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JPS58142764A - ガス拡散型空気極の製造法 - Google Patents

ガス拡散型空気極の製造法

Info

Publication number
JPS58142764A
JPS58142764A JP57026230A JP2623082A JPS58142764A JP S58142764 A JPS58142764 A JP S58142764A JP 57026230 A JP57026230 A JP 57026230A JP 2623082 A JP2623082 A JP 2623082A JP S58142764 A JPS58142764 A JP S58142764A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
paste
air electrode
binder
heat treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP57026230A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuharu Koshiba
信晴 小柴
Koreyoshi Morita
森田　是宜
Fumio Oo
大尾　文夫
Takao Yokoyama
孝男 横山
Akira Oota
璋 太田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP57026230A priority Critical patent/JPS58142764A/ja
Publication of JPS58142764A publication Critical patent/JPS58142764A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • H01M4/88—Processes of manufacture
    • H01M4/8803—Supports for the deposition of the catalytic active composition
    • H01M4/8807—Gas diffusion layers
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は空気（酸素）−燃料電池、据置用空気−亜鉛電
池、ボタン壓空気−亜鉛電池などに用いられるガス拡散
ｒｕ空気極の製造法の改良に関するものである。
従来、ガス拡散型空気・Ｉ奥（身重空気極と吋ぷ）の製
造法としては、触媒能を有する粉末を生体とし、これと
４′市性物實、撲水削、水ｍ性粘結剤及び水を混練して
ペーストとなし、このペーストを金属芯拐にシート状に
充填して乾燥後適ノ変の温度にて熱処理して用いるのが
一つの方法であった。
本発明における空気極は、上記の製造法をとっており、
触媒として活性炭′ｆｆ：担体とした金属酸化物あるい
は貴金属を用いカーボンブランクなどの導電剤、検水剤
としてフッ素樹脂の水性ディスパージョン、ペースト化
のための水溶性粘結剤としてＰＶＡ　、ＣＭＣ、メナル
セルローズ、ポリエチレンオキサイドなどのうち３００
０以下で分解するものを用いている。これらの羽村のう
ち、空気極として不要もの（ｄ：ペースト化のための水
溶性粘結剤であり、これを取り除き、かつフッ素樹脂の
撲水能を増大させるために熱処理を行なっている。
このときの熱処理温度は理想的にはフッ素樹脂の融点３
２７Ｃ句近が好−手しく、この温度域にて完全に分解し
てし捷う水溶性粘結剤を用いるのが好ましい。ＪＸめに
３００Ｃ以下で分解する水溶性粘結剤を用いている。
どころか、実際に３００Ｃ〜３５０Ｃ付近で熱処理する
と、この水溶１つ、粘結剤が一気に燃え、そのためにフ
ン素樹脂や活性炭までも燃焼してし丑ってもとの形状を
残さなくなってし丑う状態となる。
そこで、この水溶・１勺−粘結剤が徐々に分解するよう
に、処理温度を下げ、１５０Ｃから２５０Ｃの範囲内で
熱処理しているのが現状である。
したがって、水溶性粘結剤が若干残存し、さらには、撲
水目ヒカが低いために電極として放電ノＪ命が短いとい
う欠点があった。
本発明は、これらの欠点を解消し、水溶１イ１−粘結剤
を完全に分）竹し、さらには投法能力を向Ｉ−させ放電
寿命を増大させることを目的としたものである。
すなわち、触媒と撥水ｉ生結着剤を主としたペーストを
金属芯材にシート状に充填した後において１５０〜２５
０Ｃの幅度にて第１の熱処理をした後、再び。。０〜３
．。ｔ？１ｃ−Ｃ’１・第、。熱、理をする２つの熱処
理工程の採用により、上記の問題点を解決したものであ
る。
この最初の熱・列理工程において、燃焼し易い水溶性粘
結剤をゆっくり熱分解して大部分を炭化あるいはガス化
しておき、３００〜３５０Ｃであっても安定な状態とな
し、しかる後３００〜３５０Ｃにてフッ素樹脂からなる
検水性結着剤を焼結して撥水能を増加させるとともに残
存するわづかな水溶性粘結剤を完全に分解除去するもの
である。
以下、本発明を実施例によって説明する。
活性炭を主とした触媒と、カーボンブラックからなる導
電剤、ポリ４フフ化エチレンの水性ディスパージョンか
らなる撥水・１１：結着剤、ポリエチレンオキザイドか
らなる水溶性粘結剤を水とともに混練したペーストをニ
ッケルスクリーンメ塗着した後、乾燥させ、２５ｏ土１
０？Ｚ’の温度で第１の熱処理をし、さらに３２０±１
ｏＣの高度にて第２の熱処理をした。このようにして得
られた極板を有効面積２０　Ｘ　２０　ｎｎｎに切断し
、フッ素樹脂多孔体を撥水膜としてラミネートシ、空気
極とした。
そして対１優を容、１１ｏｏＡｈの亜鉛板、電解液をＱ
蒋度３０％か性カリ水溶液としたセルを構成し八とし友
。その概略図を第１図に示した。図中、１は空気極触媒
層、２は伏水ｊ摸、３は空気極端子、４は電解液、５は
負憤亜鉛板、６は負極端子、７は′成・漕である。
捷た比較例として、−Ｆ記と同様のソート状ペーストを
２５０±１０Ｃの熱処理だけに留め、セルＡと同様に構
成したセルｉ８とした。
セル八と８を２０　ｍ　Ａで連続放心を行ない待、読時
１８１を比較した。その放電開講を第２図に示す。
第２１メ１から明らかなように、不発ψノによるセルＡ
はＢに比べてはるかに長寿命である。
なお、前記の説明では第１の熱処」里工程の高度を１５
０〜２５０Ｃとしているが、これは２５０Ｃを越える渦
夏では水溶性剤の急激な燃焼による発熱によって極板金
体が燃えてしまったし、１５０Ｃを下回る高度では水溶
性粘性剤が何ら変化ぜす、したがって第２の３００Ｃを
越す熱処理で極板が燃えてしまうＪＡ象が認められたか
らである。丑だ第２の熱処理工程のｔ高度を３００〜３
５０？Ｚ’としているが、この１開山は前述したように
フッ素・圏ノ猶の１融点である３２７Ｃ付近がもっとも
焼結され易く、３００Ｃ−ｆ（ｊ近より焼結が始１す３
５ｏＣ＋Ｊ近まで焼結可能であって、３６０Ｃを越える
とフッ素１丙脂の分／Ｉイが始丑るからでめる。
以上、不発明の特徴を述べたが、不発明の製造法による
ガス拡散梨空気屈は燃料電池や１居置用空気電池のみな
らず、ボタン型空気−亜鉛電池などにもきわめて有効で
ある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の空気極を用いた空気−亜鉛電池の断面
図、第２図は同電池の放電曲線を示す図である。 １・・　・空気極触媒層、２・・・・・・撥水膜、３・
・・　・・空気極端子、４・・・・・・電解液、５・・
・・・・負極、６・・・・・負極端子、７・・・・・・
電槽。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 触媒能を有する粉末を主体とし、導１五剤、フッ素樹脂
    からなる俣水性結着剤及び水溶性粘結剤を含むペースト
    を、金属芯材にシート状に充填した説、１５ｏ〜２５ｏ
    ｔＺ’の１福度による第１の熱処理法。
JP57026230A 1982-02-19 1982-02-19 ガス拡散型空気極の製造法 Pending JPS58142764A (ja)

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JP57026230A JPS58142764A (ja) 1982-02-19 1982-02-19 ガス拡散型空気極の製造法

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JP57026230A JPS58142764A (ja) 1982-02-19 1982-02-19 ガス拡散型空気極の製造法

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JPS58142764A true JPS58142764A (ja) 1983-08-24

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ID=12187535

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JP57026230A Pending JPS58142764A (ja) 1982-02-19 1982-02-19 ガス拡散型空気極の製造法

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6059663A (ja) * 1983-09-12 1985-04-06 Hitachi Ltd 燃料電池用電極板及びその製造方法
JPS60151968A (ja) * 1984-01-20 1985-08-10 Mitsubishi Electric Corp 燃料電池用電極の製造方法
JPS6199272A (ja) * 1984-10-22 1986-05-17 Mitsubishi Electric Corp 燃料電池用電極基材処理方法

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