JPS5842781B2 - 成形機の射出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はダイカストマシンやスクイズキャスティング
マシンや溶湯鍛造機などの成形機の射出装置に関するも
のであり、特に、１個の駆動源ｌこよって、射出シリン
ダの軸線方向への移動と揺動を行いうるようにしたもの
である。

従来より、竪型ダイカストマシンの射出装置において、
射出シリンダの前方にある射出スリーブを固定金型の下
面から離して横方向の給湯位置まで傾転する場合は、射
出スリーブ上下動用の駆動源と、射出シリンダとともに
射出スリーブを傾転させるための駆動源とを別個ｌこ設
けており、射出スリーブの揺動と固定金型部へのドツキ
ング動作も２動作で行っていた。

したがって、構造や油圧回路や電気シーケンスが比較的
に複雑であり、また、給湯より射出スタートまでの時間
も比較的に長く、溶湯の温度低下、ひいては、ダイカス
ト製品の品質にも悪影響を及ぼすことがあった。

この発明は、これらの欠点をなくすためのものであり、
１個の駆動源によって、射出スリーブの揺動と固定金型
部へのドツキング動作を１動作によって行うようにした
ものである。

つぎに、図面に示した実施例によって、この発明を説明
する。

第１，２図は本発明の１実施例を示す竪射出型ダイカス
トマシンの射出装置であり、１は上面に固定金型２を取
付けた水平な固定盤、３は下方に設けた水平な固定盤、
４は上下の固定盤１，３を連結した４本のコラム、５は
固定盤１の中央上部に取付けたガイド、６は固定盤１の
中央部の切欠部である。

γは射出シリンダ、８はピストンロッド、９はピストン
ロッド８と一体に取付けた射出プランジャ、１０はプラ
ンジャチップ、１１はフレーム１２を介して射出シリン
ダ７と一体に取付けた射出スリーブであり、プランジャ
チップ１０は常に射出スリーブ１１内に位置している。

射出シリンダ７の上部の両側面にはピン１３を固定し、
射出シリンダ７の後方において、固定盤３に取付けたブ
ラケット１４ｔこ固定ピン１５を取付けた。

ピン１３にはリンク１６の一端部を回動自在に取付け、
固定ピン１５１こはリンク１７の一端部を回動自在に取
付け、リンク１６，１７の他端部同志をピン１８によっ
て回動自在に取付けた。

第１図における左側２本のコラム４間には、ブラケット
１９を橋渡して固定し、ブラケット１９には、リンク１
６．１７からなるリンク機構を駆動させるための駆動源
であるトラニオン型のシリンダ２０を取付け、シリンダ
２０のピストンロッド２１の先端部をリンク１７の一部
にピン２２を介して回動自在に取付けた。

すなわち、射出シリンダ７の側面のピン１３と射出シリ
ンダ７の後方の固定ピン１５との間に、駆動源で伸縮す
るリンク機構を設け、リンク１６．１７が第１，２図に
おいて実線で示すようｌこ一直線に伸びきったときには
、射出シリンダ７が垂直な状態にあり、射出位置にある
ようにした。

２３は第２図における右同志および左同志の２本のコラ
ム４間にそれぞれ橋渡して固定したブラケットであり、
ブラケット２３の中央部付近、すなわち、射出シリンダ
７の側方ｌこはそれぞれカム板２４を固定して取付けた
。

カム板２４には、第１図に実線で示すように、射出位置
にある射出シリンダ７の軸線方向と平行な縦みぞ２５と
、この縦みぞ２５と円弧部を介して一連ｌこ続いていて
、シリンダ２０と反対側の下方に向けて傾斜している傾
斜みぞ２６とからなる案内みぞ２７を設けた。

一方、射出シリンダ７の側面のピン１３の先端部ｌこは
第１のローラ２８を取付け、ローラ２８をカム板２４の
案内みぞ２７部で移動可能に設けた。

なお、図示した実施例においては、ローラ２８をリンク
１６用のピン１３に取付けたが、これは、ローラ２８を
図示していない別のピンに取付けるようにしても良い。

案内みぞ２７の縦みぞ２５の幅とローラ２８の外径は大
体同じ寸法にした。

射出シリンダ７のヘッド部の下にはブラケット２９を固
定し、ブラケット２９には、射出シリンダ７のヘッド部
を射出位置にある射出シリンダ７の軸線方向へ移動させ
るように作動するガイド溝３０を有するガイド部を設け
た。

このガイド溝３０は上端を行き止りとし、この行き止り
部が射出シリンダ７の揺動中心となるようにした。

一方、固定盤３のブラケット１４に取付けたリンク１７
用の固定ピン１５の内側先端部には、第２のローラ３１
を取付け、ローラ３１をガイド溝３０中に位置させた。

そして、ローラ３１は、射出シリンダ７のガイド溝３０
の上端に位置した所で、揺動中心となるように配置した
。

なお、第１ 、２図においては、ローラ３１を固定し、
ガイド溝３０を有するガイド部を射出シリンダ７のヘッ
ド部に固定したが、これは、第３図に示すようにするこ
ともできる。

第３図に示した他の実施例において、射出シリンダ７の
ヘッド部の下には第２のローラ３１のみを設け、固定盤
３に固定したブラケット１４＃こ垂直なガイド溝３０を
有するガイド部を設け、ガイド溝３０中にローラ３１を
位置させた。

この場合も、ローラ３１が射出シリンダ７の揺動中心と
なる。

そして、リンク１７用の固定ピン１５は、ブラケット１
４のガイド溝３０の真下に設けた。

なお、第３図０こおいて、第１，２図に示した構造と同
じ部分には、第１，２図に示した符号と同一の符号を付
した。

ただし、第１図と第３図では、射出シリンダ７やリンク
機構１６，１７等の実線と２点鎖線による表示は、互い
に逆にした。

第１図において実線で示した射出位置にある射出シリン
ダ７や射出スリーブ１１を、２点鎖線で示した給湯位置
まで傾転させる場合は、リンク機構駆動用のシリンダ２
０のピストンロッド２１を前進させる。

そうすると、−直線に伸びていたリンク１６．１７が曲
げられる。

この時、射出シリンダ７の側面のローラ２８は、カム板
２４の垂直な縦みぞ２５中にあって、縦みぞ２５で運動
を規制されているし、また、下方のローラ３１も射出シ
リンダ７の下のブラケット２９に設けた垂直状態にある
ガイド溝３０中にあって、ガイド溝３０で運動を規制さ
れているので、射出シリンダ７は初期において垂直状態
を保って真下に降下する。

そして、射出スリーブ１１の固定金型２部へのドツキン
グは解除される。

ピストンロッド２１の前進およびリンク機構１６．１７
の折曲によって射出シリンダ７が若干下降すれば、射出
シリンダ７は自重で真下に降下を続ける。

そして、ローラ２８が案内みぞ２７の曲率部へ入ったら
、射出シリンダ７は傾転運動に移り、ローラ２８がカム
板２４の下側のガイド面より外れる位置の近くに来た時
、ガイド溝３０の上端部がローラ３１の位置にあるので
、射出シリンダ７は、ローラ３１部を揺動中心として傾
斜し、第１図において２点鎖線で示す位置と状態まで移
行する。

その時、ローラ２８の中心点と、射出スリーブ１１の先
端面の中心点は、それぞれ第１図に２点鎖線Ａ、Ｂで示
したような軌跡を画いて移動する。

射出シリンダ７や射出スリーブ１１が傾転を終れば、射
出スリーブ１１内に金属溶湯を給湯する。

射出シリンダ７を元の状態に戻し、射出スリーブ１１を
固定金型２部にドツキングさせる場合は、シリンダ２０
の前進限にあるピストンロッド２１を後退させる。

そうすると、前記した動作と逆の動作をたどり、射出シ
リンダ７はローラ３１部を中心として、第１図において
反時計回り方向に回動し、ローラ２８はカム板２４の傾
斜みぞ２６部に案内されて移行し、やがて縦みぞ２５部
まで移行する。

このとき、ピストンロッド２１は連続して後退を続けて
いるので、ローラ２８は縦みぞ２５部内を垂直方向に上
昇し始めるとともに、垂直状態に戻ったガイド溝３０部
もローラ３１に案内されて垂直方向に上昇し始める。

その結果、射出シリンダ７や射出スリーブ１１は垂直状
態を保って、垂直方向に上昇し、やがて、射出スリーブ
１１が固定金型２部とドツキングし、射出可能な状態と
なる。

このように、この発明（こおいては、特許請求の範囲に
記載した構成にし、リンク機構、カム板、上下２個のロ
ーラなどの作用によって、射出シリンダの軸線方向への
移動と揺動とを行いうるようにしたので、つぎに示すよ
うな効果がある。

（１） 射出シリンダの揺動と射出スリーブの固定金
型部へのドツキングが、従来は揺動用と垂直移動用の別
個の駆動源を用いて、２動作で行われていたものが、こ
の発明では１種類のみの駆動源によって１動作で行われ
るので、油圧回路と電気シーケンスが極めて簡単になる
。

（２）射出スリーブを射出シリンダｌこ常に一体に連結
しておくことができ、射出スリーブと射出シリンダのロ
ンドエンド部間の構造が極めて簡単ｌこなる。

（３）注湯より射出スタートまでの時間が短くなり、溶
湯の温度低下が少なく、高品質のダイカスト製品が得ら
れる。

（４） ドツキング終了時には、リンクの特性により
自然に減速するため、ショックが発生しないし湯こぼれ
もない。

（５）射出シリンダが垂直状態にある射出位置では、リ
ンクが伸び切った状態になり、メカニカルロックしたこ
とになるので、射出スリーブの後退は起らず、安全であ
り、作動が確実である。

（６） ドツキング時において、リンクの倍力作用が
有効に働くので、シリンダの出力が小さくてすむ。

（７）射出スリーブやプランジャチップの交換は、傾斜
位置で行えるので、金型を取りはずすことなく、容易に
行える。

なお、従来の装置では、プランジャチップを突出すと、
射出スリーブもいっしょに動いていたが、この発明では
、射出スリーブが射出シリンダと一体に連結されている
ので、そのようなことはない。

（８） 射出ユニットがコンパクトになり、射出装置
を設置するためのピットを比較的に浅くできる。

（９）射出スリーブの取付部分がコンパクトになるので
、固定金型取付用の固定盤のぬすみが小さくてすみ、固
定盤の剛性も増す。

【図面の簡単な説明】

第１，２図はこの発明の１実施例を示すもので、第１図
は側面図、第２図の右半分は第１図の右側から見た正面
図、第２図の左半分は第１図の■−■線断面図、第３図
はこの発明の他の実施例を示す側面図である。 １．３・・・固定盤、２・・・固定金型、４・・・コラ
ム、７・・・射出シリンダ、９・・・射出プランジャ、
１０・・・プランジャチップ、１１・・・射出スリーブ
、１３゜１５．１８，２２・・・ピン、１６，１７・・
・リンク、２０・・・シリンダ、２４・・・カム板、２
５・・・縦みぞ、２６・・・傾斜みぞ、２７・・・案内
みぞ、２８・・・第１のローラ、３０・・・ガイド溝、
３１・・・第２のローラ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 射出シリンダの作動で上下動するプランジャチップ
   を内蔵させた射出スリーブを射出シリンダ本体と一体に
   設け、射出シリンダの側面に取付けたピンと射出シリン
   ダの後方に設けた固定ピンとの間ｌこ、駆動源で伸縮す
   る２個１組のリンクからなるリンク機構を設け、射出位
   置にある射出シリンダの軸線方向と平行な縦みぞとこの
   縦みぞに続く傾斜みぞからなる案内みぞを有するカム板
   を射出シリンダの側方に固定して設け、射出シリンダの
   前記ピンに取付けた第１のローラをカム板の案内みぞ部
   で移動可能に設け、射出シリンダのヘッド部を射出位置
   にある射出シリンダの軸線方向へ移動させるように作用
   するガイド部を、射出シリンダの後方に、射出位置にあ
   る射出シリンダの軸線と平行な状態で、射出シリンダと
   一体もしくは別体に設け、射出シリンダの揺動中心とな
   る第２のローラを前記ガイド部に位置させて前記ガイド
   部とは逆に射出シリンダと別体もしくは一体に設け、射
   出シリンダが射出位置にあるときに、伸びきった前記両
   方のリンクの軸線が射出シリンダと前記カム板の縦みぞ
   と前記ガイド部の各軸線と正面から見て同一の垂直な直
   線上に位置するようにした成形機の射出装置。