JPS58122809A - コンクリ−ト押出成形品の切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンクリート押出成形品の切断方法に関す
るものである。

従来、瓦等のコンクリート製品の成形方法として、生産
性のよい連続ロール押出成形が一般的に行われている。

そして、成形品を所定の大きさにするために、ロール押
出成形直後の未硬化状態の押出成形品を切断刃で切断す
ることが行われる。

ところで、瓦等のコンクリート製品の成形材料（コンク
リート）には、強度発生、収縮膨張応力の緩和の目的で
、セメント以外に粒径１、Ｏｆｆ以上の大粒径川砂や砕
石等の骨材が混合されている。

したがって、上記のように成形品を切断刃によって切断
する場合、切断刃に大粒径の骨材が当たり、これが切断
刃の下降に伴なって移動するため、切断面にその移動跡
等が残り、切断面の凹凸が激しく巣のｉ□る状態となっ
て外観が極めて悪くなっていた。特に、瓦１の軒先側水
切り足部２（第１図。

第２図）や瓦桟引掛部８は、ロール押出成形によって他
の部分よりも比重が小さくなるうえに、切断時の骨材の
移動によりさらに比重が低くなるため強度が小さくなり
、水切り足部２や引掛部３が取れたり角欠けが発生した
りしやすくなるという問題が生じていた。

この発明は、このよつな事情に鑑みなされたもので、下
型とこれに対応するロールおよびフォーミングダイとに
よって成形されたコンクリート押出成形品を第１の切断
刃で切断し、ついで第１の切断刃よりも刃厚の厚い第２
の切断刃をその切断部に降下させて切断面を押圧し仕上
げを行うことをその要旨とするものである。

すなわち、この発明は、コンクリート押出成形品を刃厚
の薄い第１の切断刃で切断したのち、その切断部に刃厚
の厚い第２の切断刃を降下させるため、切断面が押圧さ
れて美麗化するとともに切断部近傍部分に押圧力が加わ
りその部分の比重が大になる。したがって切断部近傍部
分によって構成される水切り足部や引掛部が緻密になり
その角欠けや割れ等の発生が防止されるようになる。

つぎに、この発明をその一例にもとづいて説明する。

第３図はこの発明の一例の構成図である。図において、
複数個のパレット４は、所定の間隔を保つて矢印方向へ
移動するようになっている。５はそのパレット４の上に
載せられている下型である。

フォーミングダイ６は、その下型５と対面するように設
けられ、ポツパー７から下型５上に流下し下型５の移動
とロール８０回転力とによって送り込まれてくる成形材
料（コンクＩＪ−）　）９を締め固めて押出成形品ｌＯ
化する作用をする。１１は、押出成形品ＩＯを下型５ご
との寸法に切断する刃厚の薄い第１の切断刃で、エアシ
リンダー（図示せず）によって駆動するようになってい
る。１２は第１の切断刃１１による切断時に、成形品Ｉ
Ｏの切断部近傍部分の表面の盛り上がりを防止する第１
の押さえである。１３は、刃厚の厚い第２の切断刃で第
１の切断刃１１によって切断された成形品１０の切断部
に降下して切断面を押圧し骨材の移動で荒れた切断面を
平滑化する。１４は第２の押さえである。より詳しく説
明すると、第１の切断刃１１は、第４図に示すように、
下型５と下型５の間に降下して成形品１０を切断し、一
方の下型５側に水切り足部ｔ　Ｑａを形成するとともに
他方の下型５９１１に引掛部１０ｂを形成する。この７
窮１の切断刃１１による切断面１０Ｃは、第５図に示す
ように骨材の移動により荒れた状態になっている。第２
の切断刃１Ｂは、前記のように刃厚か全体に厚く、かつ
刃の根元の刃厚が急激に厚くなっていて根元に凹状の曲
面部ができており、第６図に示すように第１の切断刃１
１により形成された切断部内へ降下し、切断面ｔｏｅを
押圧して平滑化するとともに、その根元の曲面部で、切
断により形成された水切り足部１０ａおよび引掛部１０
ｂの端面の上角部を押圧して丸みをもたせるようにする
。このように、この第２の切断刃１３の降下により、切
断面１０Ｃが第７図のように平滑化するとともに、水切
り足部１０ａおよび引掛部１０ｂの端面の上角部が丸み
をもつようになる。

そのうえ、第２の切断刃１３による押圧によって水切り
足部１０λおよび引掛部１０ｂの比重が犬になり角欠け
や割れの発生が防止されるようになる。

なお、第１の切断刃１１の刃厚は、成形品１０を切断で
きる刃厚であればよいが、例えば、第８図に示すように
、【１が２．０〜６．Ｏｆｆに設定される。

２．０ｆ１未満では耐久性がなく曲がりやすく、６．０
鱈を超えると切断しにくくなり、切断刃１１を降下させ
るエアシリンダーとして容量の非常に大きなものが必要
になる。【３は０．５〜１．Ｏｆｆ程度に設定される。

また、【２は（Ｌ＋　−ｔｓ　）／２に設定される。第
２の切断刃（第９図）１８の刃厚は、その’４　ｖ　’
６　ｅ　’６ともそれぞれ対応する第１の切断刃１１の
’１　ｅ　【２　ｍ　’３の刃厚よりも厚く設定される
。

そして、根元の曲面部の半径には、エアシリンダーのプ
レス力によって押さえられうるような値に設定される。

例えば、ｋは２．０〜２０鱈に設定される。すなわち、
ｋが２．０−未満では効果が小さく、逆に２０１１Ｍを
超えると押さえにくくなるからである。

なお、上記の例では、第２の切断刃として、根元に曲面
部を有するもの１３を用いているが、刃厚が第１の切断
刃１１より厚ければ、曲面部がないものを用いてもよい
。

この発明は、以上のようにしてコンクリート押出成形品
を切断するため、切断面を美麗化しうるとともに、切断
部近傍部分で構成される水切り足部や引掛部等の角欠け
や割れの発生を防止しうるようになる。

つぎに、実施例について説明する。

〔実施例１〕 普通ポルトランドセメント１００部（重量、以下同じ）
１粒径２，５ａ以下の川砂８００部、水４５部を２０分
間混練してコンクリート化し、これを第３図に示すよう
な装置に掛けて押出成形するとともに切断した。この場
合、第１の切断刃１１として、刃厚１．が５．　Ｑ　Ｋ
Ｍ　、　１２が３．　Ｑ　Ｍ、　ｔＢが１．　Ｏｆｆの
ものを用いるとともに、第２の切断刃１８として、刃厚
【４がｌ　Ｑ、９１１１ｇ　、　ｔＢが４．５１ＥＩ　
、　ｔ６がｌ、０＋ｇのものを用いた。つぎに、上記の
切断品を養生させ瓦を得た。

〔実施例２〕 第１の切断刃１１として、刃厚ｔ＋が５．Ｑ　Ｉ＠　、
　ｔ２が３．　Ｑ　ｔＭ　、　１３が１、ＯＴＩＩＭの
ものを用い、また第２の切断刃１８として刃厚【４が２
０．０　”　＊　’ｓが８．０Ｍ。

【６か１．ＯＢでｋが１５ｍのものを用いた。それ以外
は実施例１と同様にして瓦を得た。

〔比較例〕

第１切断刃１１のみで切断するようにし、第２切断刃１
８は使用しなかった。それ以外は実施例１と同様にして
瓦を得た。

以上の実施例および比較例で得られた瓦の切断面の外観
および水切り足部、引掛部の比重を調べだ。その結果は
次表のとおりであった。表より実施例品は、切断面の外
観がよく、かつ水切り足部および瓦桟引掛部が緻密にな
っていることがわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例によって得られた瓦の斜視図、第２図は
そのＡ　−Ａ’断断固図第８図はこの発明の詳細な説明
図、第４図は押出成形品を第１の切断刃によって切断す
る状態の説明図、第５図は切断後の状態を示す説明図、
第６図は第２の切断刃を切断部に下降させた状態の説明
図、第７図は第２の切断刃による処理後の状態の説明図
、第８図は第１の切断刃の寸法を説明する説明図、第９
図は第２の切断刃の寸法を説明する説明図である。 ５・・・下型　６・・・フォーミングダイ　７・・・ホ
ッパー　８・・・ロール　９・・・成形材料　１０・・
・押出成形品　１０Ｃ・・・切断面　１１・・・第１の
切断刃１３・・・第２の切断刃 特許出願人　松下電工株式会社 代理人　弁理士　松　本　　武　　彦 第６図 第８図 第７図 第９１〈

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＣＩ）　　下型とこれに対応するロールおよびフォーミ
   ングダイとによって成形されたコンクリート押出成形品
   を第１の切断刃で切断し、ついで第１の切断刃よりも刃
   厚の厚い第２の切断刃をその切断部に降下させて切断面
   を押圧し仕上げを行うことを特徴とするコンクリート押
   出成形品の切断方法。 （２）　　第２の切断刃が、根元部の厚みが急激に厚く
   なっていて根元に凹状の曲面部が形成されているもので
   ある特許請求の範囲第１項記載のコンクリート押出成形
   品の切断方法。 （３）　　コンクリート押出成形品が瓦用コンクリート
   押出成形品である特許請求の範囲第１項または第２項記
   載のコンクリート押出成形品の切断方法。