JPH11311427A - 熱交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 メンテナンス作業を容易にする。 【解決手段】 熱交換ユニットを前記機械ユニットの上
に載置し、前記熱交換器を略Ｖ字状に構成すると共に、
この熱交換器と前面側の吸込口部との間に、電装部品の
収納された電装箱を配置し、前記機械ユニットの前パネ
ルを着脱自在に構成したので、電装箱内の電装部品をメ
ンテナンスする場合は前面パネルを外さずに行え、メン
テナンスを比較的容易に行うことができる。しかも、機
械ユニット内の機器をメンテナンスする場合は前パネル
を外すと行え、熱交換装置の前面側から両方のメンテナ
ンスを行うことができ、メンテナンスを容易にすること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱交換器、送風機、
圧縮機等が収納された熱交換装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱交換装置の構造例が示されたも
のとして、実開昭６２−９５２７２号公報に示されたも
のがある。

【０００３】この公報に記載されたものは、圧縮機が下
部に、熱交換器が上部に配置されており、更に前面パネ
ルが着脱自在に構成されているものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記公報に記載された
ものでは、電装部品も圧縮機の近傍に配置されていると
考えられ、この場合、電装部品のみをメンテナンスする
場合でも、大型の前面パネルを外さなければならない。
前面パネル等の外装体は、雨水などが入らないように比
較的ぴったりと取付けられているので、その着脱が必ず
しも容易ではない。

【０００５】この発明は、メンテナンスを容易にする熱
交換装置を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、圧縮機が内蔵された機械ユニットと、熱
交換器と送風機とが内蔵された熱交換ユニットとから構
成される熱交換装置において、前記熱交換ユニットを前
記機械ユニットの上に載置し、前記熱交換器を略Ｖ字状
に構成すると共に、この熱交換器と前面側の吸込口部と
の間に、電装部品の収納された電装箱を配置し、前記機
械ユニットの前パネルを着脱自在に構成したものであ
る。

【０００７】また、前記機械ユニットの天パネルを着脱
自在に構成したものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１ないし図３において、１はシ
ョーケース等と冷媒管（図示せず）でつながれる屋外設
置形のコンデンシングユニット（熱交換装置）で、機械
ユニット（筺体）２と、この機械ユニットに載置される
熱交換ユニット３とから構成されている。ここで両ユニ
ット２，３の奥行寸法横幅寸法はいずれも同一に設定さ
れている。熱交換ユニット３において、４，５はこのユ
ニットの左並びに右板、６は左板４に取り付けられる第
１の電装箱で、後述する送風機の回転数の制御装置が収
納されている。７，８は前板並びに後板で、左右端が夫
々立並びに右板４，５に固定されている。

【０００９】９は送風機で、ファン１０と、このファン
を駆動するファンモータ１１とから構成されている。

【００１０】１２はこのモータが固定される取付板、１
３はこの取付板が固定される支持棒で、この支持棒１３
は前根７並びに後根８の折り曲げ片１４に固定される。
１５は上板で、前板７、後板８、左板４、右板５の上縁
に固定される。１６はこの上板１５に取り付けられる吹
出ガードである。

【００１１】１７は凝縮器として作用するプレートフィ
ン型熱交換器で、略Ｖ字状に配置されている。そしてこ
れら熱交換器１７はその下辺１８が左並びに右板４，５
より上方に位置し且つこれら熱交換器１７の端部が左並
びに右板４，５の内側面に固定される。１９は吸込ガー
ドでその左右の突出部２０が左並びに右板４，５の縁に
固定される。このように熱交換器１７を配置して、この
熱交換器１７の左右並びに下部に空間を形成して、この
空間を吸込スペースや配管スペース等のサービススペー
ス２１としている（図２参照）。

【００１２】２２はＶ字状に配置された熱交換器１７か
ら延びた冷媒管で、右板５のカ向へ延出しその後下方へ
導びかれている。２２Ａは屈曲部で、天パネル３６の上
方に位置するように形成されており、この屈曲部が形成
されていることにより、屈曲部と後述の切り欠き３８と
の上下の位置が自然にずれるものである。このため、屈
曲部からの水滴は、切り欠き３８に滴下しにくいもので
ある。

【００１３】機械ユニット２において、２３は底板、２
４は左フレーム、２５はこの左フレームの上片２６に固
定される左取付片で、この上辺２６の内側に位置され
る。２７は右フレーム、２８はこの右フレーム２７の上
片２９に固定される右取付片で、この上辺２９の内側に
位置される。３０は前フレーム、３１は後フレームで、
これらフレーム２４，２７，３０，３１と底板２とで機
械ユニット２の枠外が形成されている。３２は左フレー
ム２４に取り付けられる左（外装）パネル、３３は右フ
レーム２７に取り付けられる右（外装）パネル、３４は
後フレーム３１と底板２３とに跨がって取り付けられる
後（外装）パネル、３５は前フレーム３０と底板２３と
に跨がって取り付けられる前パネル、３６は各フレーム
２４，２７，３０，３１に螺子で着脱自在に取り付けら
れる天パネルであり、これらパネル３２，３３，３４，
３５，３６によって機械ユニット２が箱状に形成され
る。３７は底板２３に立てられた仕切板で、この仕切板
３７に立てられた仕切板で、この仕切板３７によって機
械ユニット２の内部は２つの室に区画される。３８は天
パネル３６の右後部に形成した切り欠きで、図１に示す
ように背面側が開放された形状に切り欠かかれており、
更にこの切り欠き３８には機械ユニット２内のレシーバ
タンク（後述する）から延びた冷媒管が吐出して、この
冷媒管は熱交換ユニット３の熱交換器１７の冷媒管２２
とつながれる。３９は天パネル３６の左側縁に形成した
ガイド片である。そして、この天パネル３６を左フレー
ム２４側ヘスライドさせることによって、左フレーム２
４に固定した左取付片２５が、このガイド片３９と天パ
ネル３６とで挟持され、この天パネル３６の左側が固定
される。尚、この天パネル３６の右端は若フレーム２７
に固定した右取付片２８に螺子止めされる。

【００１４】そして左側室（一方の室）４０には、スク
ロール圧縮機４１と、この圧縮機４１の後方に位置する
アキュームレータ４２と、このアキュームレータ４２の
側方に位置するオイルセパレータ４３とが配置されてい
る６又、右側室（配管室）４４には第２の電装箱４５
と、この電装箱４５の後方に位置するレシーバタンク４
６とが配置されている。尚、これら各機器の配置関係は
図４に示す通りである。この図４において、４７は吸音
材で、左側室４０の内壁となる各パネル３２，３４，３
５並びに仕切板３７に貼付されている。

【００１５】左側室４０内のスクロール圧縮機４１やア
キュームレータ４２等からの冷媒管（図示せず）は仕切
板の下部切欠口４８（図１参照）から配管室４４へ導び
かれている。

【００１６】そして、この配管室４４へ導びかれた冷媒
管４８は図３に示すよう電装箱４５の下辺に沿って横方
向に延び、その後下向きに折り曲げられている。

【００１７】この冷媒管４８にはショーケース（図示せ
ず）等からの冷媒管がつながれる。この時、底板２３の
開口４９や右パネル３３並びに後パネル３４に設けたノ
ックアウトホール（配管取出部）５０，５１を必要に応
じて打ち抜いて、この開口４９や打ち抜いたノックアウ
トホール５０，５１から前記冷媒管を機械ユニット２の
外部へ導びく。すなわち、機械ユニット２の後方にショ
ーケースが配置されていて冷媒管をこの後パネル３４の
ノックアウトホール５１を打ち抜く。又、機械ユニット
２の右方にショーケースが配置されていて、冷媒管をこ
の右方へ導びく場合は右パネル３３のノックアウトホー
ル５０を打ち抜く。又、この機械ユニット２の下方に冷
媒管を導びく場合は、いずれのパネル３３，３４のノッ
クアウトホール５０，５１も打ち抜かず底板の開口４９
より冷媒管を出す。

【００１８】このように機械ユニット２には、仕切板３
７を設けて、左側室４０を略密閉すると共に、この左側
室の内壁となる各パネル３２，３４，３５や仕切板３７
には吸音材４７を貼付して、この左側室４０にスクロー
ル圧縮機４１を収納させている。

【００１９】一方、配管室４４にはこの機械ユニット２
から外部へ導びかれる冷媒管の取出部（ノックアウトホ
ール５０，５１や開口４９）をまとめて配置したので、
スクロール圧縮機４１の運転時に発生する騒音が極力機
械ユニット２から漏れないようにしている。

【００２０】図５は機械ユニットの後部断面図で、５２
は天パネル３６と後パネル３４との間に形成した隙間
（通気口）で、一方並びに配管室４０，４４の加熱され
た空気をこの隙間５２から外部へ排出するようにしてい
る（実線矢印参照）。特に背面側は、熱交換ユニットの
通気口（吸込ガード１９の隙間）と同一面がわとなるの
で、この加熱された空気の排出を行いやすくなってい
る。尚、５３は天パネル３６の折り返し片で、この折り
返し片５３によって隙間５２に雨水が直接浸入しにくい
ようにしている。

【００２１】次にこの機械ユニット２と熱交換ユニット
３とを設置する方法として、設置スペースがないある
いは小さい場合は機械ユニット２に熱交換ユ二ット３を
載置する。設置スペースがある場合やこのスペースが
大きい場合は機械ユニット２と熱交換ユニット３とを並
べてあるいは別個に設置する。更に熱交換ユニット３
の吸込並びに吐出スペースが確保できない場合は、機械
ユニット２を複数個積み重ね、熱交換ユニット３のみを
吸込並びに吐出スペースの確保できる場所に設置しても
良い。これらの設置状況について順次説明する。

【００２２】まずの場合、すなわち機械ユニット２に
熱交換ユニット３を載置する場合は、熱交換ユニット３
の左並びに右板４，５が機械ユニット３の天パネル３６
と重ならないようこの機械ユニット３の左右フレーム２
４，２７に固定される。従って、この状態で機械ユニッ
ト２に内蔵されたスクロール圧縮機４１等のサービス点
検を行なう場合は、前パネル３５を外すと共に、熱交換
ユニット２の吸込ガード１９も外して、天パネル３６と
熱交換器１７の下端１８との間のサービススペース２１
を開放する（図３参照）。そして、このスペース２１に
ドライバー（図示ぜず）を入れて、天パネル３６の右側
に固定されている螺子を外して、この天パネル３６を右
方向へ少しスライドさせる（図１実線矢印参照）。この
スライドによって、ガイド片３９が機械ユニット２の左
取付片２５から外れて、この機械ユニット２の上部が開
放される。

【００２３】このように、熱交換ユニット３が載置され
た状態の機械ユニット２において、この機械ユニット２
の天パネル３６と前パネル３５とが外れるので、機械ユ
ニット２の内部をその斜め上方から見て作業が行なえ
る。

【００２４】次に、の場合、すなわち機械ユニット２
と熱交換ユニット３とを並べてあるいは両ユニットを個
別に設置する場合について述べる。その場合、この機械
ユニット２の、例えば右パネル３３のノックアウトホー
ル５０を利用して冷媒管をこの機械ユニット２の外部へ
導びいて、この機械ユニット２の天パネル３６の切り欠
き３８を図６に示すように略L字状の閉塞部材５４で閉
塞する。この場合、機械ユニット２内のレジーバタンク
４６の周辺の冷媒管の配置関係を図７に示す状況から図
８に示す状況に変更させる。尚図７、図８における矢印
は冷媒の流れ方向を示している。

【００２５】すなわち、図７において、５５はこの機械
ユニット２内のスクロール圧縮機（図３参照）４１の吐
出管につながれた第１冷媒管、５６はこの第１冷媒管５
５につながれた略Ｕ字状の第２冷媒管、５７はこの第２
冷媒管５６につながれた第３冷媒管、５８はこの第３冷
媒管５７につながれた略L字状の第４冷媒管、５９はこ
の第４冷媒管５８につながれた賂L字状の第５冷媒管で
ある。そして、この第５冷媒管５９から上方へ延びる第
６冷媒管６０が機械ユニット２の天パネル３６の切り欠
き３８（図９参照）を介して上方へ延びており、熱交換
ユニット３の熱交換器（図１参照）１７につながれる。
６１はこの熱交換器１７につながれた第７冷媒管、６２
は機械ユニット２内で第７冷媒管６１とつながれる略L
字状の第８冷媒管、６３はこの第８冷媒管６２につなが
れる略Ｕ字状の第９冷媒管、６４はこの第９冷媒管６３
につながれレシーバタンク４６の接続口６５につながれ
る第１０冷媒管である。このように工場出荷時は第６並
びに第７冷媒管６０，６１は上向きとなって図９に示す
ように天パネル３６の切り欠き３８並びに閉塞部材５４
の開口６６から突出している。

【００２６】そして、このような状態の機械ユニット２
の内部の冷媒管の一部を外して別の熱交換器６７につな
がる冷媒管をこの機械ユニット２の右パネル３３のノッ
クアウトホール５０から延出する場合は、図８に示すよ
うまず第１０冷媒管６４をその先端６７が下向きとなる
ようにレシーバタンク４６の接続口６５へ付け替える。
そして、その先端６７に第３冷媒管５７をつなぎ、その
先端６８を横向きとする。このようにして、第３冷媒管
５７の先端６８と第１冷媒管５５の先端６９とをいずれ
も横向きとし、これら先端につながれた冷媒管をこの機
械ユニット２の右パネル３３のノックアウトホール５０
から延出させる。尚、この時図６に示したように閉塞部
材５４はその開口６６を垂直にしてこの天パネル３６の
切り欠き３８へ当てがってこの切り欠き３８を閉塞す
る。この閉塞によって雨水が機械ユニット２に浸入する
のを防止している。

【００２７】次に、の場合、すなわち機械ユニット２
のみを複数含積み重ねる場合について述べると次のとお
りである。図１０において、夫々の機械ユニット２，７
０にはその下部に略Ｌ字状の脚片７１が取り付けられて
いる。この脚片７１は１つの孔７２が設けられた第１の
片７３と２つの孔７４が殻けられこの前並びに後パネル
に取り付けられた第２の片７５とから構成されている。
７６は左並びに右パネル３２，３３に設けた取付穴、７
７は左右取付片２５，２８に形成した取付穴（取付部）
である。そして、この構造の一方の機械ユニット２の上
に別の（他方の）機械ユニット７０を載置する場合は、
図１０に示すように他方の機械ユニット７０の脚片７１
を取り外して、一方の機械ユニット２の左並びに右取付
片２５，２８に脚片７１の第１の片７３を固定し、第２
の片７５を上向きとする。このように脚片７１を一方の
機械ユニット２の左並びに右取付片２５，２８に固定す
ると図１１に示すようにこの第２の片７５が機械ユニッ
ト２の周縁７８と一致し、これによって第２の片７５同
士の寸法が機械ユニット７０の幅寸法と略一致する。従
って、一方の機械ユニット２にその上方から他方の機械
ユニット７０を載置すると、この他方の機械ユニット７
０の左右パネル３２，３３が一方の機械ユニット２に固
定した脚片７１の第２の片７５に沿う。このように他方
の機械ユニット７０の脚片７１を外して一方の機械ユニ
ット２に取り付けることによって、この脚片７１が他方
の機械ユニット７０の位置決め部材として作用する。
尚、第２の片７５は左右パネル３２，３３の取付穴７６
へ螺子（図示せず）で固定される。このように載置され
る機械ユニット７０の脚片７１を位置決め部材並びに取
付部材として活用したので、部品点数の削減を図ること
ができる。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
電装箱内の電装部品をメンテナンスする場合は前面パネ
ルを外さずに行え、メンテナンスを比較的容易に行うこ
とができる。

【００２９】しかも、機械ユニット内の機器をメンテナ
ンスする場合は前パネルを外すと行え、熱交換装置の前
面側から両方のメンテナンスを行うことができ、メンテ
ナンスを容易にすることができる。

【００３０】請求項２に記載した発明のように、特に、
機械ユニットの天パネルを着脱自在に構成したもので
は、前パネル及び天パネルを外すと、機械ユニットの大
部分が露出すると共に、サービススペースを大きく確保
できるので、メンテナンスを行い易くすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の熱交換装置の分解斜視図であ
る。

【図２】図２は同装置の断面図である。

【図３】図３は同装置の前パネルを外した状態を示す正
面図である。

【図４】図４は同装置の機械ユニットの内部機器の設置
状態を示す説明図である。

【図５】図５は同ユニットの要部断面図である。

【図６】図６は同ユニットの上部を示す要部斜視図であ
る。

【図７】図７は同ユニットの冷媒管の配置状態を示す透
視図である。

【図８】図８は同ユニットの冷媒管の異なる配置状態を
示す透視図である。

【図９】図９は同ユニットから冷媒管を突出させた状態
を示す要部斜視図である。

【図１０】図１０は同ユニットを積み重ねる状態を示す
斜視図である。

【図１１】図１１は同ユニットの脚片の取付状態を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１ 熱交換装置 ２ 機械ユニット ３ 熱交換ユニット ６ 電装箱 ９ 送風機 １７ 熱交換器 ３６ 天パネル ３８ 切り欠き ４１ （スクロール）圧縮機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須永 曠 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機が内蔵された機械ユニットと、熱
   交換器と送風機とが内蔵された熱交換ユニットとから構
   成される熱交換装置において、前記熱交換ユニットを前
   記機械ユニットの上に載置し、前記熱交換器を略Ｖ字状
   に構成すると共に、この熱交換器と前面側の吸込口部と
   の間に、電装部品の収納された電装箱を配置し、前記機
   械ユニットの前パネルを着脱自在に構成したことを特徴
   とする熱交換装置。
2. 【請求項２】 前記機械ユニットの天板を着脱自在に構
   成したことを特徴とする請求項１に記載の熱交換装置。