JPS58130867A - 糸ル−プ連続形成・放出装置 - Google Patents
糸ル−プ連続形成・放出装置Info
- Publication number
- JPS58130867A JPS58130867A JP58010651A JP1065183A JPS58130867A JP S58130867 A JPS58130867 A JP S58130867A JP 58010651 A JP58010651 A JP 58010651A JP 1065183 A JP1065183 A JP 1065183A JP S58130867 A JPS58130867 A JP S58130867A
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- JP
- Japan
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- ring
- yarn
- winding
- frame
- movable
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
- B65H54/82—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated and in which coils are formed before deposition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Winding Filamentary Materials (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は１動するフライヤから巻取シ枠に糸ループを巻
着し、巻取〕枠からベルトコンベアに１１行させる糸ル
ープ連続形成・放出装置に係わる。
着し、巻取〕枠からベルトコンベアに１１行させる糸ル
ープ連続形成・放出装置に係わる。
このような装置はドイツ公開公報第
３１１４５３５．３号に記載されている。この公知装置
ｆにあっては、巻取）枠へのループ巻着を開始する際に
最初のループが巻取シ枠に巻着されるまで短時間に亘り
て糸端を固定し力けれはならない。
ｆにあっては、巻取）枠へのループ巻着を開始する際に
最初のループが巻取シ枠に巻着されるまで短時間に亘り
て糸端を固定し力けれはならない。
この糸端固定は従来手で行われるから、特に複数の糸ル
ープ形成装置を並列させである設備にあっては多大の時
間を要し、煩雑であるばか夛でなく、高速回転するフラ
イヤを考慮すれは安全とはいえない。
ープ形成装置を並列させである設備にあっては多大の時
間を要し、煩雑であるばか夛でなく、高速回転するフラ
イヤを考慮すれは安全とはいえない。
本発明の目的は巻取多開始に際して糸端が短時間に亘っ
て自動的に固定されるようＫＩＩ書の装置を構成するこ
とにある。
て自動的に固定されるようＫＩＩ書の装置を構成するこ
とにある。
この目的を本発明では下記構成要件を具える自動締付は
装置によって達成するＸ ａ）巻取シ枠は輪廓がフライヤの糸吐出し端によって画
かれる軌道とはは一致する固設第１リングにようてＩ！
壕れている： ｂ）巻取シ枠は輪廓が第１リングの輪廓とは埋−敷する
可動第２リングによりて囲まれている） ｃ）ｌｉ２リングはフッイヤから現われた糸端が両リン
グ間に挾まれるように駆動装置の作用下に第１リングに
対して移動自在である。
装置によって達成するＸ ａ）巻取シ枠は輪廓がフライヤの糸吐出し端によって画
かれる軌道とはは一致する固設第１リングにようてＩ！
壕れている： ｂ）巻取シ枠は輪廓が第１リングの輪廓とは埋−敷する
可動第２リングによりて囲まれている） ｃ）ｌｉ２リングはフッイヤから現われた糸端が両リン
グ間に挾まれるように駆動装置の作用下に第１リングに
対して移動自在である。
以下添付図面を参照して本発明の好ましい実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
第１図から明らかたよりに、矢印Ａの方向に回転できる
ように公知のフッイヤｌをピボット軸受２を介して機枠
３に取付けである。フライヤＩＦｉドイツ公開公報第３
１１４５３５．３号に開示されたよりな弯曲管構造を具
える。ループ状に放出される（図示しない）糸は後端５
からフライヤＩＫ導入され、円軌道を画いて移動する糸
吐出し前端６から放出されｂ０ツ２イヤ１と連結し、こ
れと−緒に回動するバランスウェイト７は平衡を保つ役
割を果す。フライヤの駆動は（図示しない）モータによ
り、連続調整可能なギヤ、及びフライヤｌと一体に納金
されたベルトプーリ１０と咬合する歯付きベルトを介し
て公知の態様で行なわれる。
ように公知のフッイヤｌをピボット軸受２を介して機枠
３に取付けである。フライヤＩＦｉドイツ公開公報第３
１１４５３５．３号に開示されたよりな弯曲管構造を具
える。ループ状に放出される（図示しない）糸は後端５
からフライヤＩＫ導入され、円軌道を画いて移動する糸
吐出し前端６から放出されｂ０ツ２イヤ１と連結し、こ
れと−緒に回動するバランスウェイト７は平衡を保つ役
割を果す。フライヤの駆動は（図示しない）モータによ
り、連続調整可能なギヤ、及びフライヤｌと一体に納金
されたベルトプーリ１０と咬合する歯付きベルトを介し
て公知の態様で行なわれる。
フライヤｌの吐出し端６０回動域内に矢印Ｂの方向に回
転駆動される巻取９枠１２が配置されている。巻取シ枠
は回転自在に支持されたシャフト１５に軸方向調整自在
に取付けられ九２つのディスク状ループ支持体ｔ３＊１
４ （第２図）から成る。
転駆動される巻取９枠１２が配置されている。巻取シ枠
は回転自在に支持されたシャフト１５に軸方向調整自在
に取付けられ九２つのディスク状ループ支持体ｔ３＊１
４ （第２図）から成る。
機枠３に回転自在に支持されたシャツ）１５は連続調整
可能なギヤを含む（図示しない）駆動モータによって駆
動される。糸ループが直接掛けられる前記ループ支持体
の縁端部表面にはループが客易にスリップしないように
粗面加工を施すか、ギザギザまたは歯を形成しである。
可能なギヤを含む（図示しない）駆動モータによって駆
動される。糸ループが直接掛けられる前記ループ支持体
の縁端部表面にはループが客易にスリップしないように
粗面加工を施すか、ギザギザまたは歯を形成しである。
フッイヤｌの回転と巻取）枠１２（Ｄ回動に伴なって巻
取〕枠１２に連続的な糸ループが順次巻着される。矢印
Ｂの方向に回動する巻取〕枠１２により、形成されたル
ープが篭−夕駆動されるベルトコンベア２１１０矢印り
の方向に走行するベルト１９上に順次かつ互いに部分的
にオーバラップして放出される。この場合、巻取）枠１
２に巻着されてからベルトブンベア２１に移行するまで
にループは約１８０°向きを羨えるから、第１図では見
えないがベルトコンベア２１０反対側において糸を必ら
ず上方から再び引出すことができ、この場合型なってい
るループによって妨げられることはない。従つて糸を引
出す際にベル）１９上のループが形状を乱されたり、意
図し力い糸もつれが発生したシすることはＴｏシ得ない
。
取〕枠１２に連続的な糸ループが順次巻着される。矢印
Ｂの方向に回動する巻取〕枠１２により、形成されたル
ープが篭−夕駆動されるベルトコンベア２１１０矢印り
の方向に走行するベルト１９上に順次かつ互いに部分的
にオーバラップして放出される。この場合、巻取）枠１
２に巻着されてからベルトブンベア２１に移行するまで
にループは約１８０°向きを羨えるから、第１図では見
えないがベルトコンベア２１０反対側において糸を必ら
ず上方から再び引出すことができ、この場合型なってい
るループによって妨げられることはない。従つて糸を引
出す際にベル）１９上のループが形状を乱されたり、意
図し力い糸もつれが発生したシすることはＴｏシ得ない
。
ベルト；ンペア２１は公知の態様で２つのガイドローラ
を含むが、図面には巻取シ枠１２に隣接する四−ラ２２
だけを図示した。このローラは連続調整可能なギヤを介
して駆動されるシャフト２３に装着されている。
を含むが、図面には巻取シ枠１２に隣接する四−ラ２２
だけを図示した。このローラは連続調整可能なギヤを介
して駆動されるシャフト２３に装着されている。
巻取ル枠１２を芯とするループ形成を開始する際には糸
の始端を固定しなければたらない。仁のために自動締付
は装置７０を設ける。締付は装置７０は上向き円錐形の
傾斜面７２を有して機枠３に固設された第１リング７１
を具備する。この傾斜面７２はフッイヤｌの吐出し端６
を有する部分とほぼ平行であシ、従って吐出し端６から
現われる糸端は傾斜面７，２と平行な方向を取る。リン
グ７２の上方に゛第１リング７１と（はは軸方向Ｋ）相
対運動自在な第２リング７３を設ける。上記相対移動を
可能にするため、機枠３で支持されたクヤフト７５を中
心に施回自在表支持部材７４にリング７３を取付ける。
の始端を固定しなければたらない。仁のために自動締付
は装置７０を設ける。締付は装置７０は上向き円錐形の
傾斜面７２を有して機枠３に固設された第１リング７１
を具備する。この傾斜面７２はフッイヤｌの吐出し端６
を有する部分とほぼ平行であシ、従って吐出し端６から
現われる糸端は傾斜面７，２と平行な方向を取る。リン
グ７２の上方に゛第１リング７１と（はは軸方向Ｋ）相
対運動自在な第２リング７３を設ける。上記相対移動を
可能にするため、機枠３で支持されたクヤフト７５を中
心に施回自在表支持部材７４にリング７３を取付ける。
機枠３に枢着され、前記支持部材７４に作用する空気圧
シリンダ７６によシリング７３をリング７１から離脱さ
せ、再び降下させてとれと当接させることができる。第
２リング７３も傾斜面７２と平行なかつ両リングの閉鎖
状態において傾斜面７２と当接する傾斜面７７を具備す
る。第１図に７８で示すリング７１．７３の軸心はフラ
イヤ１０回転軸心とも一致する。吐出し端６を有するフ
ライヤｌの部分は軸心７８に対して角度αを形成して傾
斜している。傾斜面７２゜７７も軸心７８に対して角度
αを形成する。
シリンダ７６によシリング７３をリング７１から離脱さ
せ、再び降下させてとれと当接させることができる。第
２リング７３も傾斜面７２と平行なかつ両リングの閉鎖
状態において傾斜面７２と当接する傾斜面７７を具備す
る。第１図に７８で示すリング７１．７３の軸心はフラ
イヤ１０回転軸心とも一致する。吐出し端６を有するフ
ライヤｌの部分は軸心７８に対して角度αを形成して傾
斜している。傾斜面７２゜７７も軸心７８に対して角度
αを形成する。
図示のように、第２リンク７３は第１リング７１の上部
だけで表く７ライヤ１の吐出し端６にも屋根または笠状
にかぶさるように構成されている。特にこの・構成にお
いてフライヤ１の吐出し端６はリング７３に設けた別の
傾斜面７９の下を移動する。図示のように、第１の、即
ち、下方のリングツ１全体の直径は第２リング７３より
も小さい。
だけで表く７ライヤ１の吐出し端６にも屋根または笠状
にかぶさるように構成されている。特にこの・構成にお
いてフライヤ１の吐出し端６はリング７３に設けた別の
傾斜面７９の下を移動する。図示のように、第１の、即
ち、下方のリングツ１全体の直径は第２リング７３より
も小さい。
締付は装置７００機能にとりてリング７１．７３のどち
らを固設し、どちらを可動的に構成するかは重要でない
。
らを固設し、どちらを可動的に構成するかは重要でない
。
締付は装置７０は下記の態様で動作する２、ループ状に
巻着すべき糸はフライヤｌの後端５から挿入され、公知
のように圧搾空気により、糸の始端が吐出し端６から現
われるまで吹込められる。始端が吐出し端６から現われ
る時、締付は装置７０は開放状態、即ち、Ｖング７３が
リング７１から離脱した状態にある。傾斜面７２．７７
と平行に現われゐ糸端は圧搾空気の作用下に前記傾斜面
の間に進入する。次いて駆動装置として作用する空気圧
シリンダ７６によシ上方リング７３が下方リング７１に
圧接し、傾斜面７２．７７が互いに接触して糸端を挾む
。こζでフライヤ１、巻取ル枠２及びコンベアベルト１
９が駆動される。これと同時に巻取り枠１２に糸ループ
が巻着され、この糸ループはさらに巻取り枠１２からコ
ンベアベルト１９上に放出される。この場合糸の始端は
多数のループが巻取シ枠１２に巻着されて安定するまで
リング７１．７３に挾まれたｔｔである。次いでリング
７３がリング７１から離脱し、従って糸端が締付は状態
から解放され、最初に形成された糸リーグと共にコンベ
アベルト１９上に放出可能な状態と力る。
巻着すべき糸はフライヤｌの後端５から挿入され、公知
のように圧搾空気により、糸の始端が吐出し端６から現
われるまで吹込められる。始端が吐出し端６から現われ
る時、締付は装置７０は開放状態、即ち、Ｖング７３が
リング７１から離脱した状態にある。傾斜面７２．７７
と平行に現われゐ糸端は圧搾空気の作用下に前記傾斜面
の間に進入する。次いて駆動装置として作用する空気圧
シリンダ７６によシ上方リング７３が下方リング７１に
圧接し、傾斜面７２．７７が互いに接触して糸端を挾む
。こζでフライヤ１、巻取ル枠２及びコンベアベルト１
９が駆動される。これと同時に巻取り枠１２に糸ループ
が巻着され、この糸ループはさらに巻取り枠１２からコ
ンベアベルト１９上に放出される。この場合糸の始端は
多数のループが巻取シ枠１２に巻着されて安定するまで
リング７１．７３に挾まれたｔｔである。次いでリング
７３がリング７１から離脱し、従って糸端が締付は状態
から解放され、最初に形成された糸リーグと共にコンベ
アベルト１９上に放出可能な状態と力る。
本発明の締付は装置７０には、吐出し端６から現われる
糸が必らず傾斜面７１．７７の間に達し、次いで挾まれ
るからフライヤｌの位置に関係ｔく締付は作用を果すこ
とができるという特別擾利点がある。即ち、フライヤ１
と締付は装置７０を特に整合させる必ｌ！杜ない。
糸が必らず傾斜面７１．７７の間に達し、次いで挾まれ
るからフライヤｌの位置に関係ｔく締付は作用を果すこ
とができるという特別擾利点がある。即ち、フライヤ１
と締付は装置７０を特に整合させる必ｌ！杜ない。
第１図は糸端を固定する自動締付は装置を装備した糸ル
ープ巻着装置を略示する儒面図、第２図は第１図に示し
た装置の部分１ｌＩＦｌ１図である。 ｌ・・・フライヤ、 ６・・・糸吐出し端、１２
・・・巻取り枠、 ７０−・・自動締付は装置、７１
・・・第１リング、７２．７７−・・傾斜面、７３・・
・第２リング、 ７４・・・支持部材、７６・・・駆
動装置。 特許出願人 ルカ ゲゼルシャフト ミツト ベシ纂しンクテル ハフラング 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士西舘和之 弁理士 山 口 昭 之
ープ巻着装置を略示する儒面図、第２図は第１図に示し
た装置の部分１ｌＩＦｌ１図である。 ｌ・・・フライヤ、 ６・・・糸吐出し端、１２
・・・巻取り枠、 ７０−・・自動締付は装置、７１
・・・第１リング、７２．７７−・・傾斜面、７３・・
・第２リング、 ７４・・・支持部材、７６・・・駆
動装置。 特許出願人 ルカ ゲゼルシャフト ミツト ベシ纂しンクテル ハフラング 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士西舘和之 弁理士 山 口 昭 之
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回動するフライヤから巻取〕枠に糸ループを巻着し
、巻取り枠からベルトコンベアに移行させる糸ループ連
続形成・放出装置において、巻取り枠（１２）への糸ル
ープ巻着を開始する際に糸の始端を固定する丸めの下記
構成要件を具える自動締付は装置（７０）を有すること
を特徴とする糸ループ連続形成・放出装置８ ａ） 巻取シ枠（１２）は輪廓がフッイヤ（１）の糸吐
出し端（６）Ｋよりて画かれる軌道とはは一致する固設
鮪ｌリング（７１） Ｋよりて囲まれているｔ ｂ） 巻取り枠’（１２）は輪廓が第１リング（７１）
の輪廓とは埋一致する可動第２リング（７３）にようて
凹型れている： Ｃ）第２ （Ｊング（７３）はフッイヤ（１）から現わ
れた糸端が両リング（７１，７３）間に挾すれるように
駆動装置（７６〕の作用下に第１ リング（７１）に対
して移動自在である。 ２、 リング（７１，７３）に締付は状態で互いに当接
する互いにオーバラップする傾斜面（７２，７７）を設
けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装
置。 ３、傾斜ｍ （７２，７７）がフライヤ（１）にむかっ
て傾斜していることを４１ｇ１Ｌとする特許請求の範囲
第２項に記載の装置。 ４、 リング（７３） を旋回自在な支持部材（７４）
と連結したことを特徴とする特許請求の範囲ｗＪ１項か
ら第３項の何れかの項に記載の装置。 ５、可動リング（７３）が空気圧、液圧または電気的駆
動装置（７６） ０作用下に開放及び閉鎖位置の間を往
復移動可能であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項から第４項までの何れかの項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823202474 DE3202474A1 (de) | 1982-01-27 | 1982-01-27 | Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen |
| DE32024746 | 1982-01-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58130867A true JPS58130867A (ja) | 1983-08-04 |
Family
ID=6153971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58010651A Pending JPS58130867A (ja) | 1982-01-27 | 1983-01-27 | 糸ル−プ連続形成・放出装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4432503A (ja) |
| JP (1) | JPS58130867A (ja) |
| CH (1) | CH658038A5 (ja) |
| DE (1) | DE3202474A1 (ja) |
| ES (1) | ES8400351A1 (ja) |
| FR (1) | FR2520339B1 (ja) |
| GB (1) | GB2113727B (ja) |
| IT (1) | IT1160705B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2145459C (en) * | 1994-04-26 | 1999-01-12 | Terence M. Shore | High speed laying head |
| US5467513A (en) * | 1994-07-08 | 1995-11-21 | American Suessen Corporation | Method and apparatus for heat-setting carpet yarn using variable yarn laying mechanism |
| US5826812A (en) * | 1997-01-08 | 1998-10-27 | Belmont Textile Machinery Co., Inc. | Coiler apparatus and method |
| DE19827348A1 (de) * | 1998-06-19 | 1999-12-23 | Schloemann Siemag Ag | Windungsleger für Draht |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3120689A (en) * | 1959-08-20 | 1964-02-11 | Bjorksten Res Lab Inc | Fiber winding and fabricating method and machine |
| US3332126A (en) * | 1965-08-04 | 1967-07-25 | Bancroft & Sons Co J | Apparatus for packaging yarn |
| US3369280A (en) * | 1966-03-14 | 1968-02-20 | Bancroft & Sons Co J | Apparatus for forming a stationary yarn package |
| US3430312A (en) * | 1967-01-31 | 1969-03-04 | Warren Wendell Drummond | Fiber winding machine |
| JPS51139936A (en) * | 1975-05-29 | 1976-12-02 | Om Ltd | Device for cutting sliver in spinning machine |
| IT1087411B (it) * | 1977-09-29 | 1985-06-04 | Savio & C Spa | Dispositivo per il controllo della tensione di filo svolgentesi da un corpo di supporto di filo |
| DE3114535A1 (de) * | 1981-04-10 | 1982-11-18 | Lucke-Apparate-Bau GmbH, 7947 Mengen | Vorrichtung zum fortlaufenden herstellen und ablegen von garnschlingen |
-
1982
- 1982-01-27 DE DE19823202474 patent/DE3202474A1/de active Granted
- 1982-12-22 CH CH7484/82A patent/CH658038A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-01-12 GB GB08300689A patent/GB2113727B/en not_active Expired
- 1983-01-24 US US06/460,484 patent/US4432503A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-01-25 IT IT19272/83A patent/IT1160705B/it active
- 1983-01-26 ES ES519265A patent/ES8400351A1/es not_active Expired
- 1983-01-26 FR FR8301165A patent/FR2520339B1/fr not_active Expired
- 1983-01-27 JP JP58010651A patent/JPS58130867A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2113727A (en) | 1983-08-10 |
| ES519265A0 (es) | 1983-10-16 |
| FR2520339B1 (fr) | 1986-12-26 |
| DE3202474A1 (de) | 1983-08-04 |
| IT8319272A0 (it) | 1983-01-25 |
| GB2113727B (en) | 1984-12-19 |
| GB8300689D0 (en) | 1983-02-16 |
| US4432503A (en) | 1984-02-21 |
| IT1160705B (it) | 1987-03-11 |
| DE3202474C2 (ja) | 1989-12-28 |
| CH658038A5 (de) | 1986-10-15 |
| ES8400351A1 (es) | 1983-10-16 |
| FR2520339A1 (fr) | 1983-07-29 |
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