JPH11333182A - ミシンの糸通し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 糸通し装置を簡単化すること、糸通しフック
が糸通し動作する際に必要な上糸量を上糸端部側から自
動的に繰り出すこと、糸通しの為の糸掛け操作を簡単化
すること。 【解決手段】 糸通し軸２１の下端部に、フック機構３
０と第１糸案内部材２４とが一体化して設けられるとと
もに、第２糸案内部材２６が回動可能に枢支され、この
第２糸案内部材２６がリンク機構５０を介して、糸通し
軸２１の糸通し方向への回動時に、第１糸案内部材２４
から離隔し且つフック機構３０に接近するように回動す
るので、糸通しに際して、回動機構により糸通しフック
３２が縫針１１の目孔を挿通する方向に移動する一方、
リンク機構５０を介して第２糸案内部材２６が第１糸案
内部材２４から離隔し且つフック機構３０に接近するの
で、糸通しフック３２が糸通し動作するのに必要な上糸
量を上糸端部２３ａ側から自動的に且つ容易に繰り出す
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンの糸通し装
置に関し、特にミシンの頭部に設けた操作ツマミの下降
操作に応動して、上糸を縫針の目孔に自動的に挿通させ
るようにした技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、家庭用の電子制御式ミシンや工業
用ミシンなどの種々のミシンにおいては、ミシンモータ
で駆動されるミシン主軸を介して針棒が上下駆動され、
この針棒の下端部には縫針が着脱可能に装着されてい
る。そして、この針棒により上下動する縫針と、この縫
針の上下動と調時して駆動される糸輪捕捉用釜との協働
で縫目が形成されるようになっている。ところで、この
縫針の目孔に上糸を通す糸通し装置が各種提案されると
ともに、実用にも供されている。

【０００３】例えば、本願出願人は特開平３−１３３４
８５号公報に記載の「ミシンの糸通し装置」において、
ミシン頭部に設けた針棒台に、針棒と糸通し棒とを上下
動可能に支持し、この糸通し棒の下端部に、糸通しフッ
クを有するフック保持部と摺動ガイドとが設けられると
ともに、この摺動ガイドのガイド溝に係合するリンクピ
ンに押え皿と皿受けリンク板とが軸支され、糸通しに際
してフックが上糸を引っかけて縫針の目孔から抜けると
きに、この皿受けリンク板の上面に形成した糸抜き溝に
上糸が入り込み、上糸は押え皿による付勢力が解除され
た状態となり、端部側の上糸がフックに供給されるよう
になっている。

【０００４】また、本願出願人は特公平７−２４７１５
号公報に記載の「自動糸通し可能なミシン」において、
糸通し操作に際して操作部材を下降させることにより、
操作部材に連結されたスライダを下降させるときに、針
棒と平行な糸通し棒を下降させた後に回動させて糸通し
動作するのと同時に、スライダの下降に連動して連結部
材が回動し、この連結部材の回動により糸調子皿の押圧
力を解除するようにし、糸通しに際してフックが上糸を
引っかけて縫針の目孔から抜けるときに必要な上糸量
を、糸調子皿を介して糸駒から供給するようにしてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述したように、本願
出願人が提案した特開平３−１３３４８５号公報に記載
の「ミシンの糸通し装置」においては、皿受けリンク板
の上面に形成した糸抜き溝に上糸を入り込ませることに
より、押え皿により上糸に作用する張力が解除され、フ
ックが上糸を引っかけて縫針の目孔から抜けるときの必
要上糸量を上糸端部側から供給できるようにしているの
で、使用する上糸の太さが糸抜き溝の溝幅よりも太いと
きには、糸抜き溝に入り込まなくなり、上糸端部に作用
する張力を解除できず、糸通しできないという問題があ
る。

【０００６】そこで、その糸抜き溝の溝幅を大きくする
ことも考えられるが、細い上糸を使用する場合、フック
が糸通しに際して下降移動するときにその細い上糸が幅
広の糸抜き溝に入り易く、上糸を目孔の直前で張ること
ができず、糸通しできなくなるという問題がある。一
方、本願出願人が提案した特公平７−２４７１５号公報
に記載の「自動糸通し可能なミシン」においては、操作
部材を下降させる糸通し時に連動させて、連結部材を介
して糸調子皿の押圧力を解除するようにしているので、
糸通し装置と糸調子機構とを連結する為に連結部材など
の複数の部品が必要となること、連結部材で糸調子皿の
押圧力を解除する関係上、糸調子機構の配置位置が制約
されること、などの問題がある。

【０００７】本発明の目的は、糸通し装置を簡単化する
こと、糸通しフックが糸通し動作する際に必要な上糸量
を上糸端部側から自動的に繰り出すこと、糸通しの為の
糸掛け操作を簡単化すること、などである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１のミシンの糸通
し装置は、ミシンの針棒に近接させて針棒台に上下動自
在に且つ回動自在に支持された鉛直状の糸通し軸と、こ
の糸通し軸の下端部に固定され且つ縫針の目孔に挿通可
能な糸通しフックとガイド部を有するフック機構と、糸
通し軸をその下降時に下降限付近で糸通しフックが縫針
の目孔に挿通するように所定角度だけ回動させる回動機
構とを備えたミシンの糸通し装置において、糸通し軸の
下端部に固定され且つフック機構に対して所定距離離隔
して位置する第１糸案内部材と、糸通し軸の下端部に回
動自在に枢着された第２糸案内部材と、糸通し軸の糸通
し方向への回動時に、第２糸案内部材が第１糸案内部材
から離隔し且つフック機構に接近する方向に回動するよ
うに第１，第２糸案内部材を連結するリンク機構とを備
えたものである。

【０００９】糸駒から繰り出された上糸を、針棒台に支
持された糸通し軸の下端部に固定された第１糸案内部材
の糸案内部と、糸通し軸の下端部に枢着された第２糸案
内部材の糸案内部とを経由して糸掛けしておき、糸通し
用の操作部材を下降操作して糸通しするに際して、糸通
し軸は下降してから、下降限付近で回動機構により糸通
し方向へ所定角度だけ回動される。この回動時に、フッ
ク機構と第１糸案内部材とが糸通し方向へ回動されるの
と同時に、第１，第２糸案内部材を連結するリンク機構
により、第２糸案内部材が第１糸案内部材から離隔する
ともに、フック機構に接近する。即ち、第２糸案内部材
が第１糸案内部材から離隔移動するときに、上糸がこれ
ら両糸案内部材の糸案内部にジグザグ状に掛け渡されて
いることから、糸通しフックが糸通し動作する際に必要
な上糸量がその端部側から繰り出される。

【００１０】更に、糸通し軸が糸通し方向へ回動された
ときには、第１糸案内部材の糸案内部から第２糸案内部
材の糸案内部に掛け渡された糸通しに供する上糸部分が
フック機構の直前に張った状態で位置するので、この上
糸部分がガイド部により糸通しフックに係合可能な位置
に案内され、縫針の目孔を挿通した糸通しフックに係合
される。その後、操作部材が上昇操作されるのに応動し
て、糸通し軸が反糸通し方向へ回動されるときに、糸通
しフックが上糸を引っ掛けた状態で目孔から抜けて離間
することで糸通しされる。このとき、糸通しに必要な上
糸量が繰り出されているので、上糸が糸通しフックから
外れることはない。そして、糸通し軸の上昇移動に伴っ
て、上糸が糸通しフックから外れることになる。

【００１１】請求項２のミシンの糸通し装置は、請求項
１の発明において、糸通し軸が回動する前の待機状態に
おいて、第１糸案内部材の糸案内部は、第２糸案内部材
の糸案内部に近接して内側に位置し、糸掛けに際して上
糸を第１，第２糸案内部材の糸案内部へ係合可能である
ことを特徴とするものである。この場合、糸通し軸が回
動する前の待機状態においては、第１糸案内部材の糸案
内部は第２糸案内部材の糸案内部に近接して内側に位置
しているので、糸通しの為の糸掛けに際して、上糸を外
側の第２糸案内部材の糸案内部に掛けるだけで、同時に
第１糸案内部材の糸案内部にも係合され、糸掛け操作が
簡単化する。その他請求項１と同様の作用を奏する。

【００１２】請求項３のミシンの糸通し装置は、請求項
１又は２の発明において、糸駒からの上糸が針棒下端部
に設けられたガイド部材と、第１糸案内部材と、第２糸
案内部材とを順次経由する糸道経路を有することを特徴
とするものである。この場合には、糸駒からの上糸を、
針棒下端部に設けられたガイド部材と、第１糸案内部材
と、第２糸案内部材とを順次経由させるだけで、糸通し
の為の上糸掛けができる。その他請求項１又は２と同様
の作用を奏する。

【００１３】請求項４のミシンの糸通し装置は、請求項
３の発明において、前記糸道経路において、第２糸案内
部材から延びる上糸端部を微圧保持する保持部材を糸通
し軸の下端部に略対応する位置に設けたことを特徴とす
るものである。この場合には、糸通し軸の下端部に略対
応する糸道経路上に保持部材が設けられているので、第
２糸案内部材から延びる上糸端部をこの保持部材に保持
させるだけで、上糸端部を微圧保持できるとともに、第
２糸案内部材のフック機構への接近移動時に、上糸を上
糸端部から簡単に繰り出すことかできる。その他請求項
３と同様の作用を奏する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しながら説明する。本実施形態は、刺繍
枠駆動機構を備え、種々の刺繍模様の縫製が可能な電子
制御式ミシンの糸通し装置に本発明を適用した場合のも
のである。電子制御式ミシン１は、図１に示すように、
ミシンベッド部２と、このベッド部２の右端部から立設
された脚柱部３と、この脚柱部３の上端からベッド部２
に対向状に左方に延びるアーム部４などで構成されてい
る。

【００１５】ベッド部２には、送り歯を上下動させる送
り歯上下動機構（図示略）及び前後動させる送り歯前後
動機構（図示略）、下糸ボビンを収容し縫針１１と協働
する糸輪捕捉用釜（例えば、水平糸輪捕捉用釜）等が設
けられている。アーム部４の頭部５には、図２、図３に
示すように、針棒１０を上下動可能に支持する上下方向
向きの針棒台１２が配設され、その針棒台１２の上端部
がフレームＦに固着された枢支軸１３により揺動可能に
枢支されている。そしてミシン主軸１４の先端部に針棒
クランク１５が固着され、この針棒クランク１５にはク
ランクロッド１６が回動可能に枢着され、針棒１０はこ
のクランクロッド１６に連結された針棒抱き１７と連結
機構とを介して連結されている。

【００１６】即ち、針棒１０は、それに固着したガイド
部材１８が針棒台１２に取付けた上下方向向きのガイド
板１９に摺動可能に係合することで回転止めされてお
り、図示外のミシンモータで駆動されるミシン主軸１４
の回転により、これら針棒クランク１５とクランクロッ
ド１６と針棒抱き１７とを介して針棒１０が上下駆動さ
れる。更に、アーム部４には、針棒１０を布送り方向と
直交する方向に揺動させる針棒揺動機構（図示略）、天
秤９を針棒１０の上下動に調時させて上下動させる天秤
上下動機構（図示略）等が設けられている。

【００１７】一方、前記ベッド部２の左端側部分には、
通称フリーアームと称されるフリーベッド部（図示略）
が設けられ、このフリーベッド部に刺繍枠駆動機構６が
着脱可能に装着されている。即ち、刺繍枠駆動機構６の
内部には、図示外の刺繍枠をＹ方向（前後方向）へ駆動
するＹ方向駆動機構と、このＹ方向駆動機構をＸ方向
（左右方向）へ駆動するＸ方向駆動機構が組込まれてい
る。ところで、前記アーム部４の前面には、液晶ディス
プレイ７が設けられ、その液晶ディスプレイ７に隣接さ
せて操作パネル８が設けられている。

【００１８】次に、前記針棒１０の下端部に着脱可能に
装着された縫針１１の目孔１１ａに上糸２３を通す糸通
し装置２０について説明する。図２〜図５に示すよう
に、前記針棒台１２の背面側には、針棒１０に隣接して
糸通し軸２１が上下方向向きに配設され、針棒台１２に
形成された複数の支持部１２ａで上下動可能に且つ回動
可能に支持されるとともに、この糸通し軸２１に隣接し
て上下方向向きに配設された操作軸２２も同様に、複数
の支持部１２ａで上下動可能に支持されている。

【００１９】次に、糸通し軸２１の下端部に固定され
た、糸通しフック３２を有するフック機構３０について
説明する。糸通し軸２１の下端部には、合成樹脂製のフ
ック保持部材３１が固着されるとともに、このフック保
持部材３１の上側と下側に対応する糸通し軸２１に、側
面視略コ字状の第２糸案内部材２６の支持部２６ａ，２
６ｂが回動可能に枢支されることで、この第２糸案内部
材２６は糸通し軸２１に回動自在に支持されている。こ
の第２糸案内部材２６の鉛直状の連結壁には、上糸２３
を係合して案内する糸案内部２６ｃが形成されている。

【００２０】図７、図９、図１３に示すように、前記フ
ック保持部材３１にフック機構３０が固定され、このフ
ック機構３０は、糸通しフック３２と、この糸通しフッ
ク３２の両側に位置する２枚のガイド部材（ガイド部に
相当する）３３と、これら糸通しフック３２とガイド部
材３３を水平に貫通する弾性材からなる糸保持ワイヤ３
４などで構成されている。糸通しフック３２の先端部に
は、図１３に示すように、フック部３２ａが形成されて
おり、後述する糸通しに際して、このフック部３２ａが
縫針１１の目孔１１ａを挿通することで、これらガイド
部材３３で案内されて目孔１１ａの直前に位置する上糸
２３を引っ掛けるようになっている。

【００２１】ところで、前記フック保持部材３１には、
図５、図７に示すように、第１糸案内部材２４が一体的
に固着されており、この第１糸案内部材２４の略先端近
傍部が下方に屈曲形成され、その屈曲部が糸案内部２４
ａとして機能し、この糸案内部２４ａは、糸通し軸２１
に対してフック機構３０と略反対側に位置し且つ所定距
離だけ離隔している。即ち、この第１糸案内部材２４と
フック機構３０とが所定の位置関係を保持して糸通し軸
２１に一体的に設けられている。

【００２２】次に、糸通し軸２１を所定角度だけ回動さ
せる回動機構４０について説明する。図４、図６、図９
に示すように、前記針棒台１２の背面側に配設された糸
通し軸２１と操作軸２２との上端部には、合成樹脂製の
操作体４１が上下動可能に挿通され、この操作体４１に
は、斜め上方に延びる操作部４１ａとバネ掛け部４１ｂ
とが形成されている。ところで、この操作体４１には、
図６に示すように、糸通し軸２１の上端部の外周部の略
半分に相当する外周壁部４１ｃが形成され、この外周壁
部４１ｃには螺旋状の回動用溝４１ｄが形成されてい
る。

【００２３】そして、糸通し軸２１の上端近傍部には、
操作体４１の上下１対の枢支部４１ｅの下側の枢支部４
１ｅの直ぐ上側に対応する位置において、所定長さを有
する摺動ピン４２が貫通状に固定され、この摺動ピン４
２の奥側端部が回動用溝４１ｄに係合している。また、
その摺動ピン４２よりも所定距離だけ下側の糸通し軸２
１にはバネ受けピン４３が貫通状に固定され、操作体４
１の枢支部４１ｅとバネ受けピン４３との間の糸通し軸
２１には、引っ張りコイルバネ４４が外装されている。
更に、操作体４１のバネ掛け部４１ｂと針棒台１２に取
付けたバネ掛け部材２５とに亙って引っ張りコイルバネ
４５が掛装されている。

【００２４】即ち、糸通し軸２１と操作軸２２とは、引
っ張りコイルバネ４５のバネ力により操作体４１を介し
て、操作体４１の上端が針棒台１２に凹設した凹部１２
ｂの上端に当接することで、図４に示す最上位置である
退避位置に常に位置している。そして、後述する操作ツ
マミ７２の下方への移動操作により、引っ張りコイルバ
ネ４５のバネ力に抗して操作体４１が同時に下降移動さ
れる。このとき、針棒１０の所定高さ位置において、糸
通し軸２１の下降限界位置、つまり糸通しフック３２が
縫針１１の目孔１１ａの高さ位置に合致するように位置
決めする位置決め部材４６が固定されているので、図９
に示すように、摺動ピン４２がこの位置決め部材４６に
当接する位置まで、糸通し軸２１と操作軸２２と操作体
４１とが下降する。

【００２５】その後、図９に２点鎖線で示すように、操
作体４１が更に下降移動されるときには、摺動ピン４２
が位置決め部材４６に上方から当接して下降できない状
態であり、糸通し軸２１が図８，図９に示す下限位置ま
で下降したときには、操作体４１だけが下降するので、
摺動ピン４２は位置決め部材４６に当接した高さ位置で
回動用溝４１ｄにより、平面視にて時計回り方向に所定
角度だけ回動することになる。つまり、糸通し軸２１が
回動して糸通しされる。このとき、図１１に示すよう
に、フック機構３０が縫針１１に接近する方向に回動さ
れ、糸通しフック３２が目孔１１ａに挿通するようにな
る。同時に、第１糸案内部材２４がフック機構３０と同
期して時計回り方向に、つまり縫針１１から遠ざかる方
向に回動される。

【００２６】次に、糸通しに際して、前記糸通し軸２１
の下端部に回動可能に支持された第２糸案内部材２６を
第１糸案内部材２４から離間する方向に回動させるリン
ク機構５０について説明する。図２〜図４、図７に示す
ように、前記操作軸２２の下端部には、左右方向に延び
る直線状のリンクガイド部材５１の途中部が固着され、
このリンクガイド部材５１の右端部が、フック保持部材
３１の直ぐ上側に対応する糸通し軸２１に回動可能に支
持されている。

【００２７】前記リンクガイド部材５１の下面側に直線
状の摺動溝５１ａが形成されている。そして、前記第２
糸案内部材２６の上側の支持部２６ａに第１リンク板５
２の右端部がピン５３で回動自在に連結されるととも
に、フック保持部材３１の前方に突出した連結部３１ａ
に第２リンク板５４の前端部がピン５５で回動自在に連
結されている。そして、これら第１リンク板５２の左端
部と第２リンク板５４の後端部とが摺動ピン５６を介し
て回動自在に連結されるとともに、この摺動ピン５６の
上端部が摺動溝５１ａに係合しながら溝方向に移動可能
になっている。

【００２８】即ち、糸通し軸２１が糸通しの為に回動す
る前の待機状態のときには、図７に示すように、第２糸
案内部材２６が前方向きの姿勢であり、第１糸案内部材
２４の糸案内部２４ａは、第２糸案内部材２６の糸案内
部２６ｃの直ぐ内側に位置している。そして、糸通し軸
２１が下限位置まで下降した後に回動するときには、図
１１〜図１２に示すように、フック機構３０と第１糸案
内部材２４とが一体的に平面視にて時計回り方向に回動
されるのと同時に、リンク機構５０を介して第２糸案内
部材２６が反時計回り方向に回動される。つまり、第２
糸案内部材２６は、第１糸案内部材２４から離隔移動し
且つフック機構３０に接近移動する。

【００２９】ところで、図２〜図３、図７に示すよう
に、前記リンクガイド部材５１の前端側には、前方に延
びる連結壁５１ｂが一体形成され、図１２に示すよう
に、この連結壁５１ｂの下面に支持板６０の後端部が固
着され、この支持板６０に上糸端部２３ａを弾性力で微
圧保持する保持部材６１が設けられている。即ち、この
支持板６０に上方向きの枢支ピン６２の下端部が固着さ
れ、この枢支ピン６２に押え皿である保持部材６１が上
下動可能に支持され、ワッシャ６３により保持部材６１
が枢支ピン６２から外れないようになっている。更に、
ワッシャ６３と保持部材６１との間の枢支ピン６２に圧
縮コイルバネ（図示略）が外嵌され、保持部材６１はこ
の圧縮コイルバネのバネ力により支持板６０に圧接する
ように弾性付勢されている。

【００３０】これにより、糸通し操作に際して、糸駒
（図示外）から繰り出された上糸２３を、図示外の糸調
子器、天秤９、針棒１０の下端部の針抱き２７に取付け
られた糸ガイド２８、第１糸案内部材２４、第２糸案内
部材２６を経て、保持部材６１と支持板６０との間を順
次経由する糸道経路により糸掛けし、図示外の糸切り刃
で上糸２３を切断することにより、上糸端部２３ａがこ
の保持部材６１で微圧保持される。

【００３１】一方、図３に示すように、前記頭部５のフ
レームＦの内側に上下方向に延びる支持軸７０の上下両
端部が固着され、この支持軸７０に移動部材７１が上下
動可能に枢支されている。そして、移動部材７１から左
方に突出する突出部７１ａに操作ツマミ７２が装着さ
れ、この操作ツマミ７２はフレームＦに形成された縦向
きのスリットＦａを介して上下移動可能になっている。
また、移動部材７１から連結部７１ｂが右方に延び、前
記操作体４１の操作部４１ａに上方から当接可能になっ
ている。

【００３２】これにより、引っ張りコイルバネ４５のバ
ネ力で操作体４１が上昇位置に移動することで、操作部
４１ａに当接する移動部材７１を介して操作ツマミ７２
が上限位置に移動している。糸通しに際して、この操作
ツマミ７２を下方に押圧移動させることにより、移動部
材７１を介して操作体４１が下方に移動され、前述した
ように糸通し軸２１が退避位置から図９、図１０に示す
下降限界位置まで下降され且つ回動されることで、糸通
しされる。

【００３３】次に、このように構成された糸通し装置２
０の作動について説明する。先ず、糸通しに際して、針
棒１０が略その最上位置に移動された状態で、糸駒から
繰り出された上糸２３が前述したように、糸ガイド２
８、第１糸案内部材２４、第２糸案内部材２６、保持部
材６１とを順次経由する糸道経路により糸掛けされる。
そして、糸切り刃で切断された上糸端部２３ａが保持部
材６１で微圧保持される。ここで、第１糸案内部材２４
の糸案内部２４ａは第２糸案内部材２６の糸案内部２６
ｃの直ぐ内側に位置し、上糸２３を第１，第２糸案内部
材２４，２６の糸案内部２４ａ，２６ｃへ係合可能なの
で、上糸２３を外側の第２糸案内部材２６の糸案内部２
６ｃに掛けるだけで、同時に第１糸案内部材２４の糸案
内部２４ａにも糸掛けでき、糸掛け操作が簡単化する。

【００３４】そして、図８に示すように、操作ツマミ７
２を指で下方に移動させることにより、移動部材７１と
操作体４１とを介して糸通し軸２１と操作軸２２とが同
時にその下降限界位置（図９、図１０参照）まで下降さ
れる。このとき、糸通し軸２１の下端部の第１，第２糸
案内部材２４，２６の下方への移動に必要な上糸量は保
持部材６１で保持された上糸端部２３ａから繰り出され
るのと同時に、上糸２３は両糸案内部２４ａ，２６ｃに
確実に係合されることになる。その後、操作ツマミ７２
が更に下降移動されることにより、糸通し軸２１の摺動
ピン４２が位置決め部材４６に当接した高さ位置で回動
機構４０を介して糸通し方向へ所定角度だけ回動され
る。

【００３５】その結果、前述したように、フック機構３
０が縫針１１に接近する方向に回動され、糸通しフック
３２が目孔１１ａに挿通するようになるのと同時に、第
１糸案内部材２４がフック機構３０と同期して時計回り
方向で縫針１１から遠ざかる方向に回動され、更にリン
ク機構５０を介して第２糸案内部材２６が第１糸案内部
材２４から離隔移動し且つフック機構３０に接近移動さ
れる。即ち、図８、図１１〜図１２に示すように、上糸
２３はこれら両糸案内部２４ａ，２６ｃにより平面視に
て略ジクザグ状に掛け渡されており、第２糸案内部材２
６の縫針１１方向への回動により、糸通しフック３２が
糸通し動作する際に必要な上糸量が上糸端部２３ａから
更に繰り出されることになる。

【００３６】このとき、図１３に示すように、第１糸案
内部材２４の糸案内部２４ａから第２糸案内部材２６の
糸案内部２６ｃに掛け渡された糸通しに供する上糸部分
が糸通しフック３２の直前に張った状態で位置するの
で、この上糸部分がガイド部材３３により糸通しフック
３２に係合可能な位置に案内され、縫針１１の目孔１１
ａを挿通した糸通しフック３２に係合される。その後、
指による操作ツマミ７２の下方への移動が中止されるこ
とにより、引っ張りコイルバネ４５のバネ力により、操
作体４１が上昇移動するのに伴って、先ず回動機構４０
とリンク機構５０とを介して第１，第２糸案内部材２
４，２６とフック機構３０とが夫々元の位置に復帰回動
される。

【００３７】その結果、図１４、図１５に示すように、
糸通しフック３２が上糸２３を引っ掛けた状態で目孔１
１ａから抜けて離間することで糸通しされる。このと
き、糸通しに必要な上糸量が繰り出されており、しかも
糸保持ワイヤ３４で上糸２３が保持されるようになり、
上糸２３が糸通しフック３２から外れることはない。そ
の後、糸通し軸２１の上昇移動に伴って、上糸２３が糸
通しフック３２から外れることになる。

【００３８】このように、糸通し軸２１とフック機構３
０と回動機構４０とを備えたミシンの糸通し装置２０に
おいて、第１糸案内部材２４と、第２糸案内部材２６
と、リンク機構５０とを設けたので、糸通しに際して糸
通し軸２１が糸通し方向へ回動するときに、上糸２３が
これら第１，第２糸案内部材２４，２６の糸案内部２４
ａ，２６ｃにジグザグ状に掛け渡された状態で、糸通し
フック３２が縫針１１の目孔１１ａを挿通する方向に移
動する一方、リンク機構５０を介して第２糸案内部材２
６が第１糸案内部材２４から離隔し且つフック機構３０
に接近するので、糸通しフック３２が糸通し動作するの
に必要な上糸量を上糸端部２３ａ側から自動的に且つ容
易に繰り出すことができる。

【００３９】また、糸通し軸２１が回動する前の待機状
態において、第１糸案内部材２４の糸案内部２４ａは、
第２糸案内部材２６の糸案内部２６ｃに近接して内側に
位置し、糸掛けに際して上糸２３を第１，第２糸案内部
材２４，２６の糸案内部２４ａ，２６ｃへ係合可能なの
で、糸通しの為の糸掛けに際して、上糸２３を外側の第
２糸案内部材２６の糸案内部２６ｃに掛けるだけで、同
時に第１糸案内部材２４の糸案内部２４ａにも糸掛けで
き、糸掛け操作を簡単化することができる。

【００４０】また、糸駒からの上糸２３を、針棒１０の
下端部に設けられた糸ガイド２８と、第１糸案内部材２
４と、第２糸案内部材２６とを順次経由する糸道経路に
沿って糸掛けすることで、糸通しの為の上糸掛け操作を
簡単に行うことができる。更に、その糸道経路におい
て、第２糸案内部材２６から延びる上糸端部２３ａを微
圧保持する保持部材６１を糸通し軸２１の下端部に略対
応する位置に設けたので、第２糸案内部材２６から延び
る上糸端部２３ａをこの保持部材６１に保持させるだけ
で、上糸端部２３ａを微圧保持することができるととも
に、第２糸案内部材２６のフック機構３０への接近移動
時に、上糸２３を上糸端部２３ａから簡単に繰り出すこ
とかできる。

【００４１】ここで、前記実施形態の変更形態として、
操作体４１やリンクガイド部材５１が設けられた操作軸
２２に代えて、糸通し軸２１にガイドされる移動体など
で構成するようにして、低コスト化を図るようにしても
よい。また、糸通し装置２０を針棒上下動機構とは別個
に、頭部５のフレームＦに設けるようにしてもよい。更
に、本発明は前記実施形態に限定して解釈されるべきで
はなく、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲におい
て、前記実施形態の各部の形状や機構に種々の変更を加
えることもあり得る。更に、家庭用や工業用の各種のミ
シンの糸通し装置に本発明を適用し得ることは勿論であ
る。

【００４２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、糸通し軸とフ
ック機構と回動機構とを備えたミシンの糸通し装置にお
いて、第１糸案内部材と、第２糸案内部材と、リンク機
構とを設けたので、糸通しに際して糸通し軸が糸通し方
向へ回動するときに、上糸がこれら第１，第２糸案内部
材の糸案内部にジグザグ状に掛け渡された状態で、糸通
しフックが縫針の目孔を挿通する方向に移動する一方、
リンク機構を介して第２糸案内部材が第１糸案内部材か
ら離隔し且つフック機構に接近するので、糸通しフック
が糸通し動作するのに必要な上糸量を上糸端部側から自
動的に且つ容易に繰り出すことができる。

【００４３】請求項２の発明によれば、請求項１と同様
の効果を奏するが、糸通し軸が回動する前の待機状態に
おいて、第１糸案内部材の糸案内部は、第２糸案内部材
の糸案内部に近接して内側に位置し、糸掛けに際して上
糸を第１，第２糸案内部材の糸案内部へ係合可能なの
で、糸通しの為の糸掛けに際して、上糸を外側の第２糸
案内部材の糸案内部に掛けるだけで、同時に第１糸案内
部材の糸案内部にも糸掛けでき、糸掛け操作を簡単化す
ることができる。

【００４４】請求項３の発明によれば、請求項１又は２
と同様の効果を奏するが、糸駒からの上糸が針棒下端部
に設けられたガイド部材と、第１糸案内部材と、第２糸
案内部材とを順次経由する糸道経路を有するので、糸駒
からの上糸を、針棒下端部に設けられたガイド部材と、
第１糸案内部材と、第２糸案内部材とを順次経由させる
だけで、糸通しの為の上糸掛けを簡単に行うことができ
る。

【００４５】請求項４の発明によれば、請求項３と同様
の効果を奏するが、前記糸道経路において、第２糸案内
部材から延びる上糸端部を微圧保持する保持部材を糸通
し軸の下端部に略対応する位置に設けたので、第２糸案
内部材から延びる上糸端部をこの保持部材に保持させる
だけで、上糸端部を微圧保持することができるととも
に、第２糸案内部材のフック機構への接近移動時に、上
糸を上糸端部から簡単に繰り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る電子制御式ミシンの正
面図である。

【図２】糸通し装置の斜視図である。

【図３】ミシン頭部に設けられた糸通し装置の正面図で
ある。

【図４】糸通し装置の背面図である。

【図５】糸通し装置の側面図である。

【図６】操作体の拡大正面図である。

【図７】図３のＧ−Ｇ線横断平面図である。

【図８】糸通し作動時の図３相当図である。

【図９】糸通し作動時の図４相当図である。

【図１０】糸通し作動時の図５相当図である。

【図１１】糸通し作動時の図７相当図である。

【図１２】糸通し作動時の糸通し装置の概略底面図であ
る。

【図１３】糸通しフックが目孔を挿通して上糸を係合し
たときのフック機構の概略斜視図である。

【図１４】糸通しフックにより糸通ししたときの図１３
相当図である。

【図１５】糸通しフックが目孔より上昇するときの要部
断面図である。

【符号の説明】

１ 電子制御式ミシン １０ 針棒 １１ 縫針 １１ａ 目孔 １２ 針棒台 ２１ 糸通し軸 ２２ 操作軸 ２４ 第１糸案内部材 ２４ａ 糸案内部 ２６ 第２糸案内部材 ２６ｃ 糸案内部 ３０ フック機構 ３２ 糸通しフック ３３ ガイド部材 ４０ 回動機構 ４１ 操作体 ４１ｄ 回動用溝 ５０ リンク機構 ５１ リンクガイド部材 ５２ 第１リンク板 ５４ 第２リンク板 ５１ａ 摺動溝 ６１ 保持部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンの針棒に近接させて針棒台に上下
   動自在に且つ回動自在に支持された鉛直状の糸通し軸
   と、この糸通し軸の下端部に固定され且つ縫針の目孔に
   挿通可能な糸通しフックとガイド部を有するフック機構
   と、前記糸通し軸をその下降時に下降限付近で糸通しフ
   ックが縫針の目孔に挿通するように所定角度だけ回動さ
   せる回動機構とを備えたミシンの糸通し装置において、 前記糸通し軸の下端部に固定され且つフック機構に対し
   て所定距離離隔して位置する第１糸案内部材と、 前記糸通し軸の下端部に回動自在に枢着された第２糸案
   内部材と、 前記糸通し軸の糸通し方向への回動時に、第２糸案内部
   材が第１糸案内部材から離隔し且つフック機構に接近す
   る方向に回動するように第１，第２糸案内部材を連結す
   るリンク機構と、 を備えたことを特徴とするミシンの糸通し装置。
2. 【請求項２】 糸通し軸が回動する前の待機状態におい
   て、第１糸案内部材の糸案内部は、第２糸案内部材の糸
   案内部に近接して内側に位置し、糸掛けに際して上糸を
   第１，第２糸案内部材の糸案内部へ係合可能であること
   を特徴とする請求項１に記載のミシンの糸通し装置。
3. 【請求項３】 糸駒からの上糸が針棒下端部に設けられ
   たガイド部材と、第１糸案内部材と、第２糸案内部材と
   を順次経由する糸道経路を有することを特徴とする請求
   項１又は２に記載のミシンの糸通し装置。
4. 【請求項４】 前記糸道経路において、第２糸案内部材
   から延びる上糸端部を微圧保持する保持部材を糸通し軸
   の下端部に略対応する位置に設けたことを特徴とする請
   求項３に記載のミシンの糸通し装置。