JPS5846144Y2 - タフテツドカ−ペツト用一次裏地 - Google Patents
タフテツドカ−ペツト用一次裏地Info
- Publication number
- JPS5846144Y2 JPS5846144Y2 JP3320879U JP3320879U JPS5846144Y2 JP S5846144 Y2 JPS5846144 Y2 JP S5846144Y2 JP 3320879 U JP3320879 U JP 3320879U JP 3320879 U JP3320879 U JP 3320879U JP S5846144 Y2 JPS5846144 Y2 JP S5846144Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- web
- lining
- woven fabric
- tufted carpets
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000009732 tufting Methods 0.000 description 3
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 2
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 2
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 2
- 229920006240 drawn fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000024241 parasitism Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はグリニングを解消しタフテッド針が貫通し易い
タフテッドカーペット用−次裏地に関するものである。
タフテッドカーペット用−次裏地に関するものである。
従来タフテッドカーペット用−次裏地にはジュート、綿
粗布などが使用されてきたが、応力に対する安定性、耐
薬品性、耐微生物性、カーペット製繊性などの問題によ
りポリプロピレン延伸テープクロスいわゆるＰＰバッキ
ングクロスが多く使用されている。
粗布などが使用されてきたが、応力に対する安定性、耐
薬品性、耐微生物性、カーペット製繊性などの問題によ
りポリプロピレン延伸テープクロスいわゆるＰＰバッキ
ングクロスが多く使用されている。
ところがタフテッドカーペットにおいては、パイルの房
付密度の粗、不規則、パイルの摩耗などにより、グリニ
ングと呼ばれる一次裏地がパイルを透して見える現象が
あって、ＰＰバッキングクロスは光沢を有するためにグ
リニングを強調し商品としての品質を著しく低下させて
いた。
付密度の粗、不規則、パイルの摩耗などにより、グリニ
ングと呼ばれる一次裏地がパイルを透して見える現象が
あって、ＰＰバッキングクロスは光沢を有するためにグ
リニングを強調し商品としての品質を著しく低下させて
いた。
二の対策として、ＰＰバッキングクロスに不織布を積層
する例もあるが、不織布を構成する単繊維が高度に延伸
配向しているため高い強度を有し可撓性に乏しく切断も
し難い。
する例もあるが、不織布を構成する単繊維が高度に延伸
配向しているため高い強度を有し可撓性に乏しく切断も
し難い。
従って不織布を積層した場合タフチング針の貫通が阻害
されカーペットの製織性を低下させ、またパイルの位置
がずれ易いという欠点があった。
されカーペットの製織性を低下させ、またパイルの位置
がずれ易いという欠点があった。
本考案はこれらの問題を解決するものでありその要旨は
、偏平な横断面を有する熱可塑性樹脂延伸繊維からなる
織布と熱可塑性樹脂未延伸発泡解繊ウェブを積層したタ
フテッドカーペット用−次裏地、である。
、偏平な横断面を有する熱可塑性樹脂延伸繊維からなる
織布と熱可塑性樹脂未延伸発泡解繊ウェブを積層したタ
フテッドカーペット用−次裏地、である。
以下に本考案を図面を用いて説明する。
本考案で用いる熱可塑性樹脂未延伸発泡解繊ウェブは、
熱可塑性樹脂たとえばポリプロピレンにその成形温度で
Ｎ２、ＣＯ２などの気体を発生する発泡剤の１種または
２種以上を０．００７〜３重量％程度配合せしめ、間隙
０．１〜２ｍｍのダイスリットから溶融押出し、ドラフ
ト比５以上好ましくは２０〜１５０でドラフトをかけ網
状に解繊して得られる。
熱可塑性樹脂たとえばポリプロピレンにその成形温度で
Ｎ２、ＣＯ２などの気体を発生する発泡剤の１種または
２種以上を０．００７〜３重量％程度配合せしめ、間隙
０．１〜２ｍｍのダイスリットから溶融押出し、ドラフ
ト比５以上好ましくは２０〜１５０でドラフトをかけ網
状に解繊して得られる。
第１図はこの発泡解繊のメカニズムを模式的に示した平
面図であり、Ａのようにダイスリットから溶融押出され
た熱可塑性樹脂シート１には小さな気泡２が無数に存在
し、Ｂのようにドラフトにより実質的に分子配向をとも
なわないで引伸ばされた熱可塑性樹脂シート１ａでは気
泡２ａも引伸ばされ、Ｃのようにさらに引伸ばされて熱
可塑性樹脂シー１−１ ｂは気泡２ｂが割裂して微細な
単繊維が網状に連なった熱可塑性樹脂未延伸発泡解繊ウ
ェブになる。
面図であり、Ａのようにダイスリットから溶融押出され
た熱可塑性樹脂シート１には小さな気泡２が無数に存在
し、Ｂのようにドラフトにより実質的に分子配向をとも
なわないで引伸ばされた熱可塑性樹脂シート１ａでは気
泡２ａも引伸ばされ、Ｃのようにさらに引伸ばされて熱
可塑性樹脂シー１−１ ｂは気泡２ｂが割裂して微細な
単繊維が網状に連なった熱可塑性樹脂未延伸発泡解繊ウ
ェブになる。
このウェブは発泡剤を配合せる熱可塑性樹脂をダイスリ
ットから溶融押出してドラフトをかけるだけで得られる
ので、従来の不織布と比べて大巾に安価となる。
ットから溶融押出してドラフトをかけるだけで得られる
ので、従来の不織布と比べて大巾に安価となる。
即ち従来の不織布は、延伸、捲縮、切断、カードなどの
諸工程を経てコスト高であった。
諸工程を経てコスト高であった。
さらにこのウェブにおける単繊維は殆んどが５〜２０デ
ニ一ル程度の微細なものであり、且つ実質的に未延伸で
あって１ｇ／ｄ以下の強度しかないので、タフチング針
の貫通を阻害せず、従来のクロス地のみの場合と比較し
てウェブが積層してありさらにウェブを構成する単繊維
が網状に連なっているのでグリニングし難いし、単繊維
表面に発泡解繊による凹凸が形成されるので光が乱反射
してグリニングが目立たないため、タフテッドカーペッ
トの商品としての品質が保持されるという効果を有する
。
ニ一ル程度の微細なものであり、且つ実質的に未延伸で
あって１ｇ／ｄ以下の強度しかないので、タフチング針
の貫通を阻害せず、従来のクロス地のみの場合と比較し
てウェブが積層してありさらにウェブを構成する単繊維
が網状に連なっているのでグリニングし難いし、単繊維
表面に発泡解繊による凹凸が形成されるので光が乱反射
してグリニングが目立たないため、タフテッドカーペッ
トの商品としての品質が保持されるという効果を有する
。
本考案で用いる偏平な横断面を有する熱可塑性樹脂延伸
繊維からなる織布は、たとえばポリプロピレン、ポリエ
チレンなどを４〜５倍以上に強延伸して高配向させた３
、５〜４ｇ／ｄ以上の強度を有するテープ状物、偏平な
モノフィラメントなどを第２図の平面図に示すように、
タテ糸３、ヨコ糸４に使って製織した織布５である。
繊維からなる織布は、たとえばポリプロピレン、ポリエ
チレンなどを４〜５倍以上に強延伸して高配向させた３
、５〜４ｇ／ｄ以上の強度を有するテープ状物、偏平な
モノフィラメントなどを第２図の平面図に示すように、
タテ糸３、ヨコ糸４に使って製織した織布５である。
この織布５はタテ糸３、ヨコ糸４ともに高配向している
ので、従来のジュート、粗面布などの一次裏地に見られ
る応力に対する不安定、不快臭、水、薬品に対する弱さ
、微生物の寄生などがない。
ので、従来のジュート、粗面布などの一次裏地に見られ
る応力に対する不安定、不快臭、水、薬品に対する弱さ
、微生物の寄生などがない。
さらにタテ糸３、ヨコ糸４は偏平な横断面を有して高配
向しているので、タフチング針に対する貫通抵抗が小さ
くしかも切断することはない。
向しているので、タフチング針に対する貫通抵抗が小さ
くしかも切断することはない。
なお織布と熱可塑性樹脂未延伸発泡解繊ウェブとの積層
のための接着手段としては、接着剤の使用、接着フィル
ムの使用、ポイント熱融着などが挙げられる。
のための接着手段としては、接着剤の使用、接着フィル
ムの使用、ポイント熱融着などが挙げられる。
本考案のタフテッドカーペット用−次裏地９は第３図の
平面図に示すように、偏平な横断面を有する熱可塑性樹
脂繊維からなる織布５に熱可塑性樹脂未延伸発泡解繊ウ
ェブ６が積層される。
平面図に示すように、偏平な横断面を有する熱可塑性樹
脂繊維からなる織布５に熱可塑性樹脂未延伸発泡解繊ウ
ェブ６が積層される。
第４図は本考案の一次裏地を用いたタフテッドカーペッ
トの断面図である。
トの断面図である。
偏平な横断面を有する熱可塑性樹脂延伸繊維のタテ糸３
とヨコ糸４からなる織布５に熱可塑性樹脂未延伸発泡解
繊ウェブ６が接着フィルム７を介して積層される。
とヨコ糸４からなる織布５に熱可塑性樹脂未延伸発泡解
繊ウェブ６が接着フィルム７を介して積層される。
パイル糸８は一次裏地９を貫通して扉付してラテックス
のような接着剤１０によって二次裏地１１に固定される
。
のような接着剤１０によって二次裏地１１に固定される
。
以上述べたように本考案のタフテッドカーペット用−次
裏地は、応力に対する安定性、耐薬品性、耐微生物性に
優れ、コスト安であってカーペット製織性を改良し、グ
リニングを解消して品質低下を改善するものである。
裏地は、応力に対する安定性、耐薬品性、耐微生物性に
優れ、コスト安であってカーペット製織性を改良し、グ
リニングを解消して品質低下を改善するものである。
第１図Ａ、Ｂ、Ｃは本考案に用いる熱可塑性樹脂未延伸
発泡解繊ウェブの発泡解繊のメカニズムを模式的に示し
た平面図、第２図は本考案に用いる偏平な横断面図を有
する熱可塑性樹脂延伸繊維からなる織布の平面図、第３
図は本考案のタフテッドカーペット用−次裏地の平面図
、第４図は本考案の一次裏地を用いたタフテッドカーペ
ットの断面図である。 図中の符号は １，１ ａ、１ ｂ・・・・・・溶融押
出された熱可塑性樹脂シー） 、２，２ ａ 、２ ｂ
・・・・・・気泡、３・・・・・・タテ糸、４・・・・
・・ヨコ糸、５・・・・・・織布、６・・・・・・熱可
塑性樹脂未延伸発泡解繊ウェブ、７・・・・・・接着フ
ィルム、８・・・・・・パイル糸、９・・・・・・一次
裏地、１０・・・・・・接着剤、１１・・・・・・二次
裏地。
発泡解繊ウェブの発泡解繊のメカニズムを模式的に示し
た平面図、第２図は本考案に用いる偏平な横断面図を有
する熱可塑性樹脂延伸繊維からなる織布の平面図、第３
図は本考案のタフテッドカーペット用−次裏地の平面図
、第４図は本考案の一次裏地を用いたタフテッドカーペ
ットの断面図である。 図中の符号は １，１ ａ、１ ｂ・・・・・・溶融押
出された熱可塑性樹脂シー） 、２，２ ａ 、２ ｂ
・・・・・・気泡、３・・・・・・タテ糸、４・・・・
・・ヨコ糸、５・・・・・・織布、６・・・・・・熱可
塑性樹脂未延伸発泡解繊ウェブ、７・・・・・・接着フ
ィルム、８・・・・・・パイル糸、９・・・・・・一次
裏地、１０・・・・・・接着剤、１１・・・・・・二次
裏地。
Claims (1)
- 偏平な横断面を有する熱可塑性樹脂延伸繊維からなる織
布と熱可塑性樹脂未延伸発泡解繊ウェブを積層したタフ
テッドカーペット用−次裏地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3320879U JPS5846144Y2 (ja) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | タフテツドカ−ペツト用一次裏地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3320879U JPS5846144Y2 (ja) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | タフテツドカ−ペツト用一次裏地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55135093U JPS55135093U (ja) | 1980-09-25 |
| JPS5846144Y2 true JPS5846144Y2 (ja) | 1983-10-20 |
Family
ID=28888226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3320879U Expired JPS5846144Y2 (ja) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | タフテツドカ−ペツト用一次裏地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846144Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-03-16 JP JP3320879U patent/JPS5846144Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55135093U (ja) | 1980-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5256224A (en) | Process for making molded, tufted polyolefin carpet | |
| US4307145A (en) | Decorative fabric and method of making the same | |
| US5630896A (en) | Method of making recyclable tufted carpets | |
| US4112161A (en) | Tufted pile fabric and method of making and installing the same | |
| US7594975B2 (en) | Recyclable tufted carpet with improved stability and durability | |
| CA2315511A1 (en) | Carpet backing that provides dimensional stability | |
| US3579763A (en) | Method of nonwoven cloth manufacture | |
| JPH05214663A (ja) | タフティング・カーペット | |
| US3889305A (en) | Heat barrier textile material | |
| US3694873A (en) | Method of preparing a tufted rug with cellular fibers | |
| US3573147A (en) | Synthetic turf products having variable blade widths | |
| US3874965A (en) | Fibrillated yarn carpet backing | |
| US3729785A (en) | Textile, web needling device | |
| JP3011602B2 (ja) | 寸法安定性に優れたダストコントロール用マット及びその製造法 | |
| US3075865A (en) | Tufted products | |
| US3554824A (en) | Method of making a tufted fabric | |
| JPS6042722B2 (ja) | タフテイング・カ−ペツト | |
| JPH07216696A (ja) | スペーサファブリックとそれを製造する方法及びこの方法を実施する経編機 | |
| JPS5846144Y2 (ja) | タフテツドカ−ペツト用一次裏地 | |
| JPH09273063A (ja) | 不織布およびタフテッドカーペット用一次基布およびタフテッドカーペットおよびフィルター基材およびフィルター | |
| JP2727097B2 (ja) | 敷 物 | |
| JPS6335677Y2 (ja) | ||
| JPH10266057A (ja) | 不織布およびタフテッドカーペット用基布およびタフテッドカーペット | |
| CN109572126A (zh) | 一种汽车内饰地毯的制造方法及制成的汽车内饰地毯 | |
| JP3329745B2 (ja) | カーペットマット |