JPS5847925B2 - 直接，間接押出兼用型の押出プレス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は直接、間接押出プレスの両型式が行なえる金
属押出プレスに係り、プレス外で押出に必要な工具類を
簡便に取換え得ると共に、押出終了後に製品とデイスカ
ードを分離切断するためのシャー装置が単一で済むよう
にしたことを，目的とする。

直接押出プレスが兼用でき、かつ、プレスプラテンの中
を通ってダイステムおよびダイステムホルダがプレス方
向に出入りできない型式の間接押出プレスは、押出終了
後にコンテナに残った押盤、デイスカードをコンテナ後
方にしか取出すことができない。

従って、この型式の間接押出プレスで直接押出プレスを
兼用させると、直接押出プレスではプレスプラテンの近
くでしか製品とデイスカードの切断しかできないので、
シャー装置をコンテナの前後にそれぞれ２ｍ設置する必
要が生じ、多犬の設備費を要し、複雑な構造とプレスサ
イクルを招いている。

この発明は上記の問題点並びに欠陥を解消すると共に、
直・間兼用のさいにおける必要工具類の取換えが簡便で
、しかも、間接押出時にはダイステムの精度保持を約束
した金属押出プレスを提供しようとするもので、以下、
図面を参照して本発明の具体例を詳述する。

第１図および第２図において、１はプレスプラテンで、
プレス中心に貫通孔２を有する。

３は主シリンダフレームで、上記プラテン１と離間して
対面設置され、対角線上に配置した複数本のコラム４で
強固に締結されている。

なお、プレスプラテン１と主シリンダフレーム３はコラ
ム４で剛結することにより、ここにラーメン構造体のプ
レス架構体を構成している。

そして、上記のプラテンとフレームはプレスベッド５上
に前後に対而して設置されている。

なお、説明を理解しやすくするため、プレス方向を前方
、その逆を後方として以下説明する。

６はダイステムガイド体で、プレスプラテン１の後端面
に固定され、その内側にプレス方向と直角方向のガイド
部７が図では突部レールとして形成されている。

８は長尺円筒形のダイステムで、ダイステムガイド体６
にダイステムスライド９せ嵌合され、図示しないコック
等で取付けられると共にガイド部６に沿って移動するた
めの図では凹周溝１０がダイステムスライド９に形成さ
れている。

このダイステム８はダイステムスライド９に嵌合され、
プレス中心において後方に延び、自由端にはグイホルダ
１１を介してダイ１２が装着されている。

１３はダイステムクランプで、ダイステムスライド９の
凹周溝１０に嵌合する係合突部１４を備え、プレスプラ
テン１の後端面にテンションボルト１５と図外の油圧ジ
ャッキとの協働でダイステム８をプレスプラテン１に移
動固定自在としている。

即ち、テンションボルト１５でダイステムクランプ１３
をプレスプラテン１に締結してダイステム８をクランプ
し、図外の油圧ジャッキを作用させてテンションボルト
１５を伸長してクランプ解除が可能である。

なお、第１０図において、１６はダイステム駆動手段で
、図ではピストンロンドのみを示しているが、プレスプ
ラテン１の側方にシリンダサポートを介して設けてあり
、ピストンロツド１７のエンドがダイステムスライド９
に締結してある。

そして、図ではピストンロツド１７の縮少動作でダイス
テム８をプレス中心からプレス外に移動し、ピストンロ
ツド１１の伸長動作でプレス外からプレス中心にダイス
テム８を移動可能としている。

そして、具体例ではダイステム８がプレス外に位置した
さいに、トラ７１８がプレス中心に位置すべく具備され
ている。

１９は中間フレームで、プレス中心に位置するダイステ
ム８を囲繞可能な環形状とされ、第２図で示す如く左右
下部に一対のスライドシュ２０を備え、図ではプレスベ
ッド５に左右一対設けたライナー２１に摺擦してプレス
方向に移動自在とされている。

２２は中間フレーム移動駆動手段で、図ではプレスプラ
テン１に取付けたシリンダ２３とこのシリンダ２３に嵌
合されて伸縮動するピストン・ロツド２４とから成り、
第２図に示す如くピストンロッド２４が中間フレーム１
９のアーム２５に連結されている。

なお、この駆動千段２２は中間フレーム１９をダイステ
ム８の長手方向長さを越える範囲で伸縮動される。

２６は移動フレームで、中間フレーム１９の後面内部に
径方向摺動自在として設けられ、フロック状のガイド２
７が中間フレーム１９０案内同２８に嵌合され、ガイド
２７と一体のアーム２９は径方向外方に向って第２図示
の如く伸びている。

ブロック状ガイド２７にはＵ字形を呈した取付け嵌合部
３０が第２図示の如く形成され、この取付け嵌合部３０
にダイステムガイドリング３１が着脱自在に嵌合されて
いる。

なお、ガイドリング３１の外周面と取付け嵌合部３０の
内周面には第１図示の如く凹凸係合部３２で嵌合されて
いる。

３３は移動フレーム１駆動手段で、図では中間フレーム
１９に径方向として取付けたシリンダ３４とこのシリン
ダ３４に伸縮自在で、エンドがアーム２９に取付けられ
たピストンロツド３５から成り、移動フレーム２６のガ
イドリング３１を７”Ｌ／ス中心とプレス外との相互間
でプレス方向と直角方向に移動させるものである。

３６はシャー装置で、シャー架構体３７を介して中間フ
レーム１９に具備されている。

該シャー装置３６は油圧シリンダ構成の駆動部３８とシ
ャー架構体３７に形成した案内筒３９に嵌合されたシャ
ー４０とから成り、該シャー４０が中間フレーム１９の
後端面に沿ってプレス方向と直角方向にプレス中心を越
える位置まで進退動自在とされている。

４１は主シリンダで、この中に主ラム４２が嵌合されて
いる。

主シリンダ４１は主シリンダフレーム３より前方に突出
されており、主ラム４２の前端部には主クロスヘッド４
３が一体に形成されている。

４４は加圧ステムで、主クロスヘッド４３のフレス中心
に一体として形成され、該ステム４４の前端部に押盤４
５が装着される。

４６はコンテナで、プレス中心にビレット収容孔４７を
備え、コンテナホルダ４８を介して主クロスヘッド４３
とプレスプラテン１の間にプレス方向に進退動自在とさ
れている。

４９はコンテナ移動シリンダで、主シリンダフレーム３
に具備されて、コンテナ移動フレーム５０にピストンロ
ツド５１のエンドが連結されている。

コンテナ移動フレーム５０は主シリンダフレーム３とク
ロスヘッド４３との間にあって、該コンテナ移動フレー
ム５０とコンテナホルダ４８とを複数本のタイロツド５
２で連結している。

５３はサイドシリンダで、主シリンダフレーム３とクロ
スヘッド４３との間に設けてある。

５４は油圧カップリング用のシリンダ装置で、そのシリ
ンダ５５がコンテナ移動フレーム５０に固定され、後方
に伸び主シリンダフレーム３に出入自在に嵌合され、そ
のピストンロツド５６のエンドが主クロスヘッド４３の
後端面に当接自在とされている。

５７はマンドレルピストンで、主ラム４２の中に嵌合さ
れ、ホルダ５８を介してマンドレル５９が加圧ステム４
４の中に挿通してある。

６０はマンドレルロッキング装置で、テールロツド６１
のテールブロック６２が主シリンダフレーム３より突出
された前後ストツパ６３．６４にメカニカル的にロッキ
ングされる。

上記構成の押出設備において、第３図から第８図を参照
して中空押出製品の間接押出のプレスサイクルの概要を
説明した後、このプレスを直接押出プレスに兼用する一
例を詳述する。

第３図と第４図はビレット供給並びに装填工程を示して
おり、コンテナ４６の後方にプレス中心とプレス外との
間で旋回するビレットローダ６５が具備され、まず、第
１図で示すコンテナ移動シリンダ４９を伸長せしめてコ
ンテナ４６をダイステム８に被さるように前進せしめ、
押盤４５とビレソトＡをビレットローダ６５に載置して
、ビレットローダ６５をプレス中心に向って旋回せしめ
ると、第３図で示す如く体勢になる。

その後、コンテナ４６を後退させると第４図で示す如く
押盤４５が加圧ステム４４に当接され、ビレットＡがコ
ンテナ４６のビレット収容孔４７に徐々に挿入される。

とレツ｝Ａを完全に挿入したのちに、加圧ステム４４を
前進させ、ビレットＡのアブセットをしてビレット収容
孔４７に充満させると共に、第１図に示すマンドレルピ
ストン５７に圧油を送油してマンドレル５９を前進して
ここにビレットＡのピアシングを行なう。

このピアシング工程の途中が第５図に示され、マンドレ
ル５９のチップをダイステム８のダイ孔に臨ませた所定
位置にてマンドレル５９をロッキング千段６０にてロッ
クするのである。

然る後に、加圧ステム４４とコンテナ４６を共に前進さ
せるのであるが、この場合、コンテナ４６とその中のビ
レツ｝Ａとの間に相対的位置ずれのない所謂間接押出を
すると、中空押出製品Ｂが第６図で示す如くダイステム
８を通り、貫通孔２より前方に押出成形される。

この押出中に加圧ステム４４からの押出力量がダイステ
ム８に負荷されるが、ダイステム８はその長手力向中間
が中間フレーム１９のガイドリング３１にて保持されて
いるので、押出力量に基因するダイステム８の精度狂い
は確実に防止される。

押出が終了すると、デイスカ一ドＡ１と製品Ｂを切断す
る必要があるが、これは押出終了後にコンテナ４６を後
退させ（その中途を第７図で示す）ると共に第８図で示
す如くコンテナ４６の前方にテイスカードＡ１と共に押
盤４５を突出させてから、中間フレーム１９をその駆動
手段２２の伸長を介して後方に移動させ、中間フレーム
１９のガイドリング３１の後面とダイホルダ１２の後端
面を同一乎而にしてから、シャー装置３６の駆動部３８
を伸長せしめるとシャー４０がプレス中心に向って進出
し、押盤４４を付けた状態のデイスカードＡ１が製品Ｂ
と切断分離される。

このシャ一時に、ダイステム８には大きな曲げモーメン
トが作用するけれども、ダイステム８は中間フレーム１
９のガイドリング３１で保持されているのでダイステム
８の精度狂いは生じないのである。

然る後に、各部材が旧位に復帰するとここにプレスサイ
クルが終了する。

而して、第９図は第１図示の間接押出プレスを直接押出
プレスにした場合の組立時で、第９図および第１０図を
参照してこの詳細を説明すると、第８図で示す状態でシ
ャー４０がプレス外にある状態から中間フレーム１０を
その駆動千段２２でさらに後退させ、要するにダイステ
ム８を側方に移動できる体勢にする。

そして、ダイステムクランプ１３の油圧ジャッキを伸長
し、テンションボルト１５を伸ばし、ダイステム８の固
定を解除し、ダイステム駆動手段１６を縮少動作すると
、該ステム８はダイステムガイド体６のガイド部７に案
内されてプレス中心からプレス外に移動される。

そして、グイステム８をプレス外に移動させた後に、そ
のダイステム８の取着部を外して、これに代替して直接
押出プレスのグイボルスタ６６を取付ける。

一方、中間フレーム１９に設けられた移動フレーム２６
をその駆動千段３３の伸長を介してガイドリング３１を
プレス中心からプレス外に移動させ、嵌合部３０よりガ
イドリング３１を取外し、これに代替して直接押出のた
めダイ６７とダイバツカ６９を組み込んだグイホルダ６
８をやはりプレス外にて嵌合部３０に装着するのである
。

斯様に直接押出に必要な工具類に取換えてから、ダイボ
ルスタ６６は駆動手段１６の伸長にてプレス中心にガイ
ド部７に沿って移動させ、該ボルスタ６６をプレス中心
においてテンションボルト１５と油圧ジャッキの協働で
プレスプラテン１に強固に取付け、一方、移動フレーム
２６はその駆動千段３３の縮少にてダイ６７とダイバソ
カ６９を組み込んだグイホルダー６８がプレス中心に移
動すべく位置させてから、中間フレーム１９をその１駆
動手段２２の縮少を介して前進させると、第９図に示す
如くプレス中心に直接押出に必要な工具類がセットされ
るのであり、そこで、コンテナ４６の前面が中間フレー
ム１９の後面に接当するまで該コンテナ４６を前進すれ
ば、ここに直接押出の準備体勢が得られ、コンテナ４６
にビレットを挿入し、加圧ステム４４とマンドレル５９
の協働で、ここに中空押出製品が直接押出にて押出し成
形される。

なお、この直接押出の場合、マンドレル５９はそのロッ
キング千段６０のテールブロック６２の調整にて正確な
位置に固定されるものである。

そして、この直接押出終了後はコンテナ４６を後退せし
めて後に、シャー４０がアレス中心に向って移動し、押
盤４５をつげたデイスカードと製品は分断される。

なお、第１１図に示す具体例は移動フレーム２６の嵌合
部３０に７ヤーリング７０を取付げて、デイスカードと
製品をこのシャーリンク′７０でも分断できるようにし
たものである。

この所謂スライドシャ一手段の，駆動は、第２図に示す
ように移動フレーム２６の張出し方向と反対側にタイロ
ッド７１でシリンダフレーム７２を設け、このフレーム
７２と移動フレーム２６とを油圧シリンダ装置７３で連
結して成り、シリンダの伸長でデイスカードと製品の分
断が実施できるものである。

また、第１１図に示す具体例において、これを直接押出
に兼用した具体例が第１２図に示され、この第１２図に
おいて直接押出に必要な工具類は先に述べたと同じ要領
で取替えられる。

なお、いずれの具体例でも直接押出から間接押出への変
換もやはりプレス外でなされることは明らかである。

この発明は以上の通りであって、僅かなアタッチメント
を取替えることにより、直接押出型式に容易に交換でき
るし、その工具類の交換はプレス外で実施できて交換作
業スペースが充分にとれる等の利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の基本例を示す側断面図、第２図は第１
図の要部縦断正面図、第３図から第８図はプレス作動サ
イクルの一例を示し、第３図はビレット供給時、第４図
はビレット挿入時、第５図はヒレットアブセットおよび
ピアシング時、第６図はマンドレル使用の中空材間接押
出時、第７図は間接押出終了状態、第８図はデイスカー
ド突出およびシャ一時をそれぞれ示す断面図、第９図は
第１図のプレスを直接押出プレスとしたさいの要部側断
面図、第１０図は工具交換要領の横断概略平面図、第１
１図はスライドシャー型式とした本発明の他例を示す要
部側断面図、第１２図は第１１図のプレスを直接押出に
兼用した要部の側断面図である。 １・・・・・・プレスプラテン、６・・・・・・ダイス
テムガイド体、７・・・・・・カイド部、８・・・・・
・ダイステム、１３・・・・・・ダイステムクランプ、
１６・・・・・・８の駆動手段、１９・・・・・・中間
フレーム、２２・・・・・・１９の、駆動手段、２６・
・・・・・移動フレーム、３１・・・・・・ガイドリン
グ、３３・・・・・・２６の駆動手段、３６・・・・・
・シャー装置、４４・・・・・・加圧ステム、４６・・
・・・・コンテナ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ブレスプラテンの後端面に固定され、フレス方向と
   直角方向のガイド部を有するダイステムガイド体と；こ
   のガイド体に移動固定自在に嵌合され、ダイステムクラ
   ンプを介してプレスプラテンのプレス中心に具備された
   ダイステムと；このダイステムのクランプを解除して該
   ステムをプレス中心とプレス外との相互間で移動するた
   めの１駆動手段と；プレス中心にあるダイステムを囲繞
   し、該ステムの長手力向長さを越える範囲でプレス方向
   に移動自在な中間フレームと；該中間フレームに具備さ
   れ、プレス中心に向ってプレス方向と直角方向に移動自
   在なシャー装置と；上記中間フレームにプレス方向と直
   角方向に移動自在として具備され、かつ、着脱自在のダ
   イステムガイドリングを備えた移動フレームと；この移
   動フレームをプレス中心とプレス外の相互間でプレス方
   向と直角方向に移動するための駆動手段と，から成る直
   接、間接押出兼用型の押出プレス。