JPH0648379B2 - 製版用マスクの作成方法及びマスク形成フイルム - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は製版用マスクの作成方法及びマスク形成フイル
ムに関する。特にダイレクト製版分野において多色刷り
等を行う際に有用なマスクの作成方法及びマスクの作成
に好適なマスク形成フイルムに関する。

〔従来の技術〕

電子写真法や銀塩拡散転写法を利用して印刷版を作成す
る技術はその簡便さの故に普及しつつある。それに伴
い、かかるダイレクト製版法により多色の印刷物や部分
的に濃淡を指定した印刷物を作成する要求が増加してい
る。このような場合、指定部の色分けや網掛けの為版下
の該当する部分に対応するマスクを作成する必要があ
る。

例えば、２色刷りを実施する場合、簡単な図柄の版下に
対しては、一般に用いられる白い紙を用い、版下の一色
目に不必要な部分をカバーするように切り取りマスクと
し、電子写真刷版上に反射光で露光し、現像して１色目
の刷版を製版する。次に同様に該版下の２色目に不必要
な部分をカバーし、電子写真刷版上に反射光で露光し、
現像して２色目の刷版を製版する方法が行われていた。

又、細部に亘る色分けを必要とする場合は、版下の複製
を行い１枚目の版下は１色目とし、２枚目の版下は２色
目用として用い、それぞれ不必要な部分を白色修正液等
で塗り潰し、それぞれを版下として２色用の２版を電子
写真刷版で製版する方法が用いられていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかるに、従来の方法で、白い紙を切ってマスクを作る
方法は、単純な図柄のものにしか使用出来ず、１色目，
２色目でマスクカバー部の製作に誤りが生じやすい。又
細部に亘る色分けを必要とする場合は、版下の複製のた
めにコストと時間を要し、白色修正液の塗装の作業は手
間がかかり且つ塗り誤り等が発生し易い。更にこれらの
方法は複雑な色分けや指定部の網掛けをする場合には実
施困難であり、このことがダイレクト製版分野の利用範
囲に限界を与えていた。

従って、本発明の目的は、版下から反射露光により印刷
版を作成する製版プロセスにおける版下のマスクを精度
よく、迅速且つ容易に作成する方法を提供することであ
る。

もう１つの目的は、版下のマスクを作成する際に好適な
マスク形成フイルムを提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の目的は、版下から反射露光により印刷版を作成
する製版プロセスにおける版下のマスクを作成する方法
であって、透明支持体上に剥離可能で支持体を透して版
下を観察できる程度の透明性を有し、且つ撮影光を反射
し得るマスク形成層を有するマスク形成フイルムを版下
の上に載せ、マスク形成フイルムを通して版下を観察
し、版下の指定部分に相当するマスク形成層に切り込み
を与え、切り込みで囲まれた部分とそれ以外の部分とを
剥離により分離することからなるマスクの作成方法によ
り達成された。

又、透明支持体上に剥離可能で支持体を透して版下を観
察できる程度の透明性を有し、且つ撮影光を反射し得る
マスク形成層及び剥離可能なカバーフイルムをこの順序
で有するマスク形成フイルムにより達成された。

本発明に係わる製版用マスクの作成方法は、剥離可能な
マスク形成層を有するマスク形成フイルムを用いて、版
下を観察しながら必要な部分に切り込みを入れ、切り込
みで囲まれた部分とそれ以外の部分を剥離により分離す
ることにより、切り込みで囲まれた部分のマスクとそれ
以外の部分のマスクとを同時に作ることを特徴としてい
る。

本発明に係わるマスク形成フイルムは、支持体上に少な
くとも剥離可能なマスク形成層を有することが特徴であ
る。

本発明の１つの態様は支持体上に剥離可能なマスク形成
層を有するマスク形成フイルムを用いる方法である。こ
の形態のマスク形成フイルムは支持体上に接着層を介し
てマスク形成層を有するものである。

本発明に係わる支持体は、マスク形成層を支持しうる強
度と平面性並びに版下を観察できるような透明性（透過
率）を有することが必要である。また、マスク形成層に
切り込みを入れる際容易に傷つきにくい硬さをもつこと
が望ましい。具体的には、例えば、ポリエチレンテレフ
タレート（ＰＥＴ）で代表されるポリエステル、セルロ
ースエステル、ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ
カーボネート等のプラスチックフイルムが用いられる。
支持体の厚さは５０μｍ〜２００μｍが適当である。

本発明に係わるマスク形成層は、支持体を通して版下が
観察できる程度の透明性（透過性）を有することが必要
である。他方、マスクとして使用する目的からは、版下
を印刷版へ撮影する際の撮影光を反射し、印刷版上に実
質的に画線を形成しないような反射性能を有するか、ま
たはこのような反射性能を切り込みを与えた後で付与し
うる性質を持つことが必要である。本発明ではこのよう
な支持体を撮影光を反射し得ると総称する（以下、上記
の如き本発明におけるマスク形成層を単にマスク形成層
と称する）。またマスク形成層はカッター等で切り込み
を与えた場合に容易且つ正確に切り込みが入るような性
質を有することが望ましい。

マスク形成層が剥離後そのままマスクとして用いられる
場合には、マスク形成層自体自己支持性を示すことが必
要である。

マスク形成層が上記の反射性能をあらかじめ有している
タイプの場合、その材料としては、紙，プラスチックフ
イルム等が使用できる。一般的には、紙の場合その坪量
が３０ｇ／m²〜100ｇ／m²程度が適当である。色は白色
のものが好ましいが、着色したものでもよい。また、プ
ラスチックフイルムを用いる場合は、例えばポリエステ
ル、セルロースエステル、ポリオレフイン，ポリ塩化ビ
ニル等の樹脂に、二酸化チタン等の白色顔料を入れたフ
イルム、あるいは発泡やマット化により不透明化したフ
イルム等が適当である。この場合も白色のものが好まし
いが、必要により着色したものも用いられる。

一方、上記の反射性能を切り込みを与えた後で付与する
タイプのマスク形成層の場合、ポリエステル，セルロー
スエステル，ポリオレフィン，ポリ塩化ビニル，ポリカ
ーボネート等が有用である。

マスク形成層の厚さは１０μｍ〜１００μｍ程度が適当
である。

支持体とマスク形成層との間に設けられる接着層は、支
持体とマスク形成層とを一体に保つとともに、必要に応
じて剥離し得るような性質を持っていればよく、その材
料は接着すべき各要素の種類や性質により任意に選択す
ることができる。一般には、アクリル系接着剤、合成ゴ
ム系接着剤等が用いられる。

次に上記の支持体上に接着層を介してマスク形成層を有
するマスク形成フイルムを用いる製版用マスクの作成方
法について述べる。

マスク形成フイルムを通して版下を観察しながら版下の
指定部分、即ち、網掛けや色分けの必要な部分に相当す
るマスク形成層にカッター等を用いて切り込みを入れ
る。この場合、切り込みはマスク形成層の指定部分とそ
れ以外の部分とが分離出来るように充分行う必要があ
る。しかし、支持体を突き抜けるほど切り込みを深く入
れることは避けなければならない。

この段階でマスク形成層が上記の反射性能をすでに有し
ている場合には、切り込みで囲まれた部分のマスク形成
層を支持体上に残して周囲のマスク形成層を剥離する。
これにより指定部分のマスクとそれ以外の部分のマスク
が一度に作成される。

一方、マスク形成層が上記の反射性能を有していない場
合には、切り込みで囲まれた部分のマスク形成層を支持
体から剥ぎ取り、次いでマスク形成フイルムの全表面及
び上記マスク形成層の剥離により露出した支持体表面に
上記反射性能を付与する。例えば白色塗装を施せばよ
い。しかる後、マスク形成層を支持体から剥離すること
により指定部分のマスク（支持体上に白色塗装により形
成）とそれ以外の部分のマスクが一度に作成される。

本発明のもう１つの態様によれば、支持体上に剥離可能
なマスク形成層及び剥離可能なカバーフイルムをこの順
序で有するマスク形成フイルムが用いられる。この形態
のマスク形成フイルムは支持体上に接着層を介してマス
ク形成層を有し、更に該マスク形成層上に接着層を介し
てカバーフイルムを有する構造を持つ。

この形態のマスク形成フイルムにおける支持体，接着層
（支持体とマスク形成層間）およびマスク形成層につい
ては、前述の態様で説明したマスク形成フイルムに関し
て記載した支持体、接着層及び前記反射性能をあらかじ
め有しているタイプのマスク形成層が各々適用できる。

カバーフイルムは、その下に存在する接着層、更にはマ
スク形成層を保護するために設けられるもので、マスク
形成層に切り込みを入れる場合容易且つ正確に実施でき
るよう適度な柔軟性と薄さを持つていることが望まし
い。具体的にはポリエステル，ポリ塩化ビニル、酢酸セ
ルロース等の比較的軟質のプラスチックフイルムが適当
であり、その厚みは５μｍ〜８０μｍ程度が好ましい。
カバーフイルムは通常は透明であるが、マスク形成層を
通して版下の画線部が判別できる範囲で半透明であって
もよく、また着色していてもよい。

マスク形成層とカバーフイルムの間に介在する接着層
は、これらの要素を一体に保つとともに必要に応じて剥
離しうるような性質を持っていればよく、その材料は接
着すべき各要素の種類や性質により任意に選択できる。
一般には、前記の支持体とマスク形成層間の接着層に関
して説明した接着剤を適用することができる。

この形態のマスク形成フイルムにおいては、支持体とマ
スク形成層との間の接着をマスク形成層とカバーフイル
ムとの間の接着力より相対的に小さくしておくことが好
ましい。これにより、マスク形成層の切り込みで囲んだ
部分を、その部分のカバーフイルムを剥ぎ取つた後別の
フイルムに接着させ支持体から剥離して指定部分に対応
するマスクを容易に作ることができる。

次に上記の支持体上に接着層を介してマスク形成層を有
し、更に該マスク形成層上に接着層を介してカバーフイ
ルムを有するマスク形成フイルムを用いるマスクの作成
方法について述べる。

マスク形成フイルムを版下の上に載せ、マスク形成フイ
ルムを通して版下を観察しながら、カツター等を用いて
版下の指定部分、即ち、網掛けや色分けの必要な部分に
相当するマスク形成層にカバーフイルムを通して切り込
みを入れる。この場合、切り込みはマスク形成層の指定
部分とそれ以外の部分とが分離できるように充分行う必
要があるが、支持体を突き抜ける程切り込みを深く入れ
ることは避けなければならない。

ついで、切り込みで囲まれた部分のカバーフイルムを剥
ぎ取つた後、別の適当なフイルム、例えばマスク形成フ
イルムの支持体に用いられるようなプラスチツクフイル
ムを（以下、受けフイルムと称す）をマスク形成フイル
ムと位置合わせをして重ね合わせ、切り込みで囲まれた
部分に圧力等を与えてこの部分を受けフイルムに充分接
着させる。しかる後受けフイルムとマスク形成フイルム
を引剥がすとマスク形成層の切り込みで囲まれた部分が
受けフイルムに移り、周囲のマスク形成層は支持体上に
残る。かくして、指定部分のマスクとそれ以外の部分の
マスクが一度に作成される。

上記の態様のうち、支持体上に剥離可能なマスク形成層
及び剥離可能なカバーフイルムをこの順序で有するマス
ク形成フイルムを用いる態様は特に好ましい。この形態
のマスク形成フイルムを使用することにより、３色以上
の色分けや、切り込みで囲まれた部分の中に更に切り込
みで囲まれた部分を有するような場合にも一度に必要な
マスクを作成することができるからである。

また、このマスク形成フイルムは、印刷・複写等の分野
で原稿から反射露光を行つてその像を形成する様式にお
いてマスクを作成する場合に用いることができる。例え
ば、銀塩拡散転写法を利用して版下から色分けした版下
を作成する工程、あるいは、版下からリスフイルム等に
露光して色分けしたネガフイルムを作成する工程におい
て利用することができる。また、静電写真法を利用して
多色複写物を得る際に使用する色分け様マスクを作成す
る場合に利用できる。

〔作用〕

本発明による製版マスクの作成方法は、マスク形成フイ
ルムを版下の上に載せ、マスク形成フイルムを通して版
下を観察し、版下の指定部分に相当するマスク形成層に
切り込みを与えるので、複雑な色分けについても切り込
み部分を間違うこともなく、又正確，精密な切り込みを
簡単に行うことが出来る。

版下には直接従来のように塗装や、貼り付け等を行わな
いので、複雑な図柄のものでも版下は１枚のみでよく複
製する必要はない。又本発明により切り込みで囲まれた
部分を周りの部分と分離してマスクとして用いることに
より色分け用マスクを一度に作ることができる。

〔実施例〕

以下図面を参照しながら本発明の実施例を説明する。

実施例−１ 第１図は本発明に係わるマスク形成フイルムの一実施例
の断面図，第２図は本発明の製版用マスクの作成方法を
工程順に模式的に説明するため版下及びマスク形成フイ
ルムの平面図（左側），及び断面図（右側）である。

第１図において、支持体１としてポリエチレンテレフタ
レート厚み１００μｍの透明フイルムを、接着層２とし
て市販のアクリル系接着剤を、マスク形成層３としてポ
リエチレンテレフタレート厚み７５μｍの透明フイルム
を用い、順に圧着させてマスク形成フイルムを作成し
た。

このマスク形成フイルムを使用して、電子写真刷版に用
いる版下の製版用マスクの作成方法を第２図に従つて順
を追つて説明する。

第２図(a),(b),(c),(d),(e),(f)はマスクの作成方法を
工程順に示したもので、(g₁),(g₂)はマスク使用時の状
態を示したものである。各図とも左は平面図、右は断面
図である。

第２図(a)は、版下６の一例で図柄のＲは赤色部，Ｂは
青色部で指定された網掛け部である。

第２図(b)は版下６の上に第１図に示したマスク形成フ
イルムを載せた状態を示す。支持体１，マスク形成層３
を通して版下の図柄が観察出来る。

第２図(c)において、網掛け部Ｂに相当するマスク形成
層３に対しカツターを用いて切込７を入れる。その後版
下をマスク形成フイルムより離し、 第２図(d)に示すようにマスク形成層３の切り込み７に
よつて囲まれた部分８を剥ぎ取る。

第２図(e)に示すように白色塗料として市販のエアーゾ
ール白色吹付塗料（ラツカー）１０を用いマスク形成フ
イルムの上に吹き付け全面を白色に塗装する。乾燥後、 第２図(f)に示すようにマスク形成層３を支持体１から
剥ぎ離すことにより、二つの製版用マスクを同時に作成
することができる。

なお、第２図(g₁)はマスク形成フイルムの支持体上に形
成されたマスクを版下６の上に載せ露光を行う状況を示
すものである。また第２図(g₂)は同一の版下６の上に、
指定された網掛け部に対応する平網１２を置き、この上
にマスク形成層上に形成されたマスクを載せ露光を行う
状況を示すものである。この場合平網１２は指定された
部分をカバーしていればよく、指定部分の形状に正確に
一致させる必要はない。このように本発明によれば、版
下を２枚作成する必要はなく、同一の版下を用いて露光
作業を行うことができる。

実施例−２ 第３図は本発明のマスク形成フイルムのもう１つの実施
例の断面図、第４図は第３図に示したマスク形成フイル
ムを用いた場合の製版用マスクの作成方法を工程順に模
式的説明するための版下及びマスク形成フイルムの平面
図（左側），及び断面図（右側）である。

第３図において、支持体１としてポリエチレンテレフタ
レート厚み１００μｍの透明フイルムを、接着層２とし
て市販のアクリル系接着剤を、マスク形成層３として６
５ｇ／m²の印刷紙を用い、又マスク形成層３とカバーフ
イルム５との接着層４として市販のアクリル系接着剤
を、カバーフイルム５としてポリエチレンテレフタレー
ト厚み５０μｍの透明フイルムを用い、順に圧着させて
マスク形成フイルムを作成した。

このマスク形成フイルムを使用して、電子写真刷版に用
いる版下の製版用マスクの作成方法を第４図に従つて順
を追つて説明する。

第４図(a),(b),(c),(d),(e),(f)はマスクの作成方法を
工程順に示したもので、(g₁),(g₂)はマスク使用時の状
態を示したものである。各図とも左は平面図，右は断面
図である。

第４図(a)は版下６の一例で図柄のＲは赤色部、Ｂは青
色部である。

第４図(b)は版下６の上に第３図に示したマスク形成フ
イルムを載せた状態を示す。支持体１，マスク形成層
３，カバーフイルム５からなるマスク形成フイルムを通
して版下の図柄が観察出来る。

第４図(c)において、赤色部に相当するマスク形成層３
に対しカツターを用いて切り込み７を入れる。勿論カバ
ーフイルム５には同様の切れ目が入る。その後版下をマ
スク形成フイルムより離し、 第４図(d)に示すようにカバーフイルム５の切り込み７
によつて囲まれた部分8₁のみを剥ぎ取る。

第４図(e)に示すように支持体１と同じ材質で同じ厚み
の受けフイルム９をマスク形成フイルムに載せ、圧力を
加えて、カバーフイルムを剥ぎ取ることにより露出した
マスク形成層の切り込みによつて囲まれた部分8₂を受け
フイルム９に圧着させる。

第４図(f)に示すように受けフイルム９をマスク形成フ
イルムから剥離すると、切り込みによつて囲まれた部分
8₂が受けフイルム９に接着した状態で周囲のマスク形成
層から分離される。

なお、第４図(g₁)は支持体１側に形成されたマスク，第
４図(g₂)は受けフイルム９側に形成されたマスクを版下
６の上に載せ露光を行う状況を示すものである。この場
合版下６は同一のものである。

本実施例では２色の色分けの例を説明したが、３色もし
くはそれ以上の色分けの場合も各色分けについて、マス
ク形成層への切り込み，カバーフイルムの除去，受けフ
イルムへの圧着の各操作を繰返すことにより、１枚のマ
スク形成フイルムから各色用マスクを作成することが出
来る。

〔発明の効果〕

本発明は支持体上に剥離可能なマスク形成層を有するマ
スク形成フイルムを版下の上に載せ、マスク形成フイル
ムを通して版下を観察し、版下の指定部分に相当するマ
スク形成層に切り込みを与え、切り込みで囲まれた部分
とそれ以外の部分とを剥離により分離することに依り、
従来難しかつた版下の複雑な色分けや網掛けを１枚の版
下を用いて行うことが出来、しかもマスクの作成が簡単
で精度良く、作業時の誤作業の発生が少なく、短時間に
行えるので、電子写真刷版等のダイレクト製版法の多色
の印刷物や部分的に濃淡を指定した印刷物の作製が容易
になり、ダイレクト製版法の使用範囲を大きく拡張する
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係るマスク形成フイルムの一実施例の
断面図，第２図は第１図に示したマスク形成フイルムを
用いた場合の製版用マスクの作成方法を工程順に模式的
に説明するための版下及びマスク形成フイルムの平面図
（左側）と断面図（右側）である。第３図は本発明のマ
スク形成フイルムのもう１つの実施例の断面図，第４図
は第３図に示したマスク形成フイルムを用いた場合の製
版用マスクの作成方法を工程順に模式的に説明するため
の版下及びマスク形成フイルムの平面図（左側）と断面
図（右側）である。 １……支持体、２……接着層 ３……マスク形成層、４……接着層 ５……カバーフイルム、６……版下 ７……切り込み， ８……切り込みで囲まれたマスク形成層の部分 8₁……切り込みで囲まれたカバーシートの部分 8₂……切り込みで囲まれたマスク形成層の部分 ９……受けフイルム １０……白色吹付塗料 １１……白色膜 １２……平網

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】版下から反射露光により印刷版を作成する
   製版プロセスにおける版下のマスクを作成する方法であ
   つて、透明支持体上に剥離可能で、支持体を透して版下
   を観察できる程度の透明性を有し、且つ撮影光を反射し
   得るマスク形成層を有するマスク形成フイルムを版下の
   上に載せマスク形成フイルムを通して版下を観察し、版
   下の指定部分に相当するマスク形成層に切り込みを与
   え、切り込みで囲まれた部分とそれ以外の部分とを剥離
   により分離することからなる製版用マスクの作成方法。
2. 【請求項２】支持体上に剥離可能で支持体を透して版下
   を観察できる程度の透明性を有し、且つ撮影光を反射し
   得るマスク形成層及び剥離可能なカバーフイルムをこの
   順序で有するマスク形成フイルム