JPS5828321A - 方形箱体用カバ−の製作方法 - Google Patents
方形箱体用カバ−の製作方法Info
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- JPS5828321A JPS5828321A JP56160446A JP16044681A JPS5828321A JP S5828321 A JPS5828321 A JP S5828321A JP 56160446 A JP56160446 A JP 56160446A JP 16044681 A JP16044681 A JP 16044681A JP S5828321 A JPS5828321 A JP S5828321A
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- JP
- Japan
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- sheet
- air
- square
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- rubber
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
- B29C69/02—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore of moulding techniques only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/01—Machines characterised by incorporation of means for making the closures before applying
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、方形箱体用カバーＫＩＩする鳴のである。
従来、食器カバーとして、円形のシートの周縁１１Ｋｉ
ｌゴムを封入し几ものはあるが、その製作方法は、円筒
状台に、シートをかぶせて押え輪により押えて、環ゴム
髪囲繞し、折返してシールする方法であるが、折返し作
業が煩雑で大量Ｋｍ作する工程では大暑な支障となって
いた。
ｌゴムを封入し几ものはあるが、その製作方法は、円筒
状台に、シートをかぶせて押え輪により押えて、環ゴム
髪囲繞し、折返してシールする方法であるが、折返し作
業が煩雑で大量Ｋｍ作する工程では大暑な支障となって
いた。
この発明では、とくに方形箱体用に使用しうるカバーの
製作方法において、折り返し工５ｉｔ−斜め上方に穿設
した空気吹出孔を利用して方形状の各辺の一直線部分に
おいてシート周縁Ｓｔ容易に空気の吹出し力によって折
り返しが行えるようにし几方形箱体用カバーの製作方法
に提供せんとするものである。
製作方法において、折り返し工５ｉｔ−斜め上方に穿設
した空気吹出孔を利用して方形状の各辺の一直線部分に
おいてシート周縁Ｓｔ容易に空気の吹出し力によって折
り返しが行えるようにし几方形箱体用カバーの製作方法
に提供せんとするものである。
この発明の一実施例１９面にもとづき詳説すれば囚は方
形台でＴｏり、予め必要な大きさで形成され、その外周
ｌｉＫは環状ゴム嵌入用溝（１）が形成されており、し
かも方形台Ｑの周１１には斜め上方に空気吹出孔（１１
１が設けられている。この方形台囚上に透視可能な薄膜
合成樹脂シート（３）ｔかぶぜ・方形台（２）よシはみ
だしたシート周縁ＩＩ １４１ Ｋ １ｍ状ゴム（６）
【囲繞し、空気吹出孔（７）よｐ空気を吹出嘔ぜること
により環状ゴム＠により囲繞したシート周縁部（４）の
下縁を吹出空気により上方に折り返させ、同折り返し部
ｔａＩを溶着することＫよりｍ状ゴム俤）を折フ返しｓ
Ｋ封入し、方形台（２）より取外すことにより、裾部は
環状ゴムによるカバー固定Ｓ■となり、カバ一本体部分
は方形箱被覆Ｓゆとなるｔのである。
形台でＴｏり、予め必要な大きさで形成され、その外周
ｌｉＫは環状ゴム嵌入用溝（１）が形成されており、し
かも方形台Ｑの周１１には斜め上方に空気吹出孔（１１
１が設けられている。この方形台囚上に透視可能な薄膜
合成樹脂シート（３）ｔかぶぜ・方形台（２）よシはみ
だしたシート周縁ＩＩ １４１ Ｋ １ｍ状ゴム（６）
【囲繞し、空気吹出孔（７）よｐ空気を吹出嘔ぜること
により環状ゴム＠により囲繞したシート周縁部（４）の
下縁を吹出空気により上方に折り返させ、同折り返し部
ｔａＩを溶着することＫよりｍ状ゴム俤）を折フ返しｓ
Ｋ封入し、方形台（２）より取外すことにより、裾部は
環状ゴムによるカバー固定Ｓ■となり、カバ一本体部分
は方形箱被覆Ｓゆとなるｔのである。
図中Ｏ）は方形箱体、軸は赤目印を示す。
この発明によれば、方形箱体の一辺毎に一直線において
空気吹出孔が穿設嘔れでいるため、シートの周縁部では
、直！ＩＫ吹田空気を受けて折り返し作用がなされ、伺
ら手動による折り返し操作ｔする必要がなく、製作工１
１が簡易に逐行畜れるｔＯでＴｏり、またカバー固定部
には環状ゴムが封入されている丸め、締付は作用を行う
べく常に縮少状態となされていると共に、方形箱被覆Ｓ
ａ方形状に構成畜れている几め、方形箱体によくなじみ
方形箱上方−口部に正確に合致してカバーすることがで
きる効果２５’ＴｏＤ、 Ｌかも透視可能な素材である
ためカバー後は内収容惨が外部から見え、方形箱体の蓋
体を取外してその都度内填賽物の確認ｔする手間が省け
、しかも薄膜の合成横脂シートであるためその取扱いも
簡便で、低摩ＫｊＩ造できる効果がある。
空気吹出孔が穿設嘔れでいるため、シートの周縁部では
、直！ＩＫ吹田空気を受けて折り返し作用がなされ、伺
ら手動による折り返し操作ｔする必要がなく、製作工１
１が簡易に逐行畜れるｔＯでＴｏり、またカバー固定部
には環状ゴムが封入されている丸め、締付は作用を行う
べく常に縮少状態となされていると共に、方形箱被覆Ｓ
ａ方形状に構成畜れている几め、方形箱体によくなじみ
方形箱上方−口部に正確に合致してカバーすることがで
きる効果２５’ＴｏＤ、 Ｌかも透視可能な素材である
ためカバー後は内収容惨が外部から見え、方形箱体の蓋
体を取外してその都度内填賽物の確認ｔする手間が省け
、しかも薄膜の合成横脂シートであるためその取扱いも
簡便で、低摩ＫｊＩ造できる効果がある。
なお、方形箱体の上方開口部における方形部と、方形箱
被覆部における方形形成部との６紋は、予め方形箱被覆
部の一個所たとえば、−辺中央ｓＫ赤目印（へ）を施し
ておけば、これを目印にして方形箱体の一辺中央部に同
目印が位置する状態で方形箱被覆１ｉ１ｔかぶせること
により正確な被ＩＥｔＩＸ″′Ｃ亀るものである。
被覆部における方形形成部との６紋は、予め方形箱被覆
部の一個所たとえば、−辺中央ｓＫ赤目印（へ）を施し
ておけば、これを目印にして方形箱体の一辺中央部に同
目印が位置する状態で方形箱被覆１ｉ１ｔかぶせること
により正確な被ＩＥｔＩＸ″′Ｃ亀るものである。
第１図は、本発明方法の工程を示す説明図〇［２図は、
使用状態の説明図。 ＴＩ） ｍｌ状ゴム嵌入用擲 （匂＝空気吹出孔 （場：シート 優）ＩＩ状ゴム ０：方形箱体 特許出願人 中 島 値 直 法定代理人 中 島 徳 次 代 理 人 松 尾 憲一部
使用状態の説明図。 ＴＩ） ｍｌ状ゴム嵌入用擲 （匂＝空気吹出孔 （場：シート 優）ＩＩ状ゴム ０：方形箱体 特許出願人 中 島 値 直 法定代理人 中 島 徳 次 代 理 人 松 尾 憲一部
Claims (1)
- １） 外周ｌＩＫ環状ゴム嵌入用壽（１）を形成し、間
溝（１）の下部に斜め上方に穿設した空気吹出孔（２）
Ｉｍ？設は几方形金回上方、透視可能な薄膜合成樹脂シ
ート（３１ｋかぶせ、方形金回よりはみ出したシート周
縁１１＋４に環状ゴム（５）を囲繞し、同ゴムｔ′ｌｌ
状ゴム嵌入用溝（１１Ｋ表着状態とした後に、空気吹出
孔（２１から空気管吹出させてシート周縁部（４の下縁
を吹出空気により上方へ折り返させて、同折り返１１句
を溶着して、環状ゴム（５）を折り返しｉＢＫｍ人せし
め、方形台（２）から同シート（３）を取外すことに４
Ｉ微とする方形箱体用カバーの製作方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56160446A JPS6040970B2 (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 方形箱体用カバ−の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56160446A JPS6040970B2 (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 方形箱体用カバ−の製作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5828321A true JPS5828321A (ja) | 1983-02-19 |
| JPS6040970B2 JPS6040970B2 (ja) | 1985-09-13 |
Family
ID=15715101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56160446A Expired JPS6040970B2 (ja) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | 方形箱体用カバ−の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040970B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60502158A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-12-12 | ヒヨガネス・アクチエボラ−グ | 偏析の生じない粉末混合物 |
| US5989304A (en) * | 1996-08-05 | 1999-11-23 | Kawasaki Steel Corporation | Iron-based powder composition for powder metallurgy excellent in flowability and compactibility and method |
| US6451082B1 (en) | 2000-01-07 | 2002-09-17 | Kawasaki Steel Corporation | Iron-based powder mixture for powder metallurgy, process for producing the same, and method of forming a molding from the same |
| US6698922B2 (en) | 2000-11-22 | 2004-03-02 | Denso Corporation | Temperature sensor |
| CN110466146A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-19 | 合肥帝品数码科技有限公司 | 一种pvc发泡板表面覆膜装置及覆膜方法 |
-
1981
- 1981-10-06 JP JP56160446A patent/JPS6040970B2/ja not_active Expired
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60502158A (ja) * | 1983-09-09 | 1985-12-12 | ヒヨガネス・アクチエボラ−グ | 偏析の生じない粉末混合物 |
| JPH0432122B2 (ja) * | 1983-09-09 | 1992-05-28 | ||
| US5989304A (en) * | 1996-08-05 | 1999-11-23 | Kawasaki Steel Corporation | Iron-based powder composition for powder metallurgy excellent in flowability and compactibility and method |
| US6139600A (en) * | 1996-08-05 | 2000-10-31 | Kawasaki Steel Corporation | Method of making iron-based powder composition for powder metallurgy excellent in flow ability and compactibility |
| US6451082B1 (en) | 2000-01-07 | 2002-09-17 | Kawasaki Steel Corporation | Iron-based powder mixture for powder metallurgy, process for producing the same, and method of forming a molding from the same |
| US6698922B2 (en) | 2000-11-22 | 2004-03-02 | Denso Corporation | Temperature sensor |
| CN110466146A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-19 | 合肥帝品数码科技有限公司 | 一种pvc发泡板表面覆膜装置及覆膜方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040970B2 (ja) | 1985-09-13 |
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