JPS5859025A - 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル接続部の製造法 - Google Patents
架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル接続部の製造法Info
- Publication number
- JPS5859025A JPS5859025A JP56152566A JP15256681A JPS5859025A JP S5859025 A JPS5859025 A JP S5859025A JP 56152566 A JP56152566 A JP 56152566A JP 15256681 A JP15256681 A JP 15256681A JP S5859025 A JPS5859025 A JP S5859025A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulator
- crosslinked polyethylene
- mold
- connection part
- insulated cable
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
- H02G1/14—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for joining or terminating cables
- H02G1/145—Moulds
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、押出注入方式による架橋ポリエチレン絶縁ケ
ーブル接続部の製造法に関する。
ーブル接続部の製造法に関する。
架橋ポリエチレン絶縁ケーブルの接続部は従来一般には
絶縁テープを巻回していたが、近年の犬サイズ化に伴い
、押出被覆することが検討されている。
絶縁テープを巻回していたが、近年の犬サイズ化に伴い
、押出被覆することが検討されている。
押出被覆する場合には、図に示すようにケーブル導体接
続部１を囲繞して金型２を被せ、金型２内に押出機によ
り絶縁体を注入する。金型２はヒータ６によって加熱し
、絶縁体を架橋成形する。
続部１を囲繞して金型２を被せ、金型２内に押出機によ
り絶縁体を注入する。金型２はヒータ６によって加熱し
、絶縁体を架橋成形する。
このとき絶縁体は注入する必要上ある程度の流動性を有
している必要があり、ポリエチレンを基体とする場合９
０℃以上望ましくは１２０℃程度の温度であることが要
求される。（低温では注入できない。） ところが、従来用いられている絶縁体は架橋剤としてジ
クミルパーオキザイドを含有しており、この架橋剤の半
減期温度は１１７℃（１０時間）、１３７℃（１時間）
である。
している必要があり、ポリエチレンを基体とする場合９
０℃以上望ましくは１２０℃程度の温度であることが要
求される。（低温では注入できない。） ところが、従来用いられている絶縁体は架橋剤としてジ
クミルパーオキザイドを含有しており、この架橋剤の半
減期温度は１１７℃（１０時間）、１３７℃（１時間）
である。
従って、金型２に押出注入作業を行っている間に一方で
すでに架橋し、接続部が大サイズの場合には所定の形状
に注入及び成形することが容易ではなかった。
すでに架橋し、接続部が大サイズの場合には所定の形状
に注入及び成形することが容易ではなかった。
図において、４は絶縁体注入［−１を、５け脱気口を示
す。
す。
本発明は斯かる状況に鑑み、大サイズの架橋ポリエチレ
ン絶縁ケーブル接続部を正確かつ容易に得ることのでき
る製造法を提供することを目的とする。
ン絶縁ケーブル接続部を正確かつ容易に得ることのでき
る製造法を提供することを目的とする。
本発明の構成を、図面を参照して具体的に説明する。
まず、架橋ポリエチレンケーブルの導体を接続し、適宜
内部導電層を施す。さらに絶縁テープをいくらか巻回す
るなどしてもよく、ブロック絶縁体を被せてもよいが、
これらの補助絶縁体は（ｉ’Ｊら施さずともよい。
内部導電層を施す。さらに絶縁テープをいくらか巻回す
るなどしてもよく、ブロック絶縁体を被せてもよいが、
これらの補助絶縁体は（ｉ’Ｊら施さずともよい。
この導体接続部１の上に金型２を被せ、絶縁体注入口４
から絶縁体を注入する。絶縁体はポリエチレンもしくは
エチレン酢酸ビニル共重合体とポリエチレンとの混合物
を基体とし、架橋剤として、２．５−ジメチル−２，５
−ジー（ターシャリブチルパーオキサイド）−ヘキシン
−３を基体１００重量部に対して０．５〜６．５重量部
配合したものを用いる。
から絶縁体を注入する。絶縁体はポリエチレンもしくは
エチレン酢酸ビニル共重合体とポリエチレンとの混合物
を基体とし、架橋剤として、２．５−ジメチル−２，５
−ジー（ターシャリブチルパーオキサイド）−ヘキシン
−３を基体１００重量部に対して０．５〜６．５重量部
配合したものを用いる。
また、さらに老化防止剤として、４．４′チオビス（６
−ターシャリブチル−６メチルフエノール）を０．０５
〜０．５重量部配合してもよい。
−ターシャリブチル−６メチルフエノール）を０．０５
〜０．５重量部配合してもよい。
このような絶縁体を注入した後、ヒータ６により温度を
高め、絶縁体を架橋成形した後金型２を除去する。
高め、絶縁体を架橋成形した後金型２を除去する。
もちろん適宜冷却は行うものとする。
架橋剤２．５−ジメチル−２，５−ジー（ターシャリブ
チルパーオキサイド）−ヘキシン−６はその半減期温度
が１２７℃（１０時間）、１４８℃（１時間）であり、
比較的高温でなければ架橋しない特性を有する。
チルパーオキサイド）−ヘキシン−６はその半減期温度
が１２７℃（１０時間）、１４８℃（１時間）であり、
比較的高温でなければ架橋しない特性を有する。
まだ、前記老化防止剤は本来の老化防止の効果の他に架
橋を遅らせる効果を有するので、注入の過程で絶縁体が
架橋することをβ１１市することができる。
橋を遅らせる効果を有するので、注入の過程で絶縁体が
架橋することをβ１１市することができる。
以上説明したように本発明の製造法であれば、次のよう
な顕著な効果を奏する。
な顕著な効果を奏する。
（１）架橋剤として２．５−ジメチル−２，５−ジー（
ターシャリブチルパーオキサイド）−ヘキシン−６を配
合した絶縁体を用いているため、金型内に押出注入する
際に十分流動性のある温度にすることができ、注入作業
が容易である。
ターシャリブチルパーオキサイド）−ヘキシン−６を配
合した絶縁体を用いているため、金型内に押出注入する
際に十分流動性のある温度にすることができ、注入作業
が容易である。
（２）注入の過程ではあまり架橋が進行しないため、所
定の形状に正確に接続部を成形することができる。
定の形状に正確に接続部を成形することができる。
図は本発明を含む一般的な押出注入方式による架橋ポリ
エチレン絶縁ケーブル接続部の製造法を示す説明図であ
る。 １：導体接続部、２：金型、６：ヒータ、４：絶縁体注
入口、５：脱気口。
エチレン絶縁ケーブル接続部の製造法を示す説明図であ
る。 １：導体接続部、２：金型、６：ヒータ、４：絶縁体注
入口、５：脱気口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 架橋ポリエチレン絶縁ケーブルの導体接続部１に
金型２を被せ、ポリエチレンもしくはエチレン酢酸ビニ
ル共重合体とポリエチレンとの混合物を基体とし、該基
体に架橋剤として２．５ジメチル２．５−ジ（ターシャ
リプテルバーオギサイド）ヘキシン−６を配合した絶縁
体を金型２内に注入し、該絶縁体を架橋成形することを
特徴とする架橋ポリエチレン絶縁ケーブル接続部の製造
法。 ２、基体１００重量部に対し、２．５ジメチル２．５−
ジ（ターシャリブチルパーオギサイド）ヘキシン−６を
０．５〜６．５重量部配合した絶縁体を用いることを特
徴とする前項記載の架橋ポリエチレン絶縁ケーブル接続
部の製造法。 ６、 さらに老化防止剤として、４．４′チオビス（６
−ターシャリブチル−６メチルフエノール）を０．０５
〜０．５重量部配合した絶縁体を用いることを特徴とす
る前項記載の架橋ポリエチレン絶縁ケーブル接続部の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56152566A JPS5859025A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル接続部の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56152566A JPS5859025A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル接続部の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859025A true JPS5859025A (ja) | 1983-04-07 |
Family
ID=15543278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56152566A Pending JPS5859025A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル接続部の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859025A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0166781A1 (en) * | 1983-12-27 | 1986-01-08 | Sumitomo Electric Industries Limited | Crosslinked polyethylene cable |
| US20100016481A1 (en) * | 2006-10-02 | 2010-01-21 | Borealis Technology Oy | Polyolefin composition with increased resistance to cio2-containing water |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP56152566A patent/JPS5859025A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0166781A1 (en) * | 1983-12-27 | 1986-01-08 | Sumitomo Electric Industries Limited | Crosslinked polyethylene cable |
| US20100016481A1 (en) * | 2006-10-02 | 2010-01-21 | Borealis Technology Oy | Polyolefin composition with increased resistance to cio2-containing water |
| US9376548B2 (en) | 2006-10-02 | 2016-06-28 | Borealis Technology Oy | Polyolefin composition with increased resistance to ClO2-containing water |
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