JPS5843754A - 即席麺の製造方法 - Google Patents
即席麺の製造方法Info
- Publication number
- JPS5843754A JPS5843754A JP56144274A JP14427481A JPS5843754A JP S5843754 A JPS5843754 A JP S5843754A JP 56144274 A JP56144274 A JP 56144274A JP 14427481 A JP14427481 A JP 14427481A JP S5843754 A JPS5843754 A JP S5843754A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- noodles
- water
- dried
- product
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Noodles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、常温(15〜25℃程度)の水で短時間に
復元させ摂食できることを目的とする即席麺の製造方法
に関するものである。
復元させ摂食できることを目的とする即席麺の製造方法
に関するものである。
従来、即席麺を可食状態番こ復元させるため)こGi、
容器に熱湯を注ぎ込み、蓋をして一定時間保持するのが
通例である。すなわち、従来の即席麺(ま、開放状態の
容器を用いるときは、たとえ熱湯を注いでも、充分に復
元できず、また、密封可能の容器を用いても熱湯以外の
温水や常温水では復元させることはできなかった。
容器に熱湯を注ぎ込み、蓋をして一定時間保持するのが
通例である。すなわち、従来の即席麺(ま、開放状態の
容器を用いるときは、たとえ熱湯を注いでも、充分に復
元できず、また、密封可能の容器を用いても熱湯以外の
温水や常温水では復元させることはできなかった。
そこで、この発明はこのような従来の即席麺の欠点を除
くためになされたものであって、小麦粉を主成分とし、
混捏、粗整複合、成形、熟成、蒸煮、酸処理、ソルビッ
トグルコース処理、乾燥等の諸工程を経て得られた乾麺
類に、食用有機酸と食添用アルカリと安定剤とを調合し
た酸性水溶液を、噴霧、塗布もしくは浸漬によって満遍
無く被覆した後、製品残留水分を13%以下に仕上げる
ことを特徴とする即席麺の製造方法を提供するものであ
り、以下にその詳細を述べる。
くためになされたものであって、小麦粉を主成分とし、
混捏、粗整複合、成形、熟成、蒸煮、酸処理、ソルビッ
トグルコース処理、乾燥等の諸工程を経て得られた乾麺
類に、食用有機酸と食添用アルカリと安定剤とを調合し
た酸性水溶液を、噴霧、塗布もしくは浸漬によって満遍
無く被覆した後、製品残留水分を13%以下に仕上げる
ことを特徴とする即席麺の製造方法を提供するものであ
り、以下にその詳細を述べる。
この発明をご用いる小麦粉は、一般の麺類の場合と特に
変更する必要はなく、強力粉、中力粉、薄力粉のそれぞ
れ、もしくは、これらの適宜混合したものを主成分とす
ればよく、また、このような小麦粉に対して、麺質改良
の目的から、5%(以下すべて重量%)以下の範囲で、
やまのいも、卵白(冷凍乾燥品が望ましい)、食用有機
酸、炭酸塩、レシチン、調味料等の1種もしくは2種以
上を混入してもよい。このようにして配合された原料粉
に適量の水を加えて捏ね(混捏)、水分の分布やグルテ
ン形成を促進するための粗整複合、ついで圧延、麺線切
出、切断等の成形、さらに熟成等の工程を経て製麺仕上
げをする。以上の製麺工程中における粉体、水等の原材
料や中間製品の温度8よび室温等は、この発明の効果を
充分に発揮させるために、従来の製麺時の温度よりもや
や低、(シて、15〜25℃とすることが望ましい。
変更する必要はなく、強力粉、中力粉、薄力粉のそれぞ
れ、もしくは、これらの適宜混合したものを主成分とす
ればよく、また、このような小麦粉に対して、麺質改良
の目的から、5%(以下すべて重量%)以下の範囲で、
やまのいも、卵白(冷凍乾燥品が望ましい)、食用有機
酸、炭酸塩、レシチン、調味料等の1種もしくは2種以
上を混入してもよい。このようにして配合された原料粉
に適量の水を加えて捏ね(混捏)、水分の分布やグルテ
ン形成を促進するための粗整複合、ついで圧延、麺線切
出、切断等の成形、さらに熟成等の工程を経て製麺仕上
げをする。以上の製麺工程中における粉体、水等の原材
料や中間製品の温度8よび室温等は、この発明の効果を
充分に発揮させるために、従来の製麺時の温度よりもや
や低、(シて、15〜25℃とすることが望ましい。
製麺を終った麺は、食塩約2〜3%程度の沸騰熱湯で、
普通所要時間の2/3 (10分なら7分)程度蒸煮し
、澱粉のα化を行ない、その後酢酸水(たとえばp H
4−5程度)で濯ぎながら冷却および滅菌し、水切りを
して、D−ソルビット8よびグルコース等による保湿剤
処理を終え、凍結乾燥を行なう。
普通所要時間の2/3 (10分なら7分)程度蒸煮し
、澱粉のα化を行ない、その後酢酸水(たとえばp H
4−5程度)で濯ぎながら冷却および滅菌し、水切りを
して、D−ソルビット8よびグルコース等による保湿剤
処理を終え、凍結乾燥を行なう。
一凍結乾燥は、あらかじめ予備凍結に留意する。
すなわち、蒸煮によ・て!イヒした澱粉かβ澱粉6゜戻
らないよう急激に冷却することが必要であるから、凍結
は約3時間程度で、最低一60℃(品温)までとし、乾
燥は8〜12時間をかけて、最高+60℃(品温)まで
で行なえばよい。(通常は−)−40℃〜−40℃の温
度範囲内で凍結乾燥を実施するが、この発明においては
上限下限にかなりの幅を有す。
らないよう急激に冷却することが必要であるから、凍結
は約3時間程度で、最低一60℃(品温)までとし、乾
燥は8〜12時間をかけて、最高+60℃(品温)まで
で行なえばよい。(通常は−)−40℃〜−40℃の温
度範囲内で凍結乾燥を実施するが、この発明においては
上限下限にかなりの幅を有す。
凍結乾燥後の麺は平均して3%前後の水分を含有してい
るが、このような麺に対して、約10%相当のつぎに示
すような酸性水溶液を、噴霧、塗布もしくは浸漬によっ
て満遍無(被覆し、冷風乾燥で調整して製品残留水分を
13%以下にする。
るが、このような麺に対して、約10%相当のつぎに示
すような酸性水溶液を、噴霧、塗布もしくは浸漬によっ
て満遍無(被覆し、冷風乾燥で調整して製品残留水分を
13%以下にする。
酸性水溶液は、食用有機酸(たとえば、クエン酸、酒石
酸、酢酸、リンゴ酸、コノ1り酸、その他)と食添用ア
ルカリ(たとえば、重炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
その他)とを−4,5前後、濃度約10%に調整した水
溶液であるが、炭酸ガスの発生を最低限にするために、
ブドウ糖、乳糖等の糖類を安定剤として適量加える。
酸、酢酸、リンゴ酸、コノ1り酸、その他)と食添用ア
ルカリ(たとえば、重炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、
その他)とを−4,5前後、濃度約10%に調整した水
溶液であるが、炭酸ガスの発生を最低限にするために、
ブドウ糖、乳糖等の糖類を安定剤として適量加える。
以上のよう番こして得られたこの発明の最終製品は、1
5〜25℃の水を注ぐだけで、わずかに炭酸ガスを発生
しながら、短時間で可食状態に復元する。
5〜25℃の水を注ぐだけで、わずかに炭酸ガスを発生
しながら、短時間で可食状態に復元する。
以下に実施例を述べる。
小麦粉(強力粉25 kg と中力粉125kg)15
0 kg に、重炭酸ナトリウム300 g、クエン酸
100g、冷凍乾燥のつ(ねいも粉600 g。
0 kg に、重炭酸ナトリウム300 g、クエン酸
100g、冷凍乾燥のつ(ねいも粉600 g。
卵白150g、卵黄レシチンパウダー100g。
食塩250gを加え、こわに35%相当の水を添加して
混捏し、常法に従って粗整複合、成形、熟成、乾燥等の
処理を行なって得た原料ソーメンを、2〜3%の食塩を
溶解した95℃以上の熱湯で約6〜8分間蒸煮し1,0
4.5の酢酸水で濯ぎ、茹麺を1玉200gずつ番こ成
形し、この表面に満遍無く保湿剤を噴霧して、品温−4
0℃において約3時間の予備凍結を行なった後、減圧下
で品温を次第に上昇させながら、約10時間後に品温4
0℃、残留水分3.0±0.5%とし、この凍結乾燥の
結果、平均60gのソーメン玉が約2200個得られ、
その総重量は約132 kg であった。ついでこの乾
燥した麺番こ、重炭酸ナトリウム200 g1炭酸カリ
ウム50gおよびクエン酸400 g、ざら番こ安定剤
として、ブドウ糖200 g1乳糖100g1アルギン
酸ソーダ50gを溶解した10リツトルの水溶液を満遍
に噴霧した。つぎにこれを冷風を用いて乾燥させ、約5
時間後に、麺の含水量が11.5±0.5%であること
を確めて、製品としてプラスチック製フィルムで包装し
た。2日後この製品1玉(60g)に、20℃の水を約
500cc注いだところ2〜3分で摂食しうる状態に復
元した。このような方法で復元したソーメン5玉分を5
人で試食したところ、1人は普通品と同じ味を感じ、3
人はやや柔らかい感じを認め、残りの1人は普通品より
もおいしいと評価した。
混捏し、常法に従って粗整複合、成形、熟成、乾燥等の
処理を行なって得た原料ソーメンを、2〜3%の食塩を
溶解した95℃以上の熱湯で約6〜8分間蒸煮し1,0
4.5の酢酸水で濯ぎ、茹麺を1玉200gずつ番こ成
形し、この表面に満遍無く保湿剤を噴霧して、品温−4
0℃において約3時間の予備凍結を行なった後、減圧下
で品温を次第に上昇させながら、約10時間後に品温4
0℃、残留水分3.0±0.5%とし、この凍結乾燥の
結果、平均60gのソーメン玉が約2200個得られ、
その総重量は約132 kg であった。ついでこの乾
燥した麺番こ、重炭酸ナトリウム200 g1炭酸カリ
ウム50gおよびクエン酸400 g、ざら番こ安定剤
として、ブドウ糖200 g1乳糖100g1アルギン
酸ソーダ50gを溶解した10リツトルの水溶液を満遍
に噴霧した。つぎにこれを冷風を用いて乾燥させ、約5
時間後に、麺の含水量が11.5±0.5%であること
を確めて、製品としてプラスチック製フィルムで包装し
た。2日後この製品1玉(60g)に、20℃の水を約
500cc注いだところ2〜3分で摂食しうる状態に復
元した。このような方法で復元したソーメン5玉分を5
人で試食したところ、1人は普通品と同じ味を感じ、3
人はやや柔らかい感じを認め、残りの1人は普通品より
もおいしいと評価した。
特許出願人 竹 腰 淑 子
Claims (1)
- 小麦粉を主成分とし、混捏、粗整複合、成形、熟成、蒸
煮、酸処理、ソルビ“ントグルコース処理、乾燥等の諸
工程を経て得られた乾麺類番こ、食用有機酸と食添用ア
ルカリと安定剤とを調合した酸性水溶液を、噴霧、塗布
もしくは浸漬嘉こまって満遍無く被覆した後、製品残留
水分を13%以下番こ仕上げることを特徴とする即席麺
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56144274A JPS5916747B2 (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 即席麺の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56144274A JPS5916747B2 (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 即席麺の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5843754A true JPS5843754A (ja) | 1983-03-14 |
JPS5916747B2 JPS5916747B2 (ja) | 1984-04-17 |
Family
ID=15358273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56144274A Expired JPS5916747B2 (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | 即席麺の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5916747B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001314163A (ja) * | 2000-05-08 | 2001-11-13 | Nissin Food Prod Co Ltd | 即席麺類の製造方法 |
JP2008061556A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Yoshio Inoue | 早茹で麺の製造方法 |
JP2012105561A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Riken Vitamin Co Ltd | 茹で麺類および該茹で麺類の品質改良方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102461174B1 (ko) | 2016-02-26 | 2022-11-01 | 삼성전자주식회사 | 반도체 소자 |
-
1981
- 1981-09-09 JP JP56144274A patent/JPS5916747B2/ja not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001314163A (ja) * | 2000-05-08 | 2001-11-13 | Nissin Food Prod Co Ltd | 即席麺類の製造方法 |
JP2008061556A (ja) * | 2006-09-06 | 2008-03-21 | Yoshio Inoue | 早茹で麺の製造方法 |
JP2012105561A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Riken Vitamin Co Ltd | 茹で麺類および該茹で麺類の品質改良方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5916747B2 (ja) | 1984-04-17 |
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