FR2520339A1

FR2520339A1 - Dispositif pour la production et la depose continues de boucles de fil

Info

Publication number: FR2520339A1
Application number: FR8301165A
Authority: FR
Inventors: Klaus Wedler
Original assignee: Croon and Lucke Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Croon and Lucke Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1982-01-27
Filing date: 1983-01-26
Publication date: 1983-07-29
Also published as: FR2520339B1; IT8319272A0; US4432503A; GB2113727B; GB8300689D0; ES519265A0; DE3202474C2; DE3202474A1; CH658038A5; JPS58130867A; ES8400351A1; GB2113727A; IT1160705B

Abstract

L'INVENTION SE RAPPORTE A UN DISPOSITIF POUR LA PRODUCTION ET LA DEPOSE CONTINUES DE BOUCLES DE FIL, DANS LEQUEL LES BOUCLES DE FIL SONT DEPOSEES SUR UN CORPS D'ENROULEMENT 12 PAR UNE AILETTE 1 ET TRANSFEREES DE CE CORPS A UN TRANSPORTEUR A COURROIE 19, 21. UN DISPOSITIF DE SERRAGE AUTOMATIQUE 70 PINCE LE DEBUT DU FIL AU DEBUT DE LA FORMATION DES BOUCLES SUR LE CORPS D'ENROULEMENT. CE DISPOSITIF COMPREND UN PREMIER ANNEAU FIXE 71 QUI ENTOURE LE CORPS D'ENROULEMENT ET DONT LE CONTOUR COINCIDE AVEC LA TRAJECTOIRE DE L'EXTREMITE 6 DE SORTIE DU FIL DE L'AILETTE 1; UN DEUXIEME ANNEAU 73 DONT LE CONTOUR CORRESPOND A CELUI DU PREMIER ANNEAU ET QUI PEUT SE DEPLACER PAR RAPPORT A CELUI-CI SOUS L'ACTION D'UN DISPOSITIF D'ENTRAINEMLENT 76 POUR PINCER ENTRE LES DEUX ANNEAUX LE DEBUT DE FIL QUI SORT DE L'AILETTE 1.

Description

L'invention se rapporte à un dispositif servant à former et d 5 poser en

continu des boucles de fil dans lequel les boucles de fil sont déposées par une ailette

d'enroulement tournant sur un corps d'enroulement et trans-

férées de ce corps à un transporteur à courroie. Un dispositif de ce genre est décrit dans la demande de brevet de la RFA DE-OS 31 14 535 3 Dans ce dispositif, au début de la formation de la boucle sur

le corps d'enroulement, le début du fil doit être immo-

bilisé pendant un temps court jusqu'à ce que les pre-

mières boucles soient formées sur le corps d'enroulement.

Jusqu'à présent cette immobilisation du début du fil se fait à la main, ce qui est long et délicat, et n'est

pas dépourvu de danger, compte tenu de la rotation rapi-

de de l'ailette d'enroulement, en particulier dans les installations comportant plusieurs organes de pose de

boucles de fil disposés l'un à côté de l'autre.

Le but de l'invention est de perfectionner un dispositif de ce genre de telle manière que le début de fil soit maintenu automatiquement pendant un temps

court au début de l'enroulement.

Suivant l'invention, ce problème est résolu par un dispositif de serrage automatique possédant les caractéristiques suivantes: a) le corps d'enroulement est entouré d'un

premier anneau fixe dont le contour correspond approxi-

mativement au trajet décrit par l'extrémité de sortie du fil de l'ailette d'enroulement; b) le corps d'enroulement est entouré d'un deuxième anneau mobile dont le contour correspond à celui du premier anneau; c) le deuxième anneau peut être déplacé par

rapport au premier anneau par un dispositif d'entraîne-

ment de telle manière qu'un début de fil sortant de l'ailette d'enroulement puisse être serré entre les deux anneaux. D'autres caractéristiques et avantages de

l'invention apparaîtront au cours de la description qui

va suivre Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple-, la Fig 1 est une vue de côté schématique d'un dispositif servant à déposer des boucles de fil qui est muni d'un dispositif de serrage automatique du début du fil; la Fig 2 est une vue partielle de dessus

du dispositif de la Fig 1.

Ainsi qu'il ressort de la Fig 1, une ailette d'enroulement traditionnelle 1 est montée au moyen d'un palier 2 pour tourner dans le sens de la flèche A sur le bâti 3 de la machine L'ailette d'enroulement 1 présente la forme d'un tube incurvé(voir la demande de brevet 31 14 535 3 précitée) Un fil (non représenté) qu'il s'agit

de déposer en forme de boucles est introduit dans l'ai-

lette d'enroulement 1 à l'extrémité arrière 5 de cette ailette et sort par l'extrémité de sortie de fil ou extrémité avant 6, qui se déplace sur une trajectoire circulaire Un contrepoids 7 solidaire de l'ailette 1 et

qui tourne avec cette dernière sert à l'équilibrage L'en-

traînement de l'ailette d'enroulement est assuré de la façon traditionnelle par un moteur (non représenté) avec

interposition d'un variateur à réglage par variation con-

tinue et par l'intermédiaire d'une courroie crantée qui attaque une poulie 10 reliée solidairement en rotation

à l'ailette d'enroulement 1.

Dans la région de la rotation de l'extrémité de sortie 6 de l'ailette d'enroulement 1, est disposé un corps d'enroulement 12 entraîné en rotation, qui tourne dans le sens de la flèche B. Le corps d'enroulement est composé de deux supports de boucles 13, 14 en forme de disque (Fig 2) qui sont fixés avec possibilité de réglage axial sur un arbre 15 monté rotatif L'arbre 15 monté rotatif dans le

bâti 3 de la machine est entraîné par un moteur d'en-

trainement (non représenté) muni d'un variateur réglable par variation continue Dans leur région marginale, qui reçoit les boucles de fil, les supports de boucles 13, 14 sont dépolis, moletés ou dentés sur leur surface,

de sorte que les boucles ne peuvent pas glisser facilement.

Lorsque l'ailette d'enroulement 1 tourne et

que le corps d'enroulement 12 tourne également, des bou-

cles de fils se déposent continuellement les uns à côté des autres sur ce corps En raison de la rotation du corps d'enroulement 12 dans le sens de la flèche B, les boucles

formées se déposent l'une après l'autre, et en se recou-

vrant partiellement l'une l'autre, sur une courroie trans-

porteuse 19 appartenant à un transporteur à courroie 21 entraîné par un moteur et qui défile dans le sens de la flèche D Dans ce mouvement, les boucles sont retournées d'environ 1800 entre le moment de leur dépose sur le corps d'enroulement 12 et le moment de leur transfert sur le transporteur à courroie 21, de sorte que sur le

côté opposé, non représenté sur la Fig 1, du transpor-

teur à courroie 21, le fil peut être constamment retiré

de bas en haut sans qu'il ne soit gêné dans cette manoeu-

vre par les boucles qui lui sont superposées Lors de l'extraction du fil, les boucles situées sur la courroie transporteuse 19 ne peuvent plus être dérangées dans leur

configuration et il ne se produit pas d'emmêlement indé-

sirable du fil.

Le transporteur à courroie 21 comprend, sui-

vant la construction traditionnelle, deux tambours de

renvoi dont seul le tambour 22 voisin du corps d'enrou-

lement 12 est représenté sur le dessin Ce tambour est monté sur un arbre 23 qui est entraîné avec interposition d'un variateur réglable par variation continue Au début de la formation des boucles sur le corps d'enroulement 12, le début du fil doit être retenu A cet effet, il est prévu un dispositif de serrage 70 qui travaille de façon automatique Le dispositif de serrage 70 comprend un premier anneau 71 monté en position fixe sur le bâti 3 de la machine et qui présente une surface oblique-72 s'étendant en cône vers le haut La surface oblique 72 s'étend ici à peu près parallèlement à la partie de l'ailette d'enroulement 1 qui porte l'extrémité de sortie

6, de sorte que l'extrémité du fil qui sort de l'extrémi-

té de sortie 6 s'étend parallèlement à la surface 72.

Au-dessus de l'anneau 71, est prévu un deuxième anneau 73 qui peut se déplacer par rapport au premier anneau 71 (à peu près axialement) A cet effet, l'anneau 73 est

fixé à un support 74 qui, de son côté, peut basculer au-

tour d'un arbre 75 monté dans le bâti 3 de la machine Au moyen d'un cylindre pneumatique 76 qui attaque le support 74 et qui est articulé sur le bâti 3 de la machine, on peut soulever l'anneau 73 par rapport à l'anneau 71 et l'abaisser à nouveau sur celui-ci Le deuxième anneau 73 présente également une surface oblique 77 qui s'étend parallèlement à la surface 72 et est appliqué contre cette

surface 72 dans la position de fermeture des deux anneaux.

L'axe des anneaux 71, 73, désigné par la référence 78 sur la Fig 1, coïncide dureste avec l'axe de rotation de

l'ailette d'enroulement 1 La branche de l'ailette d'en-

roulement 1 qui porte l'extrémité de sortie 6 est inclinée d'un anglecsur l'axe 78 Les surfaces obliques 72, 77 sont également inclinées de l'angle X< par rapport à l'axe 78.

Ainsi qu'on l'a représenté, le deuxième an-

neau 73 est conformé de manière à recouvrir le segment supérieur du premier anneau 71 ainsi que de l'extrémité de sortie 6 de l'ailette d'enroulement 1 à la façon d'un toit ou d'une visière En particulier, l'extrémité de sortie 6 de l'ailette d'enroulement 1 circule au-dessous

d'une autre surface oblique 79 prévue sur l'anneau 73.

Ainsi qu'on l'a représenté, le premier anneau 71, ou anneau inférieur, possède au total un diamètre-inférieur à celui du deuxième anneau 73 Il est sans importance que l'anneau monté fixe soit l'anneau 71 ou l'anneau 73 et que l'anneau monté mobile soit l'anneau 73 ou l'anneau

71.

Le dispositif de serrage 70 travaille de la façon suivante on pose un fil à déposer en boucles sur l'extrémité arrière 5 de l'ailette d'enroulement 1 et on l'introduit par soufflage de la façon habituelle au moyen d'air comprimé jusqu'à ce que le début du fil sorte par l'extrémité de sortie 6 A ce moment, le dispositif de serrage 70 est ouvert, c'est-à-dire que l'anneau 73 est soulevé au-dessus de l'anneau 71 L'extrémité du fil qui

sort parallèlement aux surfaces obliques 72, 77 s'infil-

tre entre ces surfaces sous l'action de l'air comprimé.

Ensuite, au moyen du cylindre pneumatique 76 servant de

dispositif d'entraînement, l'anneau supérieur 73 est ap-

pliqué contre l'anneau inférieur 71, les surfaces 72, 77 entrant en contact mutuel et pinçant le début du fil entre elles Maintenant, l'ailette d'enroulement 1, le corps -d'enroulement 12 et la courroie transporteuse 19 sont

mises en mouvement Il se forme alors sur le corps d'en-

roulement 12 des boucles de fil qui seront déposées ulté-

rieurement sur la courroie transporteuse 19 par le corps d'enroulement 12 Le début du fil reste alors pincé entre les anneaux 71 et 73 jusqu'à ce que plusieurs boucles se soient formées et stabilisées sur le corps 12 Ensuite, l'anneau 73 s'écarte de l'anneau 71, de sorte que le début du fil est libéré de sa position de pincement et qu'il peut être déposé sur la courroie transporteuse 19

conjointement avec les premières boucles de fil formées.

Le dispositif de serrage 70 présente l'avan-

tage particulier d'être efficace dans chaque position de l'ailette d'enroulement 1 puisque le fil sortant par l'extrémité de sortie 6 parvient toujours entre les surfaces 72 et 77, et peut ensuite être pincé Il n'est donc pas nécessaire d'établir une orientation relative

particulière entre l'ailette d'enroulement 1 et le dis-

positif de serrage 70.

Claims

REVENDICATIONS

1 Dispositif pour la production et la dépose continues de boucles de fil, dans lequel les boucles de fil sont déposées sur un corps d'enroulement par une ailette d'enroulement rotative et transférées de ce corps d'enroulement à un transporteur à courroie, carac- térisé par un dispositif de serrage automatique ( 70) agissant sur le début du fil au début de la formation des boucles sur le corps d'enroulement ( 12), dispositif qui

possède les caractéristiques suivantes: a) le corps d'en-

roulement ( 12) est entouré d'un premier anneau fixe en

position ( 71), dont le contour correspond approximative-

ment à la trajectoire décrite par l'extrémité de sortie du fil ( 6) de l'ailette d'enroulement ( 1); b) le corps d'enroulement ( 12) est entouré

d'un deuxième anneau mobile ( 73) dont le contour corres-

pond approximativement à celui du premier anneau ( 71); c) le deuxième anneau ( 73) peut être déplacé par rapport au premier anneau ( 71) par un dispositif d'entraînement ( 76) de manière qu'un début de fil qui sort de l'ailette d'enroulement ( 1) puisse être pincé

entre les anneaux ( 71, 73).

2 Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en-ce que les anneaux ( 71, 73) sont munis

de surfaces obliques ( 72, 77) qui se recouvrent mutuel-

lement et qui sont appuyées l'une contre l'autre dans la

position de pincement.

3 Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les surfaces obliques ( 72, 77) sont inclinées dans une direction parallèle à l'ailette

d'enroulement ( 1).

4 Dispositif suivant l'une quelconque des

revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que l'un

des anneaux ( 73) est solidaire d'un support ( 74) monté basculant. Dispositif suivant l'une quelconque des

revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'anneau obile ( 73)

peut être déplacé alternativement entre sa position d'ou-

verture et sa position de fermeture par un dispositif d'entraînement pneumatique, hydraulique ou électrique

( 76).