JPS5810165B2 - 中ぐり工具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は主としてボーリングに用いられる中ぐり工具
に関し、特に小径ボーリングバーに好適である。

従来より小径ボーリングバーは寸法、剛性等に問題があ
り、切刃の出入を調節することが困難であった。

この点を改良するため、第１図の如く切刃１を装着した
アーバ本体２の切刃の刃先３と反対側の側面４に開口す
る断面台形をした溝５を貫通して設け、その中に逆くさ
び６を挿入し、くさび６をボルト７で側面４に向けて引
出すようにしたり、あるいは刃先と反対側の側面に刃先
側に向けて拡がりを有し、アーバーを貫通する切欠部を
形成して、切欠部と同一断面の調整部材を嵌合し、調整
部材の基端部を固定し先端を調整ねじによって変位させ
たりしてアーバ本体２に曲げ応力を与えて弾性変形させ
、切刃径を所定の精度に調整するものも発明されている
が、くさびのねじをゆるめてもくさびを叩かねばくさび
が緩まず、弾性変形が戻りにくいし、本体が弾性変形を
するとくさびの当りが悪くなること、更に構造上くさび
や調整部材の入る溝部分は通し加工しなければならない
ので、アーバ本体の断面積が小さくなり剛性に欠けるな
どの問題点があった。

この発明はくさびを用いることなく半月凹溝により大径
の半月部材を装入して締め付けることにより切刃の位置
の調整を容易にした中ぐり工具に関し、上述の従来の問
題点の解決を討ったものである。

次にこの発明の実施例を図面について説明すると、第２
図乃至第４図において、先端に切刃１が装着されたアー
バ本体２の切刃の刃先と反対側の側面４の切刃に近い部
分に、軸方向の断面が半月形をした凹溝即半月凹溝５ａ
が軸方向に穿設されており、半月凹溝５ａの中へはその
曲率が半月溝５ａの曲率より大である半月形をしたキー
即ち半月部材６ａが、その曲面を溝５ａ内に向けて挿入
されている。

この半月部材６ａは側面４と反対側の側面８からアーバ
本体２を貫通して挿込まれた締付ボルト７ａにより溝底
にむけて締付けられるようになっている。

このようにして締付ボルト７ａを締めつけると半月溝の
円弧状をした溝壁９は半月部材６ａの曲面により押しつ
けられるので、アーバ本体２に曲げ応力を与えて弾性変
形させ、きわめて短時間で切刃径を所定の径精度に調節
することができる。

この発明は半月部材６ａが切刃の刃先３の反対側にある
ので、ラジアル切削荷重に対して圧縮側にあることにな
り、安定した切削が可能である。

またアーバ本体２自体の残留応力が常にラジアル切削荷
重と同方向にあるのでゆるみ止めとなり、締付ボルト７
ａがゆるむことはない。

また、半月凹溝５ａは窓枠状に比較的小さく加工できる
ので、アーバ本体の接合部の断面積が大きくとれるので
剛性が強く捩りに対処できる。

また半月凹溝５ａの側面が適当な嵌合で挿入されるので
、捩り力が働いても互に干渉して捩り難い状態となる。

さらに、半月凹溝５ａと半月部材６ａは相互に円の接触
となるから、弾性変形を生じても接触線が円滑に移動し
て異常な応力がかかることはない。

また弾性変形も連続的に容易に復元することになる。

さらに半月凹溝５ａはＴスロッタ−で加工でき、半月部
材６ａも円盤を成形してからこれを２つ割りすればよい
ので、製造も容易であるなど多くの優れた効果を奏する
。

なお、切刃の調整量を特に大きくとる必要がある一合に
は、半月凹溝５ａの位置を切刃１より遠い位置に設けれ
ばよい。

また、アーバ本体２の締付ボルト７ａと該締付ボルトが
入る部分の周囲とにそれぞれ目盛を刻印し、調整量を判
読できるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来品の平面図、第２図はこの発明の実施例の
平面図、第３図は同側面図、第４図は第３図ＡＡ線によ
り切欠いたこの発明の要部の拡大断面図である。 １・・・切刃、２・・・アーバ、４・・・切刃の刃先と
反対側の側面、５ａ・・・半月凹溝、６ａ・・・半月部
材、７ａ・・・締付ボルト、９・・・溝底。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 先端に切刃を装着したアーバーに調整部材を取付け
   、該調整部材を締付ボルトで締付けてアーバーに弾性変
   形を与えて切刃の位置を調整可能とした中ぐり工具にお
   いて、アーバーの切刃の刃先と反対側の側面に、軸方向
   の断面形状が半円形をした半月凹溝を穿設し、前記半月
   凹溝より大きい曲率を有する調整部材としての半月部材
   を曲面を対向させて半月凹溝に挿入し、半月部材を溝底
   に向って締付はボルトで締付は可能としたことを特徴と
   する中ぐり工具。