JPS5849437A - Production of cartridge type adsorbent - Google Patents
Production of cartridge type adsorbentInfo
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- JPS5849437A JPS5849437A JP56147427A JP14742781A JPS5849437A JP S5849437 A JPS5849437 A JP S5849437A JP 56147427 A JP56147427 A JP 56147427A JP 14742781 A JP14742781 A JP 14742781A JP S5849437 A JPS5849437 A JP S5849437A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はペレット状またはビード状の吸着剤にバインダ
ーを加えて成形するカートリッジ型吸着剤の製造方法に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing a cartridge-type adsorbent, which is formed by adding a binder to a pellet-like or bead-like adsorbent.
吸着剤の利用分野の1つに空気中の水分を吸着除去する
除湿剤としての利用がある。One of the fields of use of adsorbents is as a dehumidifier that adsorbs and removes moisture from the air.
吸着剤による除湿操作は歴史的にも古く、シリカゲル、
アルミナゲルなどが、その表面の多孔性と水に対する親
和性により、それぞれの性能に応じて広く利用されてき
た。又、1954年リンデすが発表した合成ゼオライト
は、その水蒸気特性と吸湿特性によって新しいタイプの
吸湿剤として注目されてきた。吸湿剤として用いられる
合成ゼオライトは主としてA型ゼオライトであり、置換
カチオンにより細孔径を異にし。Dehumidifying operations using adsorbents have a long history, including silica gel,
Alumina gel and other materials have been widely used depending on their performance due to their surface porosity and affinity for water. Furthermore, the synthetic zeolite introduced by Linde in 1954 has attracted attention as a new type of moisture absorbent due to its water vapor and moisture absorption properties. Synthetic zeolites used as moisture absorbers are mainly type A zeolites, and the pore diameters vary depending on the substituted cations.
Na*は約4X、 KAは約3X、CaAは約5Xの細
孔径をもっている。フォージャサイトに属する合成ゼオ
ライトXも、1oX前後の細孔径を有し、吸湿剤として
利用されるが、この場合には共吸着により、水分と共に
他の不純物を同時に吸着する効果をねらって利用される
。ゼオライトXにもNaX(13X)、CaX(IOX
)の置換型がある。Na* has a pore size of about 4X, KA has a pore size of about 3X, and CaA has a pore size of about 5X. Synthetic zeolite Ru. Zeolite X also includes NaX (13X), CaX (IOX)
) has a substitution type.
これらの吸着剤は元来粉末状であり、吸湿剤として吸着
塔に充填するために、不活性物質をバインダーとして成
形され、多くはペレット状あるいはビート状成形品1と
して用いられている。These adsorbents are originally in powder form, and are molded using an inert substance as a binder in order to be filled into an adsorption tower as a moisture absorbent, and are often used as pellet- or bead-shaped molded products 1.
第1図に示す単基式の除湿装置は、車輛等のエア〒ブレ
ーキ、計装空気源、スプレーガンなどの加圧空気源に使
用されるもので吸着剤としてはアルミナゲル、モレキエ
ラーシープ等が内側の吸着層(2)に充填されている。The single unit type dehumidifier shown in Figure 1 is used for pressurized air sources such as air brakes of vehicles, instrument air sources, and spray guns. etc. are filled in the inner adsorption layer (2).
コンプレッサー(11からの湿潤空気は吸着層(2)を
通過し除湿されて乾燥空気として元空気溜め(4)に送
られる。圧力が′設定値(6〜8に/cd)の上限に近
づくと。The humid air from the compressor (11) passes through the adsorption bed (2), is dehumidified, and is sent to the source air reservoir (4) as dry air.When the pressure approaches the upper limit of the set value (6 to 8/cd) .
コンプレッサー(1)が停止する。それと同時に装置内
の加圧空気は排気装置Qlを通り大気に開放され、再生
空気溜め(3)から逆流した乾燥空気が吸着層(2)を
流れて再生脱着が行がわれる。再生空気溜め(4)の空
気が消費され°つくすと再生が完了する。Compressor (1) stops. At the same time, the pressurized air inside the device passes through the exhaust device Ql and is released to the atmosphere, and the dry air flowing back from the regeneration air reservoir (3) flows through the adsorption layer (2) to perform regeneration and desorption. When the air in the regeneration air reservoir (4) is consumed, the regeneration is completed.
元空気溜め(4)の乾燥空気の圧力が消費によって低下
し、設定圧の下限に至るとコンプレッサー(1)が作動
開始する。コンプレッサー(1)の作動開始、六、同時
に装置は密封されて、加圧下での吸着操作が開始され、
乾燥空気が元空気溜め(4)へ送られる。この時1部の
乾燥空気は再生空気溜め(31に充填される。第1図中
+51. (61,(7)、 (8)は弁。The pressure of the dry air in the source air reservoir (4) decreases due to consumption, and when it reaches the lower limit of the set pressure, the compressor (1) starts operating. The compressor (1) starts operating, 6. At the same time, the device is sealed and the adsorption operation under pressure starts.
Dry air is sent to the source air reservoir (4). At this time, one part of the dry air is filled into the regeneration air reservoir (31.+51 in Fig. 1. (61, (7), (8) are valves.
(9)はオリフィス、αυは加圧乾燥空気を使用する装
置に連通ずる管路である。(9) is an orifice, and αυ is a conduit communicating with a device using pressurized dry air.
しかしながら、このような除湿装置を例えば車幅用に使
用する場合には、使用中吸着層部分が振動し、前記のよ
うにペレッ)6るいはビード状の吸着剤を充填したので
は吸着剤が粉化してしまう恐れがある。そこでこの種吸
着剤の多くは、ベレットまたはビード状の吸着剤にセメ
ントや粘土などのバインダーを加えて例えば円柱状に成
形したものを、専用のカートリッジ容器に納めてカート
リッジタイプで使用される。However, when such a dehumidifier is used, for example, for the width of a vehicle, the adsorption layer part vibrates during use, and if the adsorbent is filled with pellets or beads as described above, the adsorbent is There is a risk of it turning into powder. Therefore, most of this type of adsorbent is used in a cartridge type by adding a binder such as cement or clay to a pellet or bead-shaped adsorbent and forming it into a cylindrical shape, for example, and storing it in a special cartridge container.
従来、この種カートリッジタイプ吸着剤の多くは合成ゼ
オライ)6るいはアルミナゲル等のベレットあるいはビ
ード状の吸着剤をセメントするいは粘土等をバインダー
として金型を用いて円柱状に成形した後、吸着剤を賦活
処理し、アルミ:ニウムあるいはステンレス鋼製勢のカ
ートリッジ容器に装填し、第1図に示すような除湿装置
に設置して使用されていた。しかしながら従来の方法で
は成形用の金型を外し、内部の成形体を取り出して別の
カートリッジ容器に入れるという手順を踏むため9手間
がかかり製造工程が多く、かつ成形体を移動する際やカ
ートリッジ容器への充填時に成型体が破損する恐れがあ
った。Conventionally, most of these cartridge-type adsorbents are made of synthetic zeolite (6) or alumina gel, which are made of pellet or bead-like adsorbents, cemented or clay as a binder, and then molded into a cylindrical shape using a mold. The adsorbent was activated, loaded into a cartridge container made of aluminum or stainless steel, and used by installing it in a dehumidifying device as shown in FIG. However, in the conventional method, the molding mold is removed, the molded body inside is taken out and placed in another cartridge container, which is time-consuming and involves many manufacturing steps. There was a risk that the molded body would be damaged during filling.
本発明の発明者等は上記欠点を改良した成型体の製造方
法を見出すべく鋭意研究を重ねた結果、従来の成形用金
型を用いる吸着剤の製造法に替えて、金型による成形工
程を省き、直接カートリッジ容器を用いて成形すること
により。The inventors of the present invention have conducted extensive research in order to find a method for manufacturing a molded product that improves the above drawbacks, and as a result, the inventors of the present invention have developed a molding process using a mold instead of the conventional method for manufacturing an adsorbent using a mold. By molding directly using a cartridge container.
強度が大で取り扱い容易なカー) IJッジ型型理着剤
破損も少なく々1つ簡単な製造工程で製造する方法を見
出した。We have found a method for producing a car that is strong and easy to handle, with at least one simple manufacturing process that prevents damage to IJ-type adhesives.
すなわち本発明は、ベレット状、tたはビード状−′あ
吸着剤にバイーンダーを加えて成形するカートリッジ型
吸着剤の製造方法において 前記ペレット状またはビー
ド状の吸着剤を飽和状態までに吸水させた後に、バイン
ダーを混合し。That is, the present invention provides a method for producing a cartridge-type adsorbent in which a binder is added to a pellet-shaped, bead-shaped, or bead-shaped adsorbent to form the cartridge-type adsorbent. After that, mix the binder.
該混合物をカートリッジ容器に充填して固化させた後、
加熱処理することを特徴とするカー、−リッジ型吸着剤
の製造方法を提案するものである。After filling the mixture into a cartridge container and solidifying it,
The present invention proposes a method for producing a Kerr-ridge type adsorbent, which is characterized by heat treatment.
以下に本発明について詳述する。The present invention will be explained in detail below.
吸着剤は大気中に放置すれば大気中の水分を吸着するが
、その吸着量は吸着剤の保管状態即ち大気湿度、保管時
間の長短等によって左右され。When an adsorbent is left in the atmosphere, it adsorbs moisture in the atmosphere, but the amount of adsorption depends on the storage conditions of the adsorbent, that is, the atmospheric humidity, the length of storage time, etc.
一定でない。そのため吸着剤とバインダーとの混合物の
湿り状態を一定の範囲におさえるためには、予め吸着剤
の水分吸着量を一定にする必要があり、ペレット状また
はビード状の吸着剤を飽和状態までに吸水させる。この
ようにして吸水した前記吸着剤をセメント等のバインダ
ーと混合させる。Not constant. Therefore, in order to keep the wetness of the mixture of adsorbent and binder within a certain range, it is necessary to make the amount of moisture adsorbed by the adsorbent constant in advance. let The adsorbent thus absorbed is mixed with a binder such as cement.
従来、この種吸着剤の成形には、セメントや粘土が使用
されているが、バインダーに粘土を用いた場合には、粘
土鉱物を脱水するために。Conventionally, cement or clay has been used to form this type of adsorbent, but when clay is used as a binder, it is used to dehydrate clay minerals.
600〜700℃における高温処理が必要である。High temperature treatment at 600-700°C is required.
一方、バインダーにポルトランドセメントを用いた場合
には、セメン゛トが室温において硬化するため、加熱は
吸着剤の賦活処理のみのために行い、その処理温度は2
0,0〜300℃でよい。On the other hand, when Portland cement is used as the binder, the cement hardens at room temperature, so heating is performed only to activate the adsorbent, and the treatment temperature is 2.
The temperature may be 0.0 to 300°C.
よって本発明におけるバインダーとしては、アル社ニウ
ム、ステンレス鋼製等のカートリッジ容器の高温酸化等
の抑制も考慮に入れて、低温処理で使用可能なバインダ
ーが適切であり、その1つとしてセメントがあげられる
。Therefore, as the binder in the present invention, a binder that can be used in low-temperature processing is appropriate, taking into consideration the suppression of high-temperature oxidation of cartridge containers made of aluminum, stainless steel, etc., and cement is one example. It will be done.
吸着剤とバインダーとの混合後、咳混合物を金型を用い
ず直接アルミニウムあるいはステンレス鋼製等のカー)
IJッジ容器に充填した後養生を行う。七メン、トを
バインダーとした場合の養生は室温においても、充分強
度は発現する。好ましくは、なるべく湿度が高いほうが
良好であ!t+−1に短期間において強度を得たい場合
には高温蒸気による養生をすることが好ましい。養生を
行った後、このようにして成形した吸着剤を加熱によっ
て賦活処理しカートリッジ型吸着剤を製造する。After mixing the adsorbent and binder, the cough mixture is directly poured into a car (made of aluminum or stainless steel, etc.) without using a mold.
After filling the IJudge container, curing is performed. When cured using Shichimen and To as a binder, sufficient strength is developed even at room temperature. Preferably, the higher the humidity, the better! If it is desired to obtain strength in a short period of time (t+-1), it is preferable to perform curing with high temperature steam. After curing, the thus formed adsorbent is activated by heating to produce a cartridge-type adsorbent.
本発明の方法によれば、カー) IJソジ型吸胤剤の製
造工程が大幅に短縮され、また金型から成型体を取りは
°ずし、カートリッジ容器に充填する中間工程がないた
め成型休め破損が無くなり、製品としての成型体である
カートリッジ型吸着剤の歩留りが向上する等の利点があ
る。According to the method of the present invention, the manufacturing process for IJ Soji type seed absorbent is significantly shortened, and there is no intermediate step of removing the molded body from the mold and filling it into a cartridge container, so that the molding process can be significantly shortened. There are advantages such as eliminating breakage during rest and improving the yield of the cartridge-type adsorbent, which is a molded product.
次に実施例により本発明について更に詳細に説明する。Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
実施例1゜
直径2vmのアルミナゲル及びモレキュラーシーブ4A
のビードを用い1次の操作によって各々のカー) IJ
ノジ型吸着剤を試作した。Example 1゜Alumina gel and molecular sieve 4A with a diameter of 2vm
each car by a primary operation using a bead)
A prototype adsorbent was produced.
吸着剤ビードを水を入れた容器に1時間浸漬後、あみか
とに移して水切りを実施した。次にこの湿り吸着剤10
0重量部に15重量部の普通?ルトランドセメンドを加
え更に水を添加して混練した。この混線物をステンレス
製の50メツシユの金網を下方に張ったアルミニウム製
の円筒に充填し、上方より軽くプレスして成形した。After immersing the adsorbent beads in a container filled with water for 1 hour, they were transferred to a spool of water and drained. Next, this moisture absorbent 10
Ordinary 0 parts by weight to 15 parts by weight? Rutland cement was added and then water was added and kneaded. This mixed wire material was filled into an aluminum cylinder with a 50-mesh stainless steel wire gauze stretched below, and was lightly pressed from above to form the product.
次にアルミニウム製円筒をっけ九まま20t?。Next, put an aluminum cylinder on it for 20 tons? .
湿度95−の雰囲気下で19週間養生し、吸着剤の保有
する水分を除去して賦活させるため。The adsorbent was cured for 19 weeks in an atmosphere with a humidity of 95 - to remove moisture held by the adsorbent and activate it.
30″θ℃で5時間の熱処理を行った。その後。Heat treatment was performed at 30″θ°C for 5 hours. After that.
アルミニウム製円筒の上部にステンレス製の50メツシ
ユの金網を取り付はカートリッジ型吸着゛剤の製造を終
了した。A 50-mesh stainless wire mesh was attached to the top of the aluminum cylinder to complete the production of the cartridge type adsorption agent.
このようにして従来の方法よ゛りもはるかに簡便に、し
かも破損もなくカートリッジ型吸着剤を得ることができ
た。In this way, it was possible to obtain a cartridge-type adsorbent much more easily than with conventional methods, and without damage.
実施例2゜
実施例1と同様圧して、アルミナゲル及びモレキュラー
/−プ4Aのビードの成形体を得。Example 2 The same pressing as in Example 1 was carried out to obtain a molded body of beads of alumina gel and molecular/particle 4A.
アル−′z)ニウム製円筒をつけたまま20℃、湿度9
5俤の雰囲気下で24時間養生し、続らて8゜℃、湿度
90〜95チの雰囲気下で24時間養生した後、300
’Cで5時間の熱処理を実施した。その後、アルミニウ
ム製円筒の上部にステンレス製の507ツ/:Lの金網
を取り付はカー1トリソジ型吸着剤の製造を終了した。20℃ and humidity 9 with the al-'z)ium cylinder attached.
After curing for 24 hours in an atmosphere of 5℃ and then 24 hours in an atmosphere of 8℃ and humidity of 90 to 95℃,
Heat treatment was carried out at 'C for 5 hours. Thereafter, a 507/:L stainless steel wire mesh was attached to the top of the aluminum cylinder, completing the production of the Car-1 trisoji type adsorbent.
このようにして、従来の方法よりも、はるかに簡便にか
つ短時間で強度的にも充分なカートリッジ型吸着剤を得
ることができた。In this way, it was possible to obtain a cartridge-type adsorbent with sufficient strength much more easily and in a shorter time than with conventional methods.
本発明は上述のように、簡便にしかも短時間にカートリ
ッジ型吸着剤を製造する方法を提案會するものであり、
省力化に寄与するので産業上有用である。As mentioned above, the present invention proposes a method for manufacturing a cartridge-type adsorbent simply and in a short time.
It is industrially useful because it contributes to labor saving.
第1図はカートリッジ型吸着剤を用いた除湿装置の例示
図である。FIG. 1 is an exemplary diagram of a dehumidifying device using a cartridge type adsorbent.
Claims (1)
えて成形するカートリッジ型吸着剤の製造方法において
、前記、ペレット状またはビード状の吸着剤を飽和状態
までに吸水させた後に、バインダーを混合し、該混合物
をカートリッジ容器に充填して固化させた後、加熱処理
することを特徴とするカートリッジ型吸着剤の製造方法
。In a method for producing a cartridge-type adsorbent in which a binder is added to a pellet-like or bead-like adsorbent and molded, a binder is mixed after the pellet-like or bead-like adsorbent absorbs water to a saturated state; A method for producing a cartridge-type adsorbent, which comprises filling the mixture into a cartridge container, solidifying the mixture, and then heat-treating the mixture.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56147427A JPS5849437A (en) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Production of cartridge type adsorbent |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56147427A JPS5849437A (en) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Production of cartridge type adsorbent |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5849437A true JPS5849437A (en) | 1983-03-23 |
Family
ID=15430065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56147427A Pending JPS5849437A (en) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | Production of cartridge type adsorbent |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5849437A (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5531765U (en) * | 1978-08-22 | 1980-02-29 | ||
JPS5537721U (en) * | 1978-09-05 | 1980-03-11 |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP56147427A patent/JPS5849437A/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5531765U (en) * | 1978-08-22 | 1980-02-29 | ||
JPS5537721U (en) * | 1978-09-05 | 1980-03-11 |
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