JPS58144133A - 繊維機械用巡回式作業機の真空供給方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、糸継機、玉揚機のように繊維機械の機台に沿
って巡回する作業機に真空を供給する方法およびその方
法を実施する装置に−する。

糸継機や玉揚機のような繊ｌＩ！機械の機台に沿って巡
回する作業機にあって絋、糸端の把持や糸屑の吸引除去
の丸めに広く真空圧が用いられている。

しかし、これら作ｌｋ＆は真空圧にょシ吸引作動するノ
ズルＬ具備しているか、その軽量化および小型化をはか
るために真空源となるプロア絋搭載しておらず、叡に機
械の機台上の処理されるべきユニットの前面に作業機が
停止し、機台に沿って配設されたダクトから真空の供給
を受けるようになっていることが多い。

上述のようにダクトから真空の供給を受ける方法として
、例えは製分１ｉ８４１−１７７０１号公報では、作業
ユニットに対応してダクトに真空供給孔を穿つとともに
その供給孔の前歯に蓋板を揺動可能に支持しておき、一
方作業機から突出した真空供給管の先端を常時ダクト＆
内に摺接＄ｍＬ、この真空供給管の先端によシ蓋板を揺
動させている。しかし、この方法では、真空供給管の先
端が常時ダクト表面に摺接移動するため、その隼耗が激
しい。力１えて作ｌｋ機が通過するＳ＆、たとえ作１ｋ
ＩＩｋによる糸継き、玉揚は作業を行わないときにも、
電板が揺動され外部空気がダクト内へ流入するため、機
密性が十分に高められない。更に、蓋板は自重により真
空供給孔の閉位置に戻るため、蓋板の作動が確実でなく
、このために真壁タクトの機密性か十分に高くない。

上述の欠点を改善するべく、特公昭４９−１６６８号公
報では真空供給管を真空ダクトに対して進退可能とする
とともに、作業機に取着したビンによシ＾空ダクトの花
弁状蓋板を回動するようにし、作業機によシ作業すると
きのみＸ９供給管を真空ダクトに連結している。しかし
この方法においても、花弁状蓋板は作業機の通過の都度
ビンにより回動されるために真空ダクトの機密性が十分
に高められない。また花弁状振板が常時回動されるため
に蓋板と真空ダクト表面間の摺接ＩＩ＃耗も激しい。

本発明は上述した従来技術に付随する真空タクトの機密
性か不十分であるという間聴を解決し、真空のロスの少
ない作業機への真空供給力法および装置を提供すること
を目的とする。本発明では、この目的達成のために、作
業機によυ糸継き又は玉揚は等の作業を行なう揚台に限
り、真空供給管を真空タクト面に摺接するとともに真空
ダクトに回動可能に支承した蓋板金回動するようにして
いる。すなわち、本願の特定発明は、繊維機械の機台に
泊って巡回する作業機に真空を供給する方法において、
作業機によシ処逸されるべき機台の錘へＯ駄作′ｌｋ機
の定位置到達前に、作業機から機台の真空ダクトへ向け
て連結ノズルを突出させ、真空供給ダクトに回動可能に
支持した蓋を作業機の機台に沿う走行に伴う連結ノズル
先端の移動により回動させて真空供給ダクトに形成した
ダクト穴を開き、該ダクト穴に連結ノズルを整合した状
態で作業機を停止し駄作業機に真空を供給し、所定の作
業終了後に該作業機を機台に沿って走行させ連結ノズル
先端によシ蓋を閉じ、次いで連結ノズルを後退させるこ
とを軸徴とする真空供給方法であシ、また、この特定発
明の方法を実施する装置として、第２発明は、繊維機械
の機台に沿って巡回する作業機に真空を供給する装置に
おいて、繊維機械の機台に沿う真空供給ダクトに作′！
に鎗に対応してダクト穴を穿つとともに該ダクト穴をお
おう花弁状蓋を回動可能に支持し、該花弁状１に直接係
合して回動可能であシ且つ前記ダクト穴に連通して作業
機に真空を供給する連結ノズルを作業機に搭載し、該連
結ノズルを真空供給ダクトに向けて進退させるエアシリ
ンダ、電磁ソレノイド等の駆動部材を設けたことを特徴
とする真空供給装置である。

更に第２発明の実施態様としで、前記花弁状蓋の花弁の
回動時の遅れ匈に突起を形成するとともに連結ノズルに
該突起に係合する突起を突出させて鉤突起の保合により
花弁状蓋を回動してダクト穴を閉じるようにしてもよい
。この構成とすることによって、前述の特公昭４９−１
６６８号公報では最低４枚必要であった蓋板の花弁数を
３枚に減少でき、これにより真空ダクトに形成される真
空供給孔間のピッチを小さくすることが可能となる。換
言すれば繊維機械のｆｉ！！ｉ藺ピッチ全ピッチするこ
とができ、生産性を高めることか可能となる。

以下添付図面を参照して本発明を詐細に説胸する。第１
図において、精紡機、オープンエンド精紡機等の繊維機
械の機台１に沿つでレール３が朱設されておシ、該レー
ル３から懸垂されまた拡販レール３に懸架した糸継機ま
たは玉揚機等の作業機５が機台１に沿って走行可能であ
る。すなわち、作業機５は、−例として、第２図に示す
ように電動モータ７を搭載しておシ、骸電動モータ７の
電動軸７畠に止着したウオーム（図示せず）からウオー
ムホイール９．歯車列１１を経て走行用駆動歯車１３が
回転され、該歯車１３は機台１に形成されたラック１５
と噛合い、これにより作業機５は機台１に涜って走行す
る。ところで、機台１に設けられたデリベリローラ１７
、核ｒリベリローラ１７に押圧されたコツトロー２１９
、糸を左右に綾振ルしつつメビン２１上に糸を巻取ジノ
母ツケージ２３を形成する巻取シトラム２５勢の部品の
近傍から糸端を把持したシ、またこれら部品の近傍に浮
遊する繊維屑を吸引除去するために、作業機５は真空を
利用している。しかしながら、６業＠５の軽量化、小皺
化をはかる丸め、作業機はブロアを搭載しておらす、機
台ＩＫ沿って配設された真空ダクト２７から連結ノズル
３５を介して真空の供給を受けるよう罠なっている。

真空ダクト２７は真！２＋１！ｌに連通フるとともに、
該真空ダクト２７の前面に蓋板２９をビン３１によって
回動可能に支持している（第３図）。蓋板２９は第４図
に示すように三枚の花弁２９＆をもし、該花弁２９ｍの
回転時の遅れ髄にはハ「定長６の突起２９ｂが形成され
ている。蓋板２９の花卉２９ｍの裏面は真空ダクト２７
の前面に″＆Ｊ封状に接触可能である。機台１の糸処理
錘に灼応して真空ダクト２７にダクト穴２７ｍが穿たれ
ている、従って、蓋板２９がビン３１のまわシに回動す
ることによってダクト穴２７１が開閉される。

作ｌｋ機５には連結ノズル３５が支軸３３のまわシに揺
動可能に支承されている。また連結ノズル３５から、第
３図に示すように、プラケット３５ｍか突出しており、
該プラタン）３５　＊に穿設した穴３５ｂに棒部材３７
＃Ｅ遊嵌している。該棒部材３７は作業機５に枢支され
たエアシリンダ３９のピストンロッド３９１の先端に螺
合されており、該棒部材３７のフランジ部３７ａと１ラ
ケット３５＆間にに動用の圧縮スゲリング４１が装着さ
れている。従って、エアシリンダ３９を作動してピスト
ンロッド３９ｍを機台に向け１前進すると、連結ノズル
３５の先端か蓋板２９の花弁２９ｍに係合しく第３図夾
＊）、一方エアシリンダ３９を後退すると連結ノズル３
５の先端は蓋板２９の花弁２９息から離脱する。更に連
結ノズル３５には突起３５ｃが形成されておシ、エアシ
リンダ３９のピストンロッド３９１を前進さゼたときに
蓋板２９の花弁２９ｍに形成された突起と係合するよう
になっている。４３は位置決め用エアシリンダであシ、
ピストンロッド４３ｍの先端に螺着した位ｔｌＬ次め停
止片４５を進退し、その前進時に機台１に形成した凹部
１１と係合し作業機５を庚定位置に位置決めする。

次に本発明の作用を第３図および第４１管参照してＵｎ
する。第４図において作１に根祉左から右へ１１ｋＪし
ている。この楊合にエアシリンダ３９のピストンロッ　
ド３９＆は、第３図に鎖線で示すように、一台１から遠
去かるように後退しておシ、従って連結ノズル３５の先
端は真をタクト２７の前面から離れておシ、蓋板２９と
接触せず、作業機５が機台１に沿って走行しても真空タ
クト２７のダクト穴２７＆は閉じ続ける。

壊て、繊維機械の処理錘か作業機５によって糸継き、玉
揚げ勢の処理を受けるべき状態になゐと、その処理鏝の
手前におい１エアシリンタ３９のピストンロッド３９ａ
が機台１に向けて前進する。

これによって、連結ノズル３５は圧ぬスゲリング４１を
介して押され、その先端か真壁ダクト２７の前向に押圧
される。なお圧縮スゲリング４１により、連結ノズル３
５の過大な抑圧は赴けられる。

連結ノズル３５が真空ダクト２７の前向に抑圧芒れつつ
第４図（−の状態から更に矢印で示うように右方に移動
すると、連結ノズル３５の先端が花弁状をした蓋板２９
の花弁２９＆に係合し、１ｋａ−＆２９をビン３１のま
わりに回動させる。連結ノズル３５と蓋板２９との係合
前又り後の適宜の時期に作業４！！５のモータ７（第２
図）への電流か麺［たｉシ、作業機５は慣性走行となる
。−力、位ｆｋ次め川エアシリンダ４３（第３図）のピ
ストンロッド４３ｍが前進され、従って停止片４．５と
凹部１＆とが衝接し係合すると、第４１伽）に示すよう
に連結ノズル３５と真空ダクト２７のダクト穴２７ｍが
整合した状態で作！ＩＩｋ５は停止する。この状態で真
空ダクト２７からダクト穴２７ｍおよび連結ノズル３５
を通じて作′ｉｋ機５へ真空が供給され、この真空を利
用して作業機は糸を吸引把持したシ、屑糸を吸引除去し
、所定の作業を行なう。

作業機５の所定作業が終了すると、第３図のように、位
置決−め用エアシリンダ４３のピストンロッドｔａａが
後退し、位置決め停止片４５と凹部１ａとの係合が解か
れ、次いでモータ７　（１１２図）が通覧されて、作業
４１１ｅ５は再び第４図で右方へ移動されるー。作業機
５とともに連結ノズル３５が移動し、該連結ノズル３５
４Ｃ係合した花弁状蓋板２９がビン３１のまわシに回動
−れる。この際に１連結ノズル３５と花弁状蓋板２９の
保合のみで蓋板２９を回動して真空ダクト２７のダクト
穴を閉じるには、少なくとも４枚の花弁が必要となる。

しかし、この実施例に示すように連結ノズル３５および
花弁２９１に互いに係合する突起３５ｃ、２９ｂを形成
することによ？て、３枚の花弁２９ｍを肩する蓋板２９
を所定の位置まで回動させ、ダクト穴２７＆を閉じるこ
とができる。

その後、エアシリンダ３９のピストンコンド３９ａｆ：
第３図に鎖線で示す位置まで後退することによシ、連結
ノズル３５は蓋板２９に係合せず、従って処理不要の鏝
の蓋板開閉による真空洩れを生じることなく、作業機５
を移動できる。

本発明によれは、真空の供給を必要とする−に対応して
設けられ′＃：、ｉｋ板のみを開閉するようにし、真空
の供給を必要としない鏝に対応する蓋板は閉じ続けるの
で、機密性が十分に高められ、真空のロスが少ない。ま
た連結ノズルは必要なときのみ真空ダクトに摺接される
に過ぎず、その融耗損物を十分に小さくできる。

【図面の簡単な説明】

第１図線本発明を実施する繊に機械の正囲図、第２図は
第１図の部分＠面図、第３図は亀２図の散部拡大慟面図
、第４図は第３図のｍＶ−ｍＶ断面図で図中膳−嵐は第
３図の切断箇所を示し、（ＪＩｌ）から（Ｃ）Ｂ連結ノ
ズルの移動状態を時系列的に示している。 １・・・機台、５・・・作業機、２７・・・真空ダクト
、２７＆・・・ダクト穴、２９・・・蓋板、２９ｍ・・
・花弁、３１・・・ピン、３６・・・連結ダクト、３９
・・・エアシリンダ。 ｔＶｔｌＦＦ出願人 株式会社豊出自動織機製作所 特許出願代理人 弁理士青水　朗 弁塩士西舘和之 弁理士　　山　　口　　昭　　之 第１図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、繊維機械の機台に涜って巡回する作業機に真空を供
   給する方法において、作業機にょ多処理されるべき機台
   の鏝への該作業機の定位置到達前に、作業機から機台の
   真空ダクトへ向けて連結ノズルを突出させ、真空供給ダ
   クトに回動可能に支持した蓋を作＊＊０＊台に沿う走行
   に伴う連結ノズル先端の移動によシ回動させて真空供給
   ダクトに形成したダクト穴を開き、該ダクト穴に連結ノ
   ズルを整合した状態で作業機を停止し腋作業機に真空を
   供給し、゛所定の作業終了後に該作業機を機台に沿って
   走行させ連結ノズル先端によシ蓋を閉じ、次いで連結ノ
   ズルを後退させることを特徴とする真空供給方法。 ２、繊維機械の機台に沿って巡回する作業機に真空を供
   給する装置において、繊維機械の機台に沿う真空供給ダ
   クトに作業錘に対応してダクト穴を穿つとともに骸ダク
   ト穴をおおう花弁状魚を回動可能に支持し、骸花弁状蓋
   に直接係合して回動可能であシ且つ前記ダクト穴に連通
   して作業機に真空を供給する連結ノズルを作業機に搭載
   し、該連結ノズルを真空供給ダクトに向けて進退させる
   駆動部材を設けたことを特徴とする真空供給装置。 ３、前記花弁状蓋の花弁の回動時の遅れ餉に突起を形成
   するとともに連結ノズルに皺突起に係合する突起を突出
   させて鉤突起の保合により花弁状蓋を同動してダクト穴
   を閉じるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第
   ２項記載の真空供給装置。