JPS5851181A - 透明画像形成材 - Google Patents
透明画像形成材Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
Landscapes
- Duplication Or Marking (AREA)
- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は筆圧、凸版の押圧、活字の打圧などにより陰画
像を形成でき、スライド用原版、感光性樹脂凸版用原版
などとして使用する透明画像形成材に関する。
像を形成でき、スライド用原版、感光性樹脂凸版用原版
などとして使用する透明画像形成材に関する。
従来、スライド用原版、感光性樹脂凸版用原版など透明
画像を形成した原版は次のようにして作成されている。
画像を形成した原版は次のようにして作成されている。
（１）銀塩方式による。いわゆる写真式により作成する
。
。
（２）透明ポリエステルフィルムに感光層を介在してア
ルミニウムを蒸着し、そのアルミニウムに光を当て露光
部分を硬化させ、未露光部分を温水洗して剥離して作成
する。
ルミニウムを蒸着し、そのアルミニウムに光を当て露光
部分を硬化させ、未露光部分を温水洗して剥離して作成
する。
（３）透明ポリエステルフィルムに貼合せた遮光性薄膜
をナイフなどによるカッティング、針なとによるスクラ
イブなとにより作成する。
をナイフなどによるカッティング、針なとによるスクラ
イブなとにより作成する。
これらに比較して１本発明の陰画像形成材は筆圧、凸版
の抑圧、活字の打圧などにより簡単に透明画像を形成で
きるようにしたものである。
の抑圧、活字の打圧などにより簡単に透明画像を形成で
きるようにしたものである。
すなわち１本発明は
粘着層を設けた基材と５着色層を設けた透明基材とを組
合せだ透明画像形成材（以下、「第一の発明」という）
および 基材と１着色層を介在して粘着層を設けた透明基材とを
組合せた透明画像形成材（以下、「第二の発明」という
）である。
合せだ透明画像形成材（以下、「第一の発明」という）
および 基材と１着色層を介在して粘着層を設けた透明基材とを
組合せた透明画像形成材（以下、「第二の発明」という
）である。
第一の発明では、基材と透明基材を粘着層と着色層を接
触させて重ね合せ、基材側又は透明基材側より筆圧、凸
版の抑圧、活字の打圧などを加えるとその箇所の着色層
は粘着層に移動し透明暴利に透明画像が形成される。
触させて重ね合せ、基材側又は透明基材側より筆圧、凸
版の抑圧、活字の打圧などを加えるとその箇所の着色層
は粘着層に移動し透明暴利に透明画像が形成される。
第二の発明では、基材と透明基材を粘着層を基材に接触
させて重ね合せ、基材又は透明基材より筆圧、凸版の抑
圧、活字の打圧などを加えるとその箇所の着色層および
粘着層は基材に移動し透明基材に透明画像が形成される
。
させて重ね合せ、基材又は透明基材より筆圧、凸版の抑
圧、活字の打圧などを加えるとその箇所の着色層および
粘着層は基材に移動し透明基材に透明画像が形成される
。
透明画像を形成した透明基材はスライド用原版として、
たとえばオーバーへッドプロンエクトにより映写できる
。また、透明基材を感尤性樹脂板に置き紫外線全照射ｌ
〜で水、アルコールなどで洗い出すと、すぐれた印刷性
を有する凸版を作ることができる。
たとえばオーバーへッドプロンエクトにより映写できる
。また、透明基材を感尤性樹脂板に置き紫外線全照射ｌ
〜で水、アルコールなどで洗い出すと、すぐれた印刷性
を有する凸版を作ることができる。
第一の発明および第二の発明において、透明基材はガラ
ス板、又はポリエステル、塩ビなどの透明樹脂フィルム
で、透明性のよい範囲内の厚さのものを使用する。
ス板、又はポリエステル、塩ビなどの透明樹脂フィルム
で、透明性のよい範囲内の厚さのものを使用する。
着色層はアクリル酸エステル樹脂、塩ビー醋ビ共重合物
、酸剤可溶型ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エチ
レン−醋ビ共重合物などの樹脂とカーボンブラックなど
の濃色（紫外線遮光性）顔料とチタンホワイトなどの陰
ぺい力の強い顔料、さらに必要により補助着色剤とじて
染料を溶剤に入れ混合して浴面状にしたものを。
、酸剤可溶型ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エチ
レン−醋ビ共重合物などの樹脂とカーボンブラックなど
の濃色（紫外線遮光性）顔料とチタンホワイトなどの陰
ぺい力の強い顔料、さらに必要により補助着色剤とじて
染料を溶剤に入れ混合して浴面状にしたものを。
又は水分散型として溶液状にしたものを透明基材に塗布
し１通常の静置状態では剥離しないが。
し１通常の静置状態では剥離しないが。
加圧および後述の粘着層のほう助により容易に剥離移動
する適度な強度を有する薄膜状に形成する。着色層の厚
みは約１００７Ｌ以下、好捷しくけ約３０μ以下が適当
である。粘着層は天然ゴム、合成ゴム、ポリアクリルエ
ステル又はその共重合体、ロジン又はその誘導体、油溶
性フェノール樹脂、ポリビニールエーテル、塩ビー醋ビ
共重合樹脂、溶剤町溶性ポリエステル樹脂などの１つ又
は２つ以−１＝、さらに必要により可塑剤を添加したも
のを基材、たとえば塩ビ、ボ ″リエステル、ポリ
エチレン、ポリプロピレンなどの樹脂フィルム、又はコ
ンデンサペーパーなどの薄葉紙、又は樹脂、金属、ガラ
スなどの硬質シートに塗布して形成する。粘着層の厚さ
は約１〜３０μが適当である。
する適度な強度を有する薄膜状に形成する。着色層の厚
みは約１００７Ｌ以下、好捷しくけ約３０μ以下が適当
である。粘着層は天然ゴム、合成ゴム、ポリアクリルエ
ステル又はその共重合体、ロジン又はその誘導体、油溶
性フェノール樹脂、ポリビニールエーテル、塩ビー醋ビ
共重合樹脂、溶剤町溶性ポリエステル樹脂などの１つ又
は２つ以−１＝、さらに必要により可塑剤を添加したも
のを基材、たとえば塩ビ、ボ ″リエステル、ポリ
エチレン、ポリプロピレンなどの樹脂フィルム、又はコ
ンデンサペーパーなどの薄葉紙、又は樹脂、金属、ガラ
スなどの硬質シートに塗布して形成する。粘着層の厚さ
は約１〜３０μが適当である。
本発明を図面において説明する。
第一の発明は（第１図および第２図参照）。
粘着層ｌを設けたフィルム又は紙２と着色層３を設けた
透明フィルム４とを組合せたものである。粘着層ｌと着
色層３を接触させてフィルム又は紙２と透明フィルム４
を重合せ、フィルム又は紙２．又は透明フィルム４側よ
り筆圧、凸版の押圧、タイプライタの活字などに」ニジ
打圧５を加えると、その箇所の着色層３又はその箇所の
粘着層１に対向した着色層３（ｄ粘着層ｌに移動し透明
フィルム４に透明１Ｉｆｉ７隊が形成される。
透明フィルム４とを組合せたものである。粘着層ｌと着
色層３を接触させてフィルム又は紙２と透明フィルム４
を重合せ、フィルム又は紙２．又は透明フィルム４側よ
り筆圧、凸版の押圧、タイプライタの活字などに」ニジ
打圧５を加えると、その箇所の着色層３又はその箇所の
粘着層１に対向した着色層３（ｄ粘着層ｌに移動し透明
フィルム４に透明１Ｉｆｉ７隊が形成される。
第二の発明は（第３図および第４図参照）。
フィルム又は紙２と着色層３を介在して粘着層ｌを設け
た透明フィルム４とを組合せたものである。フィルム又
は紙２と粘着層１を接触させ透明シート４を重合せ、フ
ィルム又は紙２．又は透明フィルム４よシ筆圧、凸版の
押圧、タイプライタの活字などにより打圧を加えると、
その箇所の着色層３と粘着層１又はその箇所に対向した
着色層３と粘着層ｌはフィルム又は紙２に移動（２透明
フイルム４に透明画像が形成される。
た透明フィルム４とを組合せたものである。フィルム又
は紙２と粘着層１を接触させ透明シート４を重合せ、フ
ィルム又は紙２．又は透明フィルム４よシ筆圧、凸版の
押圧、タイプライタの活字などにより打圧を加えると、
その箇所の着色層３と粘着層１又はその箇所に対向した
着色層３と粘着層ｌはフィルム又は紙２に移動（２透明
フイルム４に透明画像が形成される。
次に２本発明の製造例をのべる。各製造例において１部
は重量部である。
は重量部である。
製造例１
ファインブラックＭＦ ２部（オリエ
ント化学■製のインシュリン ベース） カーボンブラック １部部ポリメチ
ルメタアクリレート ８部トルエン
２０部醋酸エチル
６０部をアトライタにより約３時間攪拌し、十
分分散させて、透明な塩化ビニール樹脂フィルム（厚さ
３０μ）に塗布ｌ−乾燥して約１０ ／ｌの着色層を形
成した。
ント化学■製のインシュリン ベース） カーボンブラック １部部ポリメチ
ルメタアクリレート ８部トルエン
２０部醋酸エチル
６０部をアトライタにより約３時間攪拌し、十
分分散させて、透明な塩化ビニール樹脂フィルム（厚さ
３０μ）に塗布ｌ−乾燥して約１０ ／ｌの着色層を形
成した。
エステルガムＨ７部
エバフレックス２１０ ８部
（三井ポリケミカル■製のエチレン−醋ビ、ｌ［ｆ合物
） をトルエン８５部（Ｃ完全に溶解してコンデンサペーパ
ーに塗布１〜乾燥して約２０ ｆ ／ ｍ２の粘着層を
形成した。
） をトルエン８５部（Ｃ完全に溶解してコンデンサペーパ
ーに塗布１〜乾燥して約２０ ｆ ／ ｍ２の粘着層を
形成した。
塩化ビニール樹脂フィルムとコンテンサペーパーを着色
層と粘着層を接触させて重合せ塩化ビニール樹脂フィル
ムより筆圧、凸版の抑圧。
層と粘着層を接触させて重合せ塩化ビニール樹脂フィル
ムより筆圧、凸版の抑圧。
又はタイプライタで打圧で、その箇所の着色剤を粘着層
に移動させて、塩化ビニール樹脂フィルムに透明画像を
形成した。
に移動させて、塩化ビニール樹脂フィルムに透明画像を
形成した。
製造例２
カーボンブラックＭＡ−１１１１部
（三菱化成工業■製）
電化ビニール１０００ｃ 、 ５部（
電気化学工業■製の塩ビー醋ビ共重合体）エチルメチル
ケトン ５５部トルエン
２９部をアトライタにより約３時間攪拌１
〜．十分分散させて、透明なポリエステルフィルム（厚
さ約５０μ）に塗布し乾燥して約５μの着色層を形成し
た。
電気化学工業■製の塩ビー醋ビ共重合体）エチルメチル
ケトン ５５部トルエン
２９部をアトライタにより約３時間攪拌１
〜．十分分散させて、透明なポリエステルフィルム（厚
さ約５０μ）に塗布し乾燥して約５μの着色層を形成し
た。
そのポリエステルフィルムとシタレツクス粘着フィルム
Ｃ−３３０（日立化成工業■製）を着色層と粘着層を接
触させてシタレツクス粘着フィルム側より筆圧、凸版の
押圧、又はタイプライタの打圧で、その箇所の着色層を
粘着層に移動させて、ポリエステルフィルムに透明画像
を形成した。
Ｃ−３３０（日立化成工業■製）を着色層と粘着層を接
触させてシタレツクス粘着フィルム側より筆圧、凸版の
押圧、又はタイプライタの打圧で、その箇所の着色層を
粘着層に移動させて、ポリエステルフィルムに透明画像
を形成した。
製造例３
カーボンブラックＭＡ−８１０部
（三菱化成工業■製）
エバフレックス３６０ ３部（三片ポリ
ケミカル■製のエチレン−醋ビ共重合物）トルエン
２７部醋酸エチル
６０部をアトライタにより約３時間攪拌し
、十分分散させて透明なポリエステルフィルム（厚さ約
７０μ）に塗布し乾燥して約１０ ｆｉの着色層を形成
した。その着色層に ポリビニールエーテル ６ 部 ロジン ５ 部 フェニルセルソルブ ０５部 をエチルアルコール８８５部（（完全に溶解して塗布し
乾燥して約１０ ？ ／ ｍ２の粘着層を形成した。
ケミカル■製のエチレン−醋ビ共重合物）トルエン
２７部醋酸エチル
６０部をアトライタにより約３時間攪拌し
、十分分散させて透明なポリエステルフィルム（厚さ約
７０μ）に塗布し乾燥して約１０ ｆｉの着色層を形成
した。その着色層に ポリビニールエーテル ６ 部 ロジン ５ 部 フェニルセルソルブ ０５部 をエチルアルコール８８５部（（完全に溶解して塗布し
乾燥して約１０ ？ ／ ｍ２の粘着層を形成した。
ポリエステルフィルムをその粘着層を」二質紙に接触さ
せてポリエステルフィルムより筆圧。
せてポリエステルフィルムより筆圧。
凸版の抑圧、又はタイプライタの打圧で、その箇所の着
色層および粘着層を上質紙に移動させてポリエステルフ
ィルムに透明画像を形成した。
色層および粘着層を上質紙に移動させてポリエステルフ
ィルムに透明画像を形成した。
捷た。」二質紙の代りに薄葉紙を用い、ポリエステルフ
ィルム又は薄葉紙より筆圧、凸版の抑圧、又はタイプラ
イタの打字で、その箇所の着色層および粘着層を薄葉紙
に移動させてポリエステルフィルムに透明画ｒ象を形成
したつ製造例４ カーボンブラックＭＡ−ＩＩ １６ 都電化
ビニールｌ ０００ ｃ ３．５部エバ
フレックス４．１０ ３．５部（三片ポリ
ケミカル■製のエチレン−醋ビ共重合物）メチルイソブ
チルケトン ９ 部トルエン
６８ 部をアトライタにより約３時間攪拌し
、十分分散（９） させて透明なポリエステルフィルム（厚さ約１５μ）に
塗布し乾燥して約３μの着色層を形成した。
ィルム又は薄葉紙より筆圧、凸版の抑圧、又はタイプラ
イタの打字で、その箇所の着色層および粘着層を薄葉紙
に移動させてポリエステルフィルムに透明画ｒ象を形成
したつ製造例４ カーボンブラックＭＡ−ＩＩ １６ 都電化
ビニールｌ ０００ ｃ ３．５部エバ
フレックス４．１０ ３．５部（三片ポリ
ケミカル■製のエチレン−醋ビ共重合物）メチルイソブ
チルケトン ９ 部トルエン
６８ 部をアトライタにより約３時間攪拌し
、十分分散（９） させて透明なポリエステルフィルム（厚さ約１５μ）に
塗布し乾燥して約３μの着色層を形成した。
そのポリエステルフィルムとシタレツクス粘着フィルム
Ｃ−３３０を着色層と粘着層を接触させて、ポリエステ
ルフィルム側又はシタレツクス粘着フィルムＣ−３３０
側より筆圧、凸版の押圧、又はタイプライタの打圧でそ
の箇所の着色層を粘着層に移動させてポリエステルフィ
ルムに透明画像を形成した。
Ｃ−３３０を着色層と粘着層を接触させて、ポリエステ
ルフィルム側又はシタレツクス粘着フィルムＣ−３３０
側より筆圧、凸版の押圧、又はタイプライタの打圧でそ
の箇所の着色層を粘着層に移動させてポリエステルフィ
ルムに透明画像を形成した。
製造例１ないし製造例４で、透明画像を作成シタ塩化ビ
ニール樹脂フィルムおよびポリエステルフィルムをオー
バーへラドプロジェクタによって鮮明な画像を映写でき
た。
ニール樹脂フィルムおよびポリエステルフィルムをオー
バーへラドプロジェクタによって鮮明な画像を映写でき
た。
また、塩化ビニール樹脂フィルムおよびポリエステルフ
ィルムを富士１−ルリーフＷＦ−９５Ｃ（富士写真フィ
ルム■製）に置き、ケミカルランプで光源までの距離を
４〜６ｃｒｎにして、５〜７分照射してブラシでこすり
ながら水洗し市販の印刷インキで印刷を行ない鮮明な凸
版印刷物（１０） ができた。
ィルムを富士１−ルリーフＷＦ−９５Ｃ（富士写真フィ
ルム■製）に置き、ケミカルランプで光源までの距離を
４〜６ｃｒｎにして、５〜７分照射してブラシでこすり
ながら水洗し市販の印刷インキで印刷を行ない鮮明な凸
版印刷物（１０） ができた。
第１図および第３図は本発明の透明画像形成材の一部側
面図、第２図および第４図（はそれぞれ第１図および第
３図において透明画１象を形成した状態の一部側面図で
ある。 特許出願人 パイロット萬年筆株式会社（１１） ｗＡ １ 凶 第２図 第３図 ら 第４ 図
面図、第２図および第４図（はそれぞれ第１図および第
３図において透明画１象を形成した状態の一部側面図で
ある。 特許出願人 パイロット萬年筆株式会社（１１） ｗＡ １ 凶 第２図 第３図 ら 第４ 図
Claims (2)
- （１）粘着層を設けた基材と１着色層を設けた透明基材
とを組合せた透明画像形成材。 - （２）基材と２着色層を介在して粘着層を設けた透明基
材とを組合せた透明画像形成材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56149191A JPS5851181A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 透明画像形成材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56149191A JPS5851181A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 透明画像形成材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851181A true JPS5851181A (ja) | 1983-03-25 |
Family
ID=15469789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56149191A Pending JPS5851181A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 透明画像形成材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851181A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6083883A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-13 | Nichiban Co Ltd | 簡易複写原版用フイルム |
| JPS62294582A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-12-22 | F L C:Kk | インスタントレタリング用シ−ト |
-
1981
- 1981-09-21 JP JP56149191A patent/JPS5851181A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6083883A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-13 | Nichiban Co Ltd | 簡易複写原版用フイルム |
| JPH0348870B2 (ja) * | 1983-10-17 | 1991-07-25 | Nichiban Kk | |
| JPS62294582A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-12-22 | F L C:Kk | インスタントレタリング用シ−ト |
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