JPH11504887A - 加圧された生成物用の分配器と、その分配器用に設計された弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 収容部材（１）と、該収容部材（１）に取り付けられたバネ押し式弁軸（６）を有する弁（２）とを備えた、加圧された生成物用の分配器であって、前記弁軸（６）は弁部分（８−９）によって閉鎖され得る通路（７）によって前記収容部材（１）の内側に接続され、それによって、この通路（７）は前記弁軸（６）が静止位置にあるときは前記弁部分（８−９）によって閉鎖されているが、前記弁軸（６）が押されると開放されるようにした前記分配器において、前記収容部材（１）内に位置する前記弁軸（６）の端部に加圧気体で満たされた可撓性の圧力バッグ（３）を備え、一方、前記弁軸（６）を前記収容部材（１）の内側に接続する上述の封鎖可能な通路（７）が前記圧力バッグ（３）の外側に位置することを特徴とする分配器。

Description

【発明の詳細な説明】 加圧された生成物用の分配器と、その分配器用に設計された弁 本発明は、収容部材と、これに取り付けられ、通路によってその収容部材の内 側に接続されたバネ押し式弁軸を有する弁とを備えた、加圧された生成物用の分 配器であって、上記通路は弁部分によって閉鎖することができ、それによって、 この通路は、弁軸が静止位置にあるときはその弁部分によって閉鎖されているが 、弁軸が押されると開放されるようにした分配器に関するものである。 この種の公知の分配器、例えばスプレー缶の場合は、スプレー用高圧ガスが、 弁軸を経由して収容部材に入れられ、収容部材が生成物で満たされた後では開か れた弁部分に入れられる。 こうして、この高圧ガスは生成物と接触することになるが、これは多くの場合 に望ましくないことである。 本発明の目的は、このような不都合な点を矯正し、高圧ガスと生成物とを切り 離す分配器でありながらも、構造が簡単な分配器を提供することにある。 このような目的は、可撓性の圧力バッグを収容部材内に備え、その収容部材の 内側が収容部材内に位置する弁軸の端部につながるようにし、一方、弁軸を収容 部材の内側に接続する上述の封鎖可能な通路が前記圧力バッグの外側に位置する ようにした本発明によって達成される。 本分配器が満たされると、この封鎖可能な開口は、収容部材内に供給された生 成物につながる。 圧力バッグは、必ず、収容部材内の生成物が加圧されて、弁軸を押し、生成物 が通常の方法で分配され得るようにする。 生成物が圧力バッグの周囲に位置するとき、先ず生成物を収容部材内に入れ、 次いで、弁に圧力バッグを取り付けて、その圧力バッグを満たすだけで収容部材 を加圧状態にすることができる。このように、生成物は必ずしも弁を通じて供給 する必要はない。 これによって、本分配器は、粘性生成物、これに伴って発生する発泡および硬 化生成物、およびポリウレタン発泡樹脂、シール用化合物、食品等の硬化生成物 用として特に適したものになる。 このような生成物は、もし弁を通じて供給されれば問題が生じるおそれがある 。つまり、生成物が硬化するにつれて、弁は閉塞するか、またはその生成物によ って汚される可能性がある。食品は弁を細菌で汚染するかもしれない。 高粘性の生成物、特にポリウレタン発泡樹脂、シール用化合物、食品等を扱う 場合は、従来の弁では、流入と流出が制約されるため、充填時間があまりにも長 く、排出もあまりにも緩漫なので、従来の弁はこのような生成物用としては実際 上使用できない。 本発明はこれらの不具合な点の発生を防止するものである。 さらに、圧力バッグには、環境的に健全で安全な気体、すなわち、無毒、非爆 発性、不燃性の気体を供給することができる。そのような気体とは空気、窒素、 二酸化炭素のことである。 分配器をポリウレタン発泡樹脂用として用いる場合は、その組成上、圧力気体 が少なくて済む。なぜならば、排出力は、気体が加圧されたまま残っている圧力 バッグによって与えられるからである。 圧力バッグは、それがまだ空であるときに、収容部材に供給される。圧力バッ グは、圧力媒体、すなわち加圧されたガス状気体、またはガス発生液体、あるい は液状気体で満たした後は、封鎖することができる。しかし、なるべくなら弁は 逆止め弁部分を含むことが望ましい。この逆止め弁部分によって、弁軸は圧力バ ッグの内側に接続され、圧力媒体が収容部材内の圧力バッグに流入するのが可能 になるからである。 圧力バッグと生成物とを収容部材内に供給し、この収容部材を弁によって封鎖 した後、圧力バッグは、この逆止め弁部分を介して加圧気体またはガス発生液体 で満たすことができる。 圧力バッグを固定するために、弁は弁軸の下端部に取付け要素を設けてもよい 。その結果、逆止め弁部分はこの取付け要素に取り付けられる。 さらに本発明は、明らかに、前述の実施例のすべてに基づいて、加圧された生 成物のための分配器に使用するよう設計された弁に関するものである。 ある実施例では、弁は、圧力バッグが加圧気体で満たされる前でも収容部材内 で圧力バッグを封鎖する膜、なるべくゴムの密封栓、を設けている。 この実施例では、膜を針で突き刺して穴を開け、加圧気体を圧力バッグに供給 する。針を引き抜いた後では、膜による圧力バッグの密封は自動的に修復する。 本発明の性格をより良く説明するため、以下に加圧された生成物用の分配器と 、その分配器用に設計された弁との推奨実施例を、決して制約的なものではなく 単なる例として、次の添付図面に関連して示す。 図１は本発明による分配器の概略図で、部分的な切欠図を含む。 図２は図１の線II−IIに沿って切断した拡大断面図を示す。 図３、４は、図２と類似の断面図であるが、それぞれ生成物を詰めている時と 圧力バッグに加圧気体を詰めている時の状態を示す拡大図である。 図５は図２の線Ｖ−Ｖに沿って切断した断面図を示す。 図６ないし１１は、本発明による分配器の弁の下部の断面図を示すが、図１な いし４の弁とは異なる別形に関連している。 図１２ないし１５は、それぞれ図７ないし１１の線ＸII−ＸII、ＸIII−ＸIII 、ＸIV−ＸIV、ＸＶ−ＸＶに沿って切断した断面図を示す。 図１６は、図２、３、４に類似した断面図を示すが、これは弁が特定の実施例 である場合である。 図１７は図１６の線ＸVII−ＸVIIに沿って切断した断面図を示す。 図１８は、図２、３、４、１６に類似した断面図を示すが、本発明による別の 実施例に関連している。 図１９は図１８の線ＩＸＸ−ＩＸＸに沿って切断した断面図を示す。 図２０、２１は、図１８に類似した断面図を示すが、これは本発明に よる二つの別形の場合である。 図１に示す本分配器は通常、主として、液体、粉末、クリーム、ゲル、または 差し込まるべき個々の成分の混合物の形をした、分配用生成物のための収容部材 １と；収容部材に取り付けられた弁２と；収容部材の内側でその弁に取り付けら れた可撓性の圧力バッグ３とを備える。 図示した例では、収容部材１はスプレー缶の形をしている。しかし、収容部材 は別の形状を有することもでき、例えば可撓性のバッグであってもよい。 図２ないし４に一層詳細に示すように、弁２は、端縁部が収容部材１の頂部に ある開口５の端縁部に丸く被さっている皿様体４に取り付けてあるが、もちろん 弁２は別の方法によっても収容部材に固定できる。 弁２は、通路７を経て収容部材１の内側に接続されるバネ押し式弁軸６を備え 、この通路７は収容部材１の側壁内に設けられた一個または数個の開口から成り 、弁部分８、９によって封鎖することができる。 弾性材料、特にゴムで作られた閉鎖装置１０の部分８は、収容部材１の内側に 位置し、皿様体４にクランプされて、バネ押し式弁軸６を取り囲み、弁部分８、 ９の台座を構成する。 この弁部分８、９の弁要素は、通路７の下部で、弁軸６の端部に位置するカラ ー９で構成され、このカラー９は通路７を閉鎖するよう閉鎖位置で弁部分８につ ながっている。 収容部材１の外側に位置する閉鎖装置１０の部分１１は、皿様体４の底部と弁 軸６の外端にあるカラー１２との間に位置し、弁軸６を押す効果を打ち消すバネ の役割を果たしている。 弁軸６の外端は、その周囲に設けられたケース１３によって補強されている。 この外端には、弁軸６を経由して分配される生成物を霧化するようなスプレー要 素（図示せず）を有するヘッドを備えることができる。 圧力バッグ３は、接着等によってカラー９に固定された取付け要素１４により 弁軸６に固定され、この取付け要素１４内に逆止め弁部分１５が設けられる。 この逆止め弁部分１５は弁要素１６を含むが、この弁要素１６はいくらかの隙 間を伴って通路１７内に取り付けられ、取付け要素１４の中心部を貫通して、弁 軸６を圧力バッグ３の内側に接続する。 この弁要素１６と通路１７の狭まった部分との間に取り付けられたバネ１８は、 、前記弁要素１６を密封リング１９で形成された台座に押し付ける。密封リン グ１９はカラー９内で皿穴に埋めてあり、一部は通路１７内に位置している。 取付け要素１４は種々の形状を取ることができ、また図５に示すように両端部 が尖った、長手方向に延在する断面を持つことができる。 圧力バッグ３は、種々の方法で取付け要素１４に固定することができ、例えば 溶接または接着によって固定するか、またはクリック止め、圧着、ローリング、 ステープル止め等によって機械的に固定することができる。 圧力バッグ３は、弾性材料で作ってもよく、またそうでなくともよい。また場 合によれば、数層で構成したり、また気体ふるい等を備えることもできる。 圧力バッグ３の形状は、収容部材１の形状に適応している。圧力バッグは折り 畳み式またはブロック式の底部を備えることができる。 以下に本分配器の使用法を示す。 図２に示すような静止位置では、弁部分８、９は通路７を閉鎖し、一方、逆止 め弁部分１５の弁要素１６は密封リング１６につながり、通路１７を閉鎖する。 圧力バッグ３を加圧気体で満たし、収容部材を、この圧力バッグ３を取り巻く 生成物で満たす。 生成物を分配するためには、弁軸６を押さなければならない。つまり、押しや らなければならない。 その結果、閉鎖装置１０の部分１１が弾性圧縮されて、弁部分８、９が開くの で、図３に示すように通路７が開放される。 圧力バッグ３内の圧力のために、逆止め弁部分１５は閉ざされたままであり、 気体は圧力バッグ３から全く漏れない。 生成物を収容部材１から放出するとき、その生成物を全部分配する場合には、 圧力バッグ３は、生成物が収容部材のほとんど全体を満たすまで膨張し続ける。 気体は圧力バッグ３内にそのまま留まるので、収容部材１が空になった後、再 び収容部材１を生成物で満たすことができ、その結果、この生成物は、気体と一 緒になって圧力バッグ３を加圧する。 弁軸６を押すと、生成物は収容部材１から脱出できるだけでなく、収容部材１ に入ることもできることは明白である。したがって、収容部材１には、通路７を 介して生成物を詰めてもよく、また余分の生成物、例えば、発泡樹樹脂等を得る ための、すでに収容部材内に存在する成分と反応する成分を差し込んでもよい。 弁２は二重の効果を持つ弁である。つまり、上述のような生成物を分配するた めにも使用でき、圧力バッグを満たすためにも使用できる。 弁軸６を押さずに、加圧気体のソースをこの弁軸６に接続することによって、 また必要に応じて、閉鎖装置１０を弾性閉鎖装置８に押し付けたままにして置く ことによって、逆止め弁部分１５を圧力により開け、圧力バッグ３を膨らませる ことができる。 これによって、弁要素１６が密封リング１９から押し離されるので、図４に示 すように、気体はこの弁要素に沿い通路１７を通って流れることができる。 これらの結果、本分配器は以下のように構成することもできる。 収容部材１は、先ず生成物で満たすことができ、次いで、弁２が皿様体４と一 緒にまたは単独で供給される。圧力バッグ３は、折り畳まれるか、または丸めら れるか、あるいは何か別の方法で小さなパッケージとしてまとめられるので、開 口５、または皿様体４を通して収容部材に入れることができる。 その後、圧力バッグ３は、逆止め弁部分１５を経由して供給される圧力を受け る気体で満たされる。 先ず上述の方法で弁２を供給し、次に収容部材１を、通路７を経て来 る生成物だけで満たすこともできる。 図６ないし１５に示す本分配器の別形が図２ないし５による実施例と異なる点 は、弁２、特に取付け要素１４と逆止め弁部分１５が別の形状をしていることで ある。 かくして、図６による実施例では、密封リング１９はカラー９の下側に位置し 、一方、弁要素１６は部分的に弁軸６に貫入する。 図７、１２による実施例では、取付け要素１４は弁軸６と一体物として作られ ており、両端にウィングを含む楕円形の断面を有している。さらに、弁要素１６ とバネ１８とは、静止位置で通路１７を閉鎖するゴム製のガジォン２０と置き換 えられるが、ガジォン２０は圧力のために押しやられて変形するので、開口、し たがって気体用の通路が創成される。 図８、１３による実施例は、前記取付け要素１４が別の形状を有するという点 で上記のものとは異なる。すなわち、その断面は丸くて、対蹠的に位置する二つ のウィングを有している。逆止め弁部分１５の弁要素１６はゴム製ガジォン２０ で構成され、前記取付け要素１４の下端に取り付けてある。 図９、１４に示す分配弁２では、取付け要素１４は少なくとも部分的には弾性 材料で作られ、逆止め弁部分１５の弁要素１６は、この取付け要素１４の弾性変 形しやすい部分２３で作られている。 図１０、１１、１５による実施例では、逆止め弁部分１５の弁要素は、やはり ゴム製ガジォン２０で構成されるが、取付け要素１４は弁軸６から独立したよう になっている。 圧力バッグ３は、取付け要素１４とカラー９との間にクランプされる。図１０ では、この取付け要素１４とカラー９とは、溶接または接着により接合されてお り、一方、図１１では、取付け要素１４は突起部２４を用いてカラー９にクリッ ク止めされている。 図１６、１７に示すような特別の実施例によれば、弁２は膜、なるべくゴム製 密封栓２１を有している。この２１は、取付け要素１４内に遊びなしに取り付け られており、前記取付け要素１４の中心部を貫通して 圧力バッグ３の内側に直接つながる通路１７は、前記２１によって閉鎖され弁軸 ６から遮断される。 この密封栓２１は、例えば円筒形をしているが、原則的には、いかなる形状を していても構わない。 取付け要素１４、カラー９、および弁軸６は一体型であってもよく、またそう でなくともよい。 この実施例では、弁２は二重の効果を有している。圧力バッグ３の内側を加圧 気体で満たす作業は、弁軸６を介して供給される適当な針２２を用いて、ゴム製 密封栓２１を突き刺して穴を開けることによって実施する。 充満後は、針２２を引き抜くことによって、ゴム製密封栓２１による圧力バッ グの密封は自動的に修復する。 圧力バッグ３は必ずしも加圧気体で満たす必要はない。圧力バッグは液状気体 または溶液中の気体で満たしてもよい。 前述したことからすでに明かなように、取付け要素１４はカラー９から独立し たようにすることもできる。取付け要素１４はカラー９から完全に切り離すこと もできるので、連結部材がこの取付け要素１４とカラー９との間に配設される。 圧力バッグ３は、そのようなものとして分離でき、連結部材１４に接続するか、 もしくは、連結部材またはバッグの内側に位置するチューブによって弁軸６また はカラー９に直接に接続することができる。後者の場合には、逆止め弁１５は上 述の連結部材または上述のチューブ内に位置することができる。 図１８ないし２０に示す実施例は、逆止め弁部分１５が異なった構造をしてい るという点で、上述の実施例と異なる。 後者の構造は、図７ないし１５による実施例に類似しており、そのため、弁要 素はガジォン２５で構成されるが、この弾性ガジォン２５は圧力バッグ３が満た される前には開いている。 図１８、１９に示すように、このガジォン２５はくさび状をなすことができ、 また全周にリブ２６を備えることができる。このリブ２６と共 に、ガジォン２５は取付け要素１４の通路１７の頂部に延在する四個の突起物２ ７に支えられているか、またはこれらの四個の突起物の間にクランプされている 。 通路１７の下部はガジォン２５が嵌入する形をしている。通路１７のこの部分 は、リブ２６が嵌入する溝２８自体を有している。 圧力バッグ３と収容部材１との間の空間が、すでにポリウレタン等で満たされ ているときに、弁２を介してこの空間を生成物または泡状気体等の成分で満たそ うとする場合は、ガジォン２５が上述の位置に留まるのに十分な低さの圧力でそ のことを実施する。 もし必要なら、上述の圧力に抗する膜を用いてガジォン２５の周りの通路１７ を閉鎖することによって、この場合、上記生成物または成分が圧力バッグ３に入 り込むのを防止することができるが、圧力バッグ３を満たしている気体はこの膜 を突破することができる。 圧力バッグは、あるいは供給されるかもしれない膜を突破するのに十分な高さ の圧力の気体で満たされるが、それでもなお、その圧力はガジォン２５が本来の 位置に留まるのに十分な低さの圧力である。この気体は、通路１７を経て四個の 突起物２７の間を流れる。 圧力バッグは、弁２に接続されている充満装置によって上述のように満たされ るが、この充満装置は充満後は弁軸６に押し込まれる可動ペン２９をさらに備え る。この可動ペン２９によって、ガジォン２５は押され、弾性変形しながら突起 物２７を通り越し、ついに通路１７の下端に押し込まれ、この通路を気密に、か つ恒久的に閉鎖することになる。 図２１に示す別形は、通路１７およびガジォン２５が別の形状をしている点で 前述の実施例と異なる。これらの通路１７とガジォン２５とは共に円筒形である が、ガジォン２５はその円周下部に軸方向の溝３０を備え、一方、通路１７はそ の上端で膜３１によって閉鎖されている。 生成物または成分が弁２を通じて供給されている間、ガジォン２５は膜３１に 支えられている。圧力バッグ３が満たされると、この膜３１は破られる。しかし 、ガジォン２５の位置は変わらない。それは、例えば、 ガジォン２５の直径が通路１７の直径よりもわずかに大きいからであるか、また はガジォン２５が連結部材によって依然として弁軸６に接続されているからであ る。 気体は通路１７内の溝３０を通って流れることができる。圧力バッグ３が満た されると、ガジォン２５はペン２９によって通路１７に強制的に押し込まれる。 別形によれば、ガジォン２５が中間の位置を取ることができるように、すなわ ちガジォン２５が、膜３１が破れた後に中間位置を占め、また圧力バッグが満た されている間も中間位置に位置するように、通路１７を作ることができる。 上述のように、ガジォン２５は独立の構成要素である。別形によれば、ガジォ ン２５は弁軸と一体物として作ることができ、またペン２９が押し込まれるとき 、弁軸から外してもよく、そうでなくともよい。 図２１による実施例では、弁部分はガジォンではなくて、取付け要素１４の部 分であるカラー３２で構成され、カラー３２は、この場合、弁軸６と統一体を形 成することができる。このカラー３２は通路１７の上端を取り囲み、かくて弁軸 ６内に延在する。カラー３２は熱可塑性材料で作られる。 上述の充満機構のペン２９は加熱され、圧力バッグが満たされた後、カラー３ ２は、このペン２９によって弱体化され、通路１７の開口を閉鎖するよう平坦化 される。 もちろん本発明は、上に説明し、添付図面に示した実施例に決して限定されな い。それどころか、このような加圧された生成物用の分配器は、本発明の範囲内 に留まる限り、様々な形状や寸法で作ることができる。 特に、弁２は流量制御装置および／または弁軸６の閉鎖装置を備えることがで きる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｄ 83/42 83/44 83/58 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｓ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．収容部材（１）と、該収容部材（１）に取り付けられたバネ押し式弁軸（ ６）を有する弁（２）とを備えた、加圧された生成物用の分配器であって、前記 弁軸（６）は弁部分（８−９）によって閉鎖され得る通路（７）によって前記収 容部材（１）の内側に接続され、それによって、この通路（７）は前記弁軸（６ ）が静止位置にあるときは前記弁部分（８−９）によって閉鎖されているが、前 記弁軸（６）が押されると開放されるようにした前記分配器において、内側が前 記弁軸（６）の端部につながる前記収容部材（１）内に可撓性の圧力バッグ（３ ）が備えられ、一方、前記弁軸（６）を前記収容部材（１）の内側に接続する上 述の封鎖可能な通路（７）が前記圧力バッグ（３）の外側に位置することを特徴 とする分配器。 ２．前記弁（２）が前記弁軸（６）の下端に取付け要素（１４）を備え、前記 圧力バッグ（３）がこの取付け要素（１４）に固定されていることを特徴とする 、請求項１記載の分配器。 ３．前記取付け要素（１４）が前記弁軸（６）と一体型であることを特徴とす る、請求項２記載の分配器。 ４．前記弁（２）には、前記弁軸（６）を前記圧力バッグ（３）の内側に接続 して、前記圧力バッグ（３）の方への流れを可能にするする逆止め弁部分（１５ ）が備えられていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一つに記載 の分配器。 ５．前記逆止め弁部分（１５）がこの取付け要素（１４）に取り付けられてい ることを特徴とする、請求項２および３記載の分配器。 ６．前記逆止め弁部分（１５）には、、前記弁軸（６）の一部に接するか、ま たはその部分の内側に取り付けられた密封リング（１９）に、バネで押し付けら れた弁要素（１６）が備えられていることを特徴とする、請求項４および５のい ずれか一つに記載の分配器。 ７．前記逆止め弁部分（１５）が、加圧下で開口を開放して置く弾性 ガジオン（２０）で構成された弁要素（１６）を備えることを特徴とする、請求 項４および５のいずれか一つに記載の分配器。 ８．前記逆止め弁部分（１５）が、前記取付け要素（１４）の弾力的な、変形 しやすい部分（２３）で構成された弁要素（１６）を備えることを特徴とする、 請求項４および５のいずれか一つに記載の分配器。 ９．弁（２）には、突き刺されて穴を開けられ得る膜（２１）であって、前記 圧力バッグ（３）の内側につながる前記弁軸（１）の端部を封鎖する前記膜（２ １）が備えられていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか一つに記 載の分配器。 １０．前記膜（２１）が弾性材料、例えばゴムで作られていることを特徴とす る、請求項９記載の分配器。 １１．前記膜（２１）が前記取付け要素（１４）内に取り付けられていること を特徴とする、請求項２および３のいずれか、および、請求項９および１０のい ずれかに記載の分配器。 １２．前記弁（２）は弁軸（６）の周りに弾性材料で出来た閉鎖装置（１０） を備え、一方、前記弁部分（８、９）は前記収容部材（１）の内側に位置する前 記閉鎖装置（１０）の一部（８）と、前記弁軸（６）に載っているカラー（１０ ）とを備えることを特徴とする、先行する請求項のいずれか一つに記載の分配器 。 １３．前記収容部材（１）の外側に位置する、前記閉鎖装置（１０）の部分（ １１）が、弾性変形によって弁軸（６）にかかる圧力を打ち消すことを特徴とす る、請求項１２記載の分配器。 １４．本分配器が生成物で満たされ、それによって、この生成物が前記圧力バ ッグと前記収容部材の壁部との間に供給され、また前記圧力バッグが圧力媒体で 満たされることを特徴とする、先行する請求項のいずれか一つに記載の分配器。 １５．前記逆止め弁部分（１５）には、最初の位置では、前記取付け要素（１ ４）を通る前記通路（１７）を開放して置くが、前記圧力バッグ（３）が満たさ れた後ではペン（２９）によって閉鎖位置に押し込ま れ、その閉鎖位置で前記通路（１７）を閉鎖できる弾性ガジォン（２５）が備え られていることを特徴とする、請求項５記載の分配器。 １６．前記取付け要素（１４）には、前記通路（１７）の一端の周りの熱可塑 性材料のカラー（３２）であって、前記圧力バッグ（３）が満たされた後、加熱 されたペン（２９）によって弱体化され、前記通路（１７）を閉鎖するよう平坦 化され得る前記カラー（３２）が備えられていることを特徴とする、請求項２お よび３のいずれか一つに記載の分配器。 １７．先行する請求項のいずれか一つに記載の加圧された生成物用の分配器の ための弁（２）。