JPS58149189A - 工業用ロボツトの旋回昇降機構 - Google Patents
工業用ロボツトの旋回昇降機構Info
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- JPS58149189A JPS58149189A JP57032156A JP3215682A JPS58149189A JP S58149189 A JPS58149189 A JP S58149189A JP 57032156 A JP57032156 A JP 57032156A JP 3215682 A JP3215682 A JP 3215682A JP S58149189 A JPS58149189 A JP S58149189A
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- Japan
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- shaft
- frame
- industrial robot
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J3/00—Manipulators of leader-follower type, i.e. both controlling unit and controlled unit perform corresponding spatial movements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J17/00—Joints
- B25J17/02—Wrist joints
- B25J17/0241—One-dimensional joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J18/00—Arms
- B25J18/02—Arms extensible
- B25J18/025—Arms extensible telescopic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manipulator (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は工業用ロボットの旋回昇降機構に関し、特に旋
回昇降位置精度の優れた構成に関するものである。
回昇降位置精度の優れた構成に関するものである。
従来の工業用ロボットの旋回興隆機構は、回転軸および
直線運動軸を介した二重軸受構造をとっており、例えば
第1図に示すように、ベース1に設置されたモータ2に
より回転軸5を回転駆動し、回転軸5により一体的に回
転する軸12を更にモータ7により昇降駆動する構成で
ある。即ち、モータ軸4の歯車5は回転軸5の歯車5a
と噛み合っており、回転軸5は軸受6を介してベース1
内を回転自在に保持されると共に、ナツト14にて固定
されたビン13を介して軸12を回転駆動する。又、軸
12は、モータ軸8と一体の送シネジ9により固定軸1
1にガイドされながら昇降する送シナット10を介して
昇降駆動される。このとき軸12は軸受部18を介して
回転軸5内を摺動する。軸12はlルト16によりフレ
ーム15と一体構造となっており、一端に図示しないマ
ンビ為レータ等を備えたアーム17を旋回昇降駆動する
。
直線運動軸を介した二重軸受構造をとっており、例えば
第1図に示すように、ベース1に設置されたモータ2に
より回転軸5を回転駆動し、回転軸5により一体的に回
転する軸12を更にモータ7により昇降駆動する構成で
ある。即ち、モータ軸4の歯車5は回転軸5の歯車5a
と噛み合っており、回転軸5は軸受6を介してベース1
内を回転自在に保持されると共に、ナツト14にて固定
されたビン13を介して軸12を回転駆動する。又、軸
12は、モータ軸8と一体の送シネジ9により固定軸1
1にガイドされながら昇降する送シナット10を介して
昇降駆動される。このとき軸12は軸受部18を介して
回転軸5内を摺動する。軸12はlルト16によりフレ
ーム15と一体構造となっており、一端に図示しないマ
ンビ為レータ等を備えたアーム17を旋回昇降駆動する
。
しかし上記従来構成では、7レームの位置が回転軸受及
び直線軸受部の二カ所を介して決定されるため、フレー
ムと共に駆動されるアームの位置精度が改善されにくく
、軸受の工作精度を更に向上させるにはコスト高となっ
てしまう欠点があった。又、軸受が二重構造なので形状
が複雑となるうえ、外側の軸受が従動側の軸の荷重に加
えモーメント負荷がかかるため、耐久形状が大きくなり
それにつれて大きな動力が必要となる間−があった。
び直線軸受部の二カ所を介して決定されるため、フレー
ムと共に駆動されるアームの位置精度が改善されにくく
、軸受の工作精度を更に向上させるにはコスト高となっ
てしまう欠点があった。又、軸受が二重構造なので形状
が複雑となるうえ、外側の軸受が従動側の軸の荷重に加
えモーメント負荷がかかるため、耐久形状が大きくなり
それにつれて大きな動力が必要となる間−があった。
本発明は上記問題点を速やかに解決すべくなされたもの
で、フレームと一体の軸をペースに対シ回転直線運動自
在に軸支される1i!I成とすることに−より、7レー
ムの位置精度の向上と軸受部および全体形状の簡略、小
型化が実現可能な工業用ロボットの旋回昇降機構を提供
することを目的としたものである。
で、フレームと一体の軸をペースに対シ回転直線運動自
在に軸支される1i!I成とすることに−より、7レー
ムの位置精度の向上と軸受部および全体形状の簡略、小
型化が実現可能な工業用ロボットの旋回昇降機構を提供
することを目的としたものである。
以下回置に従って本発明の詳細な説明する。
第2図は本発明の好適な実施例を示すもので、図面にお
いて20はペース、21はベース20内に” 設け
られたヤー2.2□はよ−#21O回転軸、25はモー
タ軸22に一端を固定された送シネジ、24はペース2
0に固定された固定軸、25は開孔25αに挿入された
固定軸24により回転規制されながら送シネジ23によ
り昇降駆動される送シナット、26は一端を送ルナット
25の溝25bに係合され送シナット25と共に昇降駆
動される軸、27はペース2oの外周に固定された固定
プレート、28は固定プレート27に設けられたモータ
、29はモータ軸30に設けられた歯車、31は軸受3
7を介してペース20に軸支され歯車29と噛み合った
歯車31αを介してモータ28により回転される回転プ
レート、32は軸26とボルト53により一体固定され
たフレーム、34はフレーム52に固定され回転プレー
ト31の開孔31bに挿入されたフレーム軸、35は7
レーム32を摺動可能に貫通し一端に図示しないマニビ
凰レータを備えたアームである。そして、モータ21は
直線駆動源、送シネジ23.固定軸24および送シナッ
ト25は直線伝達機構、モータ28は回転駆動源′、歯
歯車29.31g回転プレートおよびフレーム軸54は
回転伝達機構をそれぞれW成している。
いて20はペース、21はベース20内に” 設け
られたヤー2.2□はよ−#21O回転軸、25はモー
タ軸22に一端を固定された送シネジ、24はペース2
0に固定された固定軸、25は開孔25αに挿入された
固定軸24により回転規制されながら送シネジ23によ
り昇降駆動される送シナット、26は一端を送ルナット
25の溝25bに係合され送シナット25と共に昇降駆
動される軸、27はペース2oの外周に固定された固定
プレート、28は固定プレート27に設けられたモータ
、29はモータ軸30に設けられた歯車、31は軸受3
7を介してペース20に軸支され歯車29と噛み合った
歯車31αを介してモータ28により回転される回転プ
レート、32は軸26とボルト53により一体固定され
たフレーム、34はフレーム52に固定され回転プレー
ト31の開孔31bに挿入されたフレーム軸、35は7
レーム32を摺動可能に貫通し一端に図示しないマニビ
凰レータを備えたアームである。そして、モータ21は
直線駆動源、送シネジ23.固定軸24および送シナッ
ト25は直線伝達機構、モータ28は回転駆動源′、歯
歯車29.31g回転プレートおよびフレーム軸54は
回転伝達機構をそれぞれW成している。
次に動作について説明する。
モータ21が所定方向に所定量回転すると、送シネジ2
3と噛み合った送シナ9ト25が固定軸24に回転方向
を規正されながら所定蓋上下方向に直線運動する。従っ
て、溝25bに係合された軸26を介して7レーム32
は昇降駆動される。
3と噛み合った送シナ9ト25が固定軸24に回転方向
を規正されながら所定蓋上下方向に直線運動する。従っ
て、溝25bに係合された軸26を介して7レーム32
は昇降駆動される。
又、モータ28が所定方向に所定量回転すると、歯車2
9に噛み合った回転プレート31がペース20を回転中
心として所定量回転運動する。従って、回転プレートの
開孔51bに挿入された7レーム軸34を介してフレー
ム32は旋回駆動される。
9に噛み合った回転プレート31がペース20を回転中
心として所定量回転運動する。従って、回転プレートの
開孔51bに挿入された7レーム軸34を介してフレー
ム32は旋回駆動される。
以上の実施例は直線および回転駆動源としてDCサーボ
モータを用いたので、フレームを任意の位置に高精度で
止めることができるが、決まった二点間を往復動作すれ
ばよし′1場合には、駆動源としてエアシリンダおよび
エアアクチェエータを用いた第3図の実施例が好適であ
る。
モータを用いたので、フレームを任意の位置に高精度で
止めることができるが、決まった二点間を往復動作すれ
ばよし′1場合には、駆動源としてエアシリンダおよび
エアアクチェエータを用いた第3図の実施例が好適であ
る。
第5図において、40はペース、41はペース40に設
けられたエアシリンダ、42はエアシリンダ41内を摺
動するシリンダロッド、45はシリンダロッド42の一
端に係合された軸、44はペース40の外周部にボルト
45を介して設けられたエアアクチェエータ、46,4
7はエアアクチュエータ44のそれぞれ対抗する空気室
に接続された配管、48はエアアクチェエータ44によ
りペース40を中心に軸支された回転プレート、49は
回転プレート48の開孔4Bgに挿入されたフレーム軸
、5oは軸43およびフレーム軸49と一体構造となっ
たフレーム、51ハフL/−ム50内に挿入され一端に
マニビ為レータ(図示せず)を有するアームである。
けられたエアシリンダ、42はエアシリンダ41内を摺
動するシリンダロッド、45はシリンダロッド42の一
端に係合された軸、44はペース40の外周部にボルト
45を介して設けられたエアアクチェエータ、46,4
7はエアアクチュエータ44のそれぞれ対抗する空気室
に接続された配管、48はエアアクチェエータ44によ
りペース40を中心に軸支された回転プレート、49は
回転プレート48の開孔4Bgに挿入されたフレーム軸
、5oは軸43およびフレーム軸49と一体構造となっ
たフレーム、51ハフL/−ム50内に挿入され一端に
マニビ為レータ(図示せず)を有するアームである。
動作については第2図の場合と重複するので省略するが
、シリンダ内ムに空気を適宜供給することにより、エア
シリンダ41のストローク分タケフレーム50は昇降駆
動され、配管46もしくは47に適宜空気を供給するこ
とにより、フレーム50は所定ストローク分旋回駆動さ
れる。この場合、フレーム50はエアシリンダ41およ
びエアアクチェエータ44のそれぞれストローク−d端
のみでしか位置決めできないので、静止し得る点は4点
である。
、シリンダ内ムに空気を適宜供給することにより、エア
シリンダ41のストローク分タケフレーム50は昇降駆
動され、配管46もしくは47に適宜空気を供給するこ
とにより、フレーム50は所定ストローク分旋回駆動さ
れる。この場合、フレーム50はエアシリンダ41およ
びエアアクチェエータ44のそれぞれストローク−d端
のみでしか位置決めできないので、静止し得る点は4点
である。
以上述べた通り本発明によれば、フレームと直結した回
転直線可動な軸を、ベースに対して一カ所の軸受部のみ
で支持する構成とし、ベースに固定された直線駆動源お
よび回転駆動源により、それぞれ直線伝達機構2回転伝
達機構を介して軸を昇降旋回駆動するようにしたので、
フレームの位置決め精度は一カ所の軸受部のみの加工精
度に依存するため高精度化が達成でき、又、両部動源に
よる可動部は小さいため動力が小さくて済み小型化も達
成でき、十分所期の目的を満足する工業用ロボットの旋
回昇降機構を実現することができる
転直線可動な軸を、ベースに対して一カ所の軸受部のみ
で支持する構成とし、ベースに固定された直線駆動源お
よび回転駆動源により、それぞれ直線伝達機構2回転伝
達機構を介して軸を昇降旋回駆動するようにしたので、
フレームの位置決め精度は一カ所の軸受部のみの加工精
度に依存するため高精度化が達成でき、又、両部動源に
よる可動部は小さいため動力が小さくて済み小型化も達
成でき、十分所期の目的を満足する工業用ロボットの旋
回昇降機構を実現することができる
1 第1図は従来の装置を示し、(α)は側断面
図、(b)は細部のD−D断面図である。第2図は本発
明の実施例を示す側断面図、第3図は本発明20.40
・・・・・中ベース 21.28・・・・・慢モータ 23・・・・・・送夛ネジ 25・・・・・・送りナツト 26.43・・・・・・直線回転可動な軸51.48・
・・・・・回転プレート 52.50・・自・・7レーム 54.49・・・・・・フレーム軸 35.51・・・・・・アーム 41・・・・・・エアシリンダ 42・・・・・・シリンダロッド 44・・・・・・エアアクチュエータ 以 上 出願人 株式会社第二精工舎 ・1う 代理人 弁理士 最上 務 1N
図、(b)は細部のD−D断面図である。第2図は本発
明の実施例を示す側断面図、第3図は本発明20.40
・・・・・中ベース 21.28・・・・・慢モータ 23・・・・・・送夛ネジ 25・・・・・・送りナツト 26.43・・・・・・直線回転可動な軸51.48・
・・・・・回転プレート 52.50・・自・・7レーム 54.49・・・・・・フレーム軸 35.51・・・・・・アーム 41・・・・・・エアシリンダ 42・・・・・・シリンダロッド 44・・・・・・エアアクチュエータ 以 上 出願人 株式会社第二精工舎 ・1う 代理人 弁理士 最上 務 1N
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ベースに設けられた直1iMhA動源および回転駆動( 源と、前記直線回転駆動源にそれぞれ係合された直線伝
達機構および回転伝達機構と、前記直線回転伝達機構を
介して駆動される軸と、この軸に固定されアームを摺動
自在に保持するフレームとからなる工業用ロボットの旋
回昇降機構において、前記軸はベースに対して唯一の軸
受部により軸支されていることを特徴とする工業用ロボ
ットの旋回昇降機構。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57032156A JPS58149189A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 工業用ロボツトの旋回昇降機構 |
CA000422574A CA1211774A (en) | 1982-03-01 | 1983-02-28 | Industrial robot |
US06/470,717 US4566847A (en) | 1982-03-01 | 1983-02-28 | Industrial robot |
GB08305524A GB2115781B (en) | 1982-03-01 | 1983-02-28 | Apparatus for imparting linear and rotary movement to a movable member |
AU11915/83A AU561261B2 (en) | 1982-03-01 | 1983-02-28 | Robot |
KR1019830000838A KR900005568B1 (ko) | 1982-03-01 | 1983-03-02 | 공업용 로봇의 선회 승강기구 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57032156A JPS58149189A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 工業用ロボツトの旋回昇降機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58149189A true JPS58149189A (ja) | 1983-09-05 |
JPS6116595B2 JPS6116595B2 (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=12351054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57032156A Granted JPS58149189A (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 工業用ロボツトの旋回昇降機構 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4566847A (ja) |
JP (1) | JPS58149189A (ja) |
KR (1) | KR900005568B1 (ja) |
AU (1) | AU561261B2 (ja) |
CA (1) | CA1211774A (ja) |
GB (1) | GB2115781B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6234786A (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-14 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | 物品把持移送装置 |
CN114905494A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-08-16 | 广东隆崎机器人有限公司 | 一种末端轴、末端运动组件及scara机械手 |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58186581A (ja) * | 1982-04-21 | 1983-10-31 | ファナック株式会社 | 旋回装置 |
JPS6263078A (ja) * | 1985-09-11 | 1987-03-19 | フアナツク株式会社 | 工業用ロボツトにおけるモジユ−ル方式 |
JPS6361140U (ja) * | 1986-10-11 | 1988-04-22 | ||
US4735548A (en) * | 1987-04-20 | 1988-04-05 | Mecs Corporation | Carrier system for clean room |
IT1220733B (it) * | 1988-03-09 | 1990-06-21 | Jobs Spa | Testa operatrice per macchine utensili automatiche atta ad aumentare il numero degli assi di lavoro della macchina |
JPH01316184A (ja) * | 1988-06-14 | 1989-12-21 | Mitsubishi Electric Corp | 産業用ロボット |
CH675762A5 (ja) * | 1988-10-03 | 1990-10-31 | Peter Huerlimann | |
JPH0319781A (ja) * | 1989-06-14 | 1991-01-28 | Mitsubishi Electric Corp | 産業用ロボット装置 |
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