インガム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867147A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02502335A (ja) * | 1987-02-26 | 1990-08-02 | バイオ ポリマーズ プロプライエタリー リミテッド | 植物ガム物質および食品への使用 |
| US5296245A (en) * | 1987-02-26 | 1994-03-22 | Bio Polymers Pty. Ltd. | Plant gum material and use thereof in food products |
| JP2010018546A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-28 | Nippon Zettoc Co Ltd | コラゲナーゼ阻害剤、皮膚外用剤、口腔用組成物及び食品 |
| CN106769278A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-31 | 张震 | 一种细胞蜡块制备试剂盒及其制备方法 |
| WO2024102626A1 (en) * | 2022-11-07 | 2024-05-16 | Wm. Wrigley Jr. Company | Production of natural gum base ingredients by plant cell fermentation and application thereof in confectionery |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP56164149A patent/JPS5867147A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02502335A (ja) * | 1987-02-26 | 1990-08-02 | バイオ ポリマーズ プロプライエタリー リミテッド | 植物ガム物質および食品への使用 |
| AU607199B2 (en) * | 1987-02-26 | 1991-02-28 | Bio Polymers Pty. Ltd. | Plant gum material and use thereof in food products |
| US5296245A (en) * | 1987-02-26 | 1994-03-22 | Bio Polymers Pty. Ltd. | Plant gum material and use thereof in food products |
| JP2010018546A (ja) * | 2008-07-10 | 2010-01-28 | Nippon Zettoc Co Ltd | コラゲナーゼ阻害剤、皮膚外用剤、口腔用組成物及び食品 |
| CN106769278A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-31 | 张震 | 一种细胞蜡块制备试剂盒及其制备方法 |
| CN106769278B (zh) * | 2016-11-18 | 2019-08-20 | 阎树昕 | 一种细胞蜡块制备试剂盒及其制备方法 |
| WO2024102626A1 (en) * | 2022-11-07 | 2024-05-16 | Wm. Wrigley Jr. Company | Production of natural gum base ingredients by plant cell fermentation and application thereof in confectionery |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0143543B2 (ja) | 1989-09-21 |
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