JPH1190300A - 塗料層にある小さい塗料欠陥の修理方法及び装置 - Google Patents
塗料層にある小さい塗料欠陥の修理方法及び装置Info
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- JPH1190300A JPH1190300A JP10216377A JP21637798A JPH1190300A JP H1190300 A JPH1190300 A JP H1190300A JP 10216377 A JP10216377 A JP 10216377A JP 21637798 A JP21637798 A JP 21637798A JP H1190300 A JPH1190300 A JP H1190300A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/005—Repairing damaged coatings
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 修理が高い質を持つように塗料層にある小さ
い塗料欠陥の修理方法及び装置を改良する。 【構成】 欠陥個所が切欠かれ、切欠きに形状及び／又
は体積を合わされる充填体３が入れられ、この充填体３
が切欠きを包囲する粉末塗料層１に結合されかつ硬化さ
れる。この修理の質を改良するため、充填体３を入れた
後この充填体３へ、少なくとも結合の初め及び／又は硬
化の初めに、押圧体４により押圧力が及ぼされる。
い塗料欠陥の修理方法及び装置を改良する。 【構成】 欠陥個所が切欠かれ、切欠きに形状及び／又
は体積を合わされる充填体３が入れられ、この充填体３
が切欠きを包囲する粉末塗料層１に結合されかつ硬化さ
れる。この修理の質を改良するため、充填体３を入れた
後この充填体３へ、少なくとも結合の初め及び／又は硬
化の初めに、押圧体４により押圧力が及ぼされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１及び請求
項１１の上位概念に記載の塗料層にある小さい塗料欠陥
の修理方法及び装置に関する。
項１１の上位概念に記載の塗料層にある小さい塗料欠陥
の修理方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】未公開のドイツ連邦共和国特許出願第１
９６４６９５６・２号には、塗料層にある小さい塗料欠
陥を修理するため、塗料欠陥の範囲で粉末塗料層を切欠
き、この切欠きに形状及び／又は体積を合わされる充填
体を切欠きへ入れ、切欠きを包囲する粉末塗料層に充填
体を結合することが記載されている。この方策の有利さ
にもかかわらず、若干の場合修理の結果がまだ見え、従
つて改良の余地がある。
９６４６９５６・２号には、塗料層にある小さい塗料欠
陥を修理するため、塗料欠陥の範囲で粉末塗料層を切欠
き、この切欠きに形状及び／又は体積を合わされる充填
体を切欠きへ入れ、切欠きを包囲する粉末塗料層に充填
体を結合することが記載されている。この方策の有利さ
にもかかわらず、若干の場合修理の結果がまだ見え、従
つて改良の余地がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、基礎
になつている修理方法を改良して、修理が高い質を持つ
ようにすることである。
になつている修理方法を改良して、修理が高い質を持つ
ようにすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は、方法に関して請求項１の特徴により、また装置に関
して請求項１１の特徴により解決される。充填体と粉末
塗料層との結合の少なくとも初め及び／又は充填体の硬
化の少なくとも初めに押圧力を及ぼすことによつて、修
理の質が改良され、見える修理個所の数が減少する。
は、方法に関して請求項１の特徴により、また装置に関
して請求項１１の特徴により解決される。充填体と粉末
塗料層との結合の少なくとも初め及び／又は充填体の硬
化の少なくとも初めに押圧力を及ぼすことによつて、修
理の質が改良され、見える修理個所の数が減少する。
【０００５】本発明の有意義な構成は従属請求項からわ
かる。更に図に示されている実施例に基いて本発明が以
下に説明される。
かる。更に図に示されている実施例に基いて本発明が以
下に説明される。
【０００６】
【実施例】図１には基板の湾曲した粉末塗料層１の一部
が示されている。基板は例えば金属、プラスチツク及び
／又は繊維強化プラスチツクから作ることができる。粉
末塗料層１の塗布の際種々の注意措置にもかかわらず、
例えば閉じ込められた塵埃粒子のような欠陥が生じるこ
とがある。欠陥のある個所の修理のため、特に凝結して
硬化した粉末塗料層１の狭く限られた範囲内で、この個
所に切欠き２が設けられて、この実施例では円柱状に構
成されている。量大で粉末塗料層１の深さまで設けられ
る切欠き２により、この場合同時に欠陥例えば塵埃粒子
が除去される。
が示されている。基板は例えば金属、プラスチツク及び
／又は繊維強化プラスチツクから作ることができる。粉
末塗料層１の塗布の際種々の注意措置にもかかわらず、
例えば閉じ込められた塵埃粒子のような欠陥が生じるこ
とがある。欠陥のある個所の修理のため、特に凝結して
硬化した粉末塗料層１の狭く限られた範囲内で、この個
所に切欠き２が設けられて、この実施例では円柱状に構
成されている。量大で粉末塗料層１の深さまで設けられ
る切欠き２により、この場合同時に欠陥例えば塵埃粒子
が除去される。
【０００７】有利なように切欠き２は、切削この場合特
に非対称フライス削り（フライスの切削は切削すべき面
の中心を通つて行われない）によるか、又は粉末塗料層
１への研削により形成される。更に切欠き２は穴あけ及
び／又は穴鋸引き及び／又はレーザにより焼失及び／又
は打抜き及び／又は研削されることができる。粉末塗料
層１へ切欠き２を設けるすべての方式で注意すべきこと
は、切欠き２がその面積例えば幅及びその深さに関して
も、精確に規定された寸法及び所定の縁輪郭で粉末塗料
層１へ設けられることである。
に非対称フライス削り（フライスの切削は切削すべき面
の中心を通つて行われない）によるか、又は粉末塗料層
１への研削により形成される。更に切欠き２は穴あけ及
び／又は穴鋸引き及び／又はレーザにより焼失及び／又
は打抜き及び／又は研削されることができる。粉末塗料
層１へ切欠き２を設けるすべての方式で注意すべきこと
は、切欠き２がその面積例えば幅及びその深さに関して
も、精確に規定された寸法及び所定の縁輪郭で粉末塗料
層１へ設けられることである。
【０００８】続いて、図２に示すように、粉末塗料及び
／又は粉末塗料の初期生成物から形成される板片状充填
体３が切欠き２へ入れられ、即ち特に充填体３の底の輪
郭が切欠き２の底の輪郭に合わされる。同様に充填体３
の縁が円筒状切欠き２の対応する縁に合わされる。
／又は粉末塗料の初期生成物から形成される板片状充填
体３が切欠き２へ入れられ、即ち特に充填体３の底の輪
郭が切欠き２の底の輪郭に合わされる。同様に充填体３
の縁が円筒状切欠き２の対応する縁に合わされる。
【０００９】切欠き２へ入れる前に少なくとも部分的に
架橋される充填体３は、切欠き２の体積に応じて大きさ
を定められ、一体となるようにつながつて構成され、即
ち一体につながる充填体３の直径は切欠き２の幅にほぼ
一致し、充填体３の層厚は切欠き２の深さにほぼ一致し
ている。
架橋される充填体３は、切欠き２の体積に応じて大きさ
を定められ、一体となるようにつながつて構成され、即
ち一体につながる充填体３の直径は切欠き２の幅にほぼ
一致し、充填体３の層厚は切欠き２の深さにほぼ一致し
ている。
【００１０】充填体３に関してこの精確な寸法設定は、
前もつて製造される塗料膜から充填体３を形成特に打抜
きすることによつて、簡単に実現することができる。少
なくとも若干の効果粉末塗料では、所望の視覚的性質を
得るため、この塗料膜は静電噴射により好都合なように
製造される。
前もつて製造される塗料膜から充填体３を形成特に打抜
きすることによつて、簡単に実現することができる。少
なくとも若干の効果粉末塗料では、所望の視覚的性質を
得るため、この塗料膜は静電噴射により好都合なように
製造される。
【００１１】切欠き２内に設けられる充填体３の見える
側の表面（以下見える側５という）に、好都合なように
切欠き２の縁から張出して更に有利なように切欠き２の
縁の所で平らに粉末塗料層１の見える側５に当たる押圧
体４が当てられる。
側の表面（以下見える側５という）に、好都合なように
切欠き２の縁から張出して更に有利なように切欠き２の
縁の所で平らに粉末塗料層１の見える側５に当たる押圧
体４が当てられる。
【００１２】続いて充填体３が切欠き２外にある粉末塗
料層１に結合される。この場合少なくとも結合の初め
に、なるべく最大１ｂａｒの押圧力が押圧体４へ、また
押圧体４を介して充填体３へ及ぼされる。それによりと
りわけ良好な結合及び充填体３と粉末塗料層１との間の
質的に良好特に平らな移行が行われる。
料層１に結合される。この場合少なくとも結合の初め
に、なるべく最大１ｂａｒの押圧力が押圧体４へ、また
押圧体４を介して充填体３へ及ぼされる。それによりと
りわけ良好な結合及び充填体３と粉末塗料層１との間の
質的に良好特に平らな移行が行われる。
【００１３】結合はなるべくプラスチツク層（図示せ
ず）により行われ、このプラスチツク層は充填体３に設
けられるか、又は充填体３を切欠き２へ入れる前に既に
充填体３の対応する壁に沿つて設けられ。
ず）により行われ、このプラスチツク層は充填体３に設
けられるか、又は充填体３を切欠き２へ入れる前に既に
充填体３の対応する壁に沿つて設けられ。
【００１４】続いて切欠き２へ入れられる充填体３及び
場合によつてはプラスチツク層も加熱され、かつ／又は
反応せしめられる。加熱及び／又は反応により特に充填
体３及び場合によつてはプラスチツク層も硬化する。こ
の場合も少なくとも硬化の初めに、押圧体４を介して充
填体３へ押圧力が及ぼされる。充填体３に当たる押圧体
４の表面従つて当接面６は好都合なようにできるだけ滑
らかに構成されているので、この押圧力により硬化する
充填体３の良好な表面も得られる。
場合によつてはプラスチツク層も加熱され、かつ／又は
反応せしめられる。加熱及び／又は反応により特に充填
体３及び場合によつてはプラスチツク層も硬化する。こ
の場合も少なくとも硬化の初めに、押圧体４を介して充
填体３へ押圧力が及ぼされる。充填体３に当たる押圧体
４の表面従つて当接面６は好都合なようにできるだけ滑
らかに構成されているので、この押圧力により硬化する
充填体３の良好な表面も得られる。
【００１５】反応はなるべく紫外放射線及び／又は電磁
特に赤外放射線及び／又は高温空気により開始及び／又
は維持される。充填体３の硬化が電磁放射線により開始
されると、押圧体４の材料層厚は、押圧体４を通してそ
の後で送り出される放射線の少なくとも５０％が充填体
３の方へ透過されるように、有意義なように選ばれる。
特に赤外放射線及び／又は高温空気により開始及び／又
は維持される。充填体３の硬化が電磁放射線により開始
されると、押圧体４の材料層厚は、押圧体４を通してそ
の後で送り出される放射線の少なくとも５０％が充填体
３の方へ透過されるように、有意義なように選ばれる。
【００１６】更に硬化の際及び／又は粉末塗料層１への
充填体３の結合の際にもガスが形成されることがあるの
で、押圧体４が好都合なように、充填体３への当接面６
の範囲に細孔を持ち、生じるガスがこれらの細孔を通つ
て導出される。
充填体３の結合の際にもガスが形成されることがあるの
で、押圧体４が好都合なように、充填体３への当接面６
の範囲に細孔を持ち、生じるガスがこれらの細孔を通つ
て導出される。
【００１７】これらの細孔が充填体３の見える側５の表
面の質に不利な影響を及ぼさないようにするため、細孔
はできるだけ小さい断面を持つている。特にいわゆる微
孔が設けられるか、又は少なくとも当接面６に微孔材料
が用いられる。押圧体４の当接面６の材料として、特に
ポリ四弗化エチレン（ＰＴＦＥ）がよいことがわかつ
た。なぜならば、この材料により公知のように（例えば
Ｇ０ＲＥＴＥＸ（商標名）参照）このような層が製造可
能だからである。
面の質に不利な影響を及ぼさないようにするため、細孔
はできるだけ小さい断面を持つている。特にいわゆる微
孔が設けられるか、又は少なくとも当接面６に微孔材料
が用いられる。押圧体４の当接面６の材料として、特に
ポリ四弗化エチレン（ＰＴＦＥ）がよいことがわかつ
た。なぜならば、この材料により公知のように（例えば
Ｇ０ＲＥＴＥＸ（商標名）参照）このような層が製造可
能だからである。
【００１８】更に当接面６、特別な構成では全押圧体４
もいわゆるナノ粒子から製造することができる。このよ
うな当接面６又はこのような押圧体４で充填体３の結合
及び／又は充填体３の硬化が電磁特に赤外放射線により
開始されると、ナノ粒子の大きさを放射線の波長より小
さく選ぶのが好都合である。
もいわゆるナノ粒子から製造することができる。このよ
うな当接面６又はこのような押圧体４で充填体３の結合
及び／又は充填体３の硬化が電磁特に赤外放射線により
開始されると、ナノ粒子の大きさを放射線の波長より小
さく選ぶのが好都合である。
【００１９】使用又は材料に応じて充填体３が硬化の際
体積収縮を示すことがあるので、切欠き２の体積と硬化
の際現れる充填体３の体積収縮との和にほぼ等しい体積
を充填体３に与えるのが更に有利である。
体積収縮を示すことがあるので、切欠き２の体積と硬化
の際現れる充填体３の体積収縮との和にほぼ等しい体積
を充填体３に与えるのが更に有利である。
【００２０】更に別の特に透明塗料層７を粉末塗料層１
へ塗布する際、切欠き２の形成及び切欠き２への充填体
３の充填を透明塗料層７の塗布前に行うのが有利であ
る。
へ塗布する際、切欠き２の形成及び切欠き２への充填体
３の充填を透明塗料層７の塗布前に行うのが有利であ
る。
【００２１】図３には、特に凝結し硬化された粉末塗料
層１の欠陥のある個所の範囲に円錐台状切欠き２を持つ
ている粉末塗料層１が示されている。切欠き２の円錐は
基板の方へ閉じている。最大で粉末塗料層１の深さに設
けられる切欠き２により、同時に欠陥例えば塵埃粒子が
除去される。
層１の欠陥のある個所の範囲に円錐台状切欠き２を持つ
ている粉末塗料層１が示されている。切欠き２の円錐は
基板の方へ閉じている。最大で粉末塗料層１の深さに設
けられる切欠き２により、同時に欠陥例えば塵埃粒子が
除去される。
【００２２】図４には、円錐台状切欠き２とその中に設
けられる充填体３及び充填体３の上に設けられる修理装
置９が示されている。充填体３は粉末塗料及び／又は粉
末塗料の初期生成物から作られ、特に板片状に形成され
ている。充填体３の縁は、その幾何学的寸法に関して、
また例えば切欠き２を設ける際必ずしも丸くなく場合に
よつては例えば腎臓状でもよい形状に関しても、切欠き
２の縁に合わされている。
けられる充填体３及び充填体３の上に設けられる修理装
置９が示されている。充填体３は粉末塗料及び／又は粉
末塗料の初期生成物から作られ、特に板片状に形成され
ている。充填体３の縁は、その幾何学的寸法に関して、
また例えば切欠き２を設ける際必ずしも丸くなく場合に
よつては例えば腎臓状でもよい形状に関しても、切欠き
２の縁に合わされている。
【００２３】充填体３を切欠き２へ入れるために、切欠
き２が既に述べた塗料膜で完全に覆われる。覆つている
塗料膜から充填体３が突き出され、突き出しの際直接切
欠き２へ入れられ、かつ／又は押し込まれる。
き２が既に述べた塗料膜で完全に覆われる。覆つている
塗料膜から充填体３が突き出され、突き出しの際直接切
欠き２へ入れられ、かつ／又は押し込まれる。
【００２４】この場合図４に示すように、充填体３が個
々の破片８にこわれることがある。残つている粉末塗料
層１と結合する前に個々の破片８から形成される充填体
３は、本発明の意味においてつながつている充填体３と
も解され、即ち切欠き２に設けられる全充填体３は、切
欠き２の壁又は底との結合前に必ずしも完全に一体に構
成されていなくてもよい。
々の破片８にこわれることがある。残つている粉末塗料
層１と結合する前に個々の破片８から形成される充填体
３は、本発明の意味においてつながつている充填体３と
も解され、即ち切欠き２に設けられる全充填体３は、切
欠き２の壁又は底との結合前に必ずしも完全に一体に構
成されていなくてもよい。
【００２５】切欠き２に設けられる充填体３は、切欠き
２外に設けられている粉末塗料層１と、上述した措置に
より結合される。結合は、充填体３の材料とそれを包囲
する粉末塗料層１の材料との直接結合によつて行われ
る。しかし充填体３と粉末塗料層１との結合は、共通な
面全体に沿つて行われなくてもよく、個々の共通な部分
面に限定されていてもよい。破片８から形成される充填
体３の場合、同時に破片８も同じように互いに結合され
る。
２外に設けられている粉末塗料層１と、上述した措置に
より結合される。結合は、充填体３の材料とそれを包囲
する粉末塗料層１の材料との直接結合によつて行われ
る。しかし充填体３と粉末塗料層１との結合は、共通な
面全体に沿つて行われなくてもよく、個々の共通な部分
面に限定されていてもよい。破片８から形成される充填
体３の場合、同時に破片８も同じように互いに結合され
る。
【００２６】図４に示すように、透明塗料層７の塗布後
に初めて欠陥のある個所が認められると、修理のため大
幅に同じような方法をとることができ、このため粉末塗
料から形成されかつ見える側に付加的に透明塗料層を持
つ充填体３を使用するのが有意義で、この透明塗料層の
層厚は、そうでない場合基板の粉末塗料層１上に設けら
れている透明塗料層７の層厚にほぼ等しい。
に初めて欠陥のある個所が認められると、修理のため大
幅に同じような方法をとることができ、このため粉末塗
料から形成されかつ見える側に付加的に透明塗料層を持
つ充填体３を使用するのが有意義で、この透明塗料層の
層厚は、そうでない場合基板の粉末塗料層１上に設けら
れている透明塗料層７の層厚にほぼ等しい。
【００２７】結合及び／又は硬化のため、修理装置９
が、粉末塗料層１及び充填体３の見える側５へ当てられ
る。修理装置９は押圧鐘状体のように構成されて、その
一方の端部範囲に押圧体４を持ち、この押圧体４は軸線
方向に可動に保持されている。修理装置９のこのような
構成では、修理装置９内の圧力を高め、それにより押圧
体４を粉末塗料層１従つて充填体３の方へ押し出すこと
によつて、充填体３の結合又は硬化中における押圧を簡
単に行うことができる。
が、粉末塗料層１及び充填体３の見える側５へ当てられ
る。修理装置９は押圧鐘状体のように構成されて、その
一方の端部範囲に押圧体４を持ち、この押圧体４は軸線
方向に可動に保持されている。修理装置９のこのような
構成では、修理装置９内の圧力を高め、それにより押圧
体４を粉末塗料層１従つて充填体３の方へ押し出すこと
によつて、充填体３の結合又は硬化中における押圧を簡
単に行うことができる。
【００２８】押圧体４の少なくとも当接面６の前述した
多孔構成のほかに、更に押圧体４が少なくとも当接面６
の範囲で少なくとも一部の周囲において弾性的及び／又
は可撓的であると有利である。なぜならば、押圧体４が
湾曲面で簡単に当接面６に合わされるか又は密着される
ことができるからである。
多孔構成のほかに、更に押圧体４が少なくとも当接面６
の範囲で少なくとも一部の周囲において弾性的及び／又
は可撓的であると有利である。なぜならば、押圧体４が
湾曲面で簡単に当接面６に合わされるか又は密着される
ことができるからである。
【００２９】更に修理装置９の押圧鐘状体に放射線源１
０を設け、この放射線源１０により充填体３の結合及び
／又は硬化を行うことができる。
０を設け、この放射線源１０により充填体３の結合及び
／又は硬化を行うことができる。
【図１】欠陥個所の範囲に設けられる円筒状切欠きを持
つ粉末塗料層の一部の断面図である。
つ粉末塗料層の一部の断面図である。
【図２】切欠きに充填体を設けられる粉末塗料層の一部
の断面図である。
の断面図である。
【図３】円錐台状切欠きを持ちかつ透明塗料層で覆われ
る粉末塗料層の一部の断面図である。
る粉末塗料層の一部の断面図である。
【図４】切欠きに充填体を設けられる粉末塗料層の一部
の断面図である。
の断面図である。
１ 粉末塗料層 ２ 切欠き ３ 充填体 ４ 押圧体 ５ 見える側の表面 ６ 当接面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 596022514 マイクロ・コンパクト・カー・アクチエン ゲゼルシヤフト ＭＣ Ｍｉｃｒｏ Ｃｏｍｐａｃｔ Ｃａ ｒ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆ ｔ スイス国ヴイール４・マツテンシユトラー セ149 (71)出願人 597175352 アイゼンマン・マシーネンバウ・コマンデ イトゲゼルシヤフト ドイツ連邦共和国ベーブリンゲン・チユー ビンゲル・シユトラーセ81 (71)出願人 597175363 カルル・ヴエルヴアーグ・ラツク−・ウン ト・フアルベンフアブリーク・ゲゼルシヤ フト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツ ング・ウント・コンパニー・コマンデイト ゲゼルシヤフト ドイツ連邦共和国シユトウツトガルト・シ ユトローゴイシユトラーセ28 (72)発明者 アンヤ・ケレル ドイツ連邦共和国ブラウシユタイン・イン ゲボルグーバツクマンシユトラーセ31 (72)発明者 フリツツ・ダンネンハウゼル ドイツ連邦共和国ウルム・ヘツケンビユー ル３ (72)発明者 クラウス・ススマン ドイツ連邦共和国レオンベルグ・リーゲレ ツケルシユトラーセ13 (72)発明者 ユルゲン・ハンフ ドイツ連邦共和国チユービンゲン・パノラ マシユトラーセ47 (72)発明者 クラウデイア・ヴイツト ドイツ連邦共和国エーベルデインゲン・ミ ユールシユトラーセ２
Claims (17)
- 【請求項１】 塗料欠陥を切欠き、この切欠きに形状及
び／又は体積を合わされる充填体を切欠きへ入れ、切欠
きを包囲する粉末塗料層に充填体を結合して硬化する、
粉末塗料層における小さい塗料欠陥を修理する方法にお
いて、入れた後の充填体（３）へ、少なくとも結合の初
め及び／又は少なくとも硬化の初めに押圧力を及ぼすこ
とを特徴とする、塗料層の小さい塗料欠陥の修理方法。 - 【請求項２】 押圧力を充填体（３）の見える側の表面
（５）へ及ぼすことを特徴とする、請求項１に記載の方
法。 - 【請求項３】 １ｂａｒの最大押圧力を及ぼすことを特
徴とする、請求項１に記載の方法。 - 【請求項４】 充填体（３）の見える側の表面（５）
へ、充填体（３）の方へ向く当接面（６）にできるだけ
滑らかな表面を持つ押圧体（４）又は押圧膜を当て、押
圧体（４）又は押圧膜を介して充填体（３）へ押圧力を
及ぼすことを特徴とする、請求項１に記載の方法。 - 【請求項５】 充填体（３）の見える側の表面（５）
へ、充填体（３）の方へ向く当接面（６）にできるだけ
滑らかな表面を持つ押圧体（４）又は押圧膜を当て、押
圧体（４）又は押圧膜を介して充填体（３）へ押圧力を
及ぼし、少なくとも部分的に切欠き（２）の縁から張出
して粉末塗料層（１）の見える側の表面（５）へも押圧
体（４）を当てることを特徴とする、請求項１に記載の
方法。 - 【請求項６】 充填体（３）の見える側の表面（５）
へ、充填体（３）の方へ向く当接面（６）にできるだけ
滑らかな表面を持つ押圧体（４）又は押圧膜を当て、切
欠き（２）の縁から張出して押圧体（４）又は押圧膜を
当て、押圧体（４）又は押圧膜を介して充填体（３）へ
押圧力を及ぼすことを特徴とする、請求項１に記載の方
法。 - 【請求項７】 充填体（３）を加熱及び／又は硬化する
ため充填体（３）を加熱し、結合及び／又は硬化の際生
じるガスを、押圧体（４）又は押圧膜の当接面（６）の
範囲にある細孔を通して導出することを特徴とする、請
求項１に記載の方法。 - 【請求項８】 結合及び／又は硬化のため、電磁放射線
なるべく赤外特になるべく短波の赤外放射線により充填
体（３）を加熱することを特徴とする、請求項１に記載
の方法。 - 【請求項９】 結合及び／又は硬化のため、電磁放射線
なるべく赤外特になるべく短波の赤外放射線により充填
体（３）を加熱し、電磁放射線を押圧体（４）又は押圧
膜から硬化５０％だけ充填体（３）の方向へ透過するこ
とを特徴とする、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１０】 充填体（３）を粉末塗料層（１）に結
合する初めにのみ及び／又は硬化の初めにのみ充填体
（３）へ押圧力を及ぼし、それから押圧を中止し、充填
体（３）の残りの結合及び／又は硬化を押圧力なしで行
うことを特徴とする、請求項１に記載の方法。 - 【請求項１１】 装置が押圧体（４）又は押圧膜を持
ち、押圧体又は押圧膜の当接面（６）が、充填体（３）
の見える側の表面（５）に滑らかな表面を持つているこ
とを特徴とする、請求項１に記載の方法を実施するため
粉末塗料層の小さい塗料欠陥を修理する装置。 - 【請求項１２】 押圧体（４）又は押圧膜の当接面
（６）が充填体（３）の面より大きいことを特徴とす
る、請求項１１に記載の装置。 - 【請求項１３】 押圧体（４）又は押圧膜が赤外及び／
又は短波の赤外放射線に対して最低５０％の透過率を持
つていることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。 - 【請求項１４】 押圧体（４）が少なくとも当接面
（６）の範囲に細孔を形成されていることを特徴とす
る、請求項１１に記載の装置。 - 【請求項１５】 押圧体（４）が少なくとも大幅にガラ
スから成つていることを特徴とする、請求項１１に記載
の装置。 - 【請求項１６】 押圧体（４）が少なくとも１１５℃の
温度まで安定であることを特徴とする、請求項１１に記
載の装置。 - 【請求項１７】 押圧体（４）が、少なくとも当接面
（６）の範囲で、ポリ四弗化エチレン（ＰＴＦＥ）特に
織られかつ細孔を持つポリ四弗化エチレンから成つてい
ることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19727324A DE19727324C1 (de) | 1997-06-27 | 1997-06-27 | Verfahren und Vorrichtung zur Reparatur kleiner Lackfehler in Lackschichten |
| DE19727324.6 | 1997-06-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1190300A true JPH1190300A (ja) | 1999-04-06 |
Family
ID=7833810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10216377A Pending JPH1190300A (ja) | 1997-06-27 | 1998-06-26 | 塗料層にある小さい塗料欠陥の修理方法及び装置 |
Country Status (4)
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|---|---|
| US (1) | US6020023A (ja) |
| EP (1) | EP0887118A3 (ja) |
| JP (1) | JPH1190300A (ja) |
| DE (1) | DE19727324C1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2003527233A (ja) * | 2000-03-16 | 2003-09-16 | フォルクスワーゲン・アクチェンゲゼルシャフト | 塗装欠陥の小面積除去方法 |
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1997
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-
1998
- 1998-06-24 EP EP98111563A patent/EP0887118A3/de not_active Withdrawn
- 1998-06-26 JP JP10216377A patent/JPH1190300A/ja active Pending
- 1998-06-29 US US09/105,985 patent/US6020023A/en not_active Expired - Fee Related
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| EP0887118A2 (de) | 1998-12-30 |
| US6020023A (en) | 2000-02-01 |
| EP0887118A3 (de) | 1999-05-19 |
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